CN104797084A - 印制电路板布局的方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印制电路板布局的方法及装置。所述方法包括步骤：根据PCB设计软件导入的原理图的网络属性文件获取各器件的信息，所述信息包括各器件的顺序；将预设原点坐标作为第一个器件的位置坐标，按照各器件从低到高的顺序，根据预设原点坐标、纵向器件的数量、横向器件的数量以及各器件间的间距，生成能被PCB设计软件读取的布局文件，所述布局文件包含各器件位置坐标。本发明实现了PCB布局的高效率以及高准确性；不仅适用于LED灯板的布局，还可以应用到其它有规律顺序的器件布局中。

Description

印制电路板布局的方法及装置

技术领域

本发明涉及印制电路板技术领域，特别是涉及一种印制电路板布局的方法、印制电路板布局的装置。

背景技术

LED(发光二极管)显示技术近年来发展迅速，使得LED灯板的PCB布局越来越困难，PCB设计的工作量也越来越大。现有技术中的PCB设计都是通过相应的电路原理图图形和连接关系，生成一个具有网络属性的文件，将该具有网络属性的文件导入PCB设计软件中，然后按照规定的LED间距和顺序人工进行LED器件的布局。目前LED灯板尺寸一般是12cm*12cm(厘米)和24cm*24cm两种，而LED灯间距常用的为2.48mm(毫米)、1.92mm、1.653mm、1.488mm、1.0mm、0.8mm几种。以一个单板尺寸为12cm*12cm、LED灯间距为1.92mm的LED灯板为例，LED灯板上的LED数量就多达3844个。按现有的方法将原理图生成的网络属性的文件导入PCB设计软件后，所有的器件是重叠在一起的，如图1所示。查找并将3844个LED分别移动为规定的LED间距和顺序需要至少2～3天，而且该方法很可能导致LED放置错位，所以PCB布局的效率和准确性均较低。

目前也有另一种PCB布局的方法，即按原理图的页面把LED放置到PCB设计软件中，它可以根据原理图中的器件的相对位置将各器件放置在PCB设计软件中。但是原理图一般有很多页，按照原理图中器件的相对位置放置器件后，技术人员虽然可以不使用原理图即可以直接进行布局，但是人工将那么多页的LED移动为规定的LED间距和顺序同样需要至少2～3个工作日，而且这种方法也可能导致LED放置错位或LED灯间距不一致等问题。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种印制电路板布局的方法及装置，实现器件的自动准确布局。

一种印制电路板布局的方法，包括步骤：

根据PCB设计软件导入的原理图的网络属性文件获取各器件的信息，所述信息包括各器件的顺序；

将预设原点坐标作为第一个器件的位置坐标，按照各器件从低到高的顺序，根据预设原点坐标、纵向器件的数量、横向器件的数量以及各器件间的间距，生成能被PCB设计软件读取的布局文件，所述布局文件包含各器件位置坐标。

一种印制电路板布局的装置，包括：

器件信息获取模块，用于根据PCB设计软件导入的原理图的网络属性文件获取各器件的信息，所述信息包括各器件的顺序；

布局文件生成模块，用于将预设原点坐标作为第一个器件的位置坐标，按照各器件从低到高的顺序，根据预设原点坐标、纵向器件的数量、横向器件的数量以及各器件间的间距，生成能被PCB设计软件读取的布局文件，所述布局文件包含各器件位置坐标。

一种印制电路板布局的方法，包括步骤：

接收网络属性文件导入指令，响应所述网络属性文件导入指令，将原理图的网络属性文件导入到PCB设计软件中；

接收布局文件导入指令，响应所述布局文件导入指令，将包含各器件位置坐标的布局文件导入到PCB设计软件中；所述布局文件根据网络属性文件包含的各器件的顺序、预设原点坐标、纵向器件的数量、横向器件的数量以及各器件间的间距生成，其中预设原点坐标为第一个器件的位置坐标。

一种印制电路板布局的装置，包括：

网络属性文件导入模块，用于接收网络属性文件导入指令，响应所述网络属性文件导入指令，将原理图的网络属性文件导入到PCB设计软件中；

布局文件导入模块，用于接收布局文件导入指令，响应所述布局文件导入指令，将包含各器件位置坐标的布局文件导入到PCB设计软件中；所述布局文件根据网络属性文件包含的各器件的顺序、预设原点坐标、纵向器件的数量、横向器件的数量以及各器件间的间距生成，其中预设原点坐标为第一个器件的位置坐标。

本发明印制电路板布局的方法及装置，根据各器件的顺序，产品所要求的横向器件的数量、纵向器件的数量、器件的间距，以及自定义的预设原点坐标，即可以得到各器件的位置坐标，然后PCB设计软件读取包含各器件位置坐标的布局文件，即可以不需要人工执行任何操作，自动将各器件按照各器件的位置坐标布局好。本发明实现了PCB布局的高效率以及高准确性；不仅适用于LED灯板的布局，还可以应用到其它有规律顺序的器件布局中。

附图说明

图1为现有技术中将网络属性文件导入PCB设计软件后的效果示意图；

图2为本发明方法实施例一的流程示意图；

图3为本发明计算各器件坐标信息具体实施例的示意图；

图4为本发明方法的具体实施效果示意图；

图5为本发明方法的具体实施效果细节放大图；

图6为本发明装置实施例一的结构示意图；

图7为本发明方法实施例二的流程示意图；

图8为本发明装置实施例二的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本发明要解决的技术问题、采取的技术手段以及达到的技术效果，下面结合附图对本发明印制电路板布局的方法及装置的具体实施方式做详细描述。

如图2所示，一种印制电路板布局的方法，包括步骤：

S210、根据PCB设计软件导入的原理图的网络属性文件获取各器件的信息，所述信息包括各器件的顺序；

S220、将预设原点坐标作为第一个器件的位置坐标，按照各器件从低到高的顺序，根据预设原点坐标、纵向器件的数量、横向器件的数量以及各器件间的间距，生成能被PCB设计软件读取的布局文件，所述布局文件包含各器件位置坐标。

原理图设计软件自动输出原理图的网络属性文件，该网络属性文件导入PCB设计软件后，各器件的信息在PCB设计软件的后台。各器件的信息包括器件的顺序等，例如LED1、LED2、LED3、……LED3842、LED3843、LED3844，LED表示器件为LED灯，1、2、3……等表示是第几个LED灯，也即LED的顺序。器件的顺序不一定需要从1开始命名，也可以从其它数字开始命名，但为了后续的布局，器件的顺序之间最好无间隔。例如1、2、3、4、5等，不要命名为1、2、5等。PCB布局的器件不限制于LED灯，还可以是其它有规则命名的器件。

将网络属性文件导入PCB设计软件后，各器件的坐标是随机的，没有任何规则。为了给出各器件的具体坐标，从而将各器件按照具体坐标进行布局，需要知道所要求的横向器件(命名为X轴)的数量、纵向器件(命名为Y轴)的数量以及各器件间的间距。例如PCB单板的尺寸是119.02mm*119.02mm，LED灯到LED灯的间距是1.92mm，X方向的LED灯数为62个，Y方向的LED灯数为62个。获取到这些信息后，给出一个自定义的原点坐标，例如将(0，0)作为原点坐标，将自定义的原点坐标作为第一个器件的坐标信息，即可以计算出各个器件的坐标信息。需要说明的是，也可以将自定义的原点坐标作为最后一个器件的坐标信息，按照各器件从高到低的顺序进行各器件坐标的计算；根据生产的实际要求，各器件的间距一般是相等的，但是本发明同样适用于器件间距不相等的情况，所以并不对器件的间距加以限定。

为了更好的理解本发明各器件坐标信息的计算方法，下面结合一个具体实例进行说明。

如图3所示，X轴方向需要排列的LED灯数为62个，Y轴方向上需要排列的LED灯数为62个，各LED之间的间距为1.92mm(图中仅给出部分实例)，图3上面的1、2、3等数字表示是第几个LED灯。将原点坐标(0，0)作为第一个LED灯的坐标，按照LED灯的顺序即可以得到各LED灯相应的位置如图3所示。那么第二个LED灯的坐标为(1.92mm，0)，第三个LED灯的坐标为(3.84mm，0)……，第63个LED的坐标为(0，1.92mm)……，以此类推，即可以得到各个LED灯的坐标信息。

得到各器件的坐标信息后，生成PCB设计软件可以读取的布局文件，然后将该布局文件导入PCB设计软件中，PCB设计软件即可以自动将各器件按照相位的坐标信息布局好，不需要人工执行任何操作。布局好各器件后就可以直接进行布线，大大节省了布局的时间，提高了布局的准确性。

如图4所示，为本发明方法的具体实施效果示意图，从图4可以看出，根据本发明方法布局的各器件没有重叠。如图5所示，为本发明方法的具体实施效果细节放大图，从图5可以看出，根据本发明方法布局的各器件按照顺序依次等间距排列，不需要人工进行器件的移动，且间距一致，避免了人工移动而导致的间距误差等。

基于同一发明构思，本发明还提供一种印制电路板布局的装置，下面结合附图对本发明装置的具体实施方式做详细描述。

如图6所示，一种印制电路板布局的装置，包括：

器件信息获取模块610，用于根据PCB设计软件导入的原理图的网络属性文件获取各器件的信息，所述信息包括各器件的顺序；

布局文件生成模块620，用于将预设原点坐标作为第一个器件的位置坐标，按照各器件从低到高的顺序，根据预设原点坐标、纵向器件的数量、横向器件的数量以及各器件间的间距，生成能被PCB设计软件读取的布局文件，所述布局文件包含各器件位置坐标。

原理图设计软件自动输出原理图的网络属性文件，该网络属性文件导入PCB设计软件后，各器件的信息在PCB设计软件的后台。各器件的信息包括器件的顺序等。器件的顺序不一定需要从1开始命名，也可以从其它数字开始命名，但为了后续的布局，器件的顺序之间最好无间隔。PCB布局的器件不限制于LED灯，还可以是其它有规则命名的器件。

将网络属性文件导入PCB设计软件后，各器件的坐标是随机的，没有任何规则。为了给出各器件的具体坐标，从而将各器件按照具体坐标进行布局，需要知道所要求的横向器件(命名为X轴)的数量、纵向器件(命名为Y轴)的数量以及各器件间的间距。获取到这些信息后，给出一个自定义的原点坐标，然后根据器件信息获取模块610获取的器件信息，布局文件生成模块620即可以计算出各个器件的坐标信息。需要说明的是，布局文件生成模块620也可以将自定义的原点坐标作为最后一个器件的坐标信息，按照各器件从高到低的顺序进行各器件坐标的计算；根据生产的实际要求，各器件的间距一般是相等的，但是本发明同样适用于器件间距不相等的情况，所以并不对器件的间距加以限定。

布局文件生成模块620得到各器件的坐标信息后，将布局文件导入PCB设计软件，PCB设计软件即可以自动将各器件按照相位的坐标信息布局好，不需要人工执行任何操作。布局好各器件后就可以直接进行布线，大大节省了布局的时间，提高了布局的准确性。

从与生成布局文件的软件交互的PCB设计软件角度出发，本发明还提供另一种印制电路板布局的方法，下面结合附图对本发明方法的具体实施方式做详细描述。

如图7所示，一种印制电路板布局的方法，包括步骤：

S710、接收网络属性文件导入指令，响应所述网络属性文件导入指令，将原理图的网络属性文件导入到PCB设计软件中；

S720、接收布局文件导入指令，响应所述布局文件导入指令，将包含各器件位置坐标的布局文件导入到PCB设计软件中；所述布局文件根据网络属性文件包含的各器件的顺序、预设原点坐标、纵向器件的数量、横向器件的数量以及各器件间的间距生成，其中预设原点坐标为第一个器件的位置坐标。

原理图设计软件自动输出原理图的网络属性文件，该网络属性文件导入PCB设计软件后，各器件的信息在PCB设计软件的后台。各器件的信息包括器件的顺序等。器件的顺序不一定需要从1开始命名，也可以从其它数字开始命名，但为了后续的布局，器件的顺序之间最好无间隔。PCB布局的器件不限制于LED灯，还可以是其它有规则命名的器件。

将网络属性文件导入PCB设计软件后，各器件的坐标是随机的，没有任何规则。为了实现器件的自动布局，需要将包含各器件位置坐标的布局文件导入PCB设计软件。PCB设计软件即可以自动将各器件按照相位的位置坐标布局好，不需要人工执行任何操作。布局好各器件后就可以直接进行布线，大大节省了布局的时间，提高了布局的准确性。

为了得到该布局文件，需要知道所要求的横向器件的数量、纵向器件的数量以及各器件间的间距。获取到这些信息后，给出一个自定义的原点坐标，将自定义的原点坐标作为第一个器件的坐标信息，按照网络属性文件所包含的器件顺序，就可以计算出各个器件的坐标信息，也即生成了布局文件。该布局文件可以被PCB设计软件直接读取。需要说明的是，也可以将自定义的原点坐标作为最后一个器件的坐标信息，按照各器件从高到低的顺序进行各器件坐标的计算；根据生产的实际要求，各器件的间距一般是相等的，但是本发明同样适用于器件间距不相等的情况，所以并不对器件的间距加以限定。

基于同一发明构思，本发明还提供另一种印制电路板布局的装置。下面结合附图对本发明装置的具体实施方式做详细描述。

如图8所示，一种印制电路板布局的装置，包括：

网络属性文件导入模块810，用于接收网络属性文件导入指令，响应所述网络属性文件导入指令，将原理图的网络属性文件导入到PCB设计软件中；

布局文件导入模块820，用于接收布局文件导入指令，响应所述布局文件导入指令，将包含各器件位置坐标的布局文件导入到PCB设计软件中；所述布局文件根据网络属性文件包含的各器件的顺序、预设原点坐标、纵向器件的数量、横向器件的数量以及各器件间的间距生成，其中预设原点坐标为第一个器件的位置坐标。

原理图设计软件自动输出原理图的网络属性文件，网络属性文件导入模块810将该网络属性文件导入PCB设计软件后，各器件的信息在PCB设计软件的后台。各器件的信息包括器件的顺序等。器件的顺序不一定需要从1开始命名，也可以从其它数字开始命名，但为了后续的布局，器件的顺序之间最好无间隔。PCB布局的器件不限制于LED灯，还可以是其它有规则命名的器件。

网络属性文件导入模块810将网络属性文件导入PCB设计软件后，各器件的坐标是随机的，没有任何规则。为了实现器件的自动布局，布局文件导入模块820需要将包含各器件位置坐标的布局文件导入PCB设计软件。PCB设计软件即可以自动将各器件按照相位的位置坐标布局好，不需要人工执行任何操作。布局好各器件后就可以直接进行布线，大大节省了布局的时间，提高了布局的准确性。

为了得到该布局文件，需要知道所要求的横向器件的数量、纵向器件的数量以及各器件间的间距。获取到这些信息后，给出一个自定义的原点坐标，将自定义的原点坐标作为第一个器件的坐标信息，按照网络属性文件所包含的器件顺序，就可以计算出各个器件的坐标信息，也即生成了布局文件。该布局文件可以被PCB设计软件直接读取。需要说明的是，也可以将自定义的原点坐标作为最后一个器件的坐标信息，按照各器件从高到低的顺序进行各器件坐标的计算；根据生产的实际要求，各器件的间距一般是相等的，但是本发明同样适用于器件间距不相等的情况，所以并不对器件的间距加以限定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种印制电路板布局的方法，其特征在于，包括步骤：

根据PCB设计软件导入的原理图的网络属性文件获取各器件的信息，所述信息包括各器件的顺序；

将预设原点坐标作为第一个器件的位置坐标，按照各器件从低到高的顺序，根据预设原点坐标、纵向器件的数量、横向器件的数量以及各器件间的间距，生成能被PCB设计软件读取的布局文件，所述布局文件包含各器件位置坐标。

2.根据权利要求1所述的印制电路板布局的方法，其特征在于，所述器件为LED灯。

3.一种印制电路板布局的方法，其特征在于，包括步骤：

接收网络属性文件导入指令，响应所述网络属性文件导入指令，将原理图的网络属性文件导入到PCB设计软件中；

接收布局文件导入指令，响应所述布局文件导入指令，将包含各器件位置坐标的布局文件导入到PCB设计软件中；所述布局文件根据网络属性文件包含的各器件的顺序、预设原点坐标、纵向器件的数量、横向器件的数量以及各器件间的间距生成，其中预设原点坐标为第一个器件的位置坐标。

4.根据权利要求3所述的印制电路板布局的方法，其特征在于，包括步骤：所述器件为LED灯。

5.一种印制电路板布局的装置，其特征在于，包括：

器件信息获取模块，用于根据PCB设计软件导入的原理图的网络属性文件获取各器件的信息，所述信息包括各器件的顺序；

布局文件生成模块，用于将预设原点坐标作为第一个器件的位置坐标，按照各器件从低到高的顺序，根据预设原点坐标、纵向器件的数量、横向器件的数量以及各器件间的间距，生成能被PCB设计软件读取的布局文件，所述布局文件包含各器件位置坐标。

6.根据权利要求5所述的印制电路板布局的装置，其特征在于，所述器件为LED灯。

7.一种印制电路板布局的装置，其特征在于，包括：

网络属性文件导入模块，用于接收网络属性文件导入指令，响应所述网络属性文件导入指令，将原理图的网络属性文件导入到PCB设计软件中；

布局文件导入模块，用于接收布局文件导入指令，响应所述布局文件导入指令，将包含各器件位置坐标的布局文件导入到PCB设计软件中；所述布局文件根据网络属性文件包含的各器件的顺序、预设原点坐标、纵向器件的数量、横向器件的数量以及各器件间的间距生成，其中预设原点坐标为第一个器件的位置坐标。

8.根据权利要求7所述的印制电路板布局的装置，其特征在于，所述器件为LED灯。