CN104795770B - 电工用太阳能全自动剥线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种电工用太阳能全自动剥线装置,包括底座,所述底座上表面其中一端设有剥线机构,所述底座上表面另一端设有电源控制机构,所述剥线机构包括对称设置的上夹板和下夹板,所述的上夹板和下夹板相对的侧面均开有通槽,所述通槽与上夹板和下夹板形成长方形的固定腔,所述固定腔的四个角上均开有连接孔,所述连接孔内设有锁紧液压油缸,所述锁紧液压油缸的活塞杆端设有锁定扣。本发明将剥离电缆的工作全部自动化,使得剥离电缆的工作更加的完全、快速和安全。

Description

电工用太阳能全自动剥线装置
技术领域
本发明属于电工领域,具体涉及一种电工用太阳能全自动剥线装置。
背景技术
剥线器在电缆使用中经常使用到,传统的剥线器往往只具有一个拨线刀头,这类剥线器在拨除线皮过程中,会因为线缆的滑动或者拨线刀头接触不紧密导致不能完全的剥离。另外,用拨线刀头剥线容易伤到导线和手,并且效率较低又不够安全。目前有专用的电线线间剥线钳,虽然能够根据需要在电线中部进行剥皮,但是使用这种工具不仅对电线的直径尺寸有要求,而且价格较为昂贵。
发明内容
本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种电工用太阳能全自动剥线装置,将剥离电缆的工作全部自动化,使得剥离电缆的工作更加的完全、快速和安全。
本发明所采用的技术方案是:一种电工用太阳能全自动剥线装置,包括底座,所述底座上表面其中一端设有剥线机构,所述底座上表面另一端设有电源控制机构,所述剥线机构包括对称设置的上夹板和下夹板,所述的上夹板和下夹板相对的侧面均开有通槽,所述通槽与上夹板和下夹板形成长方形的固定腔,所述固定腔的四个角上均开有连接孔,所述连接孔内设有锁紧液压油缸,所述锁紧液压油缸的活塞杆端设有锁定扣,所述上夹板顶部开有与固定腔连通的滑槽,所述滑槽内设有与之滑动连接且由驱动液压油缸驱动的滑块,所述滑块下表面通过剥离液压油缸连接有刀片,所述固定腔内侧壁和内顶壁上分别设有摄像头,所述的上夹板和下夹板两端通过调节螺栓连接,所述电源控制机构包括中空的安装座,所述安装座中空的腔体内设有蓄电池和控制器,所述安装座顶部通过安装支架设有太阳能电池板,所述安装座其中一侧面设有液晶显示屏,所述太阳能电池板的电源输出端与蓄电池的电源输入端连接,所述蓄电池的电源输出端与控制器的电源输入端连接,所述控制器的电源输出端分别与锁紧液压油缸、驱动液压油缸和剥离液压油缸的电源输入端连接,所述摄像头的信号输出端与控制器的信号输入端连接,所述控制器的信号输出端与液晶显示屏的信号输入端连接。
作为优选,所述上夹板和下夹板的形状、尺寸一致。
作为优选,所述下夹板其中两相对的侧面对称设有安装板,所述安装板上设有与底座连接的安装螺栓。
作为优选,所述摄像头与固定腔内侧壁和内顶壁卡接连接。
作为优选,所述液晶显示屏通过连接板设置于安装座其中一侧面。
本发明的有益效果在于:剥线机构通过锁紧液压油缸、驱动液压油缸和剥离液压油缸能实现锁紧、驱动和剥离的功能,能够方便的进行剥线,方便快捷,且不会伤到手。电源控制机构通过太阳能为整个剥线装置提供动力,控制锁紧液压油缸、驱动液压油缸和剥离液压油缸实现剥线的自动化。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1、底座;2、上夹板;3、下夹板;4、固定腔;5、锁紧液压油缸;6、锁定扣;7、滑槽;8、滑块;9、剥离液压油缸;10、刀片;11、摄像头;12、调节螺栓;13、安装座;14、蓄电池;15、控制器;16、安装支架;17、太阳能电池板;18、液晶显示屏。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,一种电工用太阳能全自动剥线装置,包括底座1,所述底座1上表面其中一端设有剥线机构,所述底座1上表面另一端设有电源控制机构,所述剥线机构包括对称设置的上夹板2和下夹板3,所述的上夹板2和下夹板3相对的侧面均开有通槽,所述通槽与上夹板2和下夹板3形成长方形的固定腔4,所述固定腔4的四个角上均开有连接孔,所述连接孔内设有锁紧液压油缸5,所述锁紧液压油缸5的活塞杆端设有锁定扣6,所述上夹板2顶部开有与固定腔4连通的滑槽7,所述滑槽7内设有与之滑动连接且由驱动液压油缸驱动的滑块8,所述滑块8下表面通过剥离液压油缸9连接有刀片10,所述固定腔4内侧壁和内顶壁上分别设有摄像头11,所述的上夹板2和下夹板3两端通过调节螺栓12连接,所述电源控制机构包括中空的安装座13,所述安装座13中空的腔体内设有蓄电池14和控制器15,所述安装座13顶部通过安装支架16设有太阳能电池板17,所述安装座13其中一侧面设有液晶显示屏18,所述太阳能电池板17的电源输出端与蓄电池14的电源输入端连接,所述蓄电池14的电源输出端与控制器15的电源输入端连接,所述控制器15的电源输出端分别与锁紧液压油缸5、驱动液压油缸和剥离液压油缸9的电源输入端连接,所述摄像头11的信号输出端与控制器15的信号输入端连接,所述控制器15的信号输出端与液晶显示屏18的信号输入端连接。
本实施例中,所述上夹板2和下夹板3的形状、尺寸一致。
本实施例中,所述下夹板3其中两相对的侧面对称设有安装板,所述安装板上设有与底座1连接的安装螺栓。
本实施例中,所述摄像头11与固定腔4内侧壁和内顶壁卡接连接。
本实施例中,所述液晶显示屏18通过连接板设置于安装座13其中一侧面。
本剥线装置通过太阳能电池板17吸收太阳能,将太阳能转化为电能,然后输入蓄电池14进行储存。工作时,首先将需要剥离的电缆放置在固定腔4内。然后控制器15将蓄电池14内的电能传输到锁紧液压油缸5,控制锁紧液压油缸5的活塞杆端伸出,通过锁定扣6锁紧电缆。然后通过剥离液压油缸9,将刀片10刀尖抵在电缆外壁。通过驱动液压油缸带动滑块8在滑槽7内运动,将线缆进行剥离。

Claims (5)

1.一种电工用太阳能全自动剥线装置,其特征在于:包括底座,所述底座上表面其中一端设有剥线机构,所述底座上表面另一端设有电源控制机构,所述剥线机构包括对称设置的上夹板和下夹板,所述的上夹板和下夹板相对的侧面均开有通槽,所述通槽与上夹板和下夹板形成长方形的固定腔,所述固定腔的四个角上均开有连接孔,所述连接孔内设有锁紧液压油缸,所述锁紧液压油缸的活塞杆端设有锁定扣,所述上夹板顶部开有与固定腔连通的滑槽,所述滑槽内设有与之滑动连接且由驱动液压油缸驱动的滑块,所述滑块下表面通过剥离液压油缸连接有刀片,所述固定腔内侧壁和内顶壁上分别设有摄像头,所述的上夹板和下夹板两端通过调节螺栓连接,所述电源控制机构包括中空的安装座,所述安装座中空的腔体内设有蓄电池和控制器,所述安装座顶部通过安装支架设有太阳能电池板,所述安装座其中一侧面设有液晶显示屏,所述太阳能电池板的电源输出端与蓄电池的电源输入端连接,所述蓄电池的电源输出端与控制器的电源输入端连接,所述控制器的电源输出端分别与锁紧液压油缸、驱动液压油缸和剥离液压油缸的电源输入端连接,所述摄像头的信号输出端与控制器的信号输入端连接,所述控制器的信号输出端与液晶显示屏的信号输入端连接。
2.根据权利要求1所述的电工用太阳能全自动剥线装置,其特征在于:所述上夹板和下夹板的形状、尺寸一致。
3.根据权利要求1或2所述的电工用太阳能全自动剥线装置,其特征在于:所述下夹板其中两相对的侧面对称设有安装板,所述安装板上设有与底座连接的安装螺栓。
4.根据权利要求1或2所述的电工用太阳能全自动剥线装置,其特征在于:所述摄像头与固定腔内侧壁和内顶壁卡接连接。
5.根据权利要求1或2所述的电工用太阳能全自动剥线装置,其特征在于:所述液晶显示屏通过连接板设置于安装座其中一侧面。
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