CN104789952A - 一种丝胶增稠金属表面处理剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种丝胶增稠金属表面处理剂,它是由下述重量份的原料组成的:茶皂素0.1-0.2、十二烷基葡萄糖苷0.7-1、四甲基戊二酸2-3、三聚磷酸钠0.5-1、氯化铵0.1-0.2、2-溴-4-甲基苯酚0.2-0.4、白油膏0.1-0.2、乳酸钠0.3-0.5、聚乙烯醇15-20、丝胶6-8、硼酸0.08-0.1、甲基苯并三氮唑10-20、去离子水180-200。本发明将水溶性高分子聚乙烯醇与丝胶混合,通过硼酸改性可以提高共混膜的抗张强度和热稳定性,加入以甲基苯并三氮唑为主料的缓蚀碱液,可以使得吸附在金属表面的膜更加均匀稳定,保护金属材料免受大气及水中有害介质的腐蚀,起到更好的缓蚀效果,用白油膏作为增稠剂可以增大溶液粘度,降低流动性,提高膜的稳定性。
Description
技术领域
本发明主要涉及金属表面处理剂领域,尤其涉及一种丝胶增稠金属表面处理剂。
背景技术
金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。 金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理,是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的,基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响,其中的水溶性防锈剂则可溶解在水中形成水溶液,金属经这种水溶液处理后能防止腐蚀生锈。它们的防锈作用可分为三类。
①金属与防锈剂生成不溶而致密的氧化物薄膜,因而阻止了金属的阳极溶解或促进金属的钝化,从而抑制金属的腐蚀。这类防锈剂又称为钝化剂,如亚硝酸钠、重铬酸钾等。在使用时,应保证足够的用量。用量不足时,不能形成完整的氧化物薄膜,在未被遮盖的很小的金属表面上,腐蚀电流密度增大,易造成局部腐蚀严重。②金属与防锈剂生成难溶的盐类,从而使金属与腐蚀介质隔离,免于锈蚀。例如:有的磷酸盐能与铁作用生成不溶性的磷酸铁盐;有的硅酸盐能和铁、铝作用生成不溶性的硅酸盐等。③金属与防锈剂生成难溶性的络合物,覆盖在金属表面而保护金属免于腐蚀。例如:苯并三氮唑与铜能生成螯合物Cu(C6H4N3)2,既不溶于水也不溶于油,因而能保护铜的表面。
发明内容
本发明目的就是提供一种丝胶增稠金属表面处理剂。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种丝胶增稠金属表面处理剂,它是由下述重量份的原料组成的:
茶皂素0.1-0.2、十二烷基葡萄糖苷0.7-1、四甲基戊二酸2-3、三聚磷酸钠0.5-1、氯化铵0.1-0.2、2-溴-4-甲基苯酚0.2-0.4、白油膏0.1-0.2、乳酸钠0.3-0.5、聚乙烯醇15-20、丝胶6-8、硼酸0.08-0.1、甲基苯并三氮唑10-20、去离子水180-200。
一种丝胶增稠金属表面处理剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将茶皂素、丝胶混合,加入上述去离子水重量的60-70%,搅拌均匀后加入聚乙烯醇、硼酸,65-70℃下保温搅拌50-60分钟,得丝胶乳液;
(2)将甲基苯并三氮唑加入到其重量3-5倍的稀碱液中,加热到60-70℃,得缓蚀碱液;
(3)取十二烷基葡萄糖苷,加入剩余去离子水的60-70%,搅拌均匀后加入四甲基戊二酸,得乳化液;
(4)将三聚磷酸钠加入到剩余的去离子水中,搅拌均匀后加入白油膏,70-80℃下保温搅拌20-30分钟,得增稠剂;
(5)将上述缓蚀碱液、丝胶乳液混合,搅拌均匀后加入增稠剂、乳化液,600-1000转/分搅拌分散7-10分钟,得缓蚀乳化液;
(6)将上述缓蚀乳化液与剩余各原料混合,700-800转/分搅拌分散20-30分钟,即得所述金属表面处理剂。
一种丝胶增稠金属表面处理剂,所述的稀碱液为0.1mol/l的氢氧化钠或0.1mol/l的碳酸钠水溶液。
本发明的优点是:
本发明将水溶性高分子聚乙烯醇与丝胶混合,通过硼酸改性可以提高共混膜的抗张强度和热稳定性,加入以甲基苯并三氮唑为主料的缓蚀碱液,可以使得吸附在金属表面的膜更加均匀稳定,保护金属材料免受大气及水中有害介质的腐蚀,起到更好的缓蚀效果,用白油膏作为增稠剂可以增大溶液粘度,降低流动性,提高膜的稳定性。
具体实施方式
实施例1:
一种丝胶增稠金属表面处理剂,它是由下述重量份的原料组成的:
茶皂素0.2、十二烷基葡萄糖苷0.7、四甲基戊二酸2、三聚磷酸钠0.5、氯化铵0.2、2-溴-4-甲基苯酚0.4、白油膏0.2、乳酸钠0.5、聚乙烯醇20、丝胶6、硼酸0.08、甲基苯并三氮唑20、去离子水200。
一种丝胶增稠金属表面处理剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将茶皂素、丝胶混合,加入上述去离子水重量的70%,搅拌均匀后加入聚乙烯醇、硼酸,70℃下保温搅拌60分钟,得丝胶乳液;
(2)将甲基苯并三氮唑加入到其重量3倍的稀碱液中,加热到70℃,得缓蚀碱液;
(3)取十二烷基葡萄糖苷,加入剩余去离子水的70%,搅拌均匀后加入四甲基戊二酸,得乳化液;
(4)将三聚磷酸钠加入到剩余的去离子水中,搅拌均匀后加入白油膏,80℃下保温搅拌20分钟,得增稠剂;
(5)将上述缓蚀碱液、丝胶乳液混合,搅拌均匀后加入增稠剂、乳化液,1000转/分搅拌分散10分钟,得缓蚀乳化液;
(6)将上述缓蚀乳化液与剩余各原料混合,800转/分搅拌分散30分钟,即得所述金属表面处理剂。
一种丝胶增稠金属表面处理剂,所述的稀碱液为0.1mol/l的碳酸钠水溶液。
性能测试:
性能测试:
取本发明的表面处理剂分别处理铝合金、铜铁合金板材做实验,两种板材的规格均为80mm×100mm×4mm,将该板材横向切开,进行喷洒试验,所用试剂为浓度为5% 的氯化钠溶液,试验时间300 小时,测量在切割线一侧形成的鼓泡宽度,结果鼓泡宽度为0 ;
耐盐性:
将上述分别处理的两种板材浸泡在浓度为5% 的氯化钠溶液中,浸泡300 小时,材料表面基本无变化,浸泡300 小时,无锈斑出现。
Claims (3)
1.一种丝胶增稠金属表面处理剂,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
茶皂素0.1-0.2、十二烷基葡萄糖苷0.7-1、四甲基戊二酸2-3、三聚磷酸钠0.5-1、氯化铵0.1-0.2、2-溴-4-甲基苯酚0.2-0.4、白油膏0.1-0.2、乳酸钠0.3-0.5、聚乙烯醇15-20、丝胶6-8、硼酸0.08-0.1、甲基苯并三氮唑10-20、去离子水180-200。
2.一种如权利要求1所述的丝胶增稠金属表面处理剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将茶皂素、丝胶混合,加入上述去离子水重量的60-70%,搅拌均匀后加入聚乙烯醇、硼酸,65-70℃下保温搅拌50-60分钟,得丝胶乳液;
(2)将甲基苯并三氮唑加入到其重量3-5倍的稀碱液中,加热到60-70℃,得缓蚀碱液;
(3)取十二烷基葡萄糖苷,加入剩余去离子水的60-70%,搅拌均匀后加入四甲基戊二酸,得乳化液;
(4)将三聚磷酸钠加入到剩余的去离子水中,搅拌均匀后加入白油膏,70-80℃下保温搅拌20-30分钟,得增稠剂;
(5)将上述缓蚀碱液、丝胶乳液混合,搅拌均匀后加入增稠剂、乳化液,600-1000转/分搅拌分散7-10分钟,得缓蚀乳化液;
(6)将上述缓蚀乳化液与剩余各原料混合,700-800转/分搅拌分散20-30分钟,即得所述金属表面处理剂。
3.根据权利要求1所述的一种丝胶增稠金属表面处理剂,其特征在于所述的稀碱液为0.1mol/l的氢氧化钠或0.1mol/l的碳酸钠水溶液。
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