CN104789198A - 一种抗温油污清洗剂及其制备方法 - Google Patents

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金承平
王泽东
张超
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Abstract

本发明公开了一种抗温油污清洗剂及其制备方法，由以下原料按重量百分比构成：二甲基乙酰胺10％-28％、三乙烯四胺50％-60％、正癸基葡萄糖苷20％-25％、碳酸钠2％-5％；本发明采用具有破乳、分散、溶解、清洗功能的抗温型表面活性剂复配而成，生产工艺简单、产品清洗剂抗温性能优良，并且无毒、无害、无腐蚀性，是一种高效的环保型清洗剂。

Description

一种抗温油污清洗剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及油田采油领域中的清洗剂，具体涉及一种抗温油污清洗剂及其制备方法。
背景技术
在页岩气、高温井的勘探开发过程中，油基钻井液的应用也越来越广；随着油基钻井液的普遍应用，井下油基钻井液残余物及地面设备的油污清洗对油气产量评估、钻完井工程进度、压裂酸化施工安全构成了极大的限制，并造成了巨大的经济损失；为了减少油基钻井液残余物对产层的损害、提高井内管串及地面设备的清洁效率，油基钻井液残余物油污的清洗是保证钻完井施工安全及施工效率的必要工艺要求；多级桥塞分段压裂作业是页岩气工业化增产的必要工序，因油基钻井液油污造成的桥塞无法正常坐封，从而导致额外使用连续油管进行多次通井作业方可实现桥塞正常坐封，这是目前经常发生的完井井下复杂；由于油基钻井液残余油污导致额外通井作业，不但导致了压裂工期的延误、增加了井下复杂的可能、降低了完井分级压裂效率，而且大大增加了页岩气钻完井成本；然而，传统的清洗剂对组分复杂、胶体结构稳定的油基钻井液残余物的清洗效果较差，尤其是在高温井清洗过程中，传统的清洗剂无法满足工程所需的抗温要求，甚至因井底温度过高而导致主要清洗成分完全失效，不能达到预期的清洗效果。
中国石油天然气股份有限公司发明了一种应用于热洗法处理含油污泥的清洗剂及其制备方法(专利号：201210325627.5)，各组分及重量比为：聚氧丙烯聚氧乙烯酚醛树脂醚10-20％，十二烷基苯磺酸钠20-30％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸(AES)1-5％、氢氧化钠5-10％、甲醇5-10％、其余为水；虽然其兼具一定的破乳功能和清洗功能，但是其破乳效果不佳，而且其应用温度只有70℃，不能用于高温条件下的油污清洗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗温性能优良，对组分复杂、胶体结构稳定及粘附强度高的油基钻井残余物及高温井具有破乳、分散和清洗效果的清洗剂。
本所采用的技术方案是：一种抗温油污清洗剂，由以下原料按重量百分比构成：二甲基乙酰胺10％-28％、三乙烯四胺50％-60％、正癸基葡萄糖苷20％-25％、碳酸钠2％-5％。
作为优选，一种抗温油污清洗剂，由以下原料按重量百分比构成：二甲基乙酰胺10％、三乙烯四胺60％、正癸基葡萄糖苷25％、碳酸钠5％。
作为优选，一种抗温油污清洗剂，由以下原料按重量百分比构成：二甲基乙酰胺28％、三乙烯四胺50％、正癸基葡萄糖苷20％、碳酸钠2％。
作为优选，一种抗温油污清洗剂，由以下原料按重量百分比构成：二甲基乙酰胺15％、三乙烯四胺55％、正癸基葡萄糖苷25％、碳酸钠5％。
作为优选，一种抗温油污清洗剂，由以下原料按重量百分比构成：二甲基乙酰胺20％、三乙烯四胺55％、正癸基葡萄糖苷23％、碳酸钠2％。
一种抗温油污清洗剂的制备方法，依次包括如下步骤：
(1)按重量百分比称取二甲基乙酰胺、三乙烯四胺、正癸基葡萄糖苷、碳酸钠；
(2)将取二甲基乙酰胺、三乙烯四胺、正癸基葡萄糖苷加入反应釜，启动反应釜搅拌器；
(3)取碳酸钠缓慢加入反应釜中；
(4)将反应釜升温；
(5)搅拌混合均匀2h以上，降温至室温。
作为优选，所述步骤(4)中温度为40-60℃。
作为优选，所述步骤(5)中搅拌时间为4h。
本发明的有益效果：
(1)无毒、无害、无腐蚀性，是一种高效的环保型清洗剂；
(2)耐高温(150℃)，能达到高温井清洗作业的施工要求；
(3)易溶于水，表面张力低，耐酸碱，破乳、悬浮、分散及润湿能力强，对组分复杂、胶体结构稳定的油基钻井液及各种复杂组分油污能起到极好的清洗效果；
(4)与清水、海水、盐水都有良好的配伍性，实用性更广，适合各种清洗作业。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例一
一种抗温油污清洗剂，由以下原料按重量百分比构成：二甲基乙酰胺10％、三乙烯四胺60％、正癸基葡萄糖苷25％、碳酸钠5％。
制备方法依次包括如下步骤：
(1)按重量百分比称取二甲基乙酰胺、三乙烯四胺、正癸基葡萄糖苷、碳酸钠；
(2)将取二甲基乙酰胺、三乙烯四胺、正癸基葡萄糖苷加入反应釜，启动反应釜搅拌器；
(3)取碳酸钠缓慢加入反应釜中；
(4)将反应釜温度升至40-60℃；
(5)搅拌混合均匀4h，降温至室温。
实施例二
一种抗温油污清洗剂，由以下原料按重量百分比构成：二甲基乙酰胺28％、三乙烯四胺50％、正癸基葡萄糖苷20％、碳酸钠2％。
制备方法同实施例一。
实施例三
一种抗温油污清洗剂，由以下原料按重量百分比构成：二甲基乙酰胺15％、三乙烯四胺55％、正癸基葡萄糖苷25％、碳酸钠5％。
制备方法同实施例一。
实施例四
一种抗温油污清洗剂，由以下原料按重量百分比构成：二甲基乙酰胺20％、三乙烯四胺55％、正癸基葡萄糖苷23％、碳酸钠2％。
制备方法同实施例一。
本发明产品的技术指标如下：
分散析水率：≤10％
开口闪点：≥80℃；
倾点：≤-5℃。
上述技术指标的评价方法如下：
1、析水率：
用量筒取200ml自来水加入烧杯中，加入10ml清洗剂试样，在负载1500±100RPM条件下搅拌5min，然后将试样浆倒入高温罐，在150±3℃下热滚6h；用注射器取热滚并冷却后的试样浆50ml加入200ml烧杯中，用注射器取50ml40#机油缓慢加入上述烧杯中，在负载1500±100RPM条件下低速搅拌2min，然后将试样浆迅速倒入100ml量筒中，测定其在30min内量筒底部析出清水体积，计算析水率＝(析出清水体积÷50)×100％；
2、开口闪点：按GB/T3536—2008规定测试试样闪点方法试样开口闪点。
3、倾点：参照GB/T3535—2006规定测试试样倾点方法，根据指标要求，试样倾点小于-5℃即可；将低温冰箱温度调整到-5℃，将10ml试样倒入20ml具塞试管后放入低温冰箱，放置60min以上，取出试管立即观察试样流动性。
取上述实施例中制备的产品进行产品性能测试，测试结果如下：
表1.产品性能测试结果
测试项目 实施例一 实施例二 实施例三 实施例四 指标要求
分散析水率 2％ 4％ 2％ 4％ ≤10％
开口闪点 125℃ 116℃ 118℃ 115℃ ≥80℃
倾点 -5℃可流动 -5℃可流动 -5℃可流动 -5℃可流动 ≤-5℃
上述实施方式旨在举例说明本发明可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本发明包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗温油污清洗剂，其特征在于由以下原料按重量百分比构成：二甲基乙酰胺10％-28％、三乙烯四胺50％-60％、正癸基葡萄糖苷20％-25％、碳酸钠2％-5％。
2.根据权利要求1所述一种抗温油污清洗剂，其特征在于由以下原料按重量百分比构成：二甲基乙酰胺10％、三乙烯四胺60％、正癸基葡萄糖苷25％、碳酸钠5％。
3.根据权利要求1所述一种抗温油污清洗剂，其特征在于由以下原料按重量百分比构成：二甲基乙酰胺28％、三乙烯四胺50％、正癸基葡萄糖苷20％、碳酸钠2％。
4.根据权利要求1所述一种抗温油污清洗剂，其特征在于由以下原料按重量百分比构成：二甲基乙酰胺15％、三乙烯四胺55％、正癸基葡萄糖苷25％、碳酸钠5％。
5.根据权利要求1所述一种抗温油污清洗剂，其特征在于由以下原料按重量百分比构成：二甲基乙酰胺20％、三乙烯四胺55％、正癸基葡萄糖苷23％、碳酸钠2％。
6.一种如权利要求1所述抗温油污清洗剂的制备方法，其特征在于依次包括如下步骤：
(1)按重量百分比称取二甲基乙酰胺、三乙烯四胺、正癸基葡萄糖苷、碳酸钠；
(2)将取二甲基乙酰胺、三乙烯四胺、正癸基葡萄糖苷加入反应釜，启动反应釜搅拌器；
(3)取碳酸钠缓慢加入反应釜中；
(4)将反应釜进行升温；
(5)搅拌混合均匀2h以上，降温至室温。
7.根据权利要求6所述一种抗温油污清洗剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中温度为40-60℃。
8.根据权利要求6所述一种抗温油污清洗剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中搅拌时间为4h。
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