CN104788693A - 一种可再生且降解包装薄膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可再生且降解包装薄膜的制备方法，涉及包装材料技术领域，包括配液、干混、溶解和制膜四个工艺步骤，该发明采用可降解性好且可回收的壳聚糖和羟丙基甲基纤维素作为制备原料，成膜性好，制备出的薄膜材料具有优良的可降解能力，且力学性能好，通过优化制备过程中的温度和搅拌时间，使得制备出的薄膜产品合格率高，均能达到使用要求，为了更好地提高薄膜的韧性，优选了丙三醇、聚乙二醇或两者的混合物作为增塑剂，提高了该薄膜产品综合性能。
Description
技术领域
本发明涉及包装材料技术领域，具体涉及一种可再生且降解包装薄膜的制备方法。
背景技术
塑料制品质量轻、强度高、耐腐蚀、价格低廉，是首选的包装材料，20世纪70年代，塑料薄膜进入鼎盛时期，环境、资源和能源问题也凸现出来，为保持塑料薄膜市场的可持续发展，就必须处理好经济与能源、资源、环境的关系，在包装领域，以石油等资源为原料的产品例如餐盒、包装袋和一次性垃圾袋，随着人们在生活中对其需求量的增加，塑料废弃物已成为污染城市和海洋的一大公害，这些废弃的包装材料造成的“白色污染”问题成为社会关注的热点，迫切需要寻求新材料替代普通塑料包装材料，如申请号为CN 201110334874.7公开了一种制备包装用薄膜的聚丙烯树脂组合物及其薄膜和薄膜制备方法，组合物包含(A)丙烯聚合物100重量份；(B) 成核剂0.01 ～ 1份；(C)不含极性基团的石油树脂5～40份，组分(A)为具有高立构等规和高熔体强度的丙烯均聚物，所得薄膜具有优异高温拉伸特性、良好刚性、较低雾度和较高光泽度，可制备减薄 BOPP 膜，但是该种薄膜可降解性差，容易对环境造成污染，切制备工艺复杂，稳定性低，力学性能也较差。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种表面和印刷性能好，成纸白度高，光泽度优的颜料组合物。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的一种可再生且降解包装薄膜的制备方法，包括如下步骤：
（1）配液：用量筒量取2.5ml冰醋酸移入500ml的容量瓶里，配成体积比0.5%的乙酸溶液；
（2）干混：用电子天平称取壳聚糖和羟丙基甲基纤维素，并将两种聚合物的粉末混合均匀；
（3）溶解：混合粉末加入到0.5%的乙酸水溶液中，常温常压下搅拌至完全溶解，然后在25-35℃下匀速搅拌1-2h，真空抽滤，真空脱泡，静置，制得固含量为 1%(m/v)的成膜液；
（4）制膜：成膜液在塑料培养皿上 25-50℃下流延成膜，制成厚度为25-40μm的所需薄膜。
优选的，所述步骤（3）中在搅拌后加入增塑剂。
优选的，所述增塑剂具体为丙三醇、聚乙二醇或两者的混合物。
优选的，所述步骤（2）中壳聚糖和羟丙基甲基纤维素的混合比例（质量比）为（58-62）:（38-42）。
采用本发明的技术方案，采用可降解性好且可回收的壳聚糖和羟丙基甲基纤维素作为制备原料，成膜性好，制备出的薄膜材料具有优良的可降解能力，且力学性能好，通过优化制备过程中的温度和搅拌时间，使得制备出的薄膜产品合格率高，均能达到使用要求，为了更好地提高薄膜的韧性，优选了丙三醇、聚乙二醇或两者的混合物作为增塑剂，提高了该薄膜产品综合性能。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：
一种可再生且降解包装薄膜的制备方法，包括如下步骤：
（1）配液：用量筒量取2.5ml冰醋酸移入500ml 的容量瓶里，配成体积比0.5%的乙酸溶液；
（2）干混：用电子天平称取壳聚糖和羟丙基甲基纤维素，并将两种聚合物的粉末混合均匀，其中壳聚糖和羟丙基甲基纤维素的混合比例（质量比）为60:40；
（3）溶解：混合粉末加入到 0.5%的乙酸水溶液中，常温常压下搅拌至完全溶解，然后在30℃下匀速搅拌1h，真空抽滤，真空脱泡，静置，制得固含量为 1%(m/v)的成膜液；
（4）制膜：成膜液在塑料培养皿上30℃下流延成膜，制成厚度为25-40μm的所需薄膜。
基于上述，本发明采用可降解性好且可回收的壳聚糖和羟丙基甲基纤维素作为制备原料，成膜性好，制备出的薄膜材料具有优良的可降解能力，且力学性能好，通过优化制备过程中的温度和搅拌时间，使得制备出的薄膜产品合格率高，均能达到使用要求，为了更好地提高薄膜的韧性，优选了丙三醇、聚乙二醇或两者的混合物作为增塑剂，提高了该薄膜产品综合性能。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种可再生且降解包装薄膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）配液：用量筒量取 2.5ml冰醋酸移入500ml的容量瓶里，配成体积比0.5%的乙酸溶液；
（2）干混：用电子天平称取壳聚糖和羟丙基甲基纤维素，并将两种聚合物的粉末混合均匀；
（3）溶解：混合粉末加入到 0.5%的乙酸水溶液中，常温常压下搅拌至完全溶解，然后在25-35℃下匀速搅拌1-2h，真空抽滤，真空脱泡，静置，制得固含量为 1%(m/v)的成膜液；
（4）制膜：成膜液在塑料培养皿上25-50℃下流延成膜，制成厚度为25-40μm的所需薄膜。
2.根据权利要求1所述的一种可再生且降解包装薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中在搅拌后加入增塑剂。
3.根据权利要求2所述的一种可再生且降解包装薄膜的制备方法，其特征在于：所述增塑剂具体为丙三醇、聚乙二醇或两者的混合物。
4.一种根据权利要求1所述的一种可再生且降解包装薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中壳聚糖和羟丙基甲基纤维素的混合比例（质量比）为（58-62）:（38-42）。
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