CN104787595A - 自动上料机 - Google Patents

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CN104787595A CN201510187507.7A CN201510187507A CN104787595A CN 104787595 A CN104787595 A CN 104787595A CN 201510187507 A CN201510187507 A CN 201510187507A CN 104787595 A CN104787595 A CN 104787595A
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刘建波
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ZHUJI KELI BEARING EQUIPMENT FACTORY
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/36—Devices for emptying from the top
    • B65G65/38—Mechanical devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
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Abstract

本发明公开了自动上料机，包括机架，所述机架的底部安装有料仓，所述机架的顶部安装有第一同步电，所述料仓上安装有第二同步电机和振动盘，所述第一同步电机与第二同步电机之间安装有同步带，所述同步带上安装有提升板，所述提升板上开设有下料口；所述机架上还安装有导向槽和毛刷机构；所述机架上还安装有防护罩，所述提升板的两侧安装有挡板。本发明其结构简单，制造方便，以机械代替人工，加快了工作进度，提高了工作效率。

Description

自动上料机
技术领域
本发明涉及机械设备领域，尤其涉及自动上料机。
背景技术
    目前，在机械加工领域中，大多为人工手动上料，当遇到批量大的工件时，光是在上料这一块需要话费大量的工时，影响了整体的工作进度，降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供自动上料机，其结构简单，制造方便，以机械代替人工，加快了工作进度，提高了工作效率。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是：
自动上料机，包括机架，所述机架的底部安装有料仓，所述机架的顶部安装有第一同步电，所述料仓上安装有第二同步电机和振动盘，所述第一同步电机与第二同步电机之间安装有同步带，所述同步带上安装有提升板，所述提升板上开设有下料口；所述机架上还安装有导向槽和毛刷机构；所述机架上还安装有防护罩，所述提升板的两侧安装有挡板。
所述毛刷机构包括安装在机架上的支撑架，所述支撑架的一端安装有电机，另一端安装有轴承座，所述电机与轴承座之间安装有转轴；所述转轴上安装有毛刷。
所述提升板上安装有斜板。
本发明的有益效果是：本发明其结构简单，制造方便，以机械代替人工，加快了工作进度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示的自动上料机，包括机架1，所述机架1的底部安装有料仓2，所述机架1的顶部安装有第一同步电3，所述料仓2上安装有第二同步电机4和振动盘5，所述第一同步电机3与第二同步电机4之间安装有同步带6，所述同步带6上安装有提升板7，所述提升板7上开设有下料口8；所述机架1上还安装有导向槽9和毛刷机构10；所述机架1上还安装有防护罩17，所述提升板7的两侧安装有挡板18，挡板8用于防止工件在提升时掉落。
所述毛刷机构10包括安装在机架1上的支撑架11，所述支撑架11的一端安装有电机12，另一端安装有轴承座13，所述电机12与轴承座13之间安装有转轴14；所述转轴14上安装有毛刷15，当有些工件没有从导向槽传出，会被毛刷15刷落，重新进入料仓2。
所述提升板7上安装有斜板8，方便工件传出。
自动上料机的工作原理：将工件倒入料仓，振动盘震动，工件进入提升板，经过同步带提升至下料口，从导向槽导出，使导出的工件可直接进入攻丝机的工作的夹紧装置，以人工放置改为自动化放置，节省了人工放料时间，从而提高工作效率。
本实施例的自动上料机，其结构简单，制造方便，以机械代替人工，加快了工作进度，提高了工作效率。

Claims (3)

1.自动上料机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的底部安装有料仓（2），所述机架（1）的顶部安装有第一同步电（3），所述料仓（2）上安装有第二同步电机（4）和振动盘（5），所述第一同步电机（3）与第二同步电机（4）之间安装有同步带（6），所述同步带（6）上安装有提升板（7），所述提升板（7）上开设有下料口（8）；所述机架（1）上还安装有导向槽（9）和毛刷机构（10）；所述机架（1）上还安装有防护罩（17），所述提升板（7）的两侧安装有挡板（18）。
2.根据权利要求1所述的自动上料机，其特征在于：所述毛刷机构（10）包括安装在机架（1）上的支撑架（11），所述支撑架（11）的一端安装有电机（12），另一端安装有轴承座（13），所述电机（12）与轴承座（13）之间安装有转轴（14）；所述转轴（14）上安装有毛刷（15）。
3.根据权利要求1所述的自动上料机，其特征在于：所述提升板（7）上安装有斜板（16）。
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Application publication date: 20150722

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