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Abstract

本发明涉及一种用于制造彩色炫动轮胎的装置。它包括支架、控制器、加热器和压缩机。支架上有转轴,转轴的下端有电机,转轴上有转盘。支架上有立柱,立柱上有活动块。活动块上有驱动装置和活动杆,活动杆一端上有印头。活动杆上有不少于两个墨盒,且其中一个墨盒用于盛放交联剂。活动块上有超声波清洗机和气缸,超声波清洗机一侧有预喷槽。立柱上有压力表。压缩机、驱动装置、超声波清洗机、电机和印头均通过导线与控制器相连。使用该装置制得的彩色炫动轮胎上的图案和色彩不易掉色或褪色、鲜艳亮丽、使用寿命较长,同时不会影响轮胎的坚固耐磨性,制造成本较低。

Description

一种用于制造彩色炫动轮胎的装置
技术领域
本发明涉及一种轮胎生产装置,具体说是用于制造彩色炫动轮胎的装置。
背景技术
彩色炫动轮胎因其外侧有色彩和图案,且其在高速旋转过程中能产生清谈美丽的彩色光晕等特点被越来越多的人所喜爱。
目前,行业内用于制造彩色炫动轮胎的方法是在普通轮胎的外侧直接利用彩色的油漆或油墨做成色彩和图案,但油漆与轮胎的橡胶无法粘合,容易脱落,油墨遇水易溶解剥落,所以无论是采用油漆或油墨制成的色彩和图案均易掉色或褪色,不够鲜艳明亮,且使用寿命较短。现有技术中也有采用白炭炼制的彩色橡胶作为原材料直接生产出彩色的轮胎的方式,但这种轮胎不坚固不耐磨,且制造成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于制造彩色炫动轮胎的装置,使用该装置制得的彩色炫动轮胎上的图案和色彩不易掉色或褪色、鲜艳亮丽、使用寿命较长,同时不会影响轮胎的坚固耐磨性,制造成本较低。
为解决上述问题,提供以下技术方案:
本发明的用于制造彩色炫动轮胎的装置的特点是包括支架、控制器、加热器和压缩机。所述支架上有呈竖向布置的转轴,转轴的下端连接有电机,转轴上固定有转盘。所述转盘的一侧对应的支架上有立柱,该立柱上有活动块,活动块可沿立柱上、下移动。所述活动块上有驱动装置和呈水平布置的活动杆,驱动装置可驱动活动杆在水平方向上移动,转盘对应的活动杆一端上有印头,印头的喷墨口朝下,印头可随活动杆移动到所述转盘的上方。所述活动杆上有不少于两个墨盒,且其中一个墨盒用于盛放交联剂,所述墨盒均分别通过输墨管与印头相连。位于活动杆移动方向下方的活动块上有超声波清洗机和气缸,气缸可驱动超声波清洗机在活动块上上、下移动,所述转盘对应的超声波清洗机一侧有预喷槽。当印头随着活动杆移动到超声波清洗机的上方时,所述气缸驱动超声波清洗机向上移动至印头的喷墨口位于超声波清洗机内。所述立柱上有压力表,所述墨盒均分别通过气管与压力表的出口相连,压力表的进口和所述气缸均分别通过气管与所述压缩机相连。所述压缩机、驱动装置、超声波清洗机、电机和印头均通过导线与控制器相连。
其中,所述立柱的侧面有呈竖向布置的滑槽,滑槽的上端有顶板,顶板与立柱呈一体结构,所述活动块与该滑槽间呈滑动配合。所述顶板的中部有呈竖向布置的通孔,该通孔内有连接柱,连接柱的两端分别从通孔的两端伸出,连接柱与通孔间呈水平方向转动、竖直方向固定配合,连接柱的上端连接有转动把手,连接柱的下端有外螺纹,连接柱对应的活动块上有螺孔,连接柱下端的外螺纹与该螺孔配合在一起。所述墨盒有六个,其中一个墨盒用于盛放交联剂,另外5个墨盒用于放置不同颜色的颜料,它们均分别通过气管与压力表出口相连,且它们还均分别通过输墨管与印头相连。
采取以上方案,具有以下优点:
由于本发明的用于制造彩色炫动轮胎的装置包括支架、控制器、加热器和压缩机,支架上有转轴,转轴的下端有电机,转轴上有转盘,转盘的一侧对应的支架上有立柱,该立柱上有活动块,活动块上有呈水平布置的活动杆,转盘对应的活动杆一端上有印头,印头的喷墨口朝下,活动杆上有不少于两个墨盒,且其中一个墨盒用于盛放交联剂,所述墨盒均分别通过输墨管与印头相连,位于活动杆移动方向下方的活动块上有超声波清洗机和气缸,转盘对应的超声波清洗机一侧有预喷槽,立柱上有压力表,墨盒均分别通过气管与压力表的出口相连,压力表的进口和所述气缸均分别通过气管与所述压缩机相连,压缩机、驱动装置、超声波清洗机、电机和印头均通过导线与控制器相连。使用时,先将轮胎平放在转盘上,电机带动转盘转动的同时,加热器对轮胎侧面进行加热;然后,驱动装置带动活动杆水平移动,使得印头位于超声波清洗机上方,此时气缸带动超声波清洗机上升,使印头下表面浸入清洗液中进行清洗;接着,气缸带动超声波清洗机下降,印头继续移动至预喷槽上方,进行预喷墨,此时操作人员可确认印头喷墨是否正常;之后,印头继续移动至轮胎上方,控制器控制印头按照操作人员预先选定的图案和色彩在轮胎侧面喷印;最后,将喷印后的轮胎进行静置冷却即可。由于该装置的一个墨盒中盛有交联剂,且喷印过程是在高温状态下进行,轮胎侧面喷印的墨水能够和轮胎表面的橡胶相溶合,因此,采用该装置制得的彩色炫动轮胎上的色彩及图案不易掉色和褪色、鲜艳亮丽,使用寿命较长(通常为 2~3 ),且该装置是通过在普通轮胎的表面喷印制得彩色炫动轮胎的,所以避免了采用白炭炼制的彩色橡胶作为原材料制造彩色炫动轮胎,从而不会影响轮胎的坚固耐磨性,且生产成本较低。
附图说明
图1为本发明的用于制造彩色炫动轮胎的装置的结构示意图;
图2为本发明的用于制造彩色炫动轮胎的装置中的印头在进行清洗时的状态示意图;
图3为本发明的用于制造彩色炫动轮胎的装置中的印头在进行预喷墨时的状态示意图;
图4为本发明的用于制造彩色炫动轮胎的装置中的印头在对轮胎进行喷印时的状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细描述。
如图1所示,本发明的用于制造彩色炫动轮胎的装置包括支架1、控制器2、加热器17和压缩机18。所述支架1上设置有呈竖向布置的转轴16,转轴16的下端连接有电机19,转轴16上固定有转盘20。所述转盘20的一侧对应的支架1上设置有立柱9,立柱9上有活动块12,立柱9的侧面有呈竖向布置的滑槽11,滑槽11的上端有顶板8,顶板8与立柱9呈一体结构,所述活动块12与该滑槽11间呈滑动配合。所述顶板8的中部有呈竖向布置的通孔,该通孔内有连接柱10,连接柱10的两端分别从通孔的两端伸出,连接柱10与通孔间呈水平方向转动、竖直方向固定配合,连接柱10的上端连接有转动把手7,连接柱10的下端有外螺纹,连接柱10对应的活动块12上有螺孔,连接柱10下端的外螺纹与该螺孔配合在一起。所述活动块12上设置有驱动装置5和呈水平布置的活动杆3,驱动装置5可驱动活动杆3在水平方向上移动,转盘20对应的活动杆3一端上有印头13,印头13的喷墨口朝下,印头13可随活动杆3移动到所述转盘20的上方。所述活动杆3上有6个墨盒4,且其中一个墨盒4用于盛放交联剂,另外5个墨盒4用于放置不同颜色的颜料,所述墨盒4均分别通过输墨管与印头13相连。位于活动杆3移动方向下方的活动块12上有超声波清洗机14和气缸21,气缸21可驱动超声波清洗机14在活动块12上上、下移动,所述转盘20对应的超声波清洗机14一侧有预喷槽15。当印头13随着活动杆3移动到超声波清洗机14的上方时,所述气缸21驱动超声波清洗机14向上移动至印头13的喷墨口位于超声波清洗机14内。所述立柱9上有压力表6,所述墨盒4均分别通过气管与压力表6的出口相连,压力表6的进口和所述气缸21均分别通过气管与所述压缩机18相连。所述压缩机18、驱动装置5、超声波清洗机14、电机19和印头13均通过导线与控制器2相连。
使用时,先在其中一个墨盒4中放入透明的交联剂,其它墨盒4中放入彩色墨。然后,将普通轮胎平放到转盘20上,调整活动块12的高度使得印头13的高度高于轮胎。接着,启动控制器2和加热器17,控制器2控制电机19以一定的转速带动轮胎转动的同时,加热器17对轮胎的表面进行加热。最后,操作人员在控制器2中选定相应的图案和色彩,控制器2控制该装置的印头13按如下步骤进行工作:
第一步,控制器2控制驱动装置5驱动活动杆3使得印头13移动到超声波清洗机14的上方。
第二步,控制器2控制压缩机18向气缸21中供气,使得气缸21活塞杆带动超声波清洗机14向上移动,印头13进入到超声波清洗机14中后,控制器2启动超声波清洗机14对印头13进行清洗,如图2所示。
第三步:控制器2控制压缩机18对气缸21进行抽气,超声波清洗机14下降,使得印头13离开超声波清洗机14。
第四步:控制器2先控制驱动装置5驱动活动杆3使得印头13移动到预喷槽15的上方,接着控制器2控制压缩机18向墨盒4中送入压缩空气,使得墨盒4中的墨和透明的交联剂进入到印头13中,之后控制器2控制印头13对着预喷槽15进行试喷绘,如图3所示。待试喷绘完成后,人工确认印头13是否能喷出不同颜色的墨,待确认合格后,人工按下控制器2的确认键。
第五步,控制器2先控制驱动装置5驱动活动杆3使得印头13移动到转盘20的上方,接着控制器2控制印头13对转动中的轮胎进行喷印,如图4所示。

Claims (3)

1. 一种用于制造彩色炫动轮胎的装置,其特征在于包括支架(1)、控制器(2)、加热器(17)和压缩机(18);所述支架(1)上有呈竖向布置的转轴(16),转轴(16)的下端连接有电机(19),转轴(16)上固定有转盘(20);所述转盘(20)的一侧对应的支架(1)上有立柱(9),该立柱(9)上有活动块(12),活动块(12)可沿立柱(9)上、下移动;所述活动块(12)上有驱动装置(5)和呈水平布置的活动杆(3),驱动装置(5)可驱动活动杆(3)在水平方向上移动,转盘(20)对应的活动杆(3)一端上有印头(13),印头(13)的喷墨口朝下,印头(13)可随活动杆(3)移动到所述转盘(20)的上方;所述活动杆(3)上有不少于两个墨盒(4),且其中一个墨盒(4)用于盛放交联剂,所述墨盒(4)均分别通过输墨管与印头(13)相连;位于活动杆(3)移动方向下方的活动块(12)上有超声波清洗机(14)和气缸(21),气缸(21)可驱动超声波清洗机(14)在活动块(12)上上、下移动,所述转盘(20)对应的超声波清洗机(14)一侧有预喷槽(15);当印头(13)随着活动杆(3)移动到超声波清洗机(14)的上方时,所述气缸(21)驱动超声波清洗机(14)向上移动至印头(13)的喷墨口位于超声波清洗机(14)内;所述立柱(9)上有压力表(6),所述墨盒(4)均分别通过气管与压力表(6)的出口相连,压力表(6)的进口和所述气缸(21)均分别通过气管与所述压缩机(18)相连;所述压缩机(18)、驱动装置(5)、超声波清洗机(14)、电机(19)和印头(13)均通过导线与控制器(2)相连。
2.如权利要求1所述的用于制造彩色炫动轮胎的装置,其特征在于所述立柱(9)的侧面有呈竖向布置的滑槽(11),滑槽(11)的上端有顶板(8),顶板(8)与立柱(9)呈一体结构,所述活动块(12)与该滑槽(11)间呈滑动配合;所述顶板(8)的中部有呈竖向布置的通孔,该通孔内有连接柱(10),连接柱(10)的两端分别从通孔的两端伸出,连接柱(10)与通孔间呈水平方向转动、竖直方向固定配合,连接柱(10)的上端连接有转动把手(7),连接柱(10)的下端有外螺纹,连接柱(10)对应的活动块(12)上有螺孔,连接柱(10)下端的外螺纹与该螺孔配合在一起。
3.如权利要求1或2所述的用于制造彩色炫动轮胎的装置,其特征在于所述墨盒(4)有六个,其中一个墨盒(4)用于盛放交联剂,另外5个墨盒(4)用于放置不同颜色的颜料,它们均分别通过气管与压力表(6)出口相连,且它们还均分别通过输墨管与印头(13)相连。
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