CN104786337B - 一种毛竹夹子批量加工装置 - Google Patents

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Abstract

一种毛竹夹子批量加工装置，包括多箱仓基架、夹背削磨机、侧面削磨机和夹体削磨机，在多箱仓基架顶部并列设置自降型竹条仓和竹条削磨仓，自降型竹条仓呈长条形结构且其底部设有横向传送仓口和进料顶压机，竹条削磨仓的垂向中部和横向中部分别设有垂向传送仓口和横向出料口，在竹条削磨仓侧面设有竹夹箱仓。本实施例通过多副削磨刀头对方型竹条进行多方位削磨，操作人员只要将方型竹条层叠堆放在自降型竹条仓内，整根方型竹条就会被一次性加工成多副外形一致且表面光滑纹理规整的夹子本体。因此，该毛竹夹子批量加工装置结构合理、操控方便，既能增加竹农的收入，又能提供健康环保的毛竹制品。

Description

一种毛竹夹子批量加工装置
技术领域
本发明属于一种毛竹深加工装置，尤其涉及一种将条形毛竹加工成夹子的毛竹夹子批量加工装置。
背景技术
毛竹加工是资源增殖型产业，不会因产业发展破坏环境，可以长久持续利用，满足经济、生态协调发展的双重需要。用毛竹制成的夹子具有无毒、无害、环保，表面光滑纹理规整，不容易藏匿细菌等优点，并且毛竹本身有抑制细菌的作用。本申请人于2015年3月10发明的“一种毛竹制条机(申请号：2015201358593)”能方便的将毛竹加工成方型竹条，但是，还需要经过人工切割、削切和打磨等多道工序，才能将方型竹条制作成毛竹夹子，并且，人工制作成的毛竹夹子还存在外形和夹口不一致和问题。
发明内容
为了解决现有技术生产毛竹夹子效率低下及外形不一致的问题，本发明旨在提供一种毛竹夹子批量加工装置，该装置设有夹背削磨机、侧面削磨机和夹体削磨机，能将方型竹条快速加工成外形一致且表面光滑纹理规整的毛竹夹子。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种毛竹夹子批量加工装置，其特征是：所述毛竹夹子批量加工装置包括多箱仓基架、夹背削磨机、侧面削磨机和夹体削磨机，在多箱仓基架顶部并列设置自降型竹条仓和竹条削磨仓，所述自降型竹条仓呈长条形结构且其底部设有横向传送仓口和进料顶压机，所述夹背削磨机包括削磨驱动机A和夹背削磨刀，所述夹背削磨刀安装在横向传送仓口底部，所述竹条削磨仓的垂向中部和横向中部分别设有垂向传送仓口和横向出料口，所述垂向传送仓口底部与横向传送仓口相通并设有垂向传送机，所述侧面削磨机包括削磨驱动机B和两副侧面削磨刀，所述两副侧面削磨刀对称安装在垂向传送仓口两侧，所述横向出料口与垂向传送仓口中部相通并设有出料顶压机，所述夹体削磨机包括削磨驱动机C和夹体削磨刀，所述夹体削磨刀安装在横向出料口顶部，所述夹背削磨刀、侧面削磨刀和夹体削磨刀呈杆型结构且外圈设有螺旋型刀口，在竹条削磨仓侧面设有竹夹箱仓。
本优选实施例还具有下列技术特征：
所述多箱仓基架底部设有水平支脚，所述水平支脚设有水平调节装置。
所述进料顶压机和出料顶压机分别安装在自降型竹条仓侧面和竹条削磨仓顶部，在进料顶压机和出料顶压机的伸缩顶杆端部分别设有进料顶板和出料顶板，所述进料顶板和出料顶板分别套装在横向传送仓口和横向出料口中。
所述垂向传送机包括框型升降架和升降驱动机，所述框型升降架套装在垂向传送仓口内且其中部设有竹条传送口，所述升降驱动机安装在竹条削磨仓顶部且其伸缩顶杆与框型升降架中部连接。
所述夹背削磨刀通过轴座与横向传送仓口连接，所述削磨驱动机A设置在夹背削磨刀端部并与多箱仓基架固定连接，在夹背削磨刀外圈设有多道卡口刀头。
所述侧面削磨刀通过轴座安装在垂向传送仓口中部，所述削磨驱动机B设置在侧面削磨刀端部并与多箱仓基架固定连接，所述两副侧面削磨刀同时与削磨驱动机B的传动装置连接。
所述夹体削磨刀通过轴座与横向出料口连接，所述削磨驱动机C设置在夹体削磨刀端部并与多箱仓基架固定连接。
所述夹体削磨刀设有多段夹体刀口，所述夹体刀口两端分别设置端部削磨斜面和尾部削磨斜面，在夹体刀口中部设有弹簧口削磨刀头和夹口削磨刀头，在夹体削磨刀两端和两段夹体刀口之间设有切割刀头。
本实施例通过多副削磨刀头对方型竹条进行多方位削磨，操作人员只要将方型竹条层叠堆放在自降型竹条仓内，整根方型竹条就会被一次性加工成多副外形一致且表面光滑纹理规整的夹子本体。因此，该毛竹夹子批量加工装置结构合理、操控方便，既能增加竹农的收入，又能提供健康环保的毛竹制品。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明一个实施例的装配结构示意图。
图2为图1中垂向传送机122的结构示意图。
图3为图1中夹背削磨机20的结构示意图。
图4为图1中侧面削磨机30的结构示意图。
图5为图1中夹体削磨机40的结构示意图。
图中序号分别表示：10.多箱仓基架，11.自降型竹条仓，110.横向传送仓口，111.进料顶压机，112.进料顶板，12.竹条削磨仓，120.垂向传送仓口，121.横向出料口，122.垂向传送机，123.框型升降架，124.升降驱动机，125.竹条传送口，13.出料顶压机，130.出料顶板，14.竹夹箱仓，15.水平支脚，20.夹背削磨机，21.削磨驱动机A，22.夹背削磨刀，220.卡口刀头，30.侧面削磨机，31.削磨驱动机B，32.侧面削磨刀，40.夹体削磨机，41.削磨驱动机C，42.夹体削磨刀，43.夹体刀口，430.端部削磨斜面，431.尾部削磨斜面，432.弹簧口削磨刀头，433.夹口削磨刀头，434.切割刀头。
具体实施方式
参见附图1并结合图2、3、4、5，本实施例的毛竹夹子批量加工装置包括多箱仓基架10、夹背削磨机20、侧面削磨机30和夹体削磨机40，在多箱仓基架10顶部并列设置自降型竹条仓11和竹条削磨仓12，所述自降型竹条仓11呈长条形结构且其底部设有横向传送仓口110和进料顶压机111，所述夹背削磨机20包括削磨驱动机A21和夹背削磨刀22，所述夹背削磨刀22安装在横向传送仓口110底部，所述竹条削磨仓12的垂向中部和横向中部分别设有垂向传送仓口120和横向出料口121，所述垂向传送仓口120底部与横向传送仓口110相通并设有垂向传送机122，所述侧面削磨机30包括削磨驱动机B31和两副侧面削磨刀32，所述两副侧面削磨刀32对称安装在垂向传送仓口120两侧，所述横向出料口121与垂向传送仓口120中部相通并设有出料顶压机13，所述夹体削磨机40包括削磨驱动机C41和夹体削磨刀42，所述夹体削磨刀42安装在横向出料口121顶部，所述夹背削磨刀22、侧面削磨刀32和夹体削磨刀42呈杆型结构且外圈设有螺旋型刀口，在竹条削磨仓12侧面设有竹夹箱仓14。
本实施例所述的毛竹夹子包括卡夹弹簧和两副夹子本体，在夹子本体的两端分别设有斜度不同的斜口，在夹子本体中部设有弹簧安装口和夹物卡口，在夹子本体背部设有弹簧卡口，两副夹子本体对称安装在卡夹弹簧两侧构成毛竹夹子，弹簧的卡夹力作用在弹簧卡口中，使毛竹夹子前端的斜口能方便的夹紧物件，尾端的斜口使操作人员能方便的控制毛竹夹子张开和夹紧夹口。
本实施例的毛竹夹子批量加工装置与本申请人2015年3月10发明的“一种毛竹制条机(申请号：2015201358593)”配合使用，“毛竹制条机”将毛竹加工成外形尺寸略大于夹子本体的方型竹条，操作人员只要将方型竹条层叠堆放在自降型竹条仓11内，进料顶压机111就会将方型竹条从横向传送仓口110逐根传送给竹条削磨仓12，在传送过程中，夹背削磨机20、侧面削磨机30和夹体削磨机40将方型竹条削磨成多副夹子本体，并传送至竹夹箱仓14内。
本实施例的毛竹夹子批量加工装置设有电控系统，电控系统设有自动运行程序，操作人员只要方型竹条层叠堆放在自降型竹条仓11内并启动开关，电控系统就会启动进料顶压机111、夹背削磨机20、垂向传送机122、侧面削磨机30、出料顶压机13和夹体削磨机40开始工作，将方型竹条削磨成多副夹子本体，然后传送至竹夹箱仓14内。
所述多箱仓基架10底部设有水平支脚15，所述水平支脚15设有水平调节装置。
多箱仓基架10通过水平支脚15能方便的架设在地面上，水平调节装置使多箱仓基架10能方便的调节水平位置。
长条形结构的自降型竹条仓11与方型竹条的外形结构相配套，能存放数量较多的方型竹条，自降型竹条仓11内的方型竹条的重力的作用下向下滑动，并被进料顶压机111逐根推向横向传送仓口110。
所述进料顶压机111和出料顶压机13分别安装在自降型竹条仓11侧面和竹条削磨仓12顶部，在进料顶压机111和出料顶压机13的伸缩顶杆端部分别设有进料顶板112和出料顶板130，所述进料顶板112和出料顶板130分别套装在横向传送仓口110和横向出料口121中。
进料顶板112套装在横向传送仓口110中，在进料顶压机111的控制下向前顶进或向后退出，进料顶板112向前顶进时将方型竹条从横向传送仓口110推向垂向传送机122，进料顶板112向后退出时，自降型竹条仓11顶部的方型竹条在重力的作用下滑向底部。由于横向传送仓口110的高度略小于方型竹条的厚度，所以进料顶压机111每次向前顶进时，只能将一根方型竹条推向横向传送仓口110。
出料顶板130套装在横向出料口121中，在出料顶压机13的作用下向前顶进或向后退出，出料顶板130向前顶进时，将垂向传送机122上的方型竹条从横向出料口121推向竹夹箱仓14，出料顶板130向后退出时，垂向传送机122能方便的垂向运行。
所述垂向传送机122包括框型升降架123和升降驱动机124，所述框型升降架123套装在垂向传送仓口120内且其中部设有竹条传送口125，所述升降驱动机124安装在竹条削磨仓12顶部且其伸缩顶杆与框型升降架123中部连接。
框型升降架123套装在垂向传送仓口120内，在升降驱动机124的控制下能方便降低或升高，框型升降架123降低至垂向传送仓口120底部时，竹条传送口125与横向传送仓口110正对连通，横向传送仓口110内的方型竹条能方便的滑入竹条传送口125。框型升降架123升高至垂向传送仓口120顶部时，竹条传送口125与横向出料口121正对连通，竹条传送口125内的方型竹条能方便的滑入横向出料口121。
所述夹背削磨刀22通过轴座与横向传送仓口110连接，所述削磨驱动机A21设置在夹背削磨刀22端部并与多箱仓基架10固定连接，在夹背削磨刀22外圈设有多道卡口刀头220。
夹背削磨刀22安装在横向传送仓口110底部且其外缘略高于横向传送仓口110底板，削磨驱动机A21带动夹背削磨刀22快速旋转，当进料顶压机111推动方型竹条滑向垂向传送机122时，夹背削磨刀22外圈的螺旋型刀口将方型竹条背面削磨成光滑的平整面，卡口刀头220同时在方型竹条背面切割出多道弹簧卡口。
具体实施时，在进料顶板112底部设有与卡口刀头220相对应的槽口，以防止进料顶板112被夹背削磨刀22损伤。
所述侧面削磨刀32通过轴座安装在垂向传送仓口120中部，所述削磨驱动机B31设置在侧面削磨刀32端部并与多箱仓基架10固定连接，所述两副侧面削磨刀32同时与削磨驱动机B31的传动装置连接。
两副侧面削磨刀32对称安装在垂向传送仓口120两侧，且其外缘略凸出垂向传送仓口120的侧板，削磨驱动机B31带动两副侧面削磨刀32同时快速旋转，当框型升降架123带动方型竹条从垂向传送仓口120底部向顶部运行时，两副侧面削磨刀32将方型竹条两个侧面同时削磨成光滑的平整面。
具体实施时，框型升降架123的宽度略小于方型竹条的宽度，以防止框型升降架123被侧面削磨刀32损伤。
所述夹体削磨刀42通过轴座与横向出料口121连接，所述削磨驱动机C41设置在夹体削磨刀42端部并与多箱仓基架10固定连接。
夹体削磨刀42安装在横向出料口121顶部且其外缘略底于横向出料口121顶板，削磨驱动机C41带动夹体削磨刀42快速旋转，当出料顶压机13推动方型竹条滑向竹夹箱仓14时，夹体削磨刀42外圈的螺旋型刀口将方型竹条正面削磨成与夹子本体相同的结构，同时将方型竹条切割成多副夹子本体。
竹夹箱仓14设置在竹条削磨仓12侧面并处于横向出料口121出口的下方，当出料顶板130将切割好的夹子本体从横向出料口121推出时，就会自动落入竹夹箱仓14内。
具体实施时，在出料顶板130上设有与夹体削磨刀42相对应的槽口，以防止出料顶板130被夹体削磨刀42损伤。
所述夹体削磨刀42设有多段夹体刀口43，所述夹体刀口43两端分别设置端部削磨斜面430和尾部削磨斜面431，在夹体刀口43中部设有弹簧口削磨刀头432和夹口削磨刀头433，在夹体削磨刀42两端和两段夹体刀口43之间设有切割刀头434。
夹体削磨刀42旋转时，端部削磨斜面430在方型竹条上削磨出夹子本体端部的斜口，尾部削磨斜面431在方型竹条上削磨出夹子本体尾部的斜口，弹簧口削磨刀头432和夹口削磨刀头433分别在夹子本体上削磨出弹簧安装口和夹物卡口。所以，夹体削磨刀42旋转时夹体刀口43能在方型竹条上削磨出完整的夹子本体结构，多段夹体刀口43就能将方型竹条削磨出多副夹子本体结构，切割刀头434将削磨好的方型竹条切割成多副夹子本体，操作人员只要将夹子本体安装在卡夹弹簧两侧，就构成完整的毛竹夹子。
综上所述：本实施例解决了现有技术生产毛竹夹子效率低下及外形不一致的问题，提供了一种能代替现有产品的毛竹夹子批量加工装置。

Claims (8)

1.一种毛竹夹子批量加工装置，其特征是：所述毛竹夹子批量加工装置包括多箱仓基架(10)、夹背削磨机(20)、侧面削磨机(30)和夹体削磨机(40)，在多箱仓基架(10)顶部并列设置自降型竹条仓(11)和竹条削磨仓(12)，所述自降型竹条仓(11)呈长条形结构且其底部设有横向传送仓口(110)和进料顶压机(111)，所述夹背削磨机(20)包括削磨驱动机A(21)和夹背削磨刀(22)，所述夹背削磨刀(22)安装在横向传送仓口(110)底部，所述竹条削磨仓(12)的垂向中部和横向中部分别设有垂向传送仓口(120)和横向出料口(121)，所述垂向传送仓口(120)底部与横向传送仓口(110)相通并设有垂向传送机(122)，所述侧面削磨机(30)包括削磨驱动机B(31)和两副侧面削磨刀(32)，所述两副侧面削磨刀(32)对称安装在垂向传送仓口(120)两侧，所述横向出料口(121)与垂向传送仓口(120)中部相通并设有出料顶压机(13)，所述夹体削磨机(40)包括削磨驱动机C(41)和夹体削磨刀(42)，所述夹体削磨刀(42)安装在横向出料口(121)顶部，所述夹背削磨刀(22)、侧面削磨刀(32)和夹体削磨刀(42)呈杆型结构且外圈设有螺旋型刀口，在竹条削磨仓(12)侧面设有竹夹箱仓(14)。
2.根据权利要求1所述的一种毛竹夹子批量加工装置，其特征是：所述多箱仓基架(10)底部设有水平支脚(15)，所述水平支脚(15)设有水平调节装置。
3.根据权利要求1所述的一种毛竹夹子批量加工装置，其特征是：所述进料顶压机(111)和出料顶压机(13)分别安装在自降型竹条仓(11)侧面和竹条削磨仓(12)顶部，在进料顶压机(111)和出料顶压机(13)的伸缩顶杆端部分别设有进料顶板(112)和出料顶板(130)，所述进料顶板(112)和出料顶板(130)分别套装在横向传送仓口(110)和横向出料口(121)中。
4.根据权利要求1所述的一种毛竹夹子批量加工装置，其特征是：所述垂向传送机(122)包括框型升降架(123)和升降驱动机(124)，所述框型升降架(123)套装在垂向传送仓口(120)内且其中部设有竹条传送口(125)，所述升降驱动机(124)安装在竹条削磨仓(12)顶部且其伸缩顶杆与框型升降架(123)中部连接。
5.根据权利要求1所述的一种毛竹夹子批量加工装置，其特征是：所述夹背削磨刀(22)通过轴座与横向传送仓口(110)连接，所述削磨驱动机A(21)设置在夹背削磨刀(22)端部并与多箱仓基架(10)固定连接，在夹背削磨刀(22)外圈设有多道卡口刀头(220)。
6.根据权利要求1所述的一种毛竹夹子批量加工装置，其特征是：所述侧面削磨刀(32)通过轴座安装在垂向传送仓口(120)中部，所述削磨驱动机B(31)设置在侧面削磨刀(32)端部并与多箱仓基架(10)固定连接，所述两副侧面削磨刀(32)同时与削磨驱动机B(31)的传动装置连接。
7.根据权利要求1所述的一种毛竹夹子批量加工装置，其特征是：所述夹体削磨刀(42)通过轴座与横向出料口(121)连接，所述削磨驱动机C(41)设置在夹体削磨刀(42)端部并与多箱仓基架(10)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种毛竹夹子批量加工装置，其特征是：所述夹体削磨刀(42)设有多段夹体刀口(43)，所述夹体刀口(43)两端分别设置端部削磨斜面(430)和尾部削磨斜面(431)，在夹体刀口(43)中部设有弹簧口削磨刀头(432)和夹口削磨刀头(433)，在夹体削磨刀(42)两端和两段夹体刀口(43)之间设有切割刀头(434)。
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