CN104785896A - 一种逆变焊机电源稳压电路 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种逆变焊机电源稳压电路,包括可控硅调压电路(1)、脉冲稳压控制电路(2)、隔离变压器(3),其中可控硅调压电路(1)由两只反相并联的可控硅(D1、D2)组成,脉冲稳压控制电路(2)依此包括一个比较放大器(A2)、一个可控硅触发模块(A1)、一只PNP三极管(Q3)、两只NPN三极管(Q1、Q2),比较放大器(A2)的正向输入信号由电阻(R1)与电阻(R2)分压获取,比较放大器(A2)的反向输入信号取自电路输出端。本发明将可控器件用于逆变焊机的电源稳压电路,根据输入电压自动调节脉冲触发信号的相位,从而得到稳定、精确的输出电压。
Description
技术领域
本发明涉及电源稳压电路,尤其是一种逆变焊机电源稳压电路。
背景技术
逆变弧焊电源,又称弧焊逆变器,是一种新型的焊接电源。这种焊接电源一般输入三相交流电压,先经一次整流、滤波转换成直流电压;再通过控制模块控制大功率开关器件,如绝缘栅双极型三极管(IGBT)的交替导通和截止,将直流电压逆变成几千赫兹到几万赫兹的中频交流电压;逆变后的交流电压经变压器降压至电弧焊接所需的几十伏的低压;最后二次整流并经电抗器滤波输出平稳的直流焊接电流。
一般的逆变焊机的工作电压固定为AC220V或AC380V,不能在AC220V和AC380V之前切换使用,使用范围受到限制,局限性较大。因此同时适用AC220V 和AC380V 工作电压的逆变直流焊机具有一定的市场需求。
2013年1月16日授权公告的中国实用新型专利CN202667880U涉及一种逆变焊机的倍压整流电路,提出了一种采用检测电路监测输入电压等级,再通过继电器开合控制是否对输入电压进行倍压整流,来解决上述问题。当电焊机输入为AC380V 时,不运行倍压整流电路,经整流、滤波后输出DC550V 供给逆变单元,使其正常工作;当电焊机输入为AC220V 时,经过检测电路判断,运行倍压整流电路,输出DC630V 供给逆变单元,也可正常工作。
上述电路在实际应用中有很多弊端,倍压整流后的直流电压超过600V,电压过高,电容数量需求相应增多,功率开关器件的耐压等级也要相应提高,这样就提高了成本,特别是在电压不稳定的情况下,还会影响电容和功率开关器件使用寿命。
另外,有些焊机工作环境十分恶劣,供电电压的不稳定也对逆变焊机运行的可靠性带来一定的影响。
因此研发一种稳定、可靠的直流稳压逆变弧焊电源是亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种逆变焊机电源稳压电路,使得逆变焊机同时适用AC220V 和AC380V 工作电压,并且输出电压稳定、精确。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种逆变焊机电源稳压电路,其特征在于:包括可控硅调压电路(1)、脉冲稳压控制电路(2)、隔离变压器(3),其中可控硅调压电路(1)由两只反相并联的可控硅(D1、D2)组成,脉冲稳压控制电路(2)依此包括一个比较放大器(A2)、一个可控硅触发模块(A1)、一只PNP三极管(Q3)、两只NPN三极管(Q1、Q2),比较放大器(A2)的正向输入信号由电阻(R1)与电阻(R2)分压获取,比较放大器(A2)的反向输入信号取自电路输出端,比较放大器(A2)的输出端连接可控硅触发模块(A1)的输入端。
所述的可控硅触发模块(A1)的输出端通过三极管(Q3)连接三极管(Q1)基极(b1),可控硅触发模块(A1)的输出端连接三极管(Q2)基极(b2),其中电路输出端信号经过电阻(R3)和整流二极管(D3)连接至比较放大器(A2)的反向输入端。
所述的隔离变压器(3)包括隔离变压器(T1)和隔离变压器(T2),隔离变压器(T1)一次侧分别连接供电电源(VCC)和三极管(Q1)的集电极(c1),二次侧对应连接可控硅(D1)的控制极(g1)和阴极(k1),隔离变压器(T2)一次侧分别连接供电电源(VCC)和三极管(Q2)的集电极(c2),二次侧对应连接可控硅(D2)的阴极(k2)和控制极(g2),可控硅(D1)的阳极(a1)和可控硅(D2)的阴极(k2)连接电路输入端,可控硅(D1)的阴极(k1)和可控硅(D2)的阳极(a2)连接电路输出端,三极管(Q1、Q2)的发射极(e1、e2)均接地。
在电路输入侧串联电流互感器(T3)对电路中的电流进行检测,并根据检测到的电流情况对脉冲触发信号进行相应的相位调节,电流互感器(T3)一次侧串联在电路输入侧,二次侧经过整流二极管(D4)连接比较放大器(A2)的反向输入端。
电路对可控硅的温度进行检测,当可控硅温度超过正常值时,温控开关(FR)闭合,使得比较放大器(2)输出端接地,从而保护可控硅。
本发明将可控器件用于逆变焊机的电源稳压电路,根据输入电压自动调节脉冲触发信号的相位,从而得到稳定、精确的输出电压,另外还具有过流、过热保护功能,保证整个电路的可靠性、稳定性和安全性。
附图说明
图1为本发明实施例1的电路图。
图2为本发明电路带电阻负载时可控硅D1、D2两端的电压波形图。
图3为本发明电路带电阻负载时输出电压波形图。
图4为本发明实施例2的电路图。
图5为本发明实施例3的电路图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1:
一种逆变焊机电源稳压电路,其特征在于:包括可控硅调压电路1、脉冲稳压控制电路2、隔离变压器3,其中可控硅调压电路1由两只反相并联的可控硅D1、D2组成,脉冲稳压控制电路2依此包括一个比较放大器A2、一个可控硅触发模块A1、一只NPN三极管Q3、两只NPN三极管Q1、Q2,比较放大器A2的正向输入信号由电阻R1与电阻R2分压获取,比较放大器A2的反向输入信号取自电路输出端,比较放大器A2的输出端连接可控硅触发模块A1的输入端。
所述的可控硅触发模块A1的输出端通过三极管Q3连接三极管Q1基极b1,可控硅触发模块A1的输出端连接三极管Q2基极b2,其中电路输出端信号经过电阻R3和整流二极管D3连接至比较放大器A2的反向输入端。
所述的隔离变压器3包括隔离变压器T1和隔离变压器T2,隔离变压器T1一次侧分别连接供电电源VCC和三极管Q1的集电极c1,二次侧对应连接可控硅D1的控制极g1和阴极k1,隔离变压器T2一次侧分别连接供电电源VCC和三极管Q2的集电极c2,二次侧对应连接可控硅D2的阴极k2和控制极g2,可控硅D1的阳极a1和可控硅D2的阴极k2连接电路输入端,可控硅D1的阴极k1和可控硅D2的阳极a2连接电路输出端,三极管Q1、Q2的发射极e1、e2均接地。
电路输入端接入AC220V 或AC380V 正弦交流信号,脉冲稳压控制电路2在某一时刻输出脉冲触发信号ug1 和 ug2 ,正弦交流信号处于正半周时,可控硅D1的阳极a1电位高于其阴极k1电位,故其控制极g1输入脉冲触发信号时,可控硅D1由截止变导通;可控硅D2此时阳极a2电位低于其阴极k2电位,故其控制极g2即使有脉冲触发信号输入,可控硅D2仍不会因触发而导通。正弦交流信号处于负半周时,可控硅D2阳极a2电位高于其阴极k2电位,故其控制极g2输入脉冲触发信号时,可控硅D2由截止变导通;可控硅D1此时阳极a1电位低于其阴极k1电位,故其控制极g1即使有脉冲触发信号输入,可控硅D1仍不会因触发而导通,所示图2为电路带电阻负载时可控硅D1、D2两端的电压波形图,电路的输出电压波形应如图3所示。
当输出电压偏高时,比较电压器A2的输出电压降低,即可控硅触发模块A1的输入电压降低,从而可控硅触发模块A1输出的脉冲触发信号的相位后移,即触发角增大,导通角相应减小,输出电压的平均值也将相应较小;当输出电压偏低时,比较电压器A2的输出电压升高,即可控硅触发模块A1的输入电压升高,从而可控硅触发模块A1输出的脉冲触发信号的相位前移,即触发角减小,导通角相应增大,输出电压的平均值也将相应增大。
综上所述,本发明可以根据输出电压反馈的比较信号,自动调节脉冲触发信号的相位,从而达到稳定输出电压的目的。
实施例2:
在实施例1的基础上,在电路输入侧串联电流互感器T3对电路中的电流进行检测,电流互感器T3一次侧串联在电路输入侧,二次侧经过整流二极管D4连接比较放大器A2的反向输入端,如图4所示。
当电流偏大时,电流互感器T3二次侧输入到比较放大器A2的反向输入端的电压就偏高,比较放大器A2的输出电压降低,即可控硅触发模块A1的输入电压降低,从而可控硅触发模块A1输出的脉冲触发信号的相位后移,即触发角增大,导通角相应减小,输出电流的平均值也将相应较小。
实施例3:
在实施例2的基础上,增加过热保护功能,如图5所示,温控开关FR接在比较放大器A2的输出端与地之间。电路对可控硅的温度进行检测,当可控硅温度超过正常值(一般指70℃)时,温控开关FR闭合,使得比较放大器2输出端接地,从而保护可控硅。
上述电路原理图均为本发明的具体实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,对所示电路原理图中的元器件进行相同或相近功能的类似替换,对电路连接进行无功能性改进的变换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种逆变焊机电源稳压电路,其特征在于:包括可控硅调压电路(1)、脉冲稳压控制电路(2)、隔离变压器(3),其中可控硅调压电路(1)由两只反相并联的可控硅(D1、D2)组成,脉冲稳压控制电路(2)依此包括一个比较放大器(A2)、一个可控硅触发模块(A1)、一只PNP三极管(Q3)、两只NPN三极管(Q1、Q2),比较放大器(A2)的正向输入信号由电阻(R1)与电阻(R2)分压获取,比较放大器(A2)的反向输入信号取自电路输出端,比较放大器(A2)的输出端连接可控硅触发模块(A1)的输入端。
2.根据权利要求1所述的逆变焊机电源稳压电路,其特征在于:所述的可控硅触发模块(A1)的输出端通过三极管(Q3)连接三极管(Q1)基极(b1),可控硅触发模块(A1)的输出端连接三极管(Q2)基极(b2),其中电路输出端信号经过电阻(R3)和整流二极管(D3)连接至比较放大器(A2)的反向输入端。
3.根据权利要求1所述的逆变焊机电源稳压电路,其特征在于:所述的隔离变压器(3)包括隔离变压器(T1)和隔离变压器(T2),隔离变压器(T1)一次侧分别连接供电电源(VCC)和三极管(Q1)的集电极(c1),二次侧对应连接可控硅(D1)的控制极(g1)和阴极(k1),隔离变压器(T2)一次侧分别连接供电电源(VCC)和三极管(Q2)的集电极(c2),二次侧对应连接可控硅(D2)的阴极(k2)和控制极(g2),可控硅(D1)的阳极(a1)和可控硅(D2)的阴极(k2)连接电路输入端,可控硅(D1)的阴极(k1)和可控硅(D2)的阳极(a2)连接电路输出端,三极管(Q1、Q2)的发射极(e1、e2)均接地。
4.根据权利要求2所述的逆变焊机电源稳压电路,其特征在于:在电路输入侧串联电流互感器(T3)对电路中的电流进行检测,并根据检测到的电流情况对脉冲触发信号进行相应的相位调节,电流互感器(T3)一次侧串联在电路输入侧,二次侧经过整流二极管(D4)连接比较放大器(A2)的反向输入端。
5.根据权利要求2所述的逆变焊机电源稳压电路,其特征在于:电路对可控硅的温度进行检测,当可控硅温度超过正常值时,温控开关(FR)闭合,使得比较放大器(2)输出端接地,从而保护可控硅。
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