CN104785866A - 具有角度调整机制的螺旋加工机 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/44—Equipment or accessories specially designed for machines or devices for thread cutting

Abstract

本发明公开了一种具有角度调整机制的螺旋加工机，其主要通过驱动轴驱动摇臂偏摆，而摇臂上则配置有行星齿轮系的摇臂轴齿轮、惰轮及被动齿轮，在摇臂偏摆时带动惰轮转动进而带动被动齿轮及固定于被动齿轮上的加工单元改变角度，通过简单的结构配置就能提供角度调整之用；且驱动轴轴心至被动齿轮轴心与被动齿轮轴心至加工头轴心为相等距离，则控制驱动轴转动一角度的同时可控制加工头枢摆角度，除了能完全避免误差的产生之外，不须人工调校的方式更能提高使用便利性并维持角度调整精度。

Description

具有角度调整机制的螺旋加工机
技术领域
本发明与加工机有关，具体涉及一种具有角度调整机制的螺旋加工机。
背景技术
一般的螺纹加工机10如图1所示，主要是在一机台11上设置一圆弧轨道12，而加工机10的主轴头13则顺沿该圆弧轨道12回转位移，借此使主轴头13可产生角度改变以完成螺纹加工。
然而，由于该加工机10的主轴头13是顺沿圆弧轨道12位移，因此在主轴头13的位移范围内均需设置圆弧轨道12，如此将产生整体体积庞大的缺陷。况且，该加工机10调整主轴头13位于圆弧轨道12的位置后尚须以人工进行调整，并以人工进行校准，使用过程中极耗费时间，也有角度无法精准控制的缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有角度调整机制的螺旋加工机，可以改善已知可调整角度的螺旋加工机体积大、使用不便、精度难以掌控的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的具有角度调整机制的螺旋加工机，包含：
一基座，其设有一驱动源，所述驱动源设有一可枢转的驱动轴；
一摇臂，固定结合于所述驱动轴上，所述驱动轴以一驱动轴轴心为转动轴心转动；
一摇臂轴齿轮，同轴且可枢转地穿套于所述驱动轴；
至少一惰轮，可枢转地设置于所述摇臂上并与所述摇臂轴齿轮啮合；
一被动齿轮，可枢转地设置于所述摇臂上，且该被动齿轮与所述惰轮啮合，所述被动齿轮以一被动齿轮轴心为转动轴心转动，所述驱动轴轴心与被动齿轮轴心的直线连线距离为一第一轴距；以及
一加工单元，包含一加工主轴、在该加工主轴一端设置的一加工头，所述加工主轴结合于所述被动齿轮上，且所述加工头具有一加工头轴心，该加工头轴心与所述被动齿轮轴心的直线连线距离为一第二轴距，所述第一轴距等于该第二轴距。
本发明通过摇臂及各齿轮形成行星齿轮的配置，只要通过驱动摇摆枢摆就能同时带动加工单元枢摆一角度，整体结构简单且能大幅缩小体积，提高整体适用性，降低成本；同时，通过齿轮间、齿轮与加工头间的轴距设置相同则能在控制驱动轴旋转角度的同时控制加工头的偏摆角度，能完全避免误差的产生，确保调整精度且不需人工调校，进而提高整体产品价值。
附图说明
图1为已知螺旋加工机的示意图；
图2为本发明具有角度调整机制的螺旋加工机的立体结构外观示意图；
图3为本发明具有角度调整机制的螺旋加工机的局部平面结构示意图，显示加工头位于水平位置的状态；
图4为本发明具有角度调整机制的螺旋加工机的局部平面结构是意图，显示加工头向上偏摆角度的状态；
图5为本发明具有角度调整机制的螺旋加工机的局部平面结构是意图，显示加工头向下偏摆角度的状态；
图6为本发明具有角度调整机制的螺旋加工机的局部平面结构是意图，显示加工头向下偏摆另一角度的状态。
其中附图标记说明如下：
螺纹加工机10        机台11
圆弧轨道12          主轴头13
基座20              摇臂30
驱动轴40            摇臂轴齿轮50
惰轮60              被动齿轮70
加工单元80          加工主轴81
连结座811           加工头82
驱动轴轴心O1        被动齿轮轴心O2
加工头轴心O3        第一轴距D1
第二轴距D2          待加工工件X
工件轴X1
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明具有角度调整机制的螺旋加工机的较佳实施例如图2至图6所示，包含：
一基座20，其设有一驱动源(图中未示出)，该驱动源设有一可枢转的驱动轴40；
一摇臂30，固定结合于驱动轴40上，该驱动轴40以一驱动轴轴心O1为转动轴心转动；
一摇臂轴齿轮50，同轴且可枢转地穿套于驱动轴40；
至少一惰轮60，可枢转地设置于摇臂30上并与摇臂轴齿轮50啮合，在本实施例中设置两个惰轮60；
一被动齿轮70，可枢转地设置于摇臂30上，且该被动齿轮70与惰轮60啮合，被动齿轮70以一被动齿轮轴心O2为转动轴心转动，驱动轴轴心O1与该被动齿轮轴心O2的直线连线距离为一第一轴距D1；以及
一加工单元80，包含一加工主轴81、设置在加工主轴81一端的一加工头82，加工主轴81通过一连结座811结合于被动齿轮70上，加工头82以一加工头轴心O3为转动轴心转动，该加工头轴心O3与被动齿轮轴心O2的直线连线距离为一第二轴距D2，第一轴距D1等于第二轴距D2。
以上为本发明具有角度调整机制的螺旋加工机的结构组态及特征，而其运作时，整体加工机以加工单元80的加工头82面对一待加工工件X进行加工，该待加工工件X环绕一工件轴X1旋转，当欲改变加工头82的偏摆方向及角度时，只要驱动驱动轴40，该驱动轴40便能带动摇臂30旋转一角度，此时与驱动轴40同轴的摇臂轴齿轮50保持位置，而偏离驱动轴40的惰轮60则随摇臂30的旋转动作产生自转，惰轮60转动则能带动被动齿轮70转动，且惰轮60产生与摇臂30相同方向的旋转，被动齿轮70则能产生反向旋转进而带动加工单元80反向枢摆，同时，由于第一轴距D1与第二轴距D2相等，因此加工头82偏摆一角度但其加工头轴心O3仍能保持位于工件轴X1上。
以图4来说是驱动轴40驱动摇臂30逆时针偏摆一角度，则二惰轮60受摇臂30的偏摆动作带动而随其产生逆时针的转动动作，当二惰轮60逆时针转动时，与二惰轮60啮合的被动齿轮70则产生顺时针的旋转动作并能带动加工单元80产生顺时针方向的偏摆，改变加工头82的偏摆角度，且加工头轴心O3的位置仍能保持位于工件轴X1上。
而如图5、图6来说则是驱动轴40驱动摇臂30顺时针偏摆一角度，则二惰轮60受摇臂30的偏摆动作带动而随其产生顺时针的转动动作，当二惰轮60顺时针转动时，与二惰轮60啮合的被动齿轮70则产生逆时针的旋转动作并能带动加工单元80产生逆时针方向的偏摆，改变该加工头82的偏摆角度，且加工头轴心O3位置仍能保持位于工件轴X1上。
由上述可知，本发明通过行星齿轮系的配置便能实现加工头82角度调整的目的，除了结构简化、体积减小、提高适用性之外，通过控制驱动轴40的驱转角度便能同步控制加工头82偏摆角度的方式也不需通过精密的计算或人工调校，仍能维持调整的精度，使用上极为简便。
再者，惰轮60除了能通过自转带动被动齿轮70并进而带动加工单元80偏摆之外，通过惰轮60设置于被动齿轮70及摇臂轴齿轮50之间又能避免各齿轮间背隙产生的可能，更加提高整体结构的稳定性，而惰轮60的数量除了本实施例设置的两个惰轮60之外，仅设置单独一个惰轮60也能达成与上述实施例相同的目的及功效。
以上通过具体实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员可做出许多变形和等效置换，这些也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种具有角度调整机制的螺旋加工机，其特征在于，包含：
一基座，其设有一驱动源，所述驱动源设有一可枢转的驱动轴；
一摇臂，固定结合于所述驱动轴上，所述驱动轴以一驱动轴轴心为转动轴心转动；
一摇臂轴齿轮，同轴且可枢转地穿套于所述驱动轴；
至少一惰轮，可枢转地设置于所述摇臂上并与所述摇臂轴齿轮啮合；
一被动齿轮，可枢转地设置于所述摇臂上，且该被动齿轮与所述惰轮啮合，所述被动齿轮以一被动齿轮轴心为转动轴心转动，所述驱动轴轴心与被动齿轮轴心的直线连线距离为一第一轴距；以及
一加工单元，包含一加工主轴、在该加工主轴一端设置的一加工头，所述加工主轴结合于所述被动齿轮上，且所述加工头具有一加工头轴心，该加工头轴心与所述被动齿轮轴心的直线连线距离为一第二轴距，所述第一轴距等于该第二轴距。
2.如权利要求1所述的具有角度调整机制的螺旋加工机，其特征在于，所述被动齿轮与摇臂轴齿轮之间设置两个惰轮。
3.如权利要求1所述的具有角度调整机制的螺旋加工机，其特征在于，所述加工主轴通过一连结座结合于所述被动齿轮上。
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