CN104783638A - 一种免去核免清洗的果蔬榨汁机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种免去核免清洗的果蔬榨汁机，包括支架(1)、下梁(2)、动梁(3)、上梁(4)、外壳(5)、导流袋(6)、滤袋(7)。本发明采用由支架承载下梁、动梁和上梁，动梁可升降于下梁和上梁之间；下梁上面设有升降动梁的油缸，油泵和油箱设在下梁下方，动梁上面设有杯台、压腔、下胶板和滑门，上梁下面设有压柱和上胶板；导流袋为呈漏斗形的塑料薄膜袋，滤袋为滤网袋；将装有果蔬的滤袋置于导流袋中封口后放入压腔中，关闭滑门，将导流袋的导流口沿滑门的导流狭缝引至压腔外，集汁杯搁在杯台处对准所述导流口，油缸带动动梁上移，压柱与压腔将果蔬压榨出汁液，汁液沿所述导流口流入集汁杯；导流袋和滤袋使本装置在榨汁后免予清洗，上胶板与下胶板可避免压碎果核而在榨汁前无需去核的技术方案，使榨汁机达到了免去核、免清洗的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种果蔬榨汁机，具体是指用于榨取果蔬的汁液供直接饮用的一种免去核免清洗的果蔬榨汁机。
背景技术
现有技术的果蔬榨汁机，按动力分类有电动式和液压式，按机械型式分类有辊轧式、挤压式或粉碎离心式，现有技术的果蔬榨汁机应用时，先要将被榨果蔬去核或去籽，再通过辊轧、挤压或粉碎将去核去籽后的果蔬制成，纤维与汁液的混合物，再通过挤压过滤或离心过滤滤去残渣，获得果蔬的汁液供直接饮用；尽管现有技术的电动果蔬榨汁机将上述过程一气呵成，但对被榨果蔬去核或去籽和榨汁后对电动果蔬榨汁机的清洗工作则需要由人工来完成，例如，水蜜桃、黄桃、杨梅、杏子等水果，若不去核就无法辊轧或粉碎，若采用挤压硬压粉碎，则果核与果汁就会串味；电动果蔬榨汁机榨汁后若不进行清洗，机腔、轧辊就会细菌滋生、迅速霉变、恶臭横溢难以再次使用；为此，榨汁前须给被榨果蔬去核，榨汁后须对榨汁机进行清洗，然而去核、清洗是非常麻烦费力的工作，因此，现有技术存在去核清洗麻烦费力的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用由支架、下梁、动梁、上梁、外壳、导流袋、滤袋构成的装置，其中，由下向上，支架承载有下梁、动梁和上梁，下梁固定设在支架的下部，上梁固定设在支架的上端，动梁可滑动升降位于下梁和上梁之间；支架的后侧面承载有操纵油缸的活塞杆升、降、停的换向阀和操纵杆；下梁的上面设有油缸，所述油缸的活塞杆与动梁的下面连接，下梁的下方设有油泵，油泵的下方设有油箱；动梁的上面设有杯台、压腔、下胶板和滑门，上梁的下面设有压柱，所述压柱的下面设有上胶板；支架、下梁、动梁和上梁的外表面设有外壳，所述外壳的中部设有启闭油泵的开按钮和关按钮的电气开关；所述导流袋为压扁时呈矩形与梯形的结合形状、撑开时呈漏斗形状的食品级塑料薄膜袋；所述滤袋为食品级聚酯纤维滤网袋；
工作时，将封装有果蔬的滤袋置于导流袋中并封口，将导流袋放入压腔中，关闭滑门，将导流袋的导流口沿滑门的导流狭缝引出至压腔之外，将集汁杯搁置在杯台的上面，集汁杯的杯口对准导流袋的导流口，启动油泵，手动操纵杆，换向阀切换油路使油缸的活塞杆带动动梁向上移动，压柱伸入压腔，将装在滤袋及导流袋内的果蔬压扁至榨出汁液，果蔬汁液经滤袋进入导流袋并沿导流口流入集汁杯；压榨毕，手动操纵杆，使油缸的活塞杆带动动梁向下复位，开启滑门取出带有果蔬残渣的导流袋和滤袋，导流袋和滤袋在除去果蔬残渣后仍可再次使用，亦可一次性废弃；采用导流袋和滤袋使本装置的其他部分在榨汁后免予清洗，采用上胶板与下胶板可避免压碎果核，使果蔬压榨前无需去核或去籽的技术方案，提供一种免去核免清洗的果蔬榨汁机，旨在使榨取果蔬汁液的工作，达到免去核、免清洗的目的。
本发明的目的是这样实现的：一种免去核免清洗的果蔬榨汁机，包括支架、下梁、动梁、上梁、外壳、导流袋、滤袋，其中：所述的支架为槽口朝前、上下方向矩形槽状的钢质构件，由下向上，支架承载有下梁、动梁和上梁，下梁固定设在支架的下部，上梁固定设在支架的上端，动梁可滑动升降位于下梁和上梁之间；支架的后侧面设有通过切换油路操控油缸的活塞杆升、停、降的换向阀和操纵杆；
所述的下梁为矩形的钢质平板，下梁的上面设有油缸，所述油缸为工作时，用同一油压经油路切换，可先快速低压顶出，再慢速高压顶出的可变压变速的双缸串连液压油缸；所述油缸的活塞杆与所述动梁的下面连接，下梁的下方设有油泵，油泵的下方设有油箱；
所述的动梁为矩形的钢质平板，动梁通过设在支架内侧的导轨与支架滑动扣合连接；动梁上面的前部称为杯台，动梁上面的中后部设有向上凸出的平台称为压台，所述压台的上面设有中空、上下方向、圆柱管状的钢质构件称为压腔，所述压腔的前柱面设有上下方向的矩形开口称为腔口，所述腔口处设有可上下移动的滑门，所述滑门后侧面的下边与所述压台的前侧面设有用于引出所述导流袋的导流口的间距称为导流狭缝；在所述压腔的内底部，即所述压台的上面还设有下胶板，所述下胶板为圆片形的硅橡胶质构件；
所述的上梁为矩形的钢质平板，上梁的下面设有向下凸出、中空有底圆柱形的压柱，所述压柱的下面设有上胶板，所述上胶板为圆片形的硅橡胶质构件；
所述的外壳为设在支架、下梁、动梁和上梁外表面的薄壁不锈钢质壳体，外壳在动梁和上梁位置的前面敞口使动梁和上梁外露，外壳前面的中左部设有启闭油泵的开按钮和关按钮的电气开关；所述换向阀的操纵杆外露于外壳右侧面的中后部；
所述的导流袋为压扁时呈上部为矩形、下部为梯形的结合形状、撑开时呈上大下小漏斗形状的食品级自封口塑料薄膜袋；导流袋下部梯形的短边为敞口称为导流口，导流袋上部矩形的上边设有自封榫卯条；
所述的滤袋为食品级聚酯纤维质的滤网袋；
应用时，果蔬装在滤袋内并封口，滤袋置于导流袋内并将导流袋封口，导流袋放入所述压腔内，将导流袋的所述导流口沿滑门的所述导流狭缝引出至压腔之外，将集汁杯搁置在杯台的上面，集汁杯的杯口对准导流袋的所述导流口。
上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对本装置主视图的面，后面为与所述前面相对的面。
工作原理及有益效果
工作时，将装有果蔬的滤袋置于导流袋中并封口，将导流袋放入压腔中，关闭滑门，将导流袋的所述导流口沿滑门的所述导流狭缝引出至压腔之外，将集汁杯搁置在杯台的上面，集汁杯的杯口对准导流袋的导流口，启动油泵，手动操纵杆，换向阀切换油路使油缸的活塞杆带动动梁先快速低压向上移动，压腔上移使压柱伸入压腔内，动梁与压柱共同将装在滤袋及导流袋内的果蔬压扁，之后，油缸经换向阀油路切换，再慢速高压向上增压，将果蔬的汁液榨出，果蔬汁液经滤袋进入导流袋并沿导流口流入集汁杯；压榨毕，手动操纵杆，使油缸的活塞杆带动动梁直接快速低压向下复位，开启滑门取出带有果蔬残渣的导流袋和滤袋，导流袋和滤袋在除去果蔬残渣后仍可再次使用，亦可一次性将导流袋和滤袋连带果蔬残渣一并废弃；导流袋和滤袋使得本装置的其他部分在榨汁后免予了清洗，上胶板与下胶板的作用是可避免压碎果核，使果蔬在压榨前无需去核或去籽。
本装置避免了在榨取果蔬汁液之前需去核，在榨汁之后须清洗的麻烦。
有益设计拓展
所述下胶板或所述上胶板亦可采用食品级的其他弹性塑胶质材料制作；所述的导流袋亦可采用由扎带进行封口的非自封口的食品级塑料薄膜袋；所述的滤袋亦可采用其他材质的食品级纤维制作；所述压腔亦可采用矩形管状，而所述压柱、下胶板、上胶板则需与所述压腔的矩形状对应。
上述，本发明采用由支架、下梁、动梁、上梁、外壳、导流袋、滤袋构成的装置，其中，由下向上，支架承载有下梁、动梁和上梁，下梁固定设在支架的下部，上梁固定设在支架的上端，动梁可滑动升降位于下梁和上梁之间；支架的后侧面承载有操纵油缸的活塞杆升、降、停的换向阀和操纵杆；下梁的上面设有油缸，所述油缸的活塞杆与动梁的下面连接，下梁的下方设有油泵，油泵的下方设有油箱；动梁的上面设有杯台、压腔、下胶板和滑门，上梁的下面设有压柱，所述压柱的下面设有上胶板；支架、下梁、动梁和上梁的外表面设有外壳，所述外壳的中部设有启闭油泵的开按钮和关按钮的电气开关；所述导流袋为压扁时呈矩形与梯形的结合形状、撑开时呈漏斗形状的食品级塑料薄膜袋；所述滤袋为食品级聚酯纤维滤网袋；
工作时，将封装有果蔬的滤袋置于导流袋中并封口，将导流袋放入压腔中，关闭滑门，将导流袋的导流口沿滑门的导流狭缝引出至压腔之外，将集汁杯搁置在杯台的上面，集汁杯的杯口对准导流袋的导流口，启动油泵，手动操纵杆，换向阀切换油路使油缸的活塞杆带动动梁向上移动，压柱伸入压腔，将装在滤袋及导流袋内的果蔬压扁至榨出汁液，果蔬汁液经滤袋进入导流袋并沿导流口流入集汁杯；压榨毕，手动操纵杆，使油缸的活塞杆带动动梁向下复位，开启滑门取出带有果蔬残渣的导流袋和滤袋，导流袋和滤袋在除去果蔬残渣后仍可再次使用，亦可一次性废弃；采用导流袋和滤袋使本装置的其他部分在榨汁后免予清洗，采用上胶板与下胶板可避免压碎果核，使果蔬压榨前无需去核或去籽的技术方案，克服了现有技术存在去核清洗麻烦费力的问题与不足，所提供的一种免去核免清洗的果蔬榨汁机，使榨取果蔬汁液的工作达到了免去核、免清洗的目的。
附图说明
图1是本发明的一种免去核免清洗的果蔬榨汁机，除去外壳5后的主视结构示意图；
图2是本发明的一种免去核免清洗的果蔬榨汁机的右视剖视结构示意图；
图3是图1的轴测示意图；
图4是图2的轴测示意图；
图5是本发明的一种免去核免清洗的果蔬榨汁机，工作在动梁3与压柱41共同将装在滤袋7及导流袋6内的果蔬压扁并榨出汁液时态的原理示意图；
图6是本发明的一种免去核免清洗的果蔬榨汁机的导流袋6的示意图；
图7是本发明的一种免去核免清洗的果蔬榨汁机的滤袋7的示意图。
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的任何限制。
图中：支架1、换向阀11、操纵杆12、导轨13、下梁2、油缸21、油泵22、油箱23、动梁3、杯台31、压腔32、下胶板33、滑门34、上梁4、压柱41、上胶板42、外壳5、开按钮51、关按钮52、导流袋6、滤袋7、集汁杯01、果蔬02。
具体实施方式
参阅图1～图7，本发明的一种免去核免清洗的果蔬榨汁机，包括支架1、下梁2、动梁3、上梁4、外壳5、导流袋6、滤袋7，其中：所述的支架1为槽口朝前、上下方向矩形槽状的钢质构件，由下向上，支架1承载有下梁2、动梁3和上梁4，下梁2固定设在支架1的下部，上梁4固定设在支架1的上端，动梁3可滑动升降位于下梁2和上梁4之间；支架1的后侧面设有通过切换油路操控油缸21的活塞杆升、停、降的换向阀11和操纵杆12；
所述的下梁2为矩形的钢质平板，下梁2的上面设有油缸21，所述油缸21为工作时，用同一油压经油路切换，可先快速低压顶出，再慢速高压顶出的可变压变速的双缸串连液压油缸；所述油缸21的活塞杆与所述动梁3的下面连接，下梁2的下方设有油泵22，油泵22的下方设有油箱23；
所述的动梁3为矩形的钢质平板，动梁3通过设在支架1内侧的导轨13与支架1滑动扣合连接；动梁3上面的前部称为杯台31，动梁3上面的中后部设有向上凸出的平台称为压台，所述压台的上面设有中空、上下方向、圆柱管状的钢质构件称为压腔32，所述压腔32的前柱面设有上下方向的矩形开口称为腔口，所述腔口处设有可上下移动的滑门34，所述滑门34后侧面的下边与所述压台的前侧面设有用于引出所述导流袋6的导流口的间距称为导流狭缝；在所述压腔32的内底部，即所述压台的上面还设有下胶板33，所述下胶板33为圆片形的硅橡胶质构件；
所述的上梁4为矩形的钢质平板，上梁4的下面设有向下凸出、中空有底圆柱形的压柱41，所述压柱41的下面设有上胶板42，所述上胶板42为圆片形的硅橡胶质构件；
所述的外壳5为设在支架1、下梁2、动梁3和上梁4外表面的薄壁不锈钢质壳体，外壳5在动梁3和上梁4位置的前面敞口使动梁3和上梁4外露，外壳5前面的中左部设有启闭油泵22的开按钮51和关按钮52的电气开关；所述换向阀11的操纵杆12外露于外壳5右侧面的中后部；
所述的导流袋6为压扁时呈上部为矩形、下部为梯形的结合形状、撑开时呈上大下小漏斗形状的食品级自封口塑料薄膜袋；导流袋6下部梯形的短边为敞口称为导流口，导流袋6上部矩形的上边设有自封榫卯条；
所述的滤袋7为食品级聚酯纤维质的滤网袋；
应用时，果蔬02装在滤袋7内并封口，滤袋7置于导流袋6内并将导流袋6封口，导流袋6放入所述压腔32内，将导流袋6的所述导流口沿滑门34的所述导流狭缝引出至压腔32之外，将集汁杯01搁置在杯台31的上面，集汁杯01的杯口对准导流袋6的所述导流口。
上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对本装置主视图的面，后面为与所述前面相对的面。
工作原理及有益效果
工作时，将装有果蔬的滤袋7置于导流袋6中并封口，将导流袋6放入压腔32中，关闭滑门34，将导流袋6的所述导流口沿滑门34的所述导流狭缝引出至压腔32之外，将集汁杯01搁置在杯台31的上面，集汁杯01的杯口对准导流袋6的导流口，启动油泵22，手动操纵杆12，换向阀11切换油路使油缸21的活塞杆带动动梁3先快速低压向上移动，压腔32上移使压柱41伸入压腔32内，动梁3与压柱41共同将装在滤袋7及导流袋6内的果蔬压扁，之后，油缸21经换向阀11油路切换，再慢速高压向上增压，将果蔬的汁液榨出，果蔬汁液经滤袋7进入导流袋6并沿导流口流入集汁杯01；压榨毕，手动操纵杆12，使油缸21的活塞杆带动动梁3直接快速低压向下复位，开启滑门34取出带有果蔬残渣的导流袋6和滤袋7，导流袋6和滤袋7在除去果蔬残渣后仍可再次使用，亦可一次性将导流袋6和滤袋7连带果蔬残渣一并废弃；导流袋6和滤袋7使得本装置的其他部分在榨汁后免予了清洗，上胶板42与下胶板33的作用是可避免压碎果核，使果蔬在压榨前无需去核或去籽。
本装置避免了在榨取果蔬汁液之前需去核，在榨汁之后须清洗的麻烦。
有益设计拓展
所述下胶板33或所述上胶板42亦可采用食品级的其他弹性塑胶质材料制作；所述的导流袋6亦可采用由扎带进行封口的非自封口的食品级塑料薄膜袋；所述的滤袋7亦可采用其他材质的食品级纤维制作；所述压腔32亦可采用矩形管状，而所述压柱41、下胶板33、上胶板42则需与所述压腔32的矩形状对应。
Claims (1)
1.一种免去核免清洗的果蔬榨汁机，包括支架(1)、下梁(2)、动梁(3)、上梁(4)、外壳(5)、导流袋(6)、滤袋(7)，其特征在于：所述的支架(1)为槽口朝前、上下方向矩形槽状的钢质构件，由下向上，支架(1)承载有下梁(2)、动梁(3)和上梁(4)，下梁(2)固定设在支架(1)的下部，上梁(4)固定设在支架(1)的上端，动梁(3)可滑动升降位于下梁(2)和上梁(4)之间；支架(1)的后侧面设有通过切换油路操控油缸(21)的活塞杆升、停、降的换向阀(11)和操纵杆(12)；
所述的下梁(2)为矩形的钢质平板，下梁(2)的上面设有油缸(21)，所述油缸(21)为工作时，用同一油压经油路切换，可先快速低压顶出，再慢速高压顶出的可变压变速的双缸串连液压油缸；所述油缸(21)的活塞杆与所述动梁(3)的下面连接，下梁(2)的下方设有油泵(22)，油泵(22)的下方设有油箱(23)；
所述的动梁(3)为矩形的钢质平板，动梁(3)通过设在支架(1)内侧的导轨(13)与支架(1)滑动扣合连接；动梁(3)上面的前部称为杯台(31)，动梁(3)上面的中后部设有向上凸出的平台称为压台，所述压台的上面设有中空、上下方向、圆柱管状的钢质构件称为压腔(32)，所述压腔(32)的前柱面设有上下方向的矩形开口称为腔口，所述腔口处设有可上下移动的滑门(34)，所述滑门(34)后侧面的下边与所述压台的前侧面设有用于引出所述导流袋(6)的导流口的间距称为导流狭缝；在所述压腔(32)的内底部，即所述压台的上面还设有下胶板(33)，所述下胶板(33)为圆片形的硅橡胶质构件；
所述的上梁(4)为矩形的钢质平板，上梁(4)的下面设有向下凸出、中空有底圆柱形的压柱(41)，所述压柱(41)的下面设有上胶板(42)，所述上胶板(42)为圆片形的硅橡胶质构件；
所述的外壳(5)为设在支架(1)、下梁(2)、动梁(3)和上梁(4)外表面的薄壁不锈钢质壳体，外壳(5)在动梁(3)和上梁(4)位置的前面敞口使动梁(3)和上梁(4)外露，外壳(5)前面的中左部设有启闭油泵(22)的开按钮(51)和关按钮(52)的电气开关；所述换向阀(11)的操纵杆(12)外露于外壳(5)右侧面的中后部；
所述的导流袋(6)为压扁时呈上部为矩形、下部为梯形的结合形状、撑开时呈上大下小漏斗形状的食品级自封口塑料薄膜袋；导流袋(6)下部梯形的短边为敞口称为导流口，导流袋(6)上部矩形的上边设有自封榫卯条；
所述的滤袋(7)为食品级聚酯纤维质的滤网袋；
应用时，果蔬(02)装在滤袋(7)内并封口，滤袋(7)置于导流袋(6)内并将导流袋(6)封口，导流袋(6)放入所述压腔(32)内，将导流袋(6)的所述导流口沿滑门(34)的所述导流狭缝引出至压腔(32)之外，将集汁杯(01)搁置在杯台(31)的上面，集汁杯(01)的杯口对准导流袋(6)的所述导流口。
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