CN104782320A - 一种玉米秸秆剥叶机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玉米秸秆剥叶机构，包括等速反向旋转的上剥叶辊、下剥叶辊；上剥叶辊包括上辊轴以及设置在上辊轴上的第一侧板和第二侧板，第一侧板、第二侧板平行设置，第一侧板、第二侧板通过N个环形均布的第一连接板连接，且N个第一连接板沿上辊轴的径向设置，在各个第一连接板上均设有可变换夹角的第一剥叶板、第二剥叶板，第一剥叶板、第二剥叶板垂直上辊轴的圆周向方向安装在第一连接板上；上剥叶辊上各个第一连接板上的第一剥叶板、第二剥叶板和下剥叶辊上各个第二连接板上的第三剥叶板、第四剥叶板错开设置。本发明结构简单，生产效率高，更好地实现玉米秸秆茎叶的分离。

Description

一种玉米秸秆剥叶机构
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种玉米秸秆剥叶机构。
背景技术
目前，玉米秸秆作为一种非常有价值的可再生资源，在种植业、畜牧业及工业生产中均得到了不同程度的利用；但由于受到经济与技术发展水平的限制，我国对玉米秸秆的利用尚处于初级阶段。
玉米秸秆主要由皮、穰和叶组成，不同部位的化学成分差异较大，营养物分布不均匀。穰和叶含有丰富的粗蛋白、粗脂肪、半纤维素和糖等，是养畜的优良饲料；皮的主要成分是纤维素和木质素，强度高、韧性好，是造纸、人造板等行业的好材料。同时，由于玉米秸秆分布分散、蓬松、容重小、整秆不易压缩、叶片占比高、存贮占空间大(叶的体积比约为47％)，致使玉米秸秆收贮困难且运输成本高。因此，将玉米秸秆皮、穰、叶分离加工非常有必要，尤其应先解决茎叶分离问题，以促进其在饲料化、材料化、能源化等方面的应用。
目前，我国在玉米秸秆茎叶(或皮穰)分离方面已进行了一些研究，如采用冲击去叶、压扁碾搓的原理来实现茎叶分离，但尚存在冲击部件易受损、秸秆外皮损伤大、结构复杂、生产效率低等问题。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种玉米秸秆剥叶机构，结构简单，生产效率高，更好地实现玉米秸秆茎叶的分离，促进其在饲料化、材料化、能源化等方面的应用。
本发明提出的一种玉米秸秆剥叶机构，包括等速反向旋转的上剥叶辊、下剥叶辊；上剥叶辊包括上辊轴以及设置在上辊轴上的第一侧板和第二侧板，第一侧板、第二侧板平行设置，第一侧板、第二侧板通过N个环形均布的第一连接板连接，N≥3，且N个第一连接板沿上辊轴的径向设置，在各个第一连接板上均设有可变换夹角的第一剥叶板、第二剥叶板，第一剥叶板、第二剥叶板垂直上辊轴的圆周向方向安装在第一连接板上；下剥叶辊包括下辊轴以及设置在下辊轴上的第三侧板和第四侧板，第三侧板、第四侧板平行设置，第三侧板、第四侧板通过N个环形均布的第二连接板连接，且N个第二连接板沿下辊轴的径向设置，在各个第二连接板上均设有可变换夹角的第三剥叶板、第四剥叶板，第三剥叶板、第四剥叶板垂直下辊轴的圆周向方向安装在第二连接板上；上剥叶辊上各个第一连接板上的第一剥叶板、第二剥叶板和下剥叶辊上各个第二连接板上的第三剥叶板、第四剥叶板错开设置。
优选地，在各个第一连接板上设有第一槽孔，第一槽孔为直线形，在各个第一剥叶板、第二剥叶板上设有第二槽孔，第二槽孔为弧形，第一剥叶板、第二剥叶板通过第一锁紧装置与第一连接板连接；在各个第二连接板上设有第三槽孔，第三槽孔为直线形，在各个第三剥叶板、第四剥叶板上设有第四槽孔，第四槽孔为弧形，第三剥叶板、第四剥叶板通过第二锁紧装置与第二连接板连接。
优选地，第一连接板上的第一剥叶板、第二剥叶板之间的夹角为α，0°＜α＜90°，第二连接板上的第三剥叶板、第四剥叶板之间的夹角β，0°＜β＜90°。
优选地，各个第一连接板上的第一剥叶板、第二剥叶板之间的夹角α大小不同，各个第二连接板上的第三剥叶板、第四剥叶板之间的夹角β大小不同。
本发明提供的一种玉米秸秆剥叶机构，采用等速反向旋转的上剥叶辊、下剥叶辊在带动玉米秸秆前行时，同时上剥叶辊、下剥叶辊以较高的相对线速度对秸秆上的叶进行多次冲击和搓擦，从而完成剥叶过程，实现玉米秸秆的剥叶过程；上剥叶辊上各个第一连接板上的第一剥叶板、第二剥叶板和下剥叶辊上各个第二连接板上的第三剥叶板、第四剥叶板错开设置，避免在剥叶过程中造成剥叶辊之间的干扰；第一连接板上设有可变换夹角的第一剥叶板、第二剥叶板，第一剥叶板、第二剥叶板之间位置可调，第二连接板上设有可变换夹角的第三剥叶板、第四剥叶板，第三剥叶板、第四剥叶板之间位置可调，更好的实现将玉米秸秆上的茎叶分离，促进其在饲料化、材料化、能源化等方面的应用。
附图说明
图1为本发明提出的一种玉米秸秆剥叶机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种玉米秸秆剥叶机构的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种玉米秸秆剥叶机构，包括等速反向旋转的上剥叶辊1、下剥叶辊2。
上剥叶辊1包括上辊轴10以及设置在上辊轴10上的第一侧板11和第二侧板12，第一侧板11、第二侧板12平行设置，第一侧板11、第二侧板12通过三个环形均布的第一连接板13连接，且三个第一连接板13沿上辊轴10的径向设置，在各个第一连接板13上均设有可变换夹角的第一剥叶板14、第二剥叶板15，第一剥叶板14、第二剥叶板15垂直上辊轴10的圆周向方向安装在第一连接板13上，第一连接板13上的第一剥叶板14、第二剥叶板15之间的夹角为α，0°＜α＜90°。
下剥叶辊2包括下辊轴20以及设置在下辊轴20上的第三侧板21和第四侧板22，第三侧板21、第四侧板22平行设置，第三侧板21、第四侧板22通过三个环形均布的第二连接板23连接，且三个第二连接板23沿下辊轴20的径向设置，在各个第二连接板23上均设有可变换夹角的第三剥叶板24、第四剥叶板25，第三剥叶板24、第四剥叶板25垂直下辊轴20的圆周向方向安装在第二连接板23上。第二连接板23上的第三剥叶板24、第四剥叶板25之间的夹角β，0°＜β＜90°。
上剥叶辊1上各个第一连接板13上的第一剥叶板14、第二剥叶板15和下剥叶辊2上各个第二连接板23上的第三剥叶板24、第四剥叶板25错开设置。本发明更好的实现将玉米秸秆上的茎叶分离，促进其在饲料化、材料化、能源化等方面的应用。
为了便于第一剥叶板14、第二剥叶板15可变换夹角安装在第一连接板13上，第三剥叶板24、第四剥叶板25可变换夹角安装在第二连接板23上，在各个第一连接板13上设有第一槽孔，第一槽孔为直线形，在各个第一剥叶板14、第二剥叶板15上设有第二槽孔，第二槽孔为弧形，第一剥叶板14、第二剥叶板15通过第一锁紧装置与第一连接板13连接；在各个第二连接板23上设有第三槽孔，第三槽孔为直线形，在各个第三剥叶板24、第四剥叶板25上设有第四槽孔，第四槽孔为弧形，第三剥叶板24、第四剥叶板25通过第二锁紧装置与第二连接板23连接。在实现第一剥叶板14、第二剥叶板15可变换夹角安装在第一连接板13上，第三剥叶板24、第四剥叶板25可变换夹角安装在第二连接板23上的同时，第一剥叶板14、第二剥叶板15之间的夹角α、第三剥叶板24、第四剥叶板25之间的夹角β可调。
为了更好的剥除玉米秸秆上的叶子剥除，各个第一连接板13上的第一剥叶板14、第二剥叶板15之间的夹角α大小不同，各个第二连接板23上的第三剥叶板24、第四剥叶板25之间的夹角β大小不同。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种玉米秸秆剥叶机构，其特征在于，包括：等速反向旋转的上剥叶辊(1)、下剥叶辊(2)；
上剥叶辊(1)包括上辊轴(10)以及设置在上辊轴(10)上的第一侧板(11)和第二侧板(12)，第一侧板(11)、第二侧板(12)平行设置，第一侧板(11)、第二侧板(12)通过N个环形均布的第一连接板(13)连接，N≥3，且N个第一连接板(13)沿上辊轴(10)的径向设置，在各个第一连接板(13)上均设有可变换夹角的第一剥叶板(14)、第二剥叶板(15)，第一剥叶板(14)、第二剥叶板(15)垂直上辊轴(10)的圆周向方向安装在第一连接板(13)上；
下剥叶辊(2)包括下辊轴(20)以及设置在下辊轴(20)上的第三侧板(21)和第四侧板(22)，第三侧板(21)、第四侧板(22)平行设置，第三侧板(21)、第四侧板(22)通过N个环形均布的第二连接板(23)连接，且N个第二连接板(23)沿下辊轴(20)的径向设置，在各个第二连接板(23)上均设有可变换夹角的第三剥叶板(24)、第四剥叶板(25)，第三剥叶板(24)、第四剥叶板(25)垂直下辊轴(20)的圆周向方向安装在第二连接板(23)上；
上剥叶辊(1)上各个第一连接板(13)上的第一剥叶板(14)、第二剥叶板(15)和下剥叶辊(2)上各个第二连接板(23)上的第三剥叶板(24)、第四剥叶板(25)错开设置。
2.根据权利要求1所述的玉米秸秆剥叶机构，其特征在于，在各个第一连接板(13)上设有第一槽孔，第一槽孔为直线形，在各个第一剥叶板(14)、第二剥叶板(15)上设有第二槽孔，第二槽孔为弧形，第一剥叶板(14)、第二剥叶板(15)通过第一锁紧装置与第一连接板(13)连接；在各个第二连接板(23)上设有第三槽孔，第三槽孔为直线形，在各个第三剥叶板(24)、第四剥叶板(25)上设有第四槽孔，第四槽孔为弧形，第三剥叶板(24)、第四剥叶板(25)通过第二锁紧装置与第二连接板(23)连接。
3.根据权利要求1或2所述的玉米秸秆剥叶机构，其特征在于，第一连接板(13)上的第一剥叶板(14)、第二剥叶板(15)之间的夹角为α，0°＜α＜90°，第二连接板(23)上的第三剥叶板(24)、第四剥叶板(25)之间的夹角β，0°＜β＜90°。
4.根据权利要求3所述的玉米秸秆剥叶机构，其特征在于，各个第一连接板(13)上的第一剥叶板(14)、第二剥叶板(15)之间的夹角α大小不同，各个第二连接板(23)上的第三剥叶板(24)、第四剥叶板(25)之间的夹角β大小不同。
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