CN104775771B - 机械化修井作业地面排管的方法及装置 - Google Patents
机械化修井作业地面排管的方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104775771B CN104775771B CN201410013769.7A CN201410013769A CN104775771B CN 104775771 B CN104775771 B CN 104775771B CN 201410013769 A CN201410013769 A CN 201410013769A CN 104775771 B CN104775771 B CN 104775771B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil pipe
- arm
- support
- well head
- conveying device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/14—Racks, ramps, troughs or bins, for holding the lengths of rod singly or connected; Handling between storage place and borehole
Abstract
本发明公开了机械化修井作业地面排管的方法及装置，其中装置，包括油管桥、悬臂支撑装置、油管滚动轨道，所述油管桥设置在油管输送装置的其中一侧，所述油管输送装置的中心线与井口中线重合，所述油管桥包括用来放置多根油管的横担，所述横担至少设置一层，所述横担坐落在下方的油管凳上，所述油管桥上方设置油管滚动轨道，所述油管滚动轨道下方由悬臂支撑装置进行支撑，所述油管输送装置向油管桥伸出两个油管输送装置导向杆，所述油管滚动轨道在朝向油管输送装置导向杆方向的一端部铰接有端部固定支撑。本发明采用重力原理实现地面油管的自动排放，它具有结构简单、操作方便、成本低的优点，同时既减轻了工人的劳动强度，又减少了安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及石油工业的机械化修井作业辅助装置，具体地说是一种机械化修井作业地面排管的方法及装置。
背景技术
普通作业修井排放油管时，都需要人工完成，作业工人劳动强度大，存在一定的安全隐患。目前在用技术和资料报道的机械化地面排管的方法，采用钢丝绳拖拽或机械臂排放方式，这两种排放方式地面设备庞大，安装繁琐，效率较低，且成本较高，因此，未能在现场推广应用。
发明内容
本发明的目的在于提供机械化修井作业地面排管的方法及装置，采用重力原理实现地面油管的自动排放，它具有结构简单、操作方便、成本低的优点，同时既减轻了工人的劳动强度，又减少了安全隐患。
为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，包括油管桥、悬臂支撑装置、油管滚动轨道，所述油管桥设置在油管输送装置其中一侧，所述油管输送装置的中心线与井口中线重合，所述油管桥包括用来放置多根油管的横担，所述横担至少设置一层，所述横担坐落在下方的油管凳上，所述油管桥上方设置油管滚动轨道，所述油管滚动轨道下方由悬臂支撑装置进行支撑，所述油管输送装置向油管桥伸出两个油管输送装置导向杆，所述油管滚动轨道在朝向油管输送装置导向杆方向的一端部铰接有端部固定支撑。
所述端部固定支撑比油管举升装置导向杆的端部距井口中线的距离短，端部固定支撑的高度低于油管举升装置导向杆的最高端的水平高度，所述悬臂支撑装置的最高高度要低于端部固定支撑的水平高度，自井口近端至井口远端，悬臂支撑装置的高度依次降低。
所述悬臂支撑装置包括底部固定支撑和上部支撑，所述上部支撑可升降，从而使悬臂支撑装置的高度可调，所述上部支撑上端连接处一个横向的支撑臂，所述支撑臂前端设有油管滚动轨道限位块，防止油管滚动轨道从支撑臂上滑落，油管滚动轨道限位块的高度应小于支撑油管滚动轨道的高度。
所述横担的两端设置有用来挡住油管下滑的挡块。
所述油管输送装置导向杆后端设置有调节导向杆长度的长度调节装置，该调节装置通过控制自动调节导向杆的长度，所述油管输送装置导向杆后端设置有调节导向杆角度的角度调节装置，该调节装置通过控制自动调节导向杆的角度。
所述地面排管装置还包括导向装置，导向装置安装油管桥距离井口的远端，导向装置包括底部固定支撑、上部支撑、导向臂，所述底部固定支撑、上部支撑为上下伸缩式连接结构，所述上部支撑上端铰接有导向臂，导向臂设有多个销孔，上部支撑下端位于底部固定支撑上，所述导向杆和固定支撑之间铰接有斜支撑；导向装置安装后，导向杆与油管滚动轨道的端部之间，至少有一根油管的空间位置，导向装置的高度至少要高于最上面一排油管横担的高度，导向杆末端距井口中线的距离应小于油管横担距井口中线的距离，导向杆与油管横担在竖直平面内的投影相交。
为了达成上述另一目的，本发明采用了如下技术方案，机械化修井作业地面排管的方法，其特征在于，包括起油管工序和下油管工序，起油管时，当油管从井内起出后，将油管放入油管输送装置，随后将其转移至一倾斜的油管滚动轨道上，油管在重力作用下滚向井口远端，在远端导向装置的作用下，油管进入油管桥，由于油管桥也具有倾斜角度，油管同样在重力作用下向井口近端滚动，这样从井口近端向井口远端一根一根排放油管；下油管时，由于油管桥具有倾斜角度，当离井口最近的一根油管取走后，这一层的剩余油管在重力作用下，继续向井口端滚动，填补被取走油管的位置。
利用重力原理实现油管的自动排放。
相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：
按照远离井口端油管凳高，井口端油管凳低的特点布置，从而形成具有一定倾角的油管桥。起油管和下油管时采用重力原理实现地面油管的自动排放。
总之，1、实现地面自动排管，既减轻了工人的劳动强度，又减少了安全隐患；2、结构简单，投资小，操作方便。
附图说明
图1为本发明专利的地面排管装置俯视图示意图；
图2为本发明专利的地面排管装置正视图示意图；
图3为本发明专利的悬臂支撑装置结构示意图；
图4为本发明专利的导向装置结构示意图。
图中：1、端部固定支撑；2、油管滚动轨道；3、挡块；4、悬臂支撑装置；5、导向装置；6、横担；7、油管；8、井口；9、油管输送装置；10、油管凳；11、油管输送装置导向杆；12、井口中线；41、底部固定支撑；42、上部支撑；43、支撑臂；44、油管滚动轨道限位块；51、底部固定支撑；52、上部支撑；53、导向臂；54、销孔；55、斜支撑。
具体实施方式
有关本发明的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
参照附图1-4，机械化修井作业地面排管的装置，端部固定支撑1安装于靠近油管输送装置9一侧，端部固定支撑1比油管举升装置导向杆11的端部距井口中线12的距离短，端部固定支撑1的高度低于油管举升装置导向杆11的最高端的水平高度，端部固定支撑1的高度可调，以适应不同的井场。端部固定支撑1通过销轴与油管滚动轨道2连接，从而实现油管滚动轨道2的端部支撑及固定，在油管桥上端，通过多个悬臂支撑装置4支撑油管滚动轨道2，悬臂支撑装置4的最高高度要低于端部固定支撑1的水平高度，自井口近端至井口远端，悬臂支撑装置4的高度依次降低，使油管滚动轨道2与水平面形成一定倾角，从而使油管在重力作用下在油管滚动轨道2上滚动。悬臂支撑装置4的支撑臂43上，设有油管滚动轨道限位块44，防止油管滚动轨道2从支撑臂43上滑落，油管滚动轨道限位块44的高度应小于支撑油管滚动轨道2的高度，悬臂支撑装置4的上部支撑42可升降，从而适应不同井场的地面，油管桥两侧，两个相对的悬臂支撑装置4的底部固定支撑41的间距要大于最长油管的长度。
导向装置5安装在油管桥的井口远端，导向装置5的上部支撑52可伸缩以适应不同油管排的高度，上部支撑52与导向杆53通过销轴连接，导向杆53设有多个销孔，斜支撑55通过销轴一端与底部固定支撑51相连，一端与导向杆53相连，斜支撑55与导向杆53不同的销孔连接可形成不同的倾斜角度。导向装置5安装后，导向杆53与油管滚动轨道2的端部之间，至少有一根油管的空间位置，导向装置5的高度至少要高于最上面一排油管横担的高度，导向杆53末端距井口中线12的距离应小于油管横担6距井口中线12的距离，导向杆53与油管横担6在竖直平面内的投影相交。
把油管凳10排成与单层油管横担6数量相同的排数，每排等间距设置多个油管凳10，油管凳10的高度可调以适应不同的井场，每一排的油管凳10按照井口远端高度高，井口近端高度低的原则摆放，同时，每一列油管凳10的最高端在同一水平面上，使油管横担6形成一定的倾角，从而使油管桥形成一定的倾斜角度。横担6上设置有挡块3，防止油管滚出横担6。
起油管时，将井内起出的油管放置于油管输送装置9或油管滑道上，随后通过油管输送装置导向杆11将其转移至油管滚动轨道2上，由于油管滚动轨道2具有一定的倾角，在重力作用下，油管在油管滚动轨道2上滚动，油管走完油管滚动轨道2全程后，在导向装置5的作用下，将油管导向至最上面一层的油管横担6上，由于油管桥也具有一定的倾角，油管在油管横担6上继续滚动，直至滚动至挡块3，挡块3可根据现场情况，放置于不同的位置。这样，油管在重力作用下便可一根一根的排放油管，一层排放完成后，可通过调节悬臂支撑臂4、导向装置5的高度及导向装置5的导线臂53的倾角，进行下一层的油管排放。下油管时，当取走挡块3最近端的油管后，腾出一根油管的空间，这一层的剩余油管在重力作用下，滚动一根油管直径的距离，这样，一根一根直到取完这一层的所有油管。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利精神的等效变化，均应俱属本发明的专利范围。
Claims (7)
1.机械化修井作业地面排管的装置，其特征在于，包括油管桥、悬臂支撑装置、油管滚动轨道，所述油管桥设置在油管输送装置的其中一侧，所述油管输送装置的中心线与井口中线重合，所述油管桥包括用来放置多根油管的横担，所述横担至少设置一层，所述横担坐落在下方的油管凳上，所述油管桥上方设置油管滚动轨道，所述油管滚动轨道下方由悬臂支撑装置进行支撑，所述油管输送装置向油管桥伸出两个油管输送装置导向杆，所述油管滚动轨道在朝向油管输送装置导向杆方向的一端部铰接有端部固定支撑；
所述悬臂支撑装置包括底部固定支撑和上部支撑，所述上部支撑可升降，从而使悬臂支撑装置的高度可调，所述上部支撑上端连接处一个横向的支撑臂，所述支撑臂前端设有油管滚动轨道限位块，防止油管滚动轨道从支撑臂上滑落，油管滚动轨道限位块的高度应小于支撑油管滚动轨道的高度。
2.根据权利要求1所述的机械化修井作业地面排管的装置，其特征在于，所述端部固定支撑比油管输送装置导向杆的端部距井口中线的距离短，端部固定支撑的高度低于油管输送装置导向杆的最高端的水平高度，所述悬臂支撑装置的最高高度要低于端部固定支撑的水平高度，自井口近端至井口远端，悬臂支撑装置的高度依次降低。
3.根据权利要求1所述的机械化修井作业地面排管的装置，其特征在于，所述横担的两端设置有用来挡住油管下滑的挡块。
4.根据权利要求1所述的机械化修井作业地面排管的装置，其特征在于，所述油管输送装置导向杆后端设置有调节导向杆长度的长度调节装置，该调节装置通过控制自动调节导向杆的长度，所述油管输送装置导向杆后端设置有调节导向杆角度的角度调节装置，该调节装置通过控制自动调节导向杆的角度。
5.根据权利要求1所述的机械化修井作业地面排管的装置，其特征在于，所述地面排管装置还包括导向装置，导向装置安装于油管桥距离井口的远端，导向装置包括底部固定支撑、上部支撑、导向臂，所述底部固定支撑、上部支撑为上下伸缩式连接结构，所述上部支撑上端铰接有导向臂，导向臂设有多个销孔，上部支撑下端位于底部固定支撑上，所述导向装置和底部固定支撑之间铰接有斜支撑；导向装置安装后，导向装置与油管滚动轨道的端部之间，至少有一根油管的空间位置，导向装置的高度至少要高于最上面一排油管横担的高度，导向杆末端距井口中线的距离应小于油管横担距井口中线的距离，导向杆与油管横担在竖直平面内的投影相交。
6.机械化修井作业地面排管的方法，其特征在于，包括起油管工序和下油管工序，起油管时，当油管从井内起出后，将油管放入油管输送装置，随后将其转移至一倾斜的油管滚动轨道上，油管在重力作用下滚向井口远端，在远端导向装置的作用下，油管进入油管桥，由于油管桥也具有倾斜角度，油管同样在重力作用下向井口近端滚动，这样从井口近端向井口远端一根一根排放油管；下油管时，由于油管桥具有倾斜角度，当离井口最近的一根油管取走后，这一层的剩余油管在重力作用下，继续向井口端滚动，填补被取走油管的位置。
7.根据权利要求6所述的机械化修井作业地面排管的方法，其特征在于，利用重力原理实现油管的自动排放。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410013769.7A CN104775771B (zh) | 2014-01-13 | 2014-01-13 | 机械化修井作业地面排管的方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410013769.7A CN104775771B (zh) | 2014-01-13 | 2014-01-13 | 机械化修井作业地面排管的方法及装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104775771A CN104775771A (zh) | 2015-07-15 |
| CN104775771B true CN104775771B (zh) | 2017-02-15 |
Family
ID=53617495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410013769.7A Active CN104775771B (zh) | 2014-01-13 | 2014-01-13 | 机械化修井作业地面排管的方法及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104775771B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106194068B (zh) * | 2016-09-22 | 2018-04-24 | 张成功 | 一种油田钻修井用的可移动钻杆排放机 |
| CN107448159B (zh) * | 2017-07-31 | 2019-12-10 | 济南万行智能科技有限公司 | 一种石油修井排管方法 |
| CN108343388B (zh) * | 2018-02-12 | 2024-02-23 | 中国石油天然气集团有限公司 | 拨管及摆排管杆一体化装置及其使用方法 |
| CN114737896B (zh) * | 2022-06-09 | 2022-09-06 | 山东石油化工学院 | 一种机械模块化修井作业多层排管存管装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201627547U (zh) * | 2010-01-27 | 2010-11-10 | 成都世唯科技有限公司 | 一种石油钻探用的输送机构 |
| CN202039796U (zh) * | 2011-01-26 | 2011-11-16 | 上海君悦铁盾机械工程技术有限公司 | 油田井架送管机的进出管装置 |
| CN202055778U (zh) * | 2011-05-17 | 2011-11-30 | 刘东武 | 油管、钻杆起下作业地面自动传送装置 |
| CN202090865U (zh) * | 2011-06-02 | 2011-12-28 | 胜利油田森诺胜利工程有限公司 | 油管起下作业地面自动传送装置 |
| CN203756078U (zh) * | 2014-01-13 | 2014-08-06 | 中国石油化工股份有限公司 | 机械化修井作业地面排管装置 |
-
2014
- 2014-01-13 CN CN201410013769.7A patent/CN104775771B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201627547U (zh) * | 2010-01-27 | 2010-11-10 | 成都世唯科技有限公司 | 一种石油钻探用的输送机构 |
| CN202039796U (zh) * | 2011-01-26 | 2011-11-16 | 上海君悦铁盾机械工程技术有限公司 | 油田井架送管机的进出管装置 |
| CN202055778U (zh) * | 2011-05-17 | 2011-11-30 | 刘东武 | 油管、钻杆起下作业地面自动传送装置 |
| CN202090865U (zh) * | 2011-06-02 | 2011-12-28 | 胜利油田森诺胜利工程有限公司 | 油管起下作业地面自动传送装置 |
| CN203756078U (zh) * | 2014-01-13 | 2014-08-06 | 中国石油化工股份有限公司 | 机械化修井作业地面排管装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104775771A (zh) | 2015-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104775771B (zh) | 机械化修井作业地面排管的方法及装置 | |
| CN106522362A (zh) | 连廊体系钢结构梁的施工装置及施工方法 | |
| CN203822203U (zh) | 一种机械化修井作业地面自动排管装置 | |
| CN207226920U (zh) | 一种塔吊顶升机构 | |
| CN111535758A (zh) | 一种2单根1立柱钻机管柱自动化处理方法 | |
| CN207194416U (zh) | 一种便于组装的建筑用脚手架 | |
| CN203756078U (zh) | 机械化修井作业地面排管装置 | |
| CN205846671U (zh) | 一种易于收放电缆的电缆桥架 | |
| CN108988215B (zh) | 高压大截面电缆线路可适位高度调节敷设工法 | |
| CN206663217U (zh) | 一种台架变压器专用工作台 | |
| CN213626572U (zh) | 一种工具式外悬挑操作平台 | |
| CN101769130B (zh) | 一种石油钻探用钻管上下钻台的输送方法 | |
| CN107989368A (zh) | 一种大跨度高空悬挑结构的模板支撑体系 | |
| CN207108409U (zh) | 变压器检修用脚手架 | |
| CN207010098U (zh) | 一种电线放线架 | |
| CN207004137U (zh) | 一种电力塔 | |
| CN206022931U (zh) | 调整式箱柜架 | |
| CN104882267B (zh) | 一种变压器线圈组加装角环的方法 | |
| CN210438628U (zh) | 弧形玻璃加热炉 | |
| CN203756079U (zh) | 一种机械化修井作业地面油管分离装置 | |
| CN203039301U (zh) | 一种高落差管线器 | |
| CN209413251U (zh) | 机电安装专用脚手架 | |
| CN202924662U (zh) | 一种简易的煤矿用传感器的吊挂装置 | |
| CN202746770U (zh) | 采煤巷道电缆支架车 | |
| CN208120673U (zh) | 一种线盘支撑装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 100728 Beijing, Chaoyangmen, North Street, No. 22, No. Applicant after: SINOPEC Applicant after: Petroleum works Institute for Research and Technology of Shengli Oil Field branch company of Sinopec Group Address before: 100728 Beijing, Chaoyangmen, North Street, No. 22, No. Applicant before: SINOPEC Applicant before: Oil Production Technology Institute of Shengli Oilfield Branch, Sinopec Group |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Song Huihui Inventor after: Yan Wenwen Inventor after: Dai Chao Inventor after: Wang Minxuan Inventor after: Xiong Zhaohong Inventor after: Gao Guangqi Inventor after: Fu Zeng Inventor after: Jin Xin Inventor after: Zhang Hui Inventor after: Zhang Fangyuan Inventor after: Su Qiuhan Inventor before: Song Huihui Inventor before: Dai Chao Inventor before: Wang Minxuan Inventor before: Gao Guangqi Inventor before: Fu Zeng Inventor before: Jin Xin Inventor before: Zhang Hui Inventor before: Zhang Fangyuan Inventor before: Su Qiuhan Inventor before: Yan Wenwen |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| GR01 | Patent grant |