CN104775510B - 侧吸式移动泵站系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种侧吸式移动泵站系统，包括可移动底盘、提升泵和抽真空装置，所述抽真空装置通过排气管与所述提升泵的泵腔连通，所述提升泵悬挂式安装在所述可移动底盘的通孔上，使得所述提升泵的一部分位于所述可移动底盘的下方。根据本发明提供的技术方案，由于提升泵的一部分下悬至可移动底盘的下方，降低了提升泵的中心高，进而缩小了提升泵的叶轮中心线距水源水面的垂直距离，有效利用了提升泵的性能，克服了现有排水车存在的入口水头损失大、不能有效实现泵的吸程及扬程等问题。

Description

侧吸式移动泵站系统

技术领域

本发明涉及防洪、排涝、排水领域，尤其涉及一种侧吸式移动泵站系统。

背景技术

目前，当城市、工矿企业和农田出现汛情，需要抗洪防汛抢险排涝时，大多应用固定提升泵站来排水。但是，固定提升泵站由于设置位置固定，无法应对一些出乎意料的地点发生的积水险情，例如城市立交桥下由于大雨产生的积水。

为此，为了克服固定提升泵站的前述缺陷，已经出现了移动式防洪排涝装置。然而，现有技术的移动式防洪排涝装置例如排水车，其通常存在入口水头损失大、不能有效实现泵的吸程及扬程、桥下积水抽吸不便等缺陷。因此，有必要针对现有技术中存在的上述缺陷进行改进。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种侧吸式移动泵站系统，以解决现有技术的移动式防洪排涝装置存在的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种侧吸式移动泵站系统，包括可移动底盘、提升泵和抽真空装置，所述抽真空装置通过排气管与所述提升泵的泵腔连通，所述提升泵悬挂式安装在所述可移动底盘的通孔上，使得所述提升泵的一部分位于所述可移动底盘的下方。

进一步地，所述提升泵的吸入口朝着水平方向并位于所述可移动底盘的一侧，所述提升泵的吐出口朝着水平方向并位于所述可移动底盘的另一侧。

进一步地，所述提升泵的泵壳上设置有至少一个支撑脚，所述可移动底盘上设置有与所述支撑脚配合的支撑架，所述提升泵的泵壳通过所述支撑脚和所述支撑架的配合固定设置在所述可移动底盘上。

进一步地，所述提升泵的吸入口的数量为两个，所述提升泵的吐出口的数量为三个。

进一步地，所述侧吸式移动泵站系统还包括为所述提升泵提供动力的动力源，所述动力源为外接动力源，或者所述动力源直接设置在所述可移动底盘上。

进一步地，所述提升泵通过皮带轮组件与所述动力源连接，所述皮带轮组件包括大皮带轮、小皮带轮和皮带，所述大皮带轮与所述提升泵的动力输入轴连接，所述小皮带轮与所述动力源的动力输出轴连接，所述大皮带轮与所述小皮带轮通过所述皮带连接。

进一步地，所述皮带轮组件还包括用于控制所述皮带的松紧度的收紧装置，所述收紧装置包括用于与所述皮带接触的滚轮、用于协助所述滚轮移动的滑杆组件，所述滑杆组件置于所述滚轮的两侧，所述滑杆组件包括滑杆、用于固定所述滑杆两端的底座，所述滚轮的两端套接在所述滑杆上并能沿所述滑杆的一端滑动至所述滑杆的另一端。

进一步地，所述可移动底盘上设置有吸入弯管支撑架，所述吸入弯管支撑架包括第一立柱、第一横杆和第一斜板，所述第一立柱的下端垂直设置于所述可移动底盘的上表面，所述第一横杆的下表面与所述第一立柱的上端垂直连接，所述第一横杆的上表面设置有多个所述第一斜板，相邻的两个所述第一斜板之间构成用于放置吸入弯管的空间。

进一步地，所述可移动底盘上设置有吸入直管支撑架，所述吸入直管支撑架包括沿所述可移动底盘的前后方向间隔设置的两个支撑支架，所述支撑支架包括两个第二立柱、第二横杆、第二斜板，所述两个第二立柱沿所述可移动底盘的左右方向间隔设置，所述两个第二立柱的下端均垂直连接至所述可移动底盘的上表面，所述第二横杆的两端分别与所述两个第二立柱的上端垂直连接，所述第二横杆上设置有至少两个所述第二斜板，相邻的两个所述第二斜板之间构成用于放置吸入直管的空间。

进一步地，所述可移动底盘上设置有用于移动所述吸入弯管和/或所述吸入直管的吊臂，所述吊臂的一端可转动地设置在所述可移动底盘上，另一端用于连接至所述吸入弯管和/或所述吸入直管。

进一步地，所述提升泵的吸入口和/或吐出口位于所述可移动底盘的下方。

应用本发明的技术方案，由于提升泵的一部分下悬至可移动底盘的下方，降低了提升泵的中心高，进而缩小了提升泵的叶轮中心线距水源水面的垂直距离，有效利用了提升泵的性能，克服了现有排水车存在的入口水头损失大、不能有效实现泵的吸程及扬程等问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明实施例的侧吸式移动泵站系统的立体图；

图2示出了根据本发明实施例的侧吸式移动泵站系统的仰视图；

图3示出了根据本发明实施例的侧吸式移动泵站系统的另一立体图；

图4示出了根据本发明实施例的侧吸式移动泵站系统的又一立体图；

图5示出了根据本发明实施例的侧吸式移动泵站系统装有吸水管时的立体图；

图6示出了本发明实施例的拍门组件的结构示意图；以及

图7示出了图6中的拍门组件的另一个角度的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了解决现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种侧吸式移动泵站系统，包括可移动底盘、提升泵和抽真空装置，所述抽真空装置通过排气管与所述提升泵的泵腔连通，所述提升泵悬挂式安装在所述可移动底盘的通孔上，使得所述提升泵的一部分位于所述可移动底盘的下方。

根据本发明提供的技术方案，由于提升泵的一部分下悬至可移动底盘的下方，降低了提升泵的中心高，进而缩小了提升泵的叶轮中心线距水源水面的垂直距离，有效利用了提升泵的性能，克服了现有排水车存在的入口水头损失大、不能有效实现泵的吸程及扬程等问题。

图1示出了根据本发明实施例的侧吸式移动泵站系统的立体图，图2示出了根据本发明实施例的侧吸式移动泵站系统的仰视图，图3示出了根据本发明实施例的侧吸式移动泵站系统的另一立体图，图4示出了根据本发明实施例的侧吸式移动泵站系统的又一立体图。

如图1至图4所示，在本发明的该实施例中，侧吸式移动泵站系统包括可移动底盘10、抽真空装置20、发动机组30、提升泵40。其中，发动机组30优选为柴油发动机。该侧吸式移动泵站系统还可以包括油箱、汽油发电机和电控箱等部件。并且，抽真空装置20通过排气管与提升泵40的泵腔连通，提升泵40通过传动机构与发动机组30连接。

在该实施例中，发动机组30作为侧吸式移动泵站系统的动力源。当然，也可以采取各种形式的动力源，只要能够为提升泵提供动力即可。所述动力源可以为外接动力源，例如可以方便获取的交流电源。或者，所述动力源直接设置在所述可移动底盘上，此时例如可以是便于移动的柴油发动机等。

其中，抽真空装置20、发动机组30、提升泵40可以均设置在可移动底盘10上，也可以仅将提升泵40设置在可移动底盘上。具体地，提升泵40悬挂式安装在可移动底盘10的通孔上，使得提升泵40的一部分位于可移动底盘10的下方。

也即，在可移动底盘10上设置有足够大小的通孔，其贯穿了可移动底盘10的上表面和下表面，提升泵40通过悬挂的方式安装在该通孔中，使得提升泵40的至少一部分位于可移动底盘10的下方。由此，降低了提升泵40的中心高，进而缩小了提升泵40的叶轮中心线距水源水面的垂直距离，从而有利于改善提升泵40的吸程。该侧吸式移动泵站系统的排水量为3000m³/h，扬程20米，有效吸程8m。

如图1、图3和图4所示，提升泵40的吸入口430位于可移动底盘10的一侧，吐出口42位于可移动底盘10的另一侧。并且，吸入口430朝着水平方向，即吸入口430的中心轴线沿着水平方向延伸。吐出口42也是朝着水平方向，即吐出口42的中心轴线也是沿着水平方向延伸。吸入口430是吸入管43的开口。优选地，吸入口430的数量可以为两个，吐出口42的数量可以是三个。

由于提升泵40的吸入口430和吐出口42分别位于可移动底盘10的两侧，便于桥下积水的抽吸。并且，提升泵40的吸入口430和吐出口42均朝着水平方向，也有利于抽吸桥下积水时水管的安装和拆卸。

进一步地，所述提升泵的吸入口和/或吐出口位于可移动底盘10的下方。

进一步地，所述抽真空装置的空间隔离装置设置在提升泵出口侧的管路上。

如图6、图7所示，在本发明的该实施例中，所述空间隔离装置为拍门组件，所述拍门组件包括拍门300、过流箱体100，所述过流箱体100具有用于与提升泵连接的进水口110以及与排水管连接的排水口120，拍门300可开闭地设置在进水口110处并位于过流箱体100的内部。

进一步地，所述拍门组件还包括连接组件500，所述连接组件500包括旋转轴510，所述拍门300通过所述旋转轴510可翻转地设置在所述过流箱体100内。由于设置有包括旋转轴510的连接组件500，因而在旋转轴510的连接作用下，保证了拍门300与过流箱体100可靠连接，且保证了拍门300可顺利枢转。

进一步地，所述连接组件500还包括穿轴架520，所述穿轴架520套设在所述旋转轴510上并与所述旋转轴510同步转动，所述穿轴架520具有朝向所述拍门300伸出的连接臂521，所述连接臂521与所述拍门300连接。由于拍门300通过穿轴架520与旋转轴510连接，因而增加了拍门300与旋转轴510的连接面积和连接可靠性。由于穿轴架520上还具有连接臂521，从而进一步提高了拍门300与连接组件500的连接可靠性，并降低了加工难度。

优选地，穿轴架520与旋转轴510焊接。当然，二者还可以止挡配合并可拆卸连接，仅需保证二者同步转动即可。

过流箱体100的内壁具有突出设置的连接座130，旋转轴510可枢转地穿设在连接座130上。由于在过流箱体100上设置有用于连接旋转轴510的连接座130，因而保证了旋转轴510在过流箱体100可自由转动，提高了旋转轴510的运动可靠性。

为了使流量调节机构400能够对旋转轴510的旋转角度进行控制，如图6所示，旋转轴510的第一端由过流箱体100的侧壁向外伸出，流量调节机构400与旋转轴510的第一端连接。由于旋转轴510的第一端由过流箱体100的侧壁向外伸出，因而使流量调节机构400便于与旋转轴510连接，提高了部件的空间位置排布合理性。

流量调节机构400包括手动打包机410和传动组件420，手动打包机410具有锁紧位置和解锁位置，手动打包机410通过传动组件420与拍门300连接，当手动打包机410处于锁紧位置时手动打包机410通过传动组件420与拍门300驱动连接，当手动打包机410处于解锁位置时传动组件420与拍门300可自由动作。由于手动打包机410具有两个工作位置，因而通过将手动打包机410打到不同的档位，可以使流量调节机构400在加载状态和卸载状态内自由转换，使过流装置具有不同的控制模式。

本发明中的传动组件420包括传动臂421和滑道423，传动臂421的第一端与旋转轴510连接并同步转动，传动臂421的第二端滑动配合的滑道423设置于手动打包机410的升降杆422上，手动打包机410的升降杆422解锁或锁止，传动臂421与升降杆422可在竖直方向上运动，同时传动臂421还在运动过程中沿着滑道423动作，从而使传动臂421具有运动可靠、运动自由度多的特点，进而保证了旋转轴510的转动可靠性。通过将手动打包机410打在不同的档位，可以使手动打包机410的升降杆422解锁或锁止，从而使升降杆422在自由动作或定位控制之间进行状态转换。

在图6和图7所示的优选实施方式中，滑道423位于升降杆422的靠近旋转轴510的一端。由于滑道423位于升降杆422的靠近旋转轴510的一端，因而避免了传动臂421的运动干涉，提高了传动组件420的动作可靠性。

需要说明地是，滑道423的滑移方向与进水口110向排水口120的延伸方向同向或反向设置。

为了降低传动组件420内的摩擦损耗，传动臂421的第二端具有可转动的滑移杆424，滑移杆424穿设并滚动设置在滑道423内。由于将传动臂421与滑道423的滑动摩擦转换为滚动摩擦，因而降低了二者的磨损损坏，提高了传动臂421的运动可靠性。

参照图4，提升泵40的泵壳上设置有至少一个支撑脚11。可移动底盘10上设置有与所述支撑脚配合的支撑架12。支撑架12的数量与支撑脚11的数量保持一致。由此，提升泵40的泵壳通过所述支撑脚和所述支撑架的配合固定设置在可移动底盘10上，从而使得提升泵40在可移动底盘10的通孔上的悬挂式安装更为牢固和可靠。

图5示出了根据本发明实施例的侧吸式移动泵站系统装有吸水管时的立体图。在图4和图5中，所述可移动底盘上设置有吸入弯管支撑架450，其用于放置吸入弯管41。

具体地，吸入弯管支撑架450包括第一立柱、第一横杆和第一斜板。所述第一立柱的下端垂直设置于所述可移动底盘的上表面，所述第一横杆的下表面与所述第一立柱的上端垂直连接，所述第一横杆的上表面设置有多个所述第一斜板。相邻的两个所述第一斜板之间构成用于放置吸入弯管41的空间。吸入弯管41可以与吸入口430连接，从而可以将提升泵40吸入介质的方向扭转为垂直向下。

所述可移动底盘上设置有吸入直管支撑架440，其用于放置吸入直管44。具体地，吸入直管支撑架440包括沿所述可移动底盘的前后方向间隔设置的两个支撑支架。每个所述支撑支架均包括两个第二立柱、第二横杆、第二斜板。

所述两个第二立柱沿所述可移动底盘的左右方向间隔设置，所述两个第二立柱的下端均垂直连接至所述可移动底盘的上表面，所述第二横杆的两端分别与所述两个第二立柱的上端垂直连接，所述第二横杆上设置有至少两个所述第二斜板。相邻的两个所述第二斜板之间构成用于放置吸入直管44的空间。吸入直管44可以与吸入弯管41的最下端开口连接，从而可以垂直向下延伸提升泵40吸入介质的最初入口。

如图4所示，所述可移动底盘上还可以设置吊臂50，其用于移动吸入弯管41和/或吸入直管44。所述吊臂的一端可转动地设置在可移动底盘10上，从而可以在可移动底盘10的上表面内360度旋转。所述吊臂的另一端用于连接至吸入弯管41和/或所述吸入直管44。

此外，所述吊臂还可以具体包括第三立柱和第三横杆，所述第三立柱的下端可转动地设置在可移动底盘10上，所述第三横杆的一端可枢转地连接至所述第三立柱的上端，所述第三横杆的另一端可以设置吊钩，以便吊取水管。所述吊臂还可以包括卷扬机构，其用于在所述第三横杆的另一端处升高或放低吊钩。

可移动底盘10上可以设置汽油发电机等动力装置为该吊臂提供动力，例如，所述第三立柱在可移动底盘上的旋转运动，和/或所述第三横杆相对于所述第三立柱的枢转运动，和/或所述卷扬机构的卷扬运动所需的动力。

优选地，所述传动机构可以为皮带轮组件。如图5所示，皮带轮组件包括大皮带轮61、小皮带轮、皮带60。所述大皮带轮与提升泵40的动力输入轴连接，所述小皮带轮与发动机组30的动力输出轴连接。大皮带轮61与小皮带轮通过皮带60连接。由于排水泵40的叶轮转速是定值，为了使发动机组30的输出转速能够与排水泵40的叶轮转速配合，可以通过不同直径的皮带轮实现转速的转换。本发明发动机组30的输送转速是大于排水泵40的叶轮转速的，因此大皮带轮61与排水提升泵40的动力输入轴连接。

并且，所述皮带轮组件还可以包括用于控制皮带60的松紧度的收紧装置62。所述收紧装置包括用于与皮带60接触的滚轮、用于协助滚轮移动的滑杆组件。所述滑杆组件置于滚轮的两侧。所述滑杆组件包括滑杆、用于固定滑杆两端的底座，所述滚轮的两端套接在滑杆上并可沿滑杆的一端滑动至滑杆的另一端。所述滑杆的一端靠近皮带60，另一端相对远离皮带60，当需要皮带60紧一些时，所述滚轮两端位于滑杆上靠近皮带60的一端，当需要皮带60松一些时，所述滚轮位于滑杆上远离皮带60的一端，从而实现了对皮带60的松紧度的控制。

由于可移动底盘10上方的空间有限，为了节约空间，可以将发动机组30的油箱置于可移动底盘10的下方。所述油箱可以放置于一个弧形板状件上，所述弧形板状件的两端与可移动底盘10固定连接。优选地，所述油箱也可直接与可移动底盘10固定连接。

前面根据实施例描述了本发明的侧吸式移动泵站系统，但该侧吸式移动泵站系统并不仅限于各个实施例中所述的部件和/或连接关系，例如，传动机构不限于实施例中的皮带轮组件，可以是各种能够实现动力传递的机构/装置。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种侧吸式移动泵站系统，包括可移动底盘、提升泵和抽真空装置，其特征在于，所述抽真空装置通过排气管与所述提升泵的泵腔连通，所述提升泵悬挂式安装在所述可移动底盘的通孔上，使得所述提升泵的一部分位于所述可移动底盘的下方；

所述提升泵的吸入口朝着水平方向并位于所述可移动底盘的一侧，所述提升泵的吐出口朝着水平方向并位于所述可移动底盘的另一侧。

2.根据权利要求1所述的侧吸式移动泵站系统，其特征在于，所述提升泵的泵壳上设置有至少一个支撑脚，所述可移动底盘上设置有与所述支撑脚配合的支撑架，所述提升泵的泵壳通过所述支撑脚和所述支撑架的配合固定设置在所述可移动底盘上。

3.根据权利要求1所述的侧吸式移动泵站系统，其特征在于，所述提升泵的吸入口的数量为两个，所述提升泵的吐出口的数量为三个。

4.根据权利要求1所述的侧吸式移动泵站系统，其特征在于，所述侧吸式移动泵站系统还包括为所述提升泵提供动力的动力源，所述动力源为外接动力源，或者所述动力源直接设置在所述可移动底盘上。

5.根据权利要求4所述的侧吸式移动泵站系统，其特征在于，所述提升泵通过皮带轮组件与所述动力源连接，所述皮带轮组件包括大皮带轮、小皮带轮和皮带，所述大皮带轮与所述提升泵的动力输入轴连接，所述小皮带轮与所述动力源的动力输出轴连接，所述大皮带轮与所述小皮带轮通过所述皮带连接。

6.根据权利要求5所述的侧吸式移动泵站系统，其特征在于，所述皮带轮组件还包括用于控制所述皮带的松紧度的收紧装置，所述收紧装置包括用于与所述皮带接触的滚轮、用于协助所述滚轮移动的滑杆组件，所述滑杆组件置于所述滚轮的两侧，所述滑杆组件包括滑杆、用于固定所述滑杆两端的底座，所述滚轮的两端套接在所述滑杆上并能沿所述滑杆的一端滑动至所述滑杆的另一端。

7.根据权利要求1所述的侧吸式移动泵站系统，其特征在于，所述可移动底盘上设置有吸入弯管支撑架，所述吸入弯管支撑架包括第一立柱、第一横杆和第一斜板，所述第一立柱的下端垂直设置于所述可移动底盘的上表面，所述第一横杆的下表面与所述第一立柱的上端垂直连接，所述第一横杆的上表面设置有多个所述第一斜板，相邻的两个所述第一斜板之间构成用于放置吸入弯管的空间。

8.根据权利要求7所述的侧吸式移动泵站系统，其特征在于，所述可移动底盘上设置有吸入直管支撑架，所述吸入直管支撑架包括沿所述可移动底盘的前后方向间隔设置的两个支撑支架，所述支撑支架包括两个第二立柱、第二横杆、第二斜板，所述两个第二立柱沿所述可移动底盘的左右方向间隔设置，所述两个第二立柱的下端均垂直连接至所述可移动底盘的上表面，所述第二横杆的两端分别与所述两个第二立柱的上端垂直连接，所述第二横杆上设置有至少两个所述第二斜板，相邻的两个所述第二斜板之间构成用于放置吸入直管的空间。

9.根据权利要求8所述的侧吸式移动泵站系统，其特征在于，所述可移动底盘上设置有用于移动所述吸入弯管和/或所述吸入直管的吊臂，所述吊臂的一端可转动地设置在所述可移动底盘上，另一端用于连接至所述吸入弯管和/或所述吸入直管。

10.根据权利要求1所述的侧吸式移动泵站系统，其特征在于，所述提升泵的吸入口和/或吐出口位于所述可移动底盘的下方。