CN104773547A - 全自动压痕模裁切机的物料压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种全自动压痕模裁切机的物料压紧装置，它包括机架（1），在机架（1）上设有输送带，在输送带上方的机架（1）上设置一组铰接座（2），在铰接座（2）均上铰接有支架（3），支架（3）的一端设有压紧轮（3a），支架（3）的另一端设有凹槽（3b）；设置一个与凹槽相配合的锁紧杆（4），在锁紧杆（4）上依次套设有锁紧盘（5），套筒（6），弹簧（7），调节手柄（8）。本发明结构简单，使用方便，且具有自锁功能，因此可以有效的提升成品的合格率。
Description
技术领域：
本发明涉及一种裁切机的物料压紧装置，具体的说就是一种全自动压痕模裁切机的物料压紧装置。
背景技术：
压痕模是一种广泛用于包装纸盒生产的材料，目前的压痕模的裁剪都是使用人工手工剪切，因此造成人工成本较大，生产效率较低，压痕模裁切的误差率较大等问题。
发明内容：
本发明就是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于全自动压痕模裁切机的结构简单，使用方便，且具有自锁功能的物料压紧装置。
本发明提供以下技术方案：
一种全自动压痕模裁切机的物料压紧装置，它包括机架，在机架上设有输送带，其特征在于：在输送带上方的机架上设置一组铰接座，在每个铰接座均上铰接有支架，在支架的一端设有压紧轮，在支架的另一端设有凹槽；设置一个锁紧杆，锁紧杆的一端铰接在一个支架的凹槽内，在锁紧杆的另一端设有与另一个支架上的凹槽相配合的螺杆，在螺杆上依次套设有锁紧盘，套筒，弹簧，调节手柄，在调节手柄内设有套筒抵紧块，在套筒抵紧块上设有与螺杆相配合的螺孔。
在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：
所述的锁紧盘为锥形，且一端的直径大于凹槽的宽度和套筒的直径。
在所述的压紧轮轮面上设有环槽。
在所述的套筒的外表面上设有刻度。
本发明优点：
本发明结构简单，使用方便，具有自锁功能，由于套筒的外表面上设有刻度，所以可以简化本发明对不同型号的物料压紧时调剂操作，同时提高了本发明调节时的准确率。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的前视图；
图3是图1的A-A剖视图。
具体实施方式：
如图1、2所示，一种全自动压痕模裁切机的物料压紧装置，它包括机架1，在机架1上设有电机和从动轮，在电机的输出轮与从动轮上设有输送带1a，
在输送带1a上方的机架1上设置一组铰接座2，所述的一组铰接座2是由间隔设置的两对铰接座2构成，且两对铰接座2为纵向排列。
在每个铰接座2均上铰接有一个三角形的支架3，且铰接处为三角形支架的折角处。在每个支架3的一端设有一个与输送带1a对应的压紧轮3a，在每个压紧轮3a的轮面的中心线上设有一个环槽3c，在每个支架3的另一端均设有凹槽3b。
设置一个锁紧杆4，锁紧杆4的一端铰接在一个支架3的凹槽内，在锁紧杆4的另一端设有与另一个支架上的凹槽相配合的螺杆4a，在凹槽一侧的螺杆4a的杆身上套设一个锥形的锁紧盘5，且锁紧盘5一端的直径大于凹槽3b的宽度径。
在锁紧盘5一侧的螺杆身上套设有一个直径小于锁紧盘5的套筒6，在套筒内的螺杆上套设有弹簧7，在套筒的外表面上设有刻度。
设置一个调节手柄8，在调节手柄8上设有凹槽，在凹槽内设有套筒抵紧块8a，且套筒抵紧块8a的端面与弹簧7形成配合，在套筒抵紧块8a还上设有一个与螺杆4a相配合的螺孔8b。
工作原理：
通过旋转调节手柄推动套筒向前，套筒再推动锁紧盘去挤压支架，支架在锁紧盘的作用下带动压紧轮向下夹紧传输带上的物料。
Claims (4)
1.一种全自动压痕模裁切机的物料压紧装置，它包括机架（1），在机架（1）上设有输送带，其特征在于：
在输送带上方的机架（1）上设置一组铰接座（2），在每个铰接座（2）均上铰接有支架（3），在支架（3）的一端设有压紧轮（3a），在支架（3）的另一端设有凹槽（3b）；
设置一个锁紧杆（4），锁紧杆（4）的一端铰接在一个支架的凹槽内，在锁紧杆（4）的另一端设有与另一个支架上的凹槽相配合的螺杆（4a），在螺杆（4a）上依次套设有锁紧盘（5），套筒（6），弹簧（7），调节手柄（8），在调节手柄（8）内设有套筒抵紧块（8a），在套筒抵紧块（8a）上设有与螺杆（4a）相配合的螺孔（8b）。
2.根据权利要求2中所述的一种全自动压痕模裁切机的物料压紧装置，其特征在于：所述的锁紧盘（5）为锥形，且一端的直径大于凹槽（3b）的宽度和套筒（6）的直径。
3.根据权利要求2中所述的一种全自动压痕模裁切机的物料压紧装置，其特征在于：在所述的压紧轮（3a）轮面上设有环槽（3c）。
4.根据权利要求3中所述的一种全自动压痕模裁切机的物料压紧装置，其特征在于：在所述的套筒（6）的外表面上设有刻度。
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