CN104772894A - 吹塑模具阵列、拉伸吹塑机和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于将塑料预制件重注塑成塑料容器的吹塑模具阵列，包括吹塑模具单元(2)，所述吹塑模具单元(2)形成腔(8)，所述塑料预制件在所述腔(8)中膨胀成塑料容器，其中所述吹塑模具单元(2)是至少两件套(two-piece)单元。所述吹塑模具阵列(1)包括用于容纳所述吹塑模具单元的吹塑模具支撑(4)，其中所述吹塑模具支撑(4)具有用于容纳所述吹塑模具单元(2)的部分(2a,2b)的至少两个模具支撑件(4a,4b)，所述吹塑模具阵列(1)还包括锁定机构(10)以相对于至少一个模具支撑件(4a)制动所述吹塑模具单元(2)的至少一部分(2a)，所述锁定机构(10)包括可相对于默认轴线(X)枢转或移位的啮合件(12)，在所述吹塑模具单元(2)的一部分(2a)相对于所述模具支撑件(4a)制动的情况下，所述啮合件(12)推挤所述吹塑模具单元(2)的所述部分(2a)的一段。根据本发明，所述锁定机构包括启动件(14)以释放所述模具支撑件(4a)和所述吹塑模具单元(2)之间的制动，其中所述启动件(14)的启动与所述啮合件(12)的运动耦连。

Description

吹塑模具阵列、拉伸吹塑机和方法

本申请是申请日为2010年5月6日、申请号为2010800199918、发明创造名称为“吹塑模具阵列、拉伸吹塑机和方法”的中国发明申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及用于生产塑料预制件的吹塑模具组装。

背景技术

现有技术中早就已知生产塑料预制件的吹塑模具组装(blowing moldassembly)了。在此，这些吹塑模具组装是吹塑站(blow moulding station)的部件组装。在吹塑站中，塑料预制件将膨胀成塑料容器。这些吹塑模具组装通常始终包括吹塑模具(blow mode)。该吹塑模具的内壁与将要生产的容器的轮廓相适应。可通过空气压力将预制件膨胀成塑料容器。

这些吹塑模具可更换地排列在吹塑模具载体或主模具(master mould)上。如果这些吹塑模具用坏了，或是需要改变容器的类型，可从吹塑模具载体上移除这些吹塑模具并更换上不同的吹塑模具。在现有技术中，这一吹塑模具的更换是较为复杂的程序。首先需要松开固定螺栓，接着将卡爪或锁定机构(lockingbracket)旋开以释放吹塑模具。吹塑模具的重组装也是较为复杂的程序。在安装期间，锁定机构妨碍吹塑模具插入模具载体或住模具和/或模具壳中。然而，将吹塑模具插入模具载体或住模具和/或模具壳中又是需要首先执行的步骤。

首先本发明将参照吹塑模具在模具载体壳上排列或固定来进行描述。然而，需要注意的是，本发明还可以用于吹塑模具在主模具上的组装、主模具在模具载体壳上或吹塑模具载体上的组装、模具载体壳或主模具在模具载体上的组装。因此，除了术语主模具、吹塑模具载体或吹塑模具壳以外，下面还将使用到术语吹塑模具支撑(holder)，其可以是指主模具、吹塑模具和吹塑模具载体。在本文中，术语吹塑模具支撑是指可以至少部分接收另一器件的器件，也就是，吹塑模具支撑特别是可接收另一器件的器件。

此外，除了术语吹塑模具、主模具和模具载体壳以外，还使用到了术语吹塑模具单元，其可指吹塑模具、主模具以及吹塑模具壳。该吹塑模具、主模具以及吹塑模具壳分别形成用于塑料预制件膨胀的腔。在主模具或吹塑模具壳的情况下，该腔用于接收吹塑模具从而直接用于膨胀预制件。这样，该吹塑模具单元特别是径向布置在吹塑模具支撑中的器件，且可由所述吹塑模具支撑接收。

DE 10 2005 035 233 A1描述了用于保持吹塑模具段(segment)的装置。文中提供了一种制动装置，其设计成为吹塑模具段提供正保持力(positiveretention和负保持力(non-positive retention)。更具体地说，文中提供了一种控制杆(level)，通过该控制杆可移动制动件以释放对吹塑模具的制动。然而，该装置仍然妨碍了吹塑模具段的插入。

US 6,615472 B2公开了一种快速更换的吹塑模具组装。该组装也包括载体板和可固定到载体板上的吹塑模具半件(half)。

发明内容

因此，本发明的目的是简化吹塑单元相对于吹塑模具支撑的组装和拆卸。根据本发明，这可通过根据权利要求1或根据权利要求6的吹塑模具组装来实现。优选的实施例和发展构成了从属权利要求的主题。

根据本发明的用于将塑料预制件注塑成塑料容器的吹塑模具组装包括吹塑模具单元(其特别是由另一器件接收的)，所述吹塑模具单元形成腔，所述塑料预制件在所述腔中形成塑料容器，或者所述吹塑模具单元用于膨胀所述塑料预制件，所述吹塑模具单元形成至少两部分。

此外，所述组装包括用于接收所述吹塑模具单元的吹塑模具支撑，所述吹塑模具支撑具有用于接收所述吹塑模具的部分的至少两个模具支撑件。此外，进一步提供用于相对于至少一个模具支撑件制动(arrest)所述吹塑模具单元的至少一部分的锁定机构。所述锁定机构包括可相对于特定轴线枢转或移位的啮合件，在所述吹塑模具单元的一部分相对于模具支撑件制动的情况下，所述啮合件推挤(bear against)所述吹塑模具单元的一部分的一段。

根据本发明，该锁定机构包括启动件(actuating element)以释放所述模具支撑件和所述吹塑模具单元或所述吹塑模具单元的所述部分之间的制动情况，其中所述启动件的运动(特别是枢转运动和/或直移运动)与所述啮合件的运动(特别是枢转运动和/或直移运动)耦连。所述启动件优选用于在所述模具支撑件和所述吹塑模具单元之间建立制动情况。

优选地，所述吹塑模具单元是直接形成用于膨胀所述预制件的腔的吹塑模具。优选地，所述吹塑模具支撑是直接接收所述吹塑模具的吹塑模具壳。优选地，所述啮合件的运动是围绕所述特定轴线的枢转或旋转运动，且特别优选所述制动件的运动也是围绕所述特定轴线的枢转或旋转运动，且特别优选地，仅提供这样的枢转或者旋转运动且不提供附件的直移运动。

这样，根据本发明，建议制动件(例如其可以是螺纹-螺帽头(screw-nuthead)或类似物)的运动特别是制动件的旋转运动是与所述啮合件的运动特别是啮合件的旋转运动直接耦连的。这样，可以确定，一旦(upon)从模具载体释放吹塑模具，该啮合件将不会妨碍如另一吹塑模具的重新安装。

可能的是，所述啮合件将要在平行于分离面的平面内枢转，所述分离将所述两个吹塑模具半件和/或所述模具支撑半件彼此分开。然而，也可能的是，所述啮合件围绕沿平行于将要注塑的容器的纵向的方向延伸的轴线枢转。

在另一有利实施例中，所述啮合件的最大旋转角小于360°，优选小于180°，优选小于100°，优选小于90°。通过该实施例，可以使得啮合件可仅围绕精确定义的角度旋转，因此可以消除该另一吹塑模具段的重安装过程中的任何妨碍。此外，可获得用于所述啮合件的非常精确定义的旋转位置。无论如何，有利的是，这样所述啮合件可无需整个翻转。

在另一有利实施例中，该啮合件布置在载体上且该载体布置在吹塑模具支撑上。此处，所述载体可以是装配到所述吹塑模具支撑上的条状件，例如使用螺纹连接以固定的但可拆卸的方式装配。在该载体上，所述啮合件可依次装配成可旋转。

在另一优选实施例，所述锁定机构包括至少两个啮合件，所述至少两个啮合件一个位于一个之后地排列在吹塑模具单元的纵向上。这意味着所述吹塑模具单元是沿着其纵向、相对于所述吹塑模具支撑稳定或制动在至少两个位置之间。

在另一优选实施例，所述锁定机构具有至少两个啮合件且所述吹塑模具单元是至少部分地布置在所述啮合件之间。这意味着，所述吹塑模具单元是通过腔或将要膨胀的容器各侧的可旋转啮合件相对于所述吹塑模具支撑分别制动的。然而，例如吹塑模具单元也可无需啮合件地勾住某一侧而在另一侧提供可旋转的啮合件。

优选地，所述吹塑模具单元包括凹部或凹槽，该啮合件啮合到该凹部或凹槽中。

在另一有利实施例中，至少一个啮合件闭锁在至少一个旋转位置。优选地，所述啮合件精确地闭锁在两个旋转位置，在此可以是打开位置和闭合位置。这样，当将要拆卸吹塑模具单元时，单个啮合件可分别旋转到打开位置并在该位置闭锁。当另一吹塑模具单元将要插入时，这些啮合件将不会妨碍该插入过程。此外，这样可以精确定义啮合件的制动位置。

在另一有利实施例中，该啮合件由至少两个球体旋转支撑。优选地，可提供三个这样的球体，这三个球体分别排列在啮合件和吹塑模具支撑之间和/或啮合件和载体之间。该啮合件由这三个球体以定义的方式支撑。除了球体外，还可以提供圆柱体或是圆锥体。

此外，有利的是，所述球体可以环道(raceway)的方式排列。这样，啮合件可以非常简单的定义方式旋转。此外，所述环道也可用于定义啮合件相对于上述吹塑模具支撑或所体的两个闭锁位置。

在另一有利的实施例中，所述啮合件包括至少一个圆形(rounded)外表面。优选地，所述圆形外表面在所述啮合件的与啮合区域相对的一端，在制的情况下，所述啮合件在该啮合区域接触该吹塑模具单元。该圆形外表面允许(以特别有限的(in particular limited))啮合件相对于吹塑模具支撑的旋转运动。

在另一有利的实施例中，所述吹塑模具组装包括弹性单元(spring unit)以向所述载体和/或吹塑模具支撑显示(pretension)该啮合件。例如，在此弹性单元可设置在所述载体以下以将该啮合件拉向所述载体。在本文中，特别是如上所述的球体可以由该弹性件夹持。

在另一有利的实施例中，所述吹塑模具组装包括安全机构，用于在所述吹塑模具单元没有正确制动时防止所述吹塑模具单元闭合。这样，例如可能在吹塑模具的安装之后忘记重新锁定单个安全件，这时该安全机构防止吹塑模具单元完全闭合，这样使用者将很容易注意到安全件的取向误差，从而可矫正这一情形。

在另一有利的实施例中，所述吹塑模具组装包括至少两个启动件，且每个启动件依次包括凸起和凹部，且在所述吹塑模具单元的闭合情况下，一个启动件的至少一个凸起啮合在另一个启动件的凹部中。优选地，所述凸起和凹部可排列成使得仅在所有的安全单元都正确拉紧后才发生所述相互啮合，否则例如所述两个凸起将彼此接触从而防止所述吹塑模具单元闭合。

在另一实施例中，所述吹塑模具组装包括至少一根液体管线，所述至少一根液体管线具有至少一个供应液体的供应连接(feed connection)，且所述吹塑模具支撑包括至少一个供给该液体管线液体的供给连接(supply connection)。该供应连接经制动吹塑模具单元到吹塑模具支撑的锁定过程连接到供给连接。

在该实施例中，由于所述吹塑模具单元在吹塑模具支撑上制动，这将在吹塑模具支撑和所述吹塑模具单元之间施加很高的力，可对这一情形加以利用。这些力可以用来在所述两个件之间建立液体连接。在此，这些液体连接优选用来会火所述吹塑模具单元。这样，可以省略用来连接液体管线到吹塑模具的附加过程。

优选地，所述供应连接和所述供给连接以密封或者液密(liquid-tight)方式彼此连接。特别优选地，可为此在所述供应连接和所述供给连接的表面压制密封表面，且特别优选地，至少一个密封表面是由弹性材料(如O型圈)形成的。

应注意的是，该实施例也可以独立于锁定机构的精确设计应用，也就是如果必要的话，可应用到现有技术中已知的锁定结构的例子中，或者是本申请的权利要求1或权利要求16的前序部分的例子中。

本发明还涉及使用吹塑模具单元将塑料预制件注塑成塑料容器的吹塑模具组装，其中所述吹塑模具单元形成腔，所述塑料预制件在所述腔中形成塑料容器，所述吹塑模具单元由至少两部分形成，且所述组装具有用于接收所述吹塑模具单元的吹塑模具支撑，所述吹塑模具支撑具有用于接收所述吹塑模具的部分的至少两个模具支撑件。

根据本发明，所述吹塑模具组装包括用于以生成作用在所述吹塑模具单元的至少一部分和至少一个模具支撑件之间的负压的器件，且该负压用于将所述吹塑模具单元的所述部分保持在所述模具支撑件上。

这样，这些器件组成优选还同时包括锁定机构以相对于至少一个模具支撑件制动所述吹塑模具单元的至少一部分。

在该实施例中，建议通过负压或是真空将所述吹塑模具制动在所述吹塑模具支撑上(如果必要的话，仅使用负压或真空)。所述用于生成特别是维持负压的器件在此可包括真空源。也可以是在模具支撑件的壁中提供可移动的活塞，该活塞可以生成或维持真空。

优选地，所述吹塑模具组装包括阀单元，特别地但非排他地，可使用止回阀(non-return valve)来维持该负压。

本发明进一步涉及具有多个吹塑站的拉伸吹塑机，在吹塑站中将塑料预制件注塑成塑料容器。根据本发明，至少一个所述吹塑站包括上述类型的吹塑模具组装。

本发明进一步涉及相对于吹塑模具支撑制动吹塑模具单元的至少一部分的方法，其中该吹塑模具支撑接收该吹塑模具单元。根据本发明，在此该吹塑模具单元的一部分通过负压保持在吹塑模具支撑上或所述吹塑模具支撑的一部分上。

附图说明

从附图中其他优点和实施例是明显的。附图中

图1示出了根据现有技术的吹塑模具组装；

图2a-2f示出了根据本发明的吹塑模具组装的第一实施例；

图3a-3h示出了根据本发明的吹塑模具组装的第二实施例；

图4a-4c示出了根据本发明的吹塑模具组装的第三实施例；

图5a-5f示出了根据本发明的吹塑模具组装的第四实施例；

图6a-6d示出了根据本发明的吹塑模具组装的第五实施例；

图7a-7c示出了根据本发明的吹塑模具组装的第六实施例；

图8a-8e示出了根据本发明的吹塑模具组装的第七实施例；

图9a-9c示出了根据本发明的吹塑模具组装的第八实施例；

图10a-10d示出了根据本发明的吹塑模具组装的第九实施例；

图11a-11c示出了根据本发明的吹塑模具组装的第十实施例；

图12a-12d示出了根据本发明的吹塑模具组装的第十一实施例；

图13a-13d示出了根据本发明的吹塑模具组装的第十二实施例；

图14a-14d示出了根据本发明的吹塑模具组装的第十三实施例；

图15a-15c示出了根据本发明的吹塑模具组装的又一实施例；

图16a-16f示出了根据本发明的吹塑模具组装的又一实施例；

图17示出了根据本发明的吹塑模具组装的又一实施例；

图18示出了根据本发明的吹塑模具组装的又一实施例；

图19a-19b示出了根据本发明的吹塑模具组装的又一实施例；

图20a-20d示出了根据本发明的吹塑模具组装的又一实施例；

图21a-21b示出了根据本发明的吹塑模具组装的又一实施例；

图22a-22b示出了根据本发明的吹塑模具组装的又一实施例；

图23a-23d示出了根据本发明的吹塑模具组装的又一实施例；

图24a-24c示出了根据本发明的吹塑模具组装的又一实施例；

具体实施方式

图1示出了根据现有技术的吹塑模具组装的部分视图。附图标记204在此是指吹塑模具壳，更具体地是指吹塑模具载体的一部分。在该吹塑模具载体中，装配有吹塑模具(未示出)，如附图标记202所指。以为相对吹塑模具壳锁定吹塑模具，在此提供了4个啮合件。这些啮合件的端段突出到吹塑模具的区域中，且在这些区域中以这种方式稳定。此外，以螺纹的形式提供四个启动件214。如果这些螺纹214松开，啮合件212可围绕各个枢转轴线X枢转。然而，这些啮合件212并不固定在其位置，而是可围绕所述轴线X自由枢转的。

图2a示出了根据本发明的吹塑模具组装的第一实施例。在此，附图标记2还是指吹塑模具，更具体地是指吹塑模具的一部分2a。该部分2a与另一部分(未示出)合作以在腔8a中将塑料预制件注塑成容器。通常，附图标记4仍然是指吹塑模具壳，更具体地是指吹塑模具壳4的一部分或是半件4a。吹塑模具2需要相对于该吹塑模具壳制动。

为了制动吹塑模具或吹塑模具半件，在此提供4个啮合件12，然而仅示出了2个啮合件12。在此啮合件12以旋转固定的方式与启动件14耦连，其中启动件14可以是例如螺纹头。为了实现该旋转固定耦连，该启动件啮合在啮合件12的槽16中。这样通过启动件14的旋转，啮合件16也可围绕其枢转轴线枢转。

此外，可看见可分别布置在吹塑模具2的部分2a中的凹部5。啮合件16啮合在这些凹部中。

还可看见吹塑模具壳4自身具有凹部7，制动机构的部件可以啮合其中，该整个制动机构由附图标记10指定。

在吹塑模具壳4的底部区域，可提供底部模具(未示出)或底部部件。

图2b示出了啮合件12的透视图。可见啮合件具有圆形表面28，该表面位于制动情况下面向吹塑模具的区域。附图标记19指示开口，通过该开口推动启动件14的插销(未示出)。该开口19同时也定义了啮合件的枢转轴线。附图标记18涉及另一凹部，其中可排列球体进而以可旋转方式支撑啮合件12。此外，在此又可看见凹部16，其为启动件16和啮合件12提供旋转固定连接。

图2c示出了根据本发明的吹塑模具组装的侧视图。可见启动件14包括可延伸进入凹部33的插销。该凹部33在模具载体4a的壁上提供。经该凹部33，啮合件12可完全移除。这两个启动件14以及啮合件12在此可布置在公共载体20上，且该公共载体是在模具壳4a上依次提供的。

图2d示出了依据本发明的制动机构的另一视图。在此可见启动件14上提供的突起38和凹部39。突起38和凹部39用作安全件，其确保仅正确制动的吹塑模具才能闭合。在吹塑模具的装配条件下，可在对侧提供具有启动件14的对应载体，也就是吹塑模具载体4b(未示出)。在该情况下，然而，在正确制动情况下，突起38比凹部39要远离吹塑模具，也就是与图2d中示出的情况不同。这样未示出的突起可与凹部39啮合。

这意味着仅在全部的啮合件12正确定位后(也就是分别接触吹塑模具后)具有吹塑模具的对应吹塑模具载体壳闭合。至此，还可以在图2c中见到突起38轻微突出平面E，而平面E同时组成闭合吹塑模具载体的正中面(medianplane)。

附图标记34指螺纹体，如用于固定启动件14的螺纹螺帽。

图2e示出了依据本发明的制动机构的另一视图。在此又可见螺纹螺帽34以及弹性单元32，在此为卷簧，其用于相对于载体20显示该啮合件12。或可使用其他的弹性单元，如碟形弹簧或碟形弹簧组。

图2f示出了载体20的另一视图，但是在此移除了两个啮合件12中的一个。可见在载体20中提供了环道24和球体22。通过三个环道的设置，啮合件12可相对于载体件20围绕精确定义的角度旋转。更具体地，提供了3个下陷处(depression)以确保啮合件12相对于载体2的整体翻转定义了有限位置和闭锁位置。附图标记a是指啮合件12的旋转角度。在此，该角度为90°，但是其也可通过将各个闭锁位置进行不同的排列来选择。

图3a-3h示出了根据本发明的吹塑模具组装的又一实施例。在此，提供了制动机构10，其包括可围绕轴线Z枢转的启动件54。除此之外，该启动件54也可移位Z方向以相对于吹塑模具壳4a制动吹塑模具的部分2a。在图3b中，示出了吹塑模具载体4a内杆(rod)53的延伸。附图标记52在此还是指啮合到吹塑模具2s的一区域进而以该方式保持在该区域内的啮合件。图3a和3b示出了吹塑模具段2a相对于模具载体4a或主模具的制动条件。在此，啮合件52也具有弯曲表面或楔形的表面52a，然后其并不是必须的。

图3b中示出的杆53通过拉紧该启动件54或通过旋转该启动件54扭曲，这样其可获得自身的弹力作用(spring action)。示出的该启动件54或该夹紧手柄依次具有六边形头54以对其进行调节。在此，启动件可布置在模具载体的底侧。在该情况下，启动件54独立于分别施加到啮合件52上运动作用。可通过启动件的纵向位移或通过启动件的纵向位移和旋转运动的结合来获得吹塑模具的对应夹紧。

图3c示出具有两个啮合件52的啮合体50的详细视图。在图3c中，啮合体50位于吹塑模具2a可移除的位置。更具体地，吹塑模具的凹部57在此分别在两个啮合件52之后提供，这样吹塑模具垂直于视图平面的运动将不会被啮合件52妨碍。图3d示出了吹塑模具的夹紧位置或锁定位置。在此，啮合件52停靠在吹塑模具2的网62上且这样防止吹塑模具移动。

这样，在图3a-3h示出的实施例中，吹塑模具相对于模具载体的锁定是通过中央锁定轴(central locking shaft)的方式释放的。对应的，主模具(其依次支撑该吹塑模具)可这样布置在(较高)吹塑模具载体上。如前所述，提供具有垂直通孔的吹塑模具壳4(如果必要的话，还包括图中的左手侧示出的压力垫)，所述轴53可插入该垂直通孔中。如图所示，取代现有技术中使用的啮合件的啮合件或夹持头(clamping tongue)一体成型地装配到轴上。

还可能的是，与锁定轴一起执行启动件54，该锁定轴可以弯曲90°。在该弯曲，一方面可提供启动杆，这另一方面可用于制动。在模具载体4a或吹塑模具壳的顶部，可提供触止件(counter stop)以允许上述启动杆轻易地旋转90°，这样如上所述该杆53可用作扭杆弹簧且将轻易地在其纵向弯曲。还可以能的是，采用电磁或气压作用方式启动图3a-3h中所示的锁定。

此外，将要提及的是，通过3a-3c所示的制动机构10，将较高的力施加到吹塑模具和模具载体之间以例如翻转吹塑模具到其主模具或翻转主模具到模具载体中，以到达最终位置。通常，在该装置的操作过程中供水以回火吹塑模具和主模具是有用的。

出于该原因，在现有技术中，在将该装置进行操作以前将连接水管。由于上述提及的高压，在此在相对于吹塑模具壳体制动吹塑模具2和相对于吹塑模具载体制动吹塑模具壳体时，还可连接各个水管。在该连接中，可在模具载体顶部提供旋转支撑块，在模具载体外侧，可使用简单的锁定连接器(lock-inconnector)固定水管。

该旋转支撑块的内侧可保持平坦或是平面，这样其可用作密封表面。对应的，可在所述主模具或所述吹塑模具的前述水连接中集成四边形环(quadrings)或其他密封件。当模具翻转进入时，密封件的将紧紧挤压着旋转支撑块的水平表面。该挤压作用将在同时建立起接触，该接触允许向吹塑模具或主模具供水。

可在模具壳或吹塑模具上提供从动件(follower)以帮助所述旋转块进入其最终位置，这样，可通过单个运动或少数运动使得主模具进入与模具载体相对的位置，且同时连接所需的水连接或水管。

图3e示出了根据本发明的吹塑模具组装的吹塑模具的另一视图。在该实施例中，所述吹塑模具具有两个圆周切口(cut-out)59以使得一旦啮合体50解锁吹塑模具完全翻转到主模具外。图3f示出了所述吹塑模具组件的后视图。

在图3g示出了在吹塑模具2a中提供凹部57以在解锁时从模具载体或住模具移除吹塑模具。

图3h示出了啮合体50的又一视图，其具有两个啮合件52。然而，在此以较小角度延伸的子区域或夹持表面52a并不是在每个和各个实施例中都需要拉紧的。然而，可提供具有对应的倾斜或是夹持表面(以造型轮廓(counterprofile)的形式)的吹塑模具。此外，对应的夹持表面可以在吹塑模具和啮合件上均提供。

图4a-4c示出了根据本发明的吹塑模具的另一实施例。在该视图中，吹塑模具2a、主模具13、吹塑模具壳4以及模具载体9示出。在此提供了气动操作的制动机构。更具体地说，在此提供了气动启动的啮合件72以用于相对于所述主模具4a制动吹塑模具2a。在图4a示出的实施例中，这些啮合件72仅在左手侧提供，这意味着吹塑模具2a可以翻转进入如靠着主模具13以这样停靠在如啮合件72的左手侧。接着吹塑模具2a相对于吹塑模具壳4a的整个制动接着将气动实现。除了通过气动方式制动或锁定以外，也可使用水力、磁力或者机械驱动。

如图4a所示，啮合件在吹塑模具的径向R移动。然而，除此之外，啮合件可在吹塑模具的切线方向上移动，这意味着例如在图4a中与图平面成一角度。此外，在对应的实施例中，啮合件也可在切线方向上移动在此与图平面成一角度。这样，吹塑模具可相对于所述吹塑模具壳或所述主模具制动。此外，啮合件72也可排列在吹塑模具之后且可延伸，在该情形下优选在相对吹塑模具2a的外壁的切线按方向上延伸。

图4b示出了该制动的详细视图。在此，又可见啮合件72具有楔形表面72a(参见图4c)，其实现吹塑模具的制动。对应地，所述吹塑模具包括凹部75，啮合件72可啮合到该凹部中。需要注意的是，啮合件72可在两个方向X上移动以产生制动以及该制动的释放。在此，还可见用于相对于模具载体9制动模具壳4的制动件76。

图5a-5f示出了根据本发明的吹塑模具组装的又一实施例。图5a依次示出了吹塑模具半件2a的示意图，该吹塑模具半件2a布置在吹塑模具壳4a上。附图标记82还是指制动突起，其以固定的方式排列在此且吹塑模具2a可在其上与右手侧半件相靠。附图标记74指可用于到吹塑模具2a的控制杆，通过该控制杆所述吹塑模具可沿着箭头P1枢转到吹塑模具壳4或模具载体4a之外。

图5b又示出了制动机构以相对吹塑模具壳或主模具制动吹塑模具2a。在此该锁定机构80在吹塑模具壳的凹部83中提供，对应的对件(counter-piece)稳固地连接到吹塑模具2a。更具体地，所述对件包括通过螺纹连接装配到吹塑模具2a上的载体84。

图5c示出了图5b中示出的锁定机构的详细视图。在此，该制动机构80具有可在径向R移位的两个制动头86a和86b。弹性件85(可布置在凹部94中)复位(reset)两个制动头86a和86b中的每个。在此，该两个制动头86a和86b分别包括斜面87，位于斜面87之间的舌部88，该舌部依次在吹塑模具上提供且可滑动。

当将吹塑模具转入吹塑模具壳4中时，图5a和5f中详细示出的舌部88将推入两个制动头86a和86b之间，这些将暂时地抵抗弹性件85的力拉紧(tensioned against)，接着将制动舌部88进而制动吹塑模具2。图5d示出了制动机构的另一透视图。图5e示出了在制动情况下，舌部88相对于两个制动头86a和86b的位置。可见，舌部88具有凹部88b，两个制动头86a和86b可啮合到该凹部中。这样，可获得吹塑模具相对与模具载体的制动。舌部88经孔96固定装配到吹塑模具2。为了撤回该舌部，沿箭头P1拉舌部，这样提升两个制动头86a和86b从而释放该制动。

这样，在图5a-5f示出的实施例中，两个制动头86a和86b一起组成开头提到的启动件，在吹塑模具组装的锁定情况下，其靠在吹塑模具2的一部分的一段上，该段在此是指舌部88。由于该提升操作，两个头86a和86b沿着预定轴线移位。然而，舌部88在此也是启动件以释放在模具支撑件4和吹塑模具单元2之间的制动，其中特别是两个头86a和86b的运动耦联舌部88的运动，或者舌部88的运动传导(entail)到两个头86a和86b的运动。这样，在该实施例中，启动件也是吹塑模具的部件，且由于吹塑模具的运动，其上布置的舌部88而将移动。

然而，也可能的是，相反地，头86a和86b布置在吹塑模具，且舌部88布置在模具支撑件4上。

图6a-6d示出了根据本发明的吹塑模具组装的又一实施例。在该实施例中，提供了啮合件12，其相对于吹塑模具壳4制动吹塑模具2a。为此，啮合件12包括啮合到吹塑模具2a中提供的突起104的钩状端段。

在该连接中，啮合件12可围绕轴线X枢转。用户，更具体地说是用户的手可以触到启动件14，因此这样可以释放吹塑模具2a。特别地，在图6c中，可见在吹塑模具壳4上提供由凹部106，用户可手动啮合该凹部。在图6a-6d示出的实施例中，可在纵向L上一个接一个地排列数个啮合件。这些啮合件12也可通过纵向控制杆(未示出)彼此耦联。

在本实施例中，进一步可见，吹塑模具仅在一侧钩入吹塑模具壳4中，在此在右手侧。为此，吹塑模具壳4具有突起107，该突起107啮合吹塑模具2a的对应凹部。在该实施例中，吹塑模具2a最初钩入吹塑模具壳4中，且接着由啮合件12制动。在该情况下，突起将不会突出到吹塑模具的平面外。

图7a-7c示出了根据本发明的吹塑模具组装的又一实施例。在该实施例中，突起112在径向延伸且布置在吹塑模具2a上，该突起用于将吹塑模具2A制动在吹塑模具壳4上。在该图示的放大区域A，在此提供了啮合件12，其在制动情况下是位于突起12的凹部114中。为了释放啮合件12可将其转动90°，这样可通过凹部116引导啮合件12以从吹塑模具壳4释放吹塑模具2a。

图7b示出了根据图7a的装置的另一透视图。此外，在制动情况下，啮合件可见。在图7a-7b的视图中，还可见吹塑模具在右手侧钩住且制动近在左手侧发生。在吹塑模具的右手侧，又提供永久存在的突起117，该突起117啮合吹塑模具的对应凹部118。

图7a-7c示出了吹塑模具壳9中的主模具13。然而对应的，也可在主模具上布置吹塑模具且在吹塑模具壳上布置吹塑模具。通过突起112，可获得延伸控制杆臂且这样可将两个器件更加牢固地彼此固定。

图8a-8e示出了另一实施例，然而其仅实现三个器件彼此相对的总排列。更具体地，为此经吹塑模具壳4上的主模具13布置吹塑模具2a。此外，再次提供啮合件12，所述啮合件12一方面装配成可在吹塑模具壳4上枢转，一方面啮合到吹塑模具2a的凹部124中。该啮合件再次通过弹性单元122显示，这样其啮合到所述凹部124中。该啮合件可包括手动操作启动件14(参见图8c)且该启动件14依次位于吹塑模具壳4的凹部126中。附图标记128是指限制锁定件14运动的止动件(stop)。

类似地，该装置可放置在如吹塑模具载体上且其也可排列成仅两个彼此相对的器件。因此，该啮合件12可包括斜面(未示出)，其在各个载体器件的方向上显示吹塑模具件2。

可见吹塑模具2a在纵向L上突出超过主模具或吹塑模具壳。该排列偏移吹塑模具2a从主模具13或吹塑模具壳4移除。

可见啮合件在此并不超出各个凹部124。因此，在制动条件下，吹塑模具半件2a与对应的对半件(counter-half)2b的闭合是可能的。相反地，在整个吹塑模具的闭合情况下，啮合件12不能经启动件14操作。

在该连接中，在图8a-8e示出的实施例中，该啮合件12可枢转，更具体地，可相对轴线X枢转。

图9a-9c示出了根据本发明的装置的另一实施例。在此该实施例与图8a-8e中示出的实施例类似，但是此处不具备止动件128。可见，在图8和9示出的实施例中，啮合件围绕平行于所述吹塑模具的纵向延伸的轴线枢转，然而所述啮合件首先在径向啮合到吹塑模具2a的对应的凹部。

图10a-10d示出了根据本发明的装置的另一实施例。在该实施例中，也提供了啮合件12，其装配成可围绕枢轴线X枢转，在图10a中，枢轴线X垂直于图轴线延伸，其在此也提供弹性件142以显示啮合件12，这样吹塑模具2a布置在吹塑模具壳4上。在该实施例中，该枢轴线布置成相对于吹塑模具壳4和主模具13固定且主模具13也可装配成相对于吹塑模具壳4固定。在10a-10d示出的实施例中，啮合件12的端段大致相对于吹塑模具切线地移动。在此，用户可推按启动件14以从主模具或吹塑模具壳释放吹塑模具2a。吹塑模具2a也包括凹部145，啮合件12或排列成固定(特别是在吹塑模具的对侧上)的啮合件可啮合在凹部145中。

图11a-11c根据本发明的装置的另一实施例。该实施例可与图10a-10c中示出的实施例相比，然而，在此啮合件12的运动不是枢转运动而是相对吹塑模具2a切线延伸的切线运动。在该连接中，在此也提供启动件14，在本实施例中，该启动件与啮合件12一体实施。

基于图11c，该啮合件14可手动拔出以释放吹塑模具。该制动器件、该制动机构在此钩住销154且弹性件152在方向T上拉该啮合件12从而将吹塑模具件2a固定在主模具13和其吹塑模具壳14上。在该实施例中，可在纵向提供数个这样的啮合件12。该啮合件12可在右手侧提供，然而可仅吹塑模具在此钩住，这样永久性突起啮合到吹塑模具2a的各个凹部155。附图标记158是指调节体，其用以调节作用到啮合件上的弹力。

此外，使用该实施例，啮合件12可由气动方式启动，这样可释放和制动吹塑模具件2a。

图12a-12d示出了根据本发明的装置的另一实施例。在该实施例中，如图7a-7c所示出的实施例，提供用于制动吹塑模具2a的突起162。

与图7a-7c所示出的实施例相反，在此啮合件12设计成可经凹部或孔164移动进入突起162的圆头。由于该移动，如图12a所示，可制动吹塑模具。这样，也可能的是，例如啮合件12可与啮合件14一起在方向A(参见图12d)上移位从而获得制动。与连接啮合件12到启动件14的销165相比，对应的凹部164至少在延伸方向(A)具有较大延伸。更具体地，啮合件12在此经销165整个连接到启动件14。

图13a-13d示出了根据本发明的锁(lock)的另一实施例。在该实施例中，图13c中最好地显示了在吹塑模具件2a中提供的在纵向L延伸的孔，通过该孔可插入杆体184。同时，在吹塑模具壳14上提供水平延伸的突起186，其依次延伸通过在吹塑模具2a和主模具13中提供的凹部。

突起186可具有孔或者开口183，在闭合情况中，杆184延伸通过该孔或者开口。附图标记187是指另一杆状体，其在纵向L上延伸，其在此布置在主模具13中且用于其制动。

从图13d中可见，两个杆184和187可通过纵向L上的磁体撤回，从而释放该吹塑模具2a。图13d示出了突起186的水平的部分，在此清楚可见用于引导两个杆通过的两个开口或孔83。还可见用于杆187的开口是部分由吹塑模具2a和部分由主模具13形成的。这样，吹塑模具2a在主模具13上的制动可通过插入到所述开口181中的杆实现。该开口181部分由所述吹塑模具2a形成且部分由主模具13形成。

然而，在此其他的在装置中制动杆状体的方法也是可以想到的。这样，这杆184和187可在其底端分别具有螺纹线，该螺纹线拧入吹塑模具的对应的匹配螺纹线。在该情况下，然而杆184构成啮合件和顶部区域，在此该顶部区域可由磁体189吸引，该杆构成在啮合件的一侧形成的启动件。然而，不执行枢转运动而是执行沿着箭头L的运动实现释放。该箭头L在此同时是该装置的纵向。这意味着杆187和184可分别由自身组成根据本发明的啮合件12且这些杆中的每一个的头部可形成启动件14。

图14a-14d示出了根据本发明的锁的另一实施例。在本实施例中，提供了啮合件195，其啮合到吹塑模具2a中的凹部197中从而相对吹塑模具壳4固定吹塑模具2a。

啮合件195在此以旋转固定的方式布置在杆192上，且所述杆是盐纵向L可枢转的。为此，在杆192上提供控制杆193。附图标记191是指在吹塑模具壳4上提供的止动件，其定界杆192的枢转运动。在本实施例中，没有提供单独的弹性件来拉紧吹塑模具4a。

在此由杆192产生一定的弹性作用，该杆192可以沿其延伸方向扭曲。为此，控制杆优选闭锁在相对载体199的位置从而实现啮合件195的特定显示。在图14d中显示了该事实。在此，示出了杆192的两个位置，也就是一方面锁定位置(连续线)，一方面释放位置(虚线)。角度α指示了杆在控制杆193和啮合件195之间扭曲的大致角度，一次可可靠地夹持吹塑模具2a。

附图标记194是指用以支撑杆192的支撑。优选地，在此提供至少一个另一这样的支撑(未示出)。这一支撑可设计成所述杆不能相对于支撑在其纵向移位。

可在支撑94中提供内螺纹，其与杆192中的对应外螺纹相互作用。在该情况下，可提供起重缸(未示出)如气压缸，其在纵向移位该杆192且使所述杆枢转运动。在该情况下，所述杆192优选相对于所述气压缸可旋转。所述支撑194的螺纹可优选为高旋螺纹(high-helix thread)。

图14b中附加示出了凹部199，其中可闭锁杆192。

图15a示出了根据本发明的吹塑模具组装的另一实施例。其中不使用附加工具就可更换吹塑模具2。吹塑模具半件2a可分别由手动启动件14解锁，该手动启动件14装配成可围绕轴线X从图15b所示的开启位置枢转到如图15c所示的闭合位置，且具有杆状件，该杆状件具有偏心(eccentric)横截面轮廓或偏心凹部7。

吹塑模具2在此装备有一个或多个销状啮合件12，其附着到所述吹塑模具2的圆柱外壁以在那里径向突出。每个啮合件12分别径向啮合吹塑模具壳4的圆柱孔并从而防止所述吹塑模具2扭曲。由于凹部7中的偏心，通过启动件14，吹塑模具2可因启动件14围绕轴线X的枢转运动夹持或制动在吹塑模具中。其中所述启动件14位于吹塑模具4的孔中以使得其可以围绕轴线X旋转或枢转且刺入啮合件12中。这样在闭合磨具载体9的情况下，也可解锁模具，且多个啮合件12可附着在各个吹塑模具半件2a(在轴线X的方向上一个位于一个之后)。所述吹塑模具半件2a可分别由仅一个单个启动件14夹持或制动。

图16a示出了根据本发明的吹塑模具组装1的另一实施例，其中不使用附加工具，仅通过偏心快速夹持件316就可更换吹塑模具2。图16b示出了该吹塑模具组装1的另一透视图。该偏心快速夹持件316等高布置(disposed flush)在吹塑模具2或吹塑模具半件2a的凹部7中，这样第二吹塑模具半件2a可与其等高定位，且整个吹塑模具组装1可以闭合。

图16示出了吹塑模具半件2a相对于吹塑模具壳4的机械制动，该偏心快速夹持件316具有销349和枢转连接到吹塑模具壳4的轴线或轴X的拉紧杆310。

偏心快速夹持件316实现成围绕Z轴线移动且可围绕Z轴线折叠以将所述吹塑模具从垂直闭合位置拆卸或解锁到水平开启位置(图16d)。为了允许该吹塑模具释放以进行更换，偏心快速夹持件316可围绕如图16a所示的Z轴线枢转。为此，吹塑模具半件2a具有水平切口311。图16f示出了拉紧杆310在水平部通过该切口311的位置。该拉紧杆通过销349连接到偏心快速夹持件316的Z轴线以及吹塑模具壳4的X轴线。

图17示出了根据本发明的吹塑模具组装1的另一实施例，其中不使用附加工具，仅通过附图标记为9的模具载体就可更换吹塑模具2。该吹塑模具2通过啮合件抵抗围绕垂直轴线相对于吹塑模具壳4的扭曲或移位紧闭或制动。所述啮合件通过弹性件300自动啮合到吹塑模具2的凹部307中。在所述模具的组装中，所述模具最初推入模具壳体，在该过程中啮合件12受弹性件的复位力(reset force)回拉。一旦吹塑模具2在吹塑模具壳4中正确对准，在弹力的作用下该啮合件12将接着啮合到凹部307中且可制动吹塑模具相对于吹塑模具壳4扭曲或者移位。可通过手动启动件14回拉啮合件12，这样吹塑模具2可从吹塑模具壳4释放。啮合件也可用吹塑模具中的复位弹簧定位且可在相对侧形成凹部，该凹部的接触面可以类似于电开门器(未示出)的方式切换。

图18示出了根据本发明的吹塑模具组装1的另一实施例，其中可不使用附加工具更换吹塑模具2。在此吹塑模具2可通过该啮合件12抵抗围绕垂直轴线或是移位的制动或者固定。该啮合件12啮合在吹塑模具2的圆柱形外壁上的凹部7中，且通过压力件301如压力管或压力缸驱动或启动。

经可选择性开关的阀303给压力件301供应压缩空气。为了更换吹塑模具2，压力件301中的压力可经阀303释放，这样释放啮合件12上相对于吹塑模具壳4的压力，且该吹塑模具2可被移除。为了实现啮合件12的完全复位，压力件301可是机械地(例如通过粘附302)连接到啮合件12，这样在压力释放或者是吹塑模具壳4中的凹部7的负压的作用下，压力件301可自动复位啮合件12。

在替换实施例中，根据本发明的吹塑模具组装1可装备有弹性件，用于通过弹力推动啮合件12自动或者永久进入吹塑模具的凹部7且相对于吹塑模具壳4制动该啮合件12。为了开启，压力件301中建立的正或负压可抵抗弹性件的弹力，将啮合件12从的凹部7拉出，从而释放锁定或制动。

图19示出了在模具载体9中的根据本发明的吹塑模具组装1的另一实施例，其中吹塑模具壳4与啮合件50在一侧提供，该啮合件50沿着垂直轴线插入到吹塑模具壳4的凹部314中。该啮合件50在一侧啮合到吹塑模具半件2a中，从而将其固定。在组装过程中，吹塑模具2或吹塑模具半件2a变得与吹塑模具壳4中啮合件50的一侧接触，且翻转进入该吹塑模具壳4。为了制动吹塑模具2，吹塑模具壳4装备有弹簧接触(spring-loaded)啮合件312，其在此形成弹簧片(spring plate)，且该吹塑模具2装备有凹部7，弹簧接触啮合件312可啮合到该凹部7中。

图19b示出了通过弹簧接触啮合件312的径向部分，在此该弹簧接触啮合件312沿着根据本发明的吹塑模具组装1的垂直轴线布置在所述吹塑模具2或吹塑模具半件2a和吹塑模具壳4之间。为了释放制动，需要一工具，这样可将吹塑模具半件2a从弹簧片释放或从弹簧接触啮合件312释放，且可从吹塑模具壳4撤回。然而，该工具(如果需要的话，可以是一体成型的)可布置在啮合件312上。

图20a示出了在模具载体9中的根据本发明的吹塑模具组装1的另一实施例，其中可不使用附加工具更换吹塑模具2，且通过吹塑模具壳4中的弹性槽件(spring groove element)325在一侧引导吹塑模具2或吹塑模具半件2a。图20b示出了通过该弹性槽件的径向部分。该弹性槽件位于所述吹塑模具2或吹塑模具半件2a和吹塑模具壳4之间。该弹性槽件325抵抗径向和轴向力以固定吹塑模具2。为了确保其能抵抗切线方向扭曲，吹塑模具壳4装备弹簧接触啮合件12，其在此形成球簧(spherical spring)，且啮合到吹塑模具2的凹部7中。图20c示出，在替换实施例中，杆状启动件315经活塞326将吹塑模具2压入吹塑模具壳4或模具载体9，且例如附着到模具载体9上。在另一实施例中，杆状启动件315可经活塞326机械连接到弹性槽件325，这样杆状启动件315压入吹塑模具2或模具载体9以启动，也就是通过压缩力或者牵引力。在该连接中，杆状启动件315可以不同的方式形成，并且可具有如闭锁件以逐步制动和/或可包括偏心件，这样可增加施加到活塞326或是吹塑模具2上的压缩力或是牵引力(图20d)。

图21a示出了在模具载体9中的根据本发明的吹塑模具组装1的另一实施例，其中可不使用附加工具更换吹塑模具2。其中吹塑模具壳4与啮合体50在一侧提供，该啮合体50沿着垂直轴线插入到吹塑模具壳4的凹部304中。该啮合体50在一侧啮合到吹塑模具半件2a中，从而将其固定。在组装过程中，吹塑模具2或吹塑模具半件2a放置成与吹塑模具壳4中啮合体50的一侧接触，且翻转进入该吹塑模具壳4。为了制动，使用齿轮状啮合件327将吹塑模具2压入吹塑模具壳4或模具载体9。为此，吹塑模具2可在其圆柱状外表面上装备数个齿状凹部328，齿轮状啮合件327可啮合在该齿状凹部328中。齿轮状啮合件327可具有不同的实施例，如具有数个齿或一个齿的齿轮形式。如图21b中所示，所述齿轮状啮合件327的启动可使用啮合件14来实现。该啮合件14可经垂直轴线引导出吹塑模具组装1。每个吹塑模具半件2a可附着数个齿轮状啮合件327和齿状凹部328。每个吹塑模具半件2a可分别由仅一个啮合件14制动或启动。

图22a示出了根据本发明的吹塑模具组装1的另一实施例，其中可不使用附加工具更换吹塑模具2，且吹塑模具2在其圆柱状外壁上具有钩状凹部337，在组装中该凹部可钩住吹塑模具2。在此，吹塑模具壳4可装备对应的锁定机构和钩状啮合件328。钩状啮合件328是机械、气动、水力或是电磁启动或撤回的。这样，可将吹塑模具2压到吹塑模具壳4上进而制动吹塑模具2(如图22b中所示)。

图23a示出了根据本发明的吹塑模具组装1的另一实施例，其中可不使用附加工具更换吹塑模具2。所述吹塑模具2具有凹部7，啮合件12可啮合到该凹部7中，这样可对吹塑模具2相对于吹塑模具壳4围绕或沿着垂直轴线的扭曲和/或移位制动。啮合件12排列成可围绕轴线X旋转且具有杆状启动件14。

图23bs示出了通过图23a吹塑模具组装1的水平部分。其中啮合件12相对于吹塑模具壳4制动吹塑模具2，图23c示出了根据本发明的吹塑模具组装1的另一实施例。该吹塑模具壳4在此装备有4个啮合件12，且吹塑模具2沿垂直轴线装备有4个凹部7，两个啮合件12和两个凹部7定位成彼此水平相对。

啮合件12的轴X可通过旋转轴线件沿着吹塑模具壳4的圆柱形外壁切线向外引导，且通过连接件348(图23d)彼此机械耦联，这样在啮合件14的枢转动作的情况下，全部的四个啮合件12可同时围绕其各自的旋转轴X旋转从而被制动或释放吹塑模具2。连接件348沿着纵轴移动且具有和销349啮合凹部346。

图24a示出了根据本发明的吹塑模具组装1的另一实施例，其中可不使用附加工具更换吹塑模具2，且吹塑模具2可通过负压相对于吹塑模具壳4制动。为此，吹塑模具组装1具有位于吹塑模具2和吹塑模具壳之间的接触面上的密封件359，以及真空气缸360。真空气缸360具有启动件14，这样启动件14可撤回从而产生负压。启动件14具有锁定机构10，因此锁定机构10可制动并固定到模具载体9。该密封件359在此可由弹性材料实现，如以橡胶圈的形式。真空气缸360可使用密封件相对于其可以移动的通道密封。

此外，有利的是，在吹塑模具组装1中附着定心辅助件(centring aid)(未示出)，从而在制动中、在负压的生成期间或在所述吹塑模具的外表面对着吹塑模具壳或是密封件359联合吸气期间，在预期的工作端位置自动朝着吹塑模具支撑对准吹塑模具2或吹塑模具部分2a，2b。

为此，可提供锥形仰角(conical elevation)以及对应的锥形凹部，其可设置在吹塑模具2的外侧或吹塑模具支撑4的内侧，例如在密封件359间的密封区域。

应注意的是，此处描述的定心辅助件可在其他的实施例中使用。

图24b示出了根据本发明的吹塑模具组装1的另一实施例。在此，负压由文丘里阀(Venturi valve)361提供，通过该文丘里阀361可流入压缩空气，从而生成负压。文丘里阀361的正压可通过来自生成系统364的正压的方式提供。

图24c示出了根据本发明的吹塑模具组装1的另一实施例。在此，负压由真空气缸360和另一压力缸362之间的机械耦联提供。在该连接中，应用到压力缸362上的压力可产生偏转(deflection)，因此真空气缸360也会偏转，这样在吹塑模具2和吹塑模具壳4之间产生负压，从而使得吹塑模具在吹塑模具壳4上制动。通过使用传感器363，可检测两个汽缸的路径偏转，因此一旦达到最大路径偏转，可输出警报。

在该连接中，可在吹塑模具组装中提供例如由产生的负压或正压激活的止回阀或压控阀(未示出)从而确保当受压空气或者电源失效或是真空产生失效(例如在产生系统364无法提供压缩空供给)时确保实现真空，这样可限制当前吸入压力(suction pressure)或真空，且可使其保持恒定。

优选地，所述吹塑模具组装还可包括用于确定吹塑模具单元和吹塑模具支撑之间的压力的传感器单元。使用该压力测量结果，可控制对应的负压。如果必要的话，如当压力增大过于突然时，可停止其上定位吹塑模具组装的机器。

然而，也可提供真空源，如真空泵。这样真空泵可同时激活某些吹塑模具组装。

应注意，上述实施例也可彼此结合使用。由各个附图中示出的实施例中不同的特征组成的装置也是可以想到的。

本申请文件中描述的对实现本发明的来说必不可少的全部技术特征，只要他们与现有技术相比是新颖的，都是权利要求保护的主题。

附图标记清单

1        吹塑模具组装

2        吹塑模具

2a       吹塑模具2的部分/吹塑模具

4        吹塑模具壳

4a       吹塑模具壳的半件/模具载体/主模具

7        凹部

8        腔

9        模具载体

10       锁定机构

11       吹塑模具壳的底部区域

12       啮合件

13       主模具

14       启动件

16       槽

18       凹部

19       销的开口

20       载体

22       球体

23       下陷处

24       环道

28       外表面

32       弹性单元

33       凹部

34       螺纹体/螺纹螺帽

38       突起

39       凹部

50       啮合体

52       啮合件

52a      子区域

53       杆/轴

54       启动件/六边形头

57       凹部

59       圆周段

62       网

70       锁定机构

72       啮合件/止动件

72a      且性表面

74       控制杆

75       凹部

76       制动件

80       锁定机构

81       螺纹连接

82       制动突起

83       凹部

84       载体

85       弹性件

86a/b    制动头

87       斜面

88       舌部

88a      突起

88b      凹部

94       弹性件/孔

96       孔

104      突起

106      凹部

107      突起

112      突起

114      凹部

116      凹部

117      突起

118      凹部

122      弹性单元

124      凹部

126      凹部

128      止动件

132      弹性单元

136      凹部

142      弹性单元

145      凹部

152      弹性单元

154      销

155      凹部

158      调节体

162      突起

164      凹部

165      销

181      开口

182      开口

183      孔

184      杆,杆状体

186      突起

187      杆,杆状体

189      磁体

191      止动件

192      杆

193      控制杆

194      支架

195      啮合件

197      吹塑模具的凹部

198      载体凹部

199      载体

202      吹塑模具

204      吹塑模具载体

212      啮合件

214      制动件(螺纹)

300      弹性件

301      压力件

302      粘附

303      阀

304      凹部

307      凹部

310      拉紧杆

311      切口

312      弹簧接触啮合件

314      凹部

315      杆状启动件

316      偏心快速夹持件

325      弹性槽件

326      活塞

327      齿轮状啮合件

328      齿状凹部

337      钩状凹部

338      钩状啮合件

346      凹部

347      旋转轴件

348      连接件

349      销

359      密封件

360      真空气缸

361      文丘里阀

362      压力缸

363      传感器

364      生成系统

L        纵向

T        方向

E        平面

P1       箭头

R        方向

X        枢转轴

Z        轴线

Claims (15)

1.一种用于将塑料预制件注塑成塑料容器的吹塑模具组装(1)，包括吹塑模具单元(2)，所述吹塑模具单元(2)形成腔(8)，所述塑料预制件在所述腔(8)中膨胀成塑料容器，所述吹塑模具单元(2)形成至少两部分，且所述吹塑模具组装(1)包括用于接收所述吹塑模具单元的吹塑模具支撑(4)，其中所述吹塑模具支撑(4)具有用于接收所述吹塑模具单元(2)的部分(2a,2b)的至少两个模具支撑件(4a,4b)，所述吹塑模具组装(1)还包括锁定机构(10)以相对于至少一个模具支撑件(4a)制动所述吹塑模具单元(2)的至少一部分(2a)，所述锁定机构(10)包括可相对于特定轴线(X)枢转或移位的啮合件(12)，在所述吹塑模具单元(2)的一部分(2a)相对于所述模具支撑件(4a)制动的情况下，所述啮合件(12)推挤所述吹塑模具单元(2)的所述部分(2a)的一段；其特征在于，所述锁定机构(10)包括启动件(54)以释放所述模具支撑件(4a)和所述吹塑模具单元(2)之间的制动。

2.根据权利要求1所述的吹塑模具组装(1)，其特征在于，所述启动件的运动与所述啮合件(12)的运动耦连。

3.根据权利要求1所述的吹塑模具组装(1)，其特征在于，所述启动件在Z方向上移位以相对于所述吹塑模具支撑制动所述吹塑模具。

4.根据权利要求1所述的吹塑模具组装(1)，其特征在于，所述启动件包括设置在所述吹塑模具支撑内的杆(53)。

5.根据权利要求1所述的吹塑模具组装(1)，其特征在于，所述锁定机构包括中央锁定轴。

6.根据权利要求5所述的吹塑模具组装(1)，其特征在于，所述吹塑模具具有通孔，所述中央锁定轴插入所述通孔中。

7.根据权利要求5所述的吹塑模具组装(1)，其特征在于，所述啮合件一体成型地装配到所述中央锁定轴上。

8.根据权利要求1所述的吹塑模具组装(1)，其特征在于，所述锁定机构是气动驱动的。

9.根据权利要求1所述的吹塑模具组装(1)，其特征在于，所述吹塑模具具有圆周切口(59)。

10.根据权利要求1所述的吹塑模具组装(1)，其特征在于，所述啮合件(12)布置在载体(20)上且所述载体(20)布置在所述吹塑模具支撑(4)上。

11.根据权利要求1所述的吹塑模具组装(1)，其特征在于，所述锁定机构包括至少两个啮合件(12)，所述至少两个啮合件(12)一个位于一个之后地排列在吹塑模具单元(2)的纵向上。

12.根据权利要求1所述的吹塑模具组装(1)，其特征在于，所述锁定机构(12)包括至少两个啮合件(12)，所述吹塑模具单元(2)布置在所述啮合件之间。

13.根据权利要求1所述的吹塑模具组装(1)，其特征在于，所述啮合件(12)包括至少一个圆形外表面(28)或楔形的表面。

14.根据权利要求1所述的吹塑模具组装(1)，其特征在于，所述吹塑模具组装包括弹性单元(32)以向所述载体(20)显示所述啮合件(12)。

15.根据权利要求1所述的吹塑模具组装(1)，其特征在于，所述吹塑模具组装(1)包括液体管线，所述液体管线具有至少一个供应液体的供应连接，且所述吹塑模具支撑(4)包括至少一个供给该液体管线液体的供给连接，所述供应连接经制动所述吹塑模具单元(2)到所述吹塑模具支撑(4)的锁定过程连接到供给连接。