CN104772074A - 一种耐水解有机硅表面活性剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及到一种耐水解有机硅表面活性剂及其制备方法。所述的耐水解有机硅表面活性剂具有极低的表面张力 ,约20mN/m左右,中性水溶液下可保持表面张力在20mN/m左右长达3个月以上。可广泛用于杀虫剂、杀菌剂、除草剂、叶面肥、植物生长调节剂等生物农药的喷雾混合液中。这对于提高药效、降低农药的用量、节约成本、减少农药对环境的污染都是十分有效的。其具有的优良扩散性、渗透性、分散性,也使其在涂料行业广泛用作流平剂和润湿剂。
Description
技术领域
本发明涉及到一种耐水解有机硅表面活性剂及其制备方法。
背景技术
目前,低表面张力的有机硅表面活性剂,几乎都是以三硅氧烷为疏水链,虽然具有突出优点,但也存在易水解的缺点。水解后会导致表面活性降低,使用时往往需要现配现用,在水体系中往往要在24小时用完,导致使用不便。目前,国外有关抗水解有机硅表面活性剂已有报道,但国内研究比较少。
发明内容
为了解决上述,本发明的第一个目的是提供一种耐水解有机硅表面活性剂,该表面活性剂具有低表面张力、耐水解的特点。本发明的另外一个目的是提供一种操作简便、副反应少的耐水解有机硅表面活性剂的制备方法。
为了实现上述的第一个目的,本发明采用了以下的技术方案:
一种耐水解有机硅表面活性剂,所述的耐水解性有机硅表面活性剂为聚醚改性有机硅氧烷,它的化学结构式为:
其中:Me=CH3,R=H或C1~C5烷烃基,n=0~10,m=1~10,a=5~25,b=0~15。
作为优选,所述的R=H、CH3或C4H9。
作为优选,所述的n=0~5,m=1~8。
作为优选,所述的n=1~3。
作为优选,所述的a=5~10,b=0~10。
为了实现上述的第二个目的,本发明采用了以下的技术方案:
一种上述的耐水解有机硅表面活性剂的制备方法,该方法包括以下的步骤:
1)短链含氢硅油的制法:
将甲基含氢硅油、八甲基环四硅氧烷、封头剂六甲基二硅氧烷按一定比例投入反应釜中,在酸性树脂催化剂下,在60~70℃反应5~8h,然后过滤,精馏,截取所需馏份,即得短链含氢硅油;
所述的短链含氢硅油的结构式为:
其中:Me=CH3,n=0~10,m=1~10;
2)端烯丙基聚醚的选取:
所述的端烯丙基聚醚硅油,末端为端羟基、甲氧基;
3)催化剂的制备:
所述的催化剂为:按异丙醇与氯铂酸的比例为50~100:1,将氯铂酸溶于异丙醇中,获得异丙醇与氯铂酸络合物,其参与反应的量为反应总量的1~10ppm;
4)耐水解有机硅表面活性剂的合成:
将步骤1)和步骤2)中得到的短链含氢硅油和端烯丙基聚醚投入反应釜中,升温至100~130℃,快速搅拌,加入反应物重量1~10ppm的氯铂酸异丙醇作为催化剂, 自然升温至130℃,反应体系由浑浊逐渐变为透明,反应3~4h,再经减压拔除低沸物,即得到所需的耐水解有机硅表面活性剂。
作为优选,所述的端烯丙基聚醚:短链含氢硅油摩尔比例为2~4:1。
本发明的有益效果是:所述的耐水解有机硅表面活性剂具有极低的表面张力 ,约20mN/m左右,中性水溶液下可保持表面张力在20mN/m左右长达3个月以上。可广泛用于杀虫剂、杀菌剂、除草剂、叶面肥、植物生长调节剂等生物农药的喷雾混合液中。这对于提高药效、降低农药的用量、节约成本、减少农药对环境的污染都是十分有效的。其具有的优良扩散性、渗透性、分散性,也使其在涂料行业广泛用作流平剂和润湿剂。
具体实施方式
下面通过具体事例来对本发明做进一步的描述,但本发明不应仅限于这些实施例。
实施例1
将200g甲基含氢硅油、5g八甲基环四硅氧烷、500g封头剂六甲基二硅氧烷投入反应瓶中,加入7g酸性树脂催化剂下,在60~70℃反应8h,然后过滤除去酸性树脂催化剂,精馏,截取-0.095Mpa,70~80℃馏份,即得短链含氢硅油Ⅰ。
实施例2
将200g甲基含氢硅油、5g八甲基环四硅氧烷、500g封头剂六甲基二硅氧烷投入反应瓶中,加入7g酸性树脂催化剂下,在60~70℃反应8h,然后过滤除去酸性树脂催化剂,精馏,截取-0.095Mpa,80~90℃馏份,即得短链含氢硅油Ⅱ。
实施例3
900g实施例1的短链含氢硅油Ⅰ,300g端烯丙基聚醚,0.5g2%氯铂酸的异丙醇溶液投入反应瓶中,搅拌,升温,物料由浑浊变为透明,在130℃下反应4小时,得产品Ⅰ。
经检测粘度:52.61cs , 表张:20.46mN/m
实施例4
750g实施例1的短链含氢硅油Ⅰ,300g端烯丙基聚醚,0.5g2%氯铂酸的异丙醇溶液投入反应瓶中,搅拌,升温,物料由浑浊变为透明,在130℃下反应4小时,得产品Ⅱ。
经检测粘度:44.19cs , 表张:20.23mN/m
实施例5
900g实施例2的短链含氢硅油Ⅱ,300g端烯丙基聚醚,0.5g2%氯铂酸的异丙醇溶液投入反应瓶中,搅拌,升温,物料由浑浊变为透明,在130℃下反应4小时,得产品Ⅲ。
经检测粘度:47.59cs , 表张:20.51mN/m
实施例6
750g实施例2的短链含氢硅油Ⅱ,300g端烯丙基聚醚,0.5g2%氯铂酸的异丙醇溶液投入反应瓶中,搅拌,升温,物料由浑浊变为透明,在130℃下反应4小时,得产品Ⅳ。
经检测粘度:56.23cs , 表张:20.32mN/m
耐水解试验
在分析天平上称取1克试样至1000毫升容量瓶中,用去离子水稀释至500毫升刻度(相当于1‰溶液),摇匀备用。每隔一段时间采用表面张力仪吊片分析法测定其表面张力。
Claims (7)
1.一种耐水解有机硅表面活性剂,其特征是:所述的耐水解性有机硅表面活性剂为聚醚改性有机硅氧烷,它的化学结构式为:
其中:Me=CH3,R=H或C1~C5烷烃基,n=0~10,m=1~10,a=5~25,b=0~15。
2.根据权利要求1所述的耐水解有机硅表面活性剂,其特征在于:R=H、CH3或C4H9。
3.根据权利要求1或2所述的耐水解有机硅表面活性剂,其特征在于:n=0~5,m=1~8。
4.根据权利要求1或2或3所述的耐水解有机硅表面活性剂,其特征在于:n=1~3。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的耐水解有机硅表面活性剂,其特征在于:a=5~10,b=0~10。
6.一种权利要求1~5任意一项权利要求所述的耐水解有机硅表面活性剂的制备方法,其特征在于该方法包括以下的步骤:
1)短链含氢硅油的制法:
将甲基含氢硅油、八甲基环四硅氧烷、封头剂六甲基二硅氧烷按一定比例投入反应釜中,在酸性树脂催化剂下,在60~70℃反应5~8h,然后过滤,精馏,截取所需馏份,即得短链含氢硅油;
所述的短链含氢硅油的结构式为:
其中:Me=CH3,n=0~10,m=1~10;
2)端烯丙基聚醚的选取:
所述的端烯丙基聚醚硅油,末端为端羟基、甲氧基;
3)催化剂的制备:
所述的催化剂为:按异丙醇与氯铂酸的比例为50~100:1,将氯铂酸溶于异丙醇中,获得异丙醇与氯铂酸络合物,其参与反应的量为反应总量的1~10ppm;
4)耐水解有机硅表面活性剂的合成:
将步骤1)和步骤2)中得到的短链含氢硅油和端烯丙基聚醚投入反应釜中,升温至100~130℃,快速搅拌,加入反应物重量1~10ppm的氯铂酸异丙醇作为催化剂, 自然升温至130℃,反应体系由浑浊逐渐变为透明,反应3~4h,再经减压拔除低沸物,即得到所需的耐水解有机硅表面活性剂。
7.根据权利要求6所述的一种耐水解有机硅表面活性剂的制备方法,其特征在于:端烯丙基聚醚:短链含氢硅油摩尔比例为2~4:1。
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