CN104767158B

CN104767158B - 滚轮式穿线机的制造和使用方法

Info

Publication number: CN104767158B
Application number: CN201510187028.5A
Authority: CN
Inventors: 冯莉莉
Original assignee: Mountain Huaibei City Acer Patent Transformation Center
Current assignee: Haining huangwan town Asset Management Co., Ltd
Priority date: 2015-04-20
Filing date: 2015-04-20
Publication date: 2017-10-24
Anticipated expiration: 2035-04-20
Also published as: CN106646802B; CN104767158A; CN106646802A

Abstract

一种滚轮式穿线机的制造和使用方法，由振动棒和穿线机组成；振动棒和穿线机通过软轴输送动力，穿线机能够放置在窨井内，在穿线机的底盘上设有液压缸；在液压缸的顶杆上安装有主、从动轮及弹簧，在主、从动轮的外面设有若干道凹槽，弹簧的弹力使从动轮紧贴在主动轮上。使用时，将主动轮的凹槽对准所要施工的管道口，在凹槽的开口处放入一段需要牵拉的光缆或玻璃钢杆，随着主动轮的旋转就能够将玻璃钢杆送入或拽出管道口了。

Description

滚轮式穿线机的制造和使用方法

技术领域

一种滚轮式穿线机的制造和使用方法，属于线路工具领域。

背景技术

随着城市地埋管线的增多，管内穿线的工作量越来越大，但目前这些都是由人工借助穿线器（如玻璃钢穿线器）完成的，不但效率低而且劳动强度非常大，因此有实现机械化穿线施工的必要。

发明内容

本申请的目的是要提供一种滚轮式穿线机的制造和使用方法，用它借助穿线器的玻璃钢杆或直接牵拉光缆，以此实现机械化施工的目的。该机由振动棒和穿线机组成；振动棒作为穿线机的动力配套使用；振动棒由电机或内燃机驱动，振动棒采用插入式混凝土振动棒；振动棒的电机或内燃机安装在地面的小车上，以方便移动位置；

做好的穿线机能够放置在铺设管道的窨井内，以此方便穿线作业；穿线机由底盘、液压缸、轴承座、主动轮、从动轮相连组成；底盘采用一块长方形的抹角钢板制成；在底盘的中部焊接液压缸；液压缸采用手动单向液压缸，液压缸的底座和底盘焊接相连成一体；（注意：焊接时液压缸内不能有油，以防发生油的气化爆炸或油的变质）

在液压缸的顶杆上横向钻有轴孔，所述的轴孔通过顶杆的圆心处；在顶杆上安装座板，座板用一块长方形的钢板做成，在座板的中部分别钻有一个圆孔和若干个丝孔，圆孔能够正好套装在顶杆上；套装后的座板和顶杆垂直焊接相连成一体；焊接好的座板在轴孔的正下方；在轴孔的两侧分别用螺丝安装轴承座，轴承座通过丝孔用螺丝和座板固定相连成一体；固定好的两个轴承座和轴孔在同一条轴线上；

将振动棒的棒头外壳从根部切除后，把棒头内的转轴（原来的振动轴）插入到轴承座及轴孔内，将棒头的根部和一个轴承座的侧面点焊（以防烫伤软管的胶皮）相连成一体；以此固定振动棒的软管的一端；插入好的转轴分别固定在轴承座内的轴承上，并能够在软轴的带动下灵活的转动，但不能轴向移动；在露出的一段转轴上安装主动轮，主动轮能够和转轴同步转动，在主动轮的外面车有若干道凹槽，凹槽的横截面成圆弧形，凹槽的横截面大小不同，以此使凹槽和不同型号的光缆（或电缆或穿线器的玻璃钢杆或引导绳）相配套；这样穿线机在牵引光缆或玻璃钢杆时摩擦力更大，效率更高；但调整的拉力也应控制在光缆所允许的范围内。

在顶杆的上段（指轴孔以上的部分）一侧刨有纵向的键槽；在顶杆上安装有一段套管，在套管的内壁上连接有一段和键槽相配套的键，套管和键相连成一体；安装好的套管只能在顶杆上上、下移动而不能够转动；在主动轮的正上方对称安装从动轮，从动轮安装在和它配套的轮轴上，从动轮能够在轮轴上灵活转动，从动轮的轮轴一端和套管的侧壁中部垂直焊接相连成一体；从动轮的直径大于套管的长度；从动轮和主动轮的轮径及所对应的凹槽截面都大小相同，以此达到两轮相互对称配套的目的。

在套管上端的顶杆上套装一段弹簧，所选弹簧为压簧；在顶杆的上端车有一圈卡槽，在卡槽内安装有所配套的弹性卡片，弹性卡片将弹簧压缩在轴套上；弹簧的弹力使从动轮紧贴在主动轮上。

使用方法是：使用时，将振动棒放置在窨井的井口附近，将穿线机放置在窨井内的地平上，通过液压缸调整顶杆的高度和底盘的位置，使所选用的主动轮上的凹槽对准所要施工的管道口，开启振动棒使主动轮按照需要的方向旋转，此时，从动轮在主动轮的带动下作反向旋转，在凹槽的开口处放入一段需要牵拉的光缆或玻璃钢杆（可推可拉），光缆或玻璃钢杆将主、从动轮之间撑开，随着主动轮的旋转（从动轮只起到按压光缆的作用）就能够将玻璃钢杆送入或拽出管道口了。

本申请有益的技术效果是：生产效率高，能在潮湿、有水的环境下工作，非常适合较深窨井的使用，同时对光缆或玻璃钢杆伤害少，是人们理想的穿线设备。

附图说明

在附图中：

图1为滚轮式穿线机主视图；

图2为穿线机2的侧视图。

附图标记说明：

图中，1、振动棒；2、穿线机；3、窨井；4、底盘；5、液压缸；6、轴承座；7、主动轮；8、从动轮；9、顶杆；10、软管；11、座板；12、凹槽；13、光缆；14、棒头；15、转轴；16、管道口；17、键槽；18、键；19、套管；20、轮轴；21、弹簧；22、卡槽；23、弹性卡片。

具体实施方式

如图1、2所示，提供一种滚轮式穿线机的制造和使用方法，用它借助穿线器的玻璃钢杆或直接牵拉光缆，以此实现机械化施工的目的。该机由振动棒1和穿线机2组成；振动棒1作为穿线机2的动力配套使用；振动棒1由电机或内燃机驱动，振动棒1采用插入式混凝土振动棒；振动棒1的电机或内燃机安装在地面的小车上，以方便移动位置；

做好的穿线机2能够放置在铺设管道的窨井3内，以此方便穿线作业；穿线机2由底盘4、液压缸5、轴承座6、主动轮7、从动轮8相连组成；底盘4采用一块长方形的抹角钢板制成；在底盘4的中部焊接液压缸5；液压缸5采用手动单向液压缸，液压缸5的底座和底盘4焊接相连成一体；

在液压缸5的顶杆9上横向钻有轴孔，所述的轴孔通过顶杆9的圆心处；在顶杆9上安装座板11，座板11用一块长方形的钢板做成，在座板11的中部分别钻有一个圆孔和若干个丝孔，圆孔能够正好套装在顶杆9上；套装后的座板11和顶杆9垂直焊接相连成一体；焊接好的座板11在轴孔的正下方；在轴孔的两侧分别用螺丝安装轴承座6，轴承座6通过丝孔用螺丝和座板11固定相连成一体；固定好的两个轴承座6和轴孔在同一条轴线上；

将振动棒1的棒头14的外壳从根部切除后，把棒头14内的转轴（原来的振动轴）插入到轴承座6及轴孔内，将棒头14的根部和一个轴承座6的侧面点焊（以防烫伤软管的胶皮）相连成一体；以此固定振动棒1的软管10的一端；插入好的转轴15分别固定在轴承座6内的轴承上，并能够在软轴的带动下灵活的转动，但不能轴向移动；在露出的一段转轴15上安装主动轮7，主动轮7能够和转轴15同步转动，在主动轮7的外面车有若干道凹槽12，凹槽12的横截面成圆弧形，凹槽12的横截面大小不同，以此使凹槽12和不同型号的光缆（或电缆或穿线器的玻璃钢杆或引导绳）相配套；这样穿线机2在牵引光缆13或玻璃钢杆时摩擦力更大，效率更高；但调整的拉力也应控制在光缆13所允许的范围内。

在顶杆9的上段（指轴孔以上的部分）一侧刨有纵向的键槽17；在顶杆9上安装有一段套管19，在套管19的内壁上连接有一段和键槽17相配套的键18，套管19和键18相连成一体；安装好的套管19只能在顶杆9上上、下移动而不能够转动；在主动轮7的正上方对称安装从动轮8，从动轮8安装在和它配套的轮轴20上，从动轮能8够在轮轴20上灵活转动，从动轮8的轮轴20的一端和套管19的侧壁中部垂直焊接相连成一体；从动轮8的直径大于套管19的长度；从动轮8和主动轮7的轮径及所对应的凹槽12的截面都大小相同，以此达到两轮相互对称配套的目的。

在套管19上端的顶杆9上套装一段弹簧21，所选弹簧21为压簧；在顶杆9的上端车有一圈卡槽22，在卡槽22内安装有所配套的弹性卡片23，弹性卡片23将弹簧21压缩在轴套上19；弹簧21的弹力使从动轮8紧贴在主动轮7上。

使用方法是：使用时，将振动棒1放置在窨井3的井口附近，将穿线机2放置在窨井3内的地平上，通过液压缸5调整顶杆9的高度和底盘4的位置，使所选用的主动轮7上的凹槽12对准所要施工的管道口16，开启振动棒1使主动轮7按照需要的方向旋转，此时，从动轮8在主动轮7的带动下作反向旋转，在凹槽12的开口处放入一段需要牵拉的光缆13或玻璃钢杆（可推可拉），光缆13或玻璃钢杆将主、从动轮7、8之间撑开，随着主动轮7的旋转（从动轮只起到按压光缆的作用）就能够将玻璃钢杆送入或拽出管道口了。

Claims

1.一种滚轮式穿线机的制造方法，该方法的特征在于：滚轮式穿线机由振动棒（1）和穿线机（2）两部分组成；制造方法为：振动棒（1）作为穿线机（2）的动力配套装置使用；振动棒（1）采用电机或内燃机驱动，振动棒（1）采用插入式混凝土振动棒；振动棒（1）的电机或内燃机安装在地面的小车上，以此方便移动位置；

制作穿线机（2），做好的穿线机（2）能够放置在铺设管道的窨井（3）内，以此方便穿线作业；穿线机（2）由底盘（4）、液压缸（5）、轴承座（6）、主动轮（7）、从动轮（8）相连组成；制作时底盘（4）采用一块长方形的抹角钢板制成；在底盘（4）的中部焊接液压缸（5）；液压缸（5）采用手动单向液压缸，液压缸（5）的底座和底盘（4）焊接相连成一体；

在液压缸（5）的顶杆（9）上横向钻有轴孔，所述的轴孔通过顶杆（9）的圆心处；在顶杆（9）上安装座板（11），座板（11）用一块长方形的钢板做成，在座板（11）的中部分别钻有一个圆孔和若干个丝孔，圆孔能够正好套装在顶杆（9）上；套装后的座板（11）和顶杆（9）垂直焊接相连成一体；焊接好的座板（11）在轴孔的正下方；在轴孔的两侧分别用螺丝安装轴承座（6），轴承座（6）通过丝孔用螺丝和座板（11）固定相连成一体；固定好的两个轴承座（6）和轴孔在同一条轴线上；以此完成穿线机（2）的制作过程；

将振动棒（1）的棒头（14）的外壳从根部切除后，把棒头（14）内的转轴插入到轴承座（6）及轴孔内，将棒头（14）的根部和一个轴承座（6）的侧面点焊相连成一体；以此固定振动棒（1）的软管（10）的一端；插入好的转轴（15）分别固定在轴承座（6）内的轴承上，并能够在振动棒（1）的软轴带动下灵活的转动，但不能轴向移动；在露出的一段转轴（15）上安装主动轮（7），主动轮（7）能够和转轴（15）同步转动，在主动轮（7）的外面车有若干道凹槽（12），凹槽（12）的横截面成圆弧形，凹槽（12）的横截面大小不同，以此使凹槽（12）和不同型号的光缆相配套；这样穿线机（2）在牵引光缆（13）或玻璃钢杆时摩擦力更大，效率更高；但调整的拉力也应控制在光缆（13）所允许的范围内；以此完成振动棒（1）的改装过程；

在顶杆（9）的上段一侧刨有纵向的键槽（17）；在顶杆（9）上安装有一段套管（19），在套管（19）的内壁上连接有一段和键槽（17）相配套的键（18），套管（19）和键（18）相连成一体；安装好的套管（19）只能在顶杆（9）上上、下移动而不能够转动；在主动轮（7）的正上方对称安装从动轮（8），从动轮（8）安装在和它配套的轮轴（20）上，从动轮（8）能够在轮轴（20）上灵活转动，从动轮（8）的轮轴（20）的一端和套管（19）的侧壁中部垂直焊接相连成一体；从动轮（8）的直径大于套管（19）的长度；从动轮（8）和主动轮（7）的轮径及所对应的凹槽（12）的截面都大小相同，以此达到两轮相互对称配套的目的；

在套管（19）上端的顶杆（9）上套装有一段弹簧（21），所选弹簧（21）为压簧；在顶杆（9）的上端车有一圈卡槽（22），在卡槽（22）内安装有所配套的弹性卡片（23），弹性卡片（23）将弹簧（21）压缩在轴套上（19）；弹簧（21）的弹力使从动轮（8）紧贴在主动轮（7）上；这是整个该产品的制造过程。