CN104766731A - 高压开关动触头机构及使用该机构的高压开关 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及高压电器领域，特别是涉及到了一种高压开关动触头机构及使用该机构的高压开关。高压开关动触头机构包括以前端为插接端的动触头，动触头沿轴向导向装配在一个导轨部件上，另外，动触头中设有轴向贯通的通孔，所述通孔中或者所述通孔的一端处固定装配有螺母，螺母中装配有丝杠，丝杠的前端延伸至动触头的通孔中。螺母和丝杠实际上形成了丝杠螺母机构，而动触头是与螺母固定在一起，因此，在通过丝杠驱使动触头沿轴向往复运动的过程中，丝杠本身是无轴向运动的，从而可减小丝杠后部所需的空间，进而可解决现有高压开关体积大的问题。

Description

高压开关动触头机构及使用该机构的高压开关
技术领域
本发明涉及高压电器领域，特别是涉及到了一种高压开关动触头机构及使用该机构的高压开关。
背景技术
高压开关都需要传动结构来带动动触头，实现高压开关的分、合闸操作。由于高压电网的危险性，电网对高压开关的分、合闸可靠性提出了苛刻要求，否则将引起致命后果。为了满足要求，高压开关的传动结构往往体积大、结构复杂、成本高。以断路器为例，现有断路器的动触头均是由相应的拉杆驱动，在工作的过程中，通过拉杆的轴向往复运动来带动动触头进行分合闸，而拉杆的往复运动本身就需要占据更多的空间，加之驱使拉杆往复运动的驱动机构，现有技术中，开关拉杆的往复运动往往是由相应的拐臂机构提供，诸如拐臂机构的这些部件同样增大了高压开关的体积，增加了高压开关的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高压开关动触头机构，以解决现有高压开关体积大的问题。
同时，本发明的目的还在于提供使用上述高压开关动触头机构的高压开关。
为了解决上述问题，高压开关动触头机构采用以下技术方案：高压开关动触头机构，包括以前端为插接端的动触头，动触头沿轴向导向装配在一个导轨部件上，另外，动触头中设有轴向贯通的通孔，所述通孔中或者所述通孔的一端处固定装配有螺母，螺母中装配有丝杠，丝杠的前端延伸至动触头的通孔中。
螺母上装配有沿径向向外延伸的滑块，动触头通过所述滑块与导轨部件导向配合。
所述丝杠通过后端连接有绝缘杆，绝缘杆转动装配在一个支承座上。
所述螺母的外轮廓呈阶梯轴形，其包括位于前端的小径段以及位于后端的大径段，大、小径段之间形成面向前方的台阶面，该台阶面与动触头的后端面贴合。
螺母的小径段插入至动触头的通孔中、大径段的外周面沿径向不凸出于动触头。
高压开关采用以下技术方案：高压开关，包括动触头机构，动触头机构包括以前端为插接端的动触头，动触头沿轴向导向装配在一个导轨部件上，另外，动触头中设有轴向贯通的通孔，所述通孔中或者所述通孔的一端处固定装配有螺母，螺母中装配有丝杠，丝杠的前端延伸至动触头的通孔中。
螺母上装配有沿径向向外延伸的滑块，动触头通过所述滑块与导轨部件导向配合。
所述丝杠通过后端连接有绝缘杆，绝缘杆转动装配在一个支承座上。
所述螺母的外轮廓呈阶梯轴形，其包括位于前端的小径段以及位于后端的大径段，大、小径段之间形成面向前方的台阶面，该台阶面与动触头的后端面贴合。
螺母的小径段插入至动触头的通孔中、大径段的外周面沿径向不凸出于动触头。
由于本发明的高压开关动触头机构的动触头沿轴向导向装配在一个导轨部件上，另外，动触头中设有轴向贯通的通孔，并且通孔中或者所述通孔的一端处固定装配有螺母，螺母中装配有丝杠，丝杠的前端延伸至动触头的通孔中，螺母和丝杠实际上形成了丝杠螺母机构，而动触头是与螺母固定在一起，因此，在通过丝杠驱使动触头沿轴向往复运动的过程中，丝杠本身是无轴向运动的，从而可减小丝杠后部所需的空间，进而可解决现有高压开关体积大的问题。
更进一步的，滑块不仅可实现动触头与导轨部件之间的导向配合，而且可以实现二者之间的止旋配合，将导向与止旋部件集为一体，可进一步简化动触头机构的结构，减小高压开关的体积；绝缘杆的设置是为了保证动触头与外界之间的互相绝缘，保证动触头机构的安全性能；螺母的台阶面与动触头的后端面贴合是为了保证动触头在受螺母推力的时候不会相对螺母打滑；螺母的大径段的外周面沿径向不凸出于动触头是为了防止其与导轨部件等其它部件相干涉。
附图说明
图1是高压开关动触头机构的实施例的结构示意图。
具体实施方式
高压开关动触头机构的实施例，如图1所示，该高压开关动触头机构包括动触头1、导轨部件2和丝杠螺母机构。
动触头1以前端为插接端，其中设有沿轴向前后贯通的通孔，导轨部件2为动触头1的导轨部件，其具体可以为筒式、轨道式等等，只要能起到沿轴向导向装配动触头1的作用即可。
丝杠螺母机构的螺母4固定装配在动触头1上，在本实施例中，螺母4固定装配在动触头1的后端处，螺母4的外轮廓呈阶梯轴形，其包括位于前端的小径段以及位于后端的大径段，大、小径段之间形成面向前方的台阶面，该台阶面与动触头1的后端面贴合，在本实施例中，螺母4的大径段的外轮廓与动触头1的外周面平齐。另外，螺母4上还装配有沿径向向外延伸的滑块5，动触头1通过所述滑块5与导轨部件2导向配合。丝杠螺母机构的丝杠3前端延伸至动触头1的通孔中，通过丝杠3的转动，可驱使螺母4带着动触头1沿轴向往复运动。为了实现动力输入，丝杠3通过后端连接有绝缘杆6，绝缘杆6通过轴承7转动装配在一个支承座上。
另外，需要特特别指出的是，丝杠螺母机构的螺旋角不大于二者的自锁角，在螺母上施加前后作用力不能带动丝杠转动，故当高压开关的操动机构出现故障时，高压开关动触头不会因为重力作用而自动合闸或者分闸，由此可避免给检修人员带来生命危险或引发其它事故。
在高压开关动触头机构的其它实施例中，螺母的大径段的外周面沿径向不凸出于动触头皆可；螺母与导轨部件之间的导向配合还可以采用导向轮等其他方式；螺母还可以是装配在动触头的通孔的两端之间的位置处。
高压开关的实施例，该高压开关包括动触头机构，动触头机构的结构如图1所示，与上述动触头机构的实施例的结构相同，此处不予赘述。

Claims (10)

1.高压开关动触头机构，包括以前端为插接端的动触头，其特征在于，动触头沿轴向导向装配在一个导轨部件上，另外，动触头中设有轴向贯通的通孔，所述通孔中或者所述通孔的一端处固定装配有螺母，螺母中装配有丝杠，丝杠的前端延伸至动触头的通孔中。
2.根据权利要求1所述的高压开关动触头机构，其特征在于，螺母上装配有沿径向向外延伸的滑块，动触头通过所述滑块与导轨部件导向配合。
3.根据权利要求1所述的高压开关动触头机构，其特征在于，所述丝杠通过后端连接有绝缘杆，绝缘杆转动装配在一个支承座上。
4.根据权利要求1或2或3所述的高压开关动触头机构，其特征在于，所述螺母的外轮廓呈阶梯轴形，其包括位于前端的小径段以及位于后端的大径段，大、小径段之间形成面向前方的台阶面，该台阶面与动触头的后端面贴合。
5.根据权利要求4所述的高压开关动触头机构，其特征在于，螺母的小径段插入至动触头的通孔中、大径段的外周面沿径向不凸出于动触头。
6.高压开关，包括动触头机构，动触头机构包括以前端为插接端的动触头，其特征在于，动触头沿轴向导向装配在一个导轨部件上，另外，动触头中设有轴向贯通的通孔，所述通孔中或者所述通孔的一端处固定装配有螺母，螺母中装配有丝杠，丝杠的前端延伸至动触头的通孔中。
7.根据权利要求6所述的高压开关，其特征在于，螺母上装配有沿径向向外延伸的滑块，动触头通过所述滑块与导轨部件导向配合。
8.根据权利要求6所述的高压开关，其特征在于，所述丝杠通过后端连接有绝缘杆，绝缘杆转动装配在一个支承座上。
9.根据权利要求6或7或8所述的高压开关，其特征在于，所述螺母的外轮廓呈阶梯轴形，其包括位于前端的小径段以及位于后端的大径段，大、小径段之间形成面向前方的台阶面，该台阶面与动触头的后端面贴合。
10.根据权利要求9所述的高压开关，其特征在于，螺母的小径段插入至动触头的通孔中、大径段的外周面沿径向不凸出于动触头。
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