CN104764676A - 一种煤炭小容积散密度自动测定装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种煤炭小容积散密度自动测定装置，包括箱体、两个刮板、基座、两个升降器、两个电子秤、两个柱状容器和计算机控制系统，箱体内独立地设有两个梯形漏斗，箱体的下底板上位于两个梯形漏斗的下出口的正下方处分别开设有圆孔，箱体的两侧面分别设有横杆，基座上表面设有两个凹槽，两个柱状容器分别位于两个梯形漏斗下出口的正下方，柱状容器的底端置于凹槽内并放置于电子秤上，基座上表面两侧分别设有升降器，升降器包括支撑杆、升降杆和支撑架，两个支撑架分别与两个横杆卡接固定，两个电子秤和两个升降器均与计算机控制系统连接。本发明装置，在密闭环境下自动操作有效减化操作步骤，缩短测量周期，提高测量精度。

Description

一种煤炭小容积散密度自动测定装置

技术领域

本发明属于密度检测技术领域，特别是涉及一种煤炭小容积散密度自动测定装置。

背景技术

煤炭在世界能源结构中的重要地位日益突出，中国的煤炭需求一直呈现高速稳定的增长趋势。煤炭作为一种数量较大的特殊商品，流通量越来越大。其中煤炭散密度对煤炭生产和加工利用部门在计算煤炭存储量、设计矿车、煤仓以及估算煤堆重量、炼焦炉炭化室和气化炉的装煤量等方面有很大的实际意义。当通过卡车或轮船运输煤炭时，煤炭散密度也是衡量煤产量的重要参数。在当前优质炼焦煤炭资源匮乏和高炉炼铁对焦炭质量要求日益提高的条件下，煤炭散密度也是影响焦炭质量及炼焦用煤范围的重要参数之一。因此，准确测量不同种类的煤炭散密度尤为重要。

公开号为CN202075196U的专利申请文件公开了一种堆积密度测试仪，包括有基板，在基板上设有支架，在支架上连接有横杆，在横杆的尾端连接有支撑圈，在支撑圈中放置有漏斗。在基板上，漏斗出口处正下方放置有规定体积的量具。该实用新型目的是提供一种结构简单，能测试粉体材料堆积密度的测试仪，该测试仪受人为因素影响较大，测量过程中填装煤炭过程耗时长，人员工作强度大。煤样装填中容易散落污染工作台，使操作繁琐增加人工误差。同时由于没有自动称量系统，人工称量过程中，容易导致煤炭松散度发生改变，从而无法保证测量结果的代表性和准确性，造成测量精度较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明目的是提供一种自动的、便捷的、能够快速计算结果的煤炭小容器散密度测定装置。

本发明采用的技术方案是：

一种煤炭小容积散密度自动测定装置，包括箱体、两个刮板、基座、两个升降器、两个电子秤、两个柱状容器和计算机控制系统，所述箱体包括长方体形外壳，所述箱体中部沿纵向设有隔板，所述隔板将箱体划分为两个独立区域，所述箱体内的两个独立区域内分别设有梯形漏斗，所述箱体的下底板上位于两个所述梯形漏斗的下出口的正下方处分别开设有圆孔，所述圆孔的孔径与所述柱状容器的外径相适配，所述箱体的前侧面设有两个观察窗，所述观察窗设置在略低于所述梯形漏斗的下出口的位置处，所述箱体的两侧面同一高度处分别设有横杆，所述基座为长方体形，所述基座上表面设有两个中空圆柱形的凹槽，所述凹槽的内径与所述柱状容器的外径相适配，所述基座内独立地设有两个电子秤，两个柱状容器分别位于两个梯形漏斗下出口的正下方，柱状容器的底端置于凹槽内并放置于电子秤上，所述基座上表面两侧分别设有升降器，所述升降器包括支撑杆、升降杆和支撑架，所述升降杆的下端可在所述支撑杆内升降,所述升降杆的上端固定设有所述支撑架，两个所述支撑架分别与两个所述横杆通过卡接固定，两个所述电子秤和两个所述升降器均与计算机控制系统连接，所述计算机控制系统控制两个所述升降器的升降及两个所述电子秤的数据采集和计算。

本发明所述的煤炭小容积散密度自动测定装置，其中，所述圆孔内套设有橡皮圈。

本发明所述的煤炭小容积散密度自动测定装置，其中，所述箱体的所述下底板可拆卸。

本发明所述的煤炭小容积散密度自动测定装置，其中，所述支撑架为矩形凹槽。

本发明所述的煤炭小容积散密度自动测定装置，其中，所述柱状容器的外部安装有把手。

本发明有益效果：

本发明提供的煤炭小容积散密度检测装置，无需工作人员称量煤炭，密闭环境下自动操作有效减化操作步骤，避免测量过程中煤炭粉尘散落，造成测量误差，采用双梯形漏斗同时测定平行样，从而降低了工作人员的工作强度，缩短测量周期，提高测量精度。

附图说明

图1为本发明所述煤炭小容积散密度自动测定装置的箱体结构示意图；

图2为本发明所述煤炭小容积散密度自动测定装置的局部示意图；

图3为本发明所述煤炭小容积散密度自动测定装置的整体结构示意图。

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明。

具体实施方式

如图1，图2和图3所示，一种煤炭小容积散密度自动测定装置，包括箱体1、两个刮板2、基座3、两个升降器4、两个电子秤5、两个柱状容器6和计算机控制系统7，箱体1包括长方体形外壳11，箱体1中部沿纵向设有隔板12，隔板12将箱体1划分为两个独立区域，箱体1内的两个独立区域内分别设有呈梯形状的梯形漏斗13，箱体1的下底板14可拆卸，箱体1的下底板14上位于两个梯形漏斗13的下出口的正下方处分别开设有圆孔15，梯形漏斗13的下出口的大小略小于柱状容器6的内径，圆孔15的孔径与柱状容器6的外径相适配，圆孔15内套设有橡皮圈16，使圆孔15与柱状容器6契合紧密，防止煤样从箱体1内溢出，箱体1的前侧面设有两个矩形的观察窗17，观察窗17设置在略低于梯形漏斗13的下出口的位置处，可观测煤样在柱状容器6中的高度，同时可插入刮板2，将柱状容器6中装满的煤样刮平，使煤样表面与柱状容器6的顶部平齐，箱体1的两侧面同一高度处分别设有横杆18，基座3为长方体形，基座3上表面设有两个中空圆柱形的凹槽31，凹槽31的内径与柱状容器6的外径相适配，基座3内独立地设有两个电子秤5，两个柱状容器6分别位于两个梯形漏斗13下出口的正下方，柱状容器6的底端置于凹槽31内并放置于电子秤5上，基座3上表面两侧分别设有升降器4，升降器4包括支撑杆41、升降杆42和支撑架43，升降杆42的下端可在支撑杆41内升降,升降杆42的上端固定设有支撑架43，支撑架43为矩形凹槽，两个支撑架43分别与两个横杆18通过卡接固定，两个电子秤5和两个升降器4均与计算机控制系统7连接，用于控制两个升降器4的升降及两个电子秤5的数据采集和计算，柱状容器6表面光滑，结构坚固，外部安装有把手。

本实施例装置在使用时，将两个柱状容器6分别放入两个凹槽31内，将箱体1的两个横杆18分别安装在两个支撑架43上，计算机控制系统7同时控制两个升降器4降低，柱状容器6顶部从圆孔15进入箱体1，使箱体1高度至两个观察窗14分别与两个柱状容器6的顶部平行。从两个梯形漏斗13内分别倒入不同检测煤样，至柱状容器6装满略高过其顶部后停止，从两个观察窗17分别插入刮板2将柱状容器6中装满的煤样刮平后，计算机控制系统7将箱体1升高至其底端圆孔15脱离柱状容器6，两个电子秤5开始计量称重，计算机控制系统7收集数据得出平行样计算结果，并分析测量误差。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种煤炭小容积散密度自动测定装置，其特征在于：包括箱体(1)、两个刮板(2)、基座(3)、两个升降器(4)、两个电子秤(5)、两个柱状容器(6)和计算机控制系统(7)，所述箱体(1)包括长方体形外壳(11)，所述箱体(1)中部沿纵向设有隔板(12)，所述隔板(12)将箱体(1)划分为两个独立区域，所述箱体(1)内的两个独立区域内分别设有梯形漏斗(13)，所述箱体(1)的下底板(14)上位于两个所述梯形漏斗(13)的下出口的正下方处分别开设有圆孔(15)，所述圆孔(15)的孔径与所述柱状容器(6)的外径相适配，所述箱体(1)的前侧面设有两个观察窗(17)，所述观察窗(17)设置在略低于所述梯形漏斗(13)的下出口的位置处，所述箱体(1)的两侧面同一高度处分别设有横杆(18)，所述基座(3)为长方体形，所述基座(3)上表面设有两个中空圆柱形的凹槽(31)，所述凹槽(31)的内径与所述柱状容器(6)的外径相适配，所述基座(3)内独立地设有两个电子秤(5)，两个柱状容器(6)分别位于两个梯形漏斗(13)下出口的正下方，柱状容器(6)的底端置于凹槽(31)内并放置于电子秤(5)上，所述基座(3)上表面两侧分别设有升降器(4)，所述升降器(4)包括支撑杆(41)、升降杆(42)和支撑架(43)，所述升降杆(42)的下端可在所述支撑杆(41)内升降,所述升降杆(42)的上端固定设有所述支撑架(43)，两个所述支撑架(43)分别与两个所述横杆(18)通过卡接固定，两个所述电子秤(5)和两个所述升降器(4)均与计算机控制系统(7)连接，所述计算机控制系统(7)控制两个所述升降器(4)的升降及两个所述电子秤(5)的数据采集和计算。

2.根据权利要求1所述的煤炭小容积散密度自动测定装置，其特征在于：所述圆孔(15)内套设有橡皮圈(16)。

3.根据权利要求1所述的煤炭小容积散密度自动测定装置，其特征在于：所述箱体(1)的所述下底板(14)可拆卸。

4.根据权利要求1所述的煤炭小容积散密度自动测定装置，其特征在于：所述支撑架(43)为矩形凹槽。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的煤炭小容积散密度自动测定装置，其特征在于：所述柱状容器(6)的外部安装有把手。