CN104764344A - 一种发电厂的集中供风空冷岛 - Google Patents

Abstract

一种发电厂的集中供风空冷岛，包括送风机、空冷散热器和送风管道；其中，所述空冷散热器的上端部连通蒸汽分配管，下端部连通凝结水管；所述送风管道设有进风口，送风机即安装在进风口处；送风管道的上端面设有多个出风管，在出风管上方为空冷散热器，所述空冷散热器的形状为双曲线形。本发明可产生喷射气流为空冷散热器降温，同时利用附壁效应增加了冷却风量，进一步提高了空冷散热器的散热能力；可使多台空冷散热器共用一台或两台风机降温，减少了发电厂空冷散热器的总体耗电量，降低了发电厂的自用电指标；送风管道采用螺旋回转线布局或长方体形布局，可减少土地占用面积，方便观测检修，保护自然环境。

Description

一种发电厂的集中供风空冷岛

技术领域

本发明涉及凝汽器的空冷散热技术领域。

背景技术

发电厂凝汽器采用空冷散热的方式是节约水资源的重要措施。其工作原理是：高温蒸汽推动汽轮机旋转带动发电机发电，然后进入汽轮机的凝汽器，再通过管道进入管式散热器或板式散热器，由于散热器的表面积大，通过空气冷却使内部的高温蒸汽成为凝结水进入下部的管道，再经过水泵输入锅炉内循环加热。这种在水资源匮乏地区的发电厂用空气代替水冷却的凝汽器装置被称为空冷岛。现有技术中，空冷岛的每一台空气冷却散热器的下面要配套一台风机，风机产生的风力吹向散热器表面，用来降低散热器的温度。这种分散供风的空冷岛不仅占地面积大且散热器的风机耗电量很高，以一200MW的火电机组为例，该机组需要为24台空气冷却散热器配套空冷风机，每台风机的功率为90kW，运行时耗费电量为2160kW，仅此一项用电指标，占该机组发电量的1.08%。在201410553776.6的专利申请中已经公开了一种直接空冷凝汽器散热单元，因此，利用该空冷凝汽器散热单元的技术，将空冷岛的分散供风改为集中供风，进一步降低散热器的风机耗电量，节省空冷岛占地面积，具有很重要的实际意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种发电厂的集中供风空冷岛，它可使多台空冷散热器共用一台或两台风机降温，降低了发电厂空冷散热器的总体耗电量；它还可以产生喷射气流为空冷散热器供风，并可在引风筒下端口吸引更多的空气进入进风通道，加大冷却风量提高降温能力。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种发电厂的集中供风空冷岛，包括送风机、空冷散热器和送风管道；其中，所述空冷散热器的上端部连通蒸汽分配管，下端部连通凝结水管；所述送风管道设有进风口，送风机即安装在进风口处；送风管道的上端面设有多个出风管，在出风管上方为空冷散热器，所述空冷散热器的形状为双曲线形。

上述发电厂的集中供风空冷岛，增设引风筒，所述引风筒设置于空冷散热器的外侧，引风筒和空冷散热器之间设有进风间隙。

上述发电厂的集中供风空冷岛，增设遮风板，所述遮风板设置在空冷散热器的下面，遮风板的周边与出风管之间设有进风间隙。

上述发电厂的集中供风空冷岛，所述送风管道的中心线为螺旋回转线，送风管道的立壁为连续联接的螺旋回转形立板，其转弯处为圆弧面；所述出风管的截面形状为外扩的弧形，出风管间隔设置在送风管道的上端面。

上述发电厂的集中供风空冷岛，所述送风管道为长方形箱体，所述出风管的截面形状为外扩的弧形，出风管间隔设置在送风管道的上端面。

上述发电厂的集中供风空冷岛，所述遮风板的形状为球冠状，所述球冠的球心位于球冠的上部。

本发明提供的一种发电厂的集中供风空冷岛，将送风机安装在送风管道的进风口，冷却风沿着送风管道从各个出风管吹出，经过球冠形的遮风板，产生喷射气流进入空冷散热器，引风筒使喷射气流迅速上升，为空冷散热器降温，同时喷射气流在引风筒下端口可产生附壁效应，由此产生的负压吸引外面更多的空气进入进风通道，加大了冷却风量，进一步提高了空冷散热器的散热能力。除此之外，本发明可使多台空冷散热器共用一台或两台风机降温，减少了发电厂空冷散热器的总体耗电量，节能效果显著；送风管道采用螺旋回转线布局或长方体形布局，可减少土地占用面积，保护自然环境，节省设备投资。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的A-A剖视图；

图4为图1中的B部放大图；

图5为设有螺旋回转线送风管道的空冷散热装置总体布局图；

图6为设有长方体形送风管道的空冷散热装置总体布局图。

图中各标号表示为：引风筒1、空冷散热器2、送风机4、送风机风叶5、送风管道6、支撑筋7、出风管8、三脚架9、遮风板10、蒸汽分配管11、凝结水管12。

具体实施方式

参见图1和图4，本发明的空冷散热器2的上端部连通蒸汽分配管11，下端部连通凝结水管12；送风管道6设有进风口3，送风机4即安装在进风口3处；送风管道6的上端面设有多个出风管8，在出风管8上方为空冷散热器2，空冷散热器2的形状为双曲线形。引风筒1设置于空冷散热器2的外侧，引风筒1和空冷散热器2之间设有进风间隙。遮风板10设置在空冷散热器2的下面，遮风板10的周边与出风管8之间设有进风间隙。采用这样的技术方案，送风机4吹出的风在遮风板10的周边与出风管8之间的进风间隙产生喷射气流，使空冷散热器2降温，由于空冷散热器2的冷却管呈网状结构，引风筒1使喷射气流迅速上升为空冷散热器2降温；与此同时，喷射气流在出风管8与引风筒1之间的进风间隙形成附壁效应，产生的负压吸引外面更多的空气进入引风筒1，增加了冷却风量，进一步提高了空冷散热器2的降温能力。本发明还可以在进风口3内安装两台大型送风机4，根据气候温度变化，建立最佳的运行模式。在夏季启动两台送风机4同时工作，在冬季启动一台送风机4工作，此种方案可以代替大功率变频器的作用。

参见图2和图3，本发明的送风管道6的中心线为螺旋回转线，送风管道6的立壁为连续联接的螺旋回转形立板，其转弯处为圆弧面，所述出风管8的截面形状为外扩的弧形，出风管8间隔设置在送风管道6的上端面。冷却风从进风口3进入直至到达螺旋回转线送风管道6中央，并且沿途从各个出风管8向上喷射气流，螺旋回转形的立板在转弯处的圆弧面，减少了进风阻力，可降低风量损失减少能耗。

参见图5，螺旋回转线送风管道的空冷散热装置总体布局可以呈队列结构，提高了空冷散热器2的密集程度，可减少土地占用面积。

参见图6，本发明的送风管道6还可以为长方形箱体，其空冷散热装置总体布局图呈列队结构，既可以减少土地占用面积，还可避免热风回流，方便观测检查各空冷散热器2的运行状态，方便检修维护。

Claims (6)

1.一种发电厂的集中供风空冷岛，其特征在于：包括送风机（4）、空冷散热器（2）和送风管道（6）；其中，所述空冷散热器（2）的上端部连通蒸汽分配管（11），下端部连通凝结水管（12）；所述送风管道（6）设有进风口（3），送风机（4）即安装在进风口（3）处；送风管道（6）的上端面设有多个出风管（8），在出风管（8）上方为空冷散热器（2），所述空冷散热器（2）的形状为双曲线形。

2.根据权利要求1所述的一种发电厂的集中供风空冷岛，其特征在于：增设引风筒（1），所述引风筒（1）设置于空冷散热器（2）的外侧，引风筒（1）和空冷散热器（2）之间设有进风间隙。

3.根据权利要求2所述的一种发电厂的集中供风空冷岛，其特征在于：增设遮风板（10），所述遮风板（10）设置在空冷散热器（2）的下面，遮风板（10）的周边与出风管（8）之间设有进风间隙。

4.根据权利要求3所述的一种发电厂的集中供风空冷岛，其特征在于：所述送风管道（6）的中心线为螺旋回转线，送风管道（6）的立壁为连续联接的螺旋回转形立板，其转弯处为圆弧面；所述出风管（8）的截面形状为外扩的弧形，出风管（8）间隔设置在送风管道（6）的上端面。

5.根据权利要求4所述的一种发电厂的集中供风空冷岛，其特征在于：所述送风管道（6）为长方形箱体，所述出风管（8）的截面形状为外扩的弧形，出风管（8）间隔设置在送风管道（6）的上端面。

6.根据权利要求4或5所述的一种发电厂的集中供风空冷岛，其特征在于：所述遮风板（10）的形状为球冠状，所述球冠的球心位于球冠的上部。