CN104764272B - 一种卧式平板冻结机 - Google Patents
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- F25D31/00—Other cooling or freezing apparatus
- F25D31/001—Plate freezers
Abstract
本发明涉及一种卧式平板冻结机，包括基础件，位于基础件上方叠层放置的冷冻平板及其升降装置，位于顶层冷冻平板上方的顶板，位于底层冷冻平板下方的底板，相邻冷冻平板间的冻结层和冻结层两边沿的等高块，冷冻平板上分别和冷媒进集管、冷媒出集管相连的冷媒软管，冷媒进集管、冷媒出集管分别和制冷装置的冷媒出管和冷媒进管相连，冷冻平板叠层的两侧有闩柱和基础件固连，闩柱上对应每个冻结层位置有活动闩和闩柱活动连接，活动闩由活动闩驱动装置驱动。每个活动闩支承该活动闩以上冷冻平板和冻品的重量，使该冷冻平板冻结层间距拉大并可进行进出料操作，而其余冷冻平板冻结层的冻品均仍处于正常冻结状态，冻结机的效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种卧式平板冻结机，特别是一种有闩柱的卧式平板冻结机。
背景技术
已有的卧式平板冻结机，在冻品任一层进出料时都拉大所有的冷冻平板层间距，此时冻品只有单面和冷冻平板接触，处于非正常冻结状态，特别是平板层数较多，冻品容量大的卧式平板冻结机，因进出料过程占时多，冻结机的效率低下。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种有闩柱的卧式平板冻结机技术方案，冻结机除了正处于进出料操作的冷冻平板冻结层处于拉开状态，其余冷冻平板冻结层的冻品均处于上下两面和冷冻平板接触的正常冻结状态。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种卧式平板冻结机，包括基础件，位于基础件上方叠层放置的冷冻平板及其升降装置，位于顶层冷冻平板上方的顶板，位于底层冷冻平板下方的底板，相邻冷冻平板间的冻结层和冻结层两边沿的等高块，冷冻平板上分别和冷媒进集管、冷媒出集管相连的冷媒软管，冷媒进集管、冷媒出集管分别和制冷装置的冷媒出管和冷媒进管相连，冷冻平板叠层的两侧有闩柱和基础件固连，闩柱上对应每个冻结层位置有活动闩和闩柱活动连接，活动闩由活动闩驱动装置驱动，活动闩驱动装置和闩柱固连。
本发明的进一步改进在于：闩柱有中间连接架和闩柱固连，中间连接架上有滑套和中间连接架固连，滑套内有支撑滑柱。
本发明的进一步改进在于：闩柱的上方有加载梁和闩柱固连，加载梁上有加载油缸和加载梁固连，加载油缸的活塞杆和所述顶板相连。
本发明与现有技术相比具有以下优点：处于进出料操作冷冻平板冻结层的活动闩支承该层活动闩以上冷冻平板和冻品的重量，使该冷冻平板冻结层间距拉大并可进行进出料操作，其余冷冻平板冻结层的冻品均仍处于上下两面和冷冻平板接触冻结的正常冻结状态，冻结机的效率高，活动闩结构简易，操控简单，冻结机自动运行，安全可靠，冷冻平板升降行程小，同样高度的冻结机可安排更多的冷冻平板冻结层数，冻结机的生产能力大。
附图说明：
图1为：卧式平板冻结机结构示意图；
图2为：图1中A-A向结构示意图；
图3为：闩柱上有中间连接架的结构示意图；
图4为：图3中B-B向结构示意图；
图5为：有加载梁和加载油缸的结构示意图。
图中标号：1-基础件、2-冷冻平板、3-升降装置、4-顶层冷冻平板、5-顶板、6-底层冷冻平板、7-底板、8-冻结层、9-等高块、10-冷媒进集管、11-冷媒出集管、12-冷媒软管、13-冷媒出管、14-冷媒进管、15-闩柱、16-活动闩、17-活动闩驱动装置、18-闩套、19-导向块、20-上连接架、21-进料装置、22-进料推板、23-进料输送机、24-进料机架、25-出料装置、26-出料输送机、27-出料机架、28-中间连接架、29-滑套、30-支撑滑柱、31-加载梁、32-加载油缸、33-活塞杆。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1：一种卧式平板冻结机（见图1，图2），包括基础件1，位于基础件1上方叠层放置的冷冻平板2及其升降装置3，位于顶层冷冻平板4上方的顶板5，位于底层冷冻平板6下方的底板7，相邻冷冻平板间的冻结层8和冻结层8两边沿的等高块9，等高块9的高度是冻品的高度，冷冻平板2上分别和冷媒进集管10、冷媒出集管11相连的冷媒软管12，冷媒进集管10、冷媒出集管11分别和制冷装置的冷媒出管13和冷媒进管14相连，冷冻平板2叠层的两侧有闩柱15和基础件1固连，闩柱15上对应每个冻结层8位置有活动闩16和闩柱15活动连接，活动闩16由活动闩驱动装置17驱动，活动闩驱动装置17和闩柱15固连，基础件1上方的升降装置3通过底板7升高冷冻平板2到高位置时，各冻结层8的高度位置对正闩柱15上对应活动闩16位置，此时等待进出料操作的冻结层8所对应的活动闩16在活动闩驱动装置17的推动下克服活动闩16移动的摩擦力，插入该冻结层8的上、下层冷冻平板2之间，之后底板7随升降装置3降到低位置，所述该层活动闩16以上的冷冻平板和冻品的重量支承在该层活动闩16上，该冻结层8的间距被拉大并可进行进出料操作，当该冻结层8进出料操作结束后，升降装置3升高底板7到高位置，该层活动闩16无负载地在活动闩驱动装置17的拉力下退回闩柱15内，重复上述动作完成其余冻结层8的进出料操作，闩柱15的数量一般为4个，对于特大型的平板冻结机，闩柱15数量可增多，升降装置3的最佳选择是采用4个同步驱动的双作用油缸，油缸位置靠近闩柱15，活动闩的结构简易，制造成本低，最大优点是操控简单，冻结机自动化运行，安全可靠，闩套18固连在闩柱15上，导向块19固连在冷冻平板上，上连接架20和闩柱15固连，进料装置21可升降，进料推板22，进料输送机23，进料机架24，可升降的出料装置25，出料输送机26，出料机架27。
实施例2：
与实施例1的不同点是：所述闩柱15有中间连接架28和闩柱15固连（见图3，图4），中间连接架28将叠层冷冻平板2分隔为上、下两部分，中间连接架28上有滑套29和中间连接架28固连，滑套29内有支撑滑柱30，支撑滑柱30的上、下端面分别和支撑滑柱30上、下端的冷冻平板接触，中间连接架28上方的冷冻平板和冻品通过支撑滑柱30随中间连接架28下方的冷冻平板作升降运动，中间连接架28减小闩柱15的变形，保持活动闩和冷冻平板的相对位置不偏移，防止偏载事故，冷冻平板的升降行程小，使得同样高度的平板冻结机可以安排下更多的冷冻平板冻结层数，以提高冻结机的生产能力，对于更多层的冷冻平板冻结机，可以采用2个中间连接架，将叠层冷冻平板分隔成上、中、下三部分，提高安全、可靠性，采用闩柱的平板冻结机，具有结构紧凑、用料省、安全可靠的优点。
实施例3：
与实施例1，2的不同点是：所述闩柱15的上方有加载梁31和闩柱15固连（见图5），加载梁31上有加载油缸32和加载梁31固连，加载油缸32的活塞杆33和所述顶板5相连，可加大上面几层冷冻平板冻结层的压紧力，提高上面几层冻品的冻结效率。
Claims (1)
1.一种卧式平板冻结机，包括基础件（1），位于基础件（1）上方叠层放置的冷冻平板（2）及其升降装置（3），位于顶层冷冻平板（4）上方的顶板（5），位于底层冷冻平板（6）下方的底板（7），相邻冷冻平板间的冻结层（8）和冻结层（8）两边沿的等高块（9），冷冻平板（2）上分别和冷媒进集管（10）、冷媒出集管（11）相连的冷媒软管（12），冷媒进集管（10）、冷媒出集管（11）分别和制冷装置的冷媒出管（13）和冷媒进管（14）相连，其特征在于：冷冻平板（2）叠层的两侧有闩柱（15）和基础件（1）固连，闩柱（15）上对应每个冻结层（8）位置有活动闩（16）和闩柱（15）活动连接，活动闩（16）由活动闩驱动装置（17）驱动，所述闩柱（15）有中间连接架（28）和闩柱（15）固连，中间连接架（28）上有滑套（29）和中间连接架（28）固连，滑套（29）内有支撑滑柱（30），所述闩柱（15）的上方有加载梁（31）和闩柱（15）固连，加载梁（31）上有加载油缸（32）和加载梁（31）固连，加载油缸（32）的活塞杆（33）和所述顶板（5）相连。
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