CN104764051A - 风帽及其炊暖炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种风帽及其炊暖炉。风帽尤其是刚玉风帽包括有条形通风槽或圆形通风口的风帽壳，风帽壳有挡板把风帽壳分为风帽壳上部与风帽壳下部，风帽壳下部有两个炉排轴槽与安装结构。炊暖炉包括炉壳、底座与活动炉排，活动炉排有前活动炉排片、中间活动炉排片与后活动炉排片，其特征是：还安装着风帽，风帽壳上部在炉膛内，风帽壳下部的两个安装结构卡或穿在两根圆钢上，中间活动炉排杆穿过两个炉排轴槽，挡板在垂直于中间活动炉排杆的方向与前活动炉排片和后活动炉排片的炉排齿之间有间隙；中间活动炉排杆的中部两相邻的右炉排齿与左炉排齿之间的距离大于挡板在中间活动炉排杆方向的长度。风帽安装在民用炊暖炉提高燃尽率和锅炉的热效率。

Description

风帽及其炊暖炉

技术领域

本发明涉及一种燃烧炉的气体分布装置，具体讲涉及一种风帽。本发明还涉及一种炊暖炉。

背景技术

风帽作为一种气体分布的装置作为附件广泛用于燃烧器上，提高燃烧器的燃烧效率，如申请号200520023506.0、申请号201420554422.9与申请号201420528962.X的专利文件中提到的风帽。随着城市与农村建筑面积的增大，民用炊暖炉的需求也在增加。现有的民用炊暖炉煤层厚，从炉膛下口通过炉排进入炉膛的空气与炉膛内的燃料接触面积小，供风量不足，并且阻力较大，使燃料难以充分燃烧。尤其在加煤时更加突出了空气量不足的现象，造成了燃烧效率低，热量不能充分利用，浪费能源的问题。特别是燃用烟煤时，由于空气量不足燃烧不完全，形成了大量冒黑烟的现象，烟尘浓度高（可达1000mg/m³以上）污染严重。

发明内容

为了克服现有风帽的上述不足之处，本发明提供一种能用于民用炊暖炉的风帽，增大炉膛下口进入空气与燃煤的接触面积，加大供风量使燃料能够充分燃烧，提高燃尽率和锅炉的热效率，并且提供一种安装该风帽的炊暖炉。

本发明的风帽包括风帽壳，在风帽壳分布着条形通风槽或圆形通风口。本发明所述的风帽壳为圆锥台形或圆筒形。在风帽壳还有挡板，挡板垂直于风帽壳的轴线，挡板把风帽壳分为风帽壳上部与风帽壳下部，风帽壳上部与风帽壳下部的比例是3∶1至5∶1。风帽壳上部一般分布着5—9个条形通风槽。在风帽壳顶端有通风孔。在风帽壳下部有两个对称的下面开口的炉排轴槽，炉排轴槽的宽度为50-70mm（炉排轴槽不能妨碍炉排的转动，）炉排轴槽的高度即轴槽顶高出挡板的上平面，在挡板生成缺口，把挡板分隔在炉排轴槽的两侧。在风帽壳下部有对称的安装结构，本风帽的安装结构有多种，主要为下述任一种：

一种安装结构是在风帽壳下端的同一直径方向的两个缺口，形成两个对称的宽度40—60mm的安装槽；

另一种安装结构是四个安装孔，两个安装孔与另两个安装孔对称地设置在风帽壳下端的同一直径的两边。

圆锥台形的风帽壳顶端与风帽壳下端的比例可达1︰1.2至1︰3，一般是1︰1.5至1︰2.5。

为了便于安装，提高风帽安装在炉膛内的稳定性，在安装槽的两侧边与槽顶的两个相交处各有一个弧形向外的弧形槽。

为了便于活动炉排转动，减小炉排轴槽对风帽壳的强度的影响，在炉排轴槽的两轴槽边有轴槽弧形边，所述的炉排轴槽的宽度50-70mm是指两轴槽弧形边之间最大的距离。轴槽弧形边在轴槽边之上与轴槽边连接，可看成轴槽边的弯曲的一段。

燃烧炉的炉膛内的温度高达1600℃，并且要求一定的强度，必须是耐火材料成型的风帽，刚玉风帽较好。

为了安装方便，还设置着两条圆钢，圆钢卡在安装槽的弧形槽。

圆筒形的风帽壳占的空间比较大。

在炉排轴槽的两轴槽边没有轴槽弧形边的即两轴槽边直接顶在轴槽顶的风帽下部的强度较小，根据情况选择使用。与四个安装孔的安装结构配合，可避免强度小的不足。

本发明的风帽壳采用条形通风槽、圆形通风口、安装槽、两种炉排轴槽与两种安装结构互相配合，能构成多种形式的风帽壳。

本发明的炊暖炉包括炉壳、底座与活动炉排，活动炉排有前活动炉排片、中间活动炉排片与后活动炉排片，在三个活动炉排片上都有炉排齿，炉壳与活动炉排设置在底座上，活动炉排摇柄设置在底座的外侧，底座内安装着灰斗；炉壳上有第一水套上盖，炉壳内有第一水套、第二水套、炉胆、炉膛与炉膛底板，炉壳与炉胆之间为第二水套，第一水套与第二水套两者相通，炉胆内有耐火材料构成的炉膛，炉膛与炉膛底板有炉膛下口；炉膛上部有火口，火口盖着火口盖；炉膛后部为消烟拱和炉膛出烟口；炉膛有加煤门清渣门。

本发明的炊暖炉的特征是安装着上述的任一种结构风帽壳的一个风帽。风帽的挡板和风帽壳下部低于炉膛下口在底座内，一般风帽壳的挡板的上平面的高度与活动炉排（上平面）的高度相差 ±1mm。风帽壳上部在炉膛内，风帽壳下部的两个安装槽卡在两根圆钢或穿在圆钢上。圆钢的两端用安装板安装在底座内，如用圆钢支架和圆钢限位架构成的安装板。圆钢与活动炉排垂直（即与中间活动炉排杆垂直）；中间活动炉排片的中间活动炉排杆的中部穿过两个炉排轴槽，中间活动炉排杆的中部位于两个轴槽边之间，轴槽边有轴槽弧形边时位于两个轴槽弧形边之间。 挡板在垂直于中间活动炉排杆的中部的方向与前活动炉排片和后活动炉排片的炉排齿之间有间隙，避免互相影响。

为了避免风帽与中间活动炉排杆干涉，本发明的活动炉排与通用的活动炉排不同。本发明的中间活动炉排杆的中部（即与挡板在竖起方向重叠的部分）没有炉排齿，即中间活动炉排杆的中部两相邻的右炉排齿与左炉排齿（即两炉排齿相对的一侧之间的距离）之间的距离大于挡板在该方向的长度，即大于挡板在中间活动炉排杆方向的距离。（本发明的挡板是在风帽壳上四块合成的。）

进一步讲，本发明的炊暖炉还安装着二次供风装置，二次供风装置包括有二次风管、调风帽、安装圈和支板，两个安装圈安装在炉壳的两侧，支板安装在安装圈内，二次风管的两端焊接在支板上，二次风管横向设置在烟道内，二次风管的下面分布着三至六排轴向的进风孔，如五排轴向的进风孔。调风帽安装在安装圈上，调风帽有调风孔。

上述的炊暖炉，其特征是所述的风帽是刚玉风帽。

本发明的有益的效果

本发明的风帽尤其适用于供暖面积为100m²～300m²的民用炊暖煤炉和供暖面积为100m²～300m²的只用于供暖的微型锅炉上，在炉排尺寸不变的情况下，增大空气与燃煤的接触面积，加大供风量使燃料能够充分燃烧，提高燃尽率和锅炉的热效率，起到消烟除尘的作用。

为了安装本发明的风帽，本炊暖炉改变活动炉排的结构，把风帽安装在炉膛与底座内，加大供风量使燃料能够充分燃烧，提高燃尽率和锅炉的热效率，消烟除尘的作用较高。

加二次供风装置后消烟除尘的效果更好。

附图说明

图1是本风帽实施例一的主视图。

图2是与图1对应的俯视图。

图3是沿图1中B—B线的剖面图。

图4是沿图1中A—A线的剖视图。

图5是沿图1中C向的局部视图。

图6支撑风帽实施例一的示意图，图中的圆钢垂直于轴线剖开。

图7是本风帽实施例二的主视图。

图8是本风帽实施例三的主视图。

图9是本民用炊暖炉实施例沿着风帽的轴线和加煤口中心的剖视图。

图10是沿图9中D—D线的剖视图。

图11是沿图9中E—E线的阶梯剖视图。

图12是取掉风帽后，沿图9中E—E线的阶梯剖视图。

图13是二次风管装置沿图9中F—F线的局部剖视图，相对图9放大。

图14是沿图13中的G向视图。

图15是沿图13中的H向局部视图，相对图13放大。

图16是本风帽实施例四的外形图。

图9、图10、图11与图12相对图1缩小。

上述图1—图8中

1—风帽壳顶端，   2—风帽壳，   3—风帽壳上部，   4—长条形通风槽，   5—短条形通风槽，   6—挡板，  7—风帽壳下部，    8—安装槽，

8.1—安装孔，9—风帽壳下端    10—侧边   11—弧形槽，  12—槽顶    13—通风孔，  14—缺口，   15—炉排轴槽，    16—轴槽边，

17—轴槽弧形边，  18—轴槽顶，    19—圆钢，     20—圆形通风口。

上述图9—图15中

21—火口盖，  22—火口，   23—炉壳，  24—加煤口，    25—加煤门，

26—炉膛，   27—清渣门，    28—风帽，    29—圆钢限位架，

30—底座口，    31—第一水套上盖，   32—第一水套，  33—烟道，

34—第二水套，   35—二次风装置，  36—炉膛出烟口，  37—耐火材料，

38—炉膛底板，  39—炉膛下口， 40—圆钢支架， 41—底座， 42—灰斗，43—炉排齿，    43.1—右炉排齿，   43.2—左炉排齿，   44—活动炉排，  44.1—后活动炉排片， 44.2—中间活动炉排片，44.3—前活动炉排片，

45—中间活动炉排杆，   46—炉胆，   47—活动炉排连杆，   48—活动炉排摇柄，  49—消烟烘， 50—调风帽，     51—安装圈，     52—支板，       53—二次风管，    54—进风孔，     55—调风孔。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图详细说明本发明的具体实施方式，以便对本发明的构思、所解决的技术问题进一步了解，但本发明不局限于下面的实施例。凡是在民用炊暖炉和微型锅炉的炉膛内安装下端开口的圆台形的风帽都属本发明请求保护的范围。

风帽实施例一

图1、图2与图4描述的风帽包括风帽壳，在风帽壳2有通风口，其特征是：所述的风帽壳2为圆锥台形，风帽壳顶端1与风帽壳下端9的比例可达1︰1.2至1︰3，一般是1︰1.5至1︰2.5，本实施例是1︰2。在风帽壳2还有挡板6，挡板6垂直于风帽壳2的轴线，挡板6把风帽壳2分为风帽壳上部3与风帽壳下部7，风帽壳上部3与风帽壳下部7的比例是4∶1。风帽壳上部3一般分布着5—9个条形通风槽，本实施例风帽壳上部3有四个均布的长条形通风槽4和三个短条形通风槽5，短条形通风槽5在长条形通风槽4之间，见图3。在风帽壳顶端1有通风孔13。风帽壳下部7的风帽壳下端9在同一直径方向有两个缺口形成两个对称的宽度不小于40mm的安装槽8。

在风帽壳下部7有两个对称的下面开口的炉排轴槽15，炉排轴槽15的最宽处为50-70mm（即两轴槽弧形边17之间的最大距离，炉排轴槽不能妨碍炉排的转动，）炉排轴槽15的高度即轴槽顶18高出挡板6的上平面，在挡板6生成缺口14，把挡板6分隔在炉排轴槽15的两侧，见图2与图5。两个炉排轴槽15的中心线（两轴槽边16的对称线的下端的连线）与两个安装槽8的中心线（两侧边10的对称线下端的连线）垂直。

为了便于安装，提高风帽安装在炉膛内的稳定性，本实施例在安装槽8的两侧边10与槽顶12的两个相交处各有一个弧形槽11。为了便于活动炉排转动，减小炉排轴槽8对风帽壳2的强度的影响，在炉排轴槽15的两轴槽边16有轴槽弧形边17。

燃烧炉的炉膛内的温度高达1600℃，并且要求一定的强度，必须是耐火材料成型的风帽，本实施例是刚玉风帽。

为了安装方便，本实施例还设置着两条圆钢19，圆钢19卡在安装槽8的弧形槽11，见图6，图6也是与图1相对应的加圆钢19后的后视图。

本实施例风帽壳2的高度为270mm,风帽壳顶端1的直径50mm，  风帽壳上部3的高度为210mm，   长条形通风槽4长175mm，短条形通风槽5长97mm，  安装槽8宽40mm，   风帽壳下端9的直径100mm，两轴槽弧形边17之间最大的距离为52mm，  轴槽顶18高72mm。

风帽实施例二

本实施例与风帽实施例一的不同之处是在风帽壳上部3分布着圆形通风口20，用两个安装孔8.1取代安装槽8和弧形槽11，见图7，其它与实风帽实施例一相同。

风帽实施例三

本实施例与风帽实施例一的不同之处是圆筒形，在风帽壳上部3分布着长条形通风槽4，见图8，它的安装槽8的两侧边10直接与槽顶12相联接，其它与风帽实施例一相同。

风帽实施例四

本实施例与风帽实施例一的不同之处是炉排轴槽15的两轴槽边16无轴槽弧形边17。两轴槽边16直接与轴槽顶18相交，其它与风帽实施例一相同，见图16，图16也是与图1相对应的炉排轴槽15改变后的左视图。

炊暖炉实施例

本炊暖炉实施例见图9与图10，它包括炉壳23、底座41与活动炉排44，活动炉排44有前活动炉排片44.3、中间活动炉排片44.2与后活动炉排片44.1，在三个活动炉排片上都有炉排齿43，炉壳23与活动炉排44设置在底座41上，活动炉排摇柄48设置在底座41的外侧，底座41内安装着灰斗42；炉壳23上有第一水套上盖31，炉壳23内有第一水套32、第二水套34、炉胆46、炉膛26与炉膛底板38，炉壳23与炉胆46之间为第二水套34，第一水套32和第二水套34两者相通，炉胆46内有耐火材料37构成的炉膛26，炉膛26与炉膛底板38有炉膛下口39；炉膛26上部有火口22，火口22盖着火口盖21；炉膛26后部为消烟拱49和炉膛出烟口36；炉膛26有加煤门25清渣门27；本实施例的特征是：它还安装着（主要是在炉膛26）实施例一的风帽28，风帽28的挡板6和风帽壳下部7低于炉膛下口39在底座41内，一般风帽壳3的挡板6的上平面的高度与活动炉排44（上平面）的高度相差 ±1mm，本实施例两者的高度相等，风帽壳上部3在炉膛26内，风帽壳下部7的两个安装槽8卡在两根圆钢19上，本实施例的安装槽8的弧形槽11卡在圆钢19上，圆钢19的两端用安装板安装在底座41内，本实施例的安装板为圆钢支架40和圆钢限位架29，圆钢19与活动炉排44垂直；中间活动炉排片44.2的中间活动炉排杆45的中部穿过两个炉排轴槽15，中间活动炉排杆45的中部位于两个轴槽边16之间，本实施例是在两个轴槽弧形边17之间； 挡板6在垂直于中间活动炉排杆45的中部的方向与前活动炉排片44.3和后活动炉排片44.1的炉排齿43之间有间隙，见图11。为了避免风帽28与中间活动炉排杆45干涉，本发明的活动炉排44与通用的活动炉排不同。本发明的中间活动炉排杆45的中部（即与挡板6在竖起方向重叠的部分）没有炉排齿43，见图12，即中间活动炉排杆45的中部两相邻的右炉排齿43.1与左炉排齿43.2（即两炉排齿相对的一侧之间的距离）之间的距离大于挡板6在该方向的长度，即大于挡板6在中间活动炉排杆45方向的距离。（本发明的挡板6是指图中的在风帽壳2上四块合成的。）如图12。

本实施例还安装着二次供风装置35，二次供风装置35包括有二次风管53、调风帽50、安装圈51和支板52，两个安装圈51安装在炉壳23的两侧，支板52安装在安装圈51内，二次风管53的两端焊接在支板52上，二次风管53横向设置在烟道33内见图11，二次风管53的下面分布着三至六排轴向的进风孔，本实施例是五排轴向的进风孔54，见图13与图15；调风帽50安装在安装圈51上。调风帽50有调风孔55，见图14。

 本实施例的炊暖炉也可安装风帽实施例二、风帽实施例三与风帽实施例四。

 说明： 本申请文件所述的左与右是指人面对着炊暖炉的加煤门25即炊暖炉的正面，人的左手与右手的方向。

Claims (12)

1.一种风帽，它包括风帽壳，在风帽壳分布着条形通风槽或圆形通风口，其特征是：所述的风帽壳为圆锥台形或圆筒形；在风帽壳还有挡板，挡板垂直于风帽壳的轴线，挡板把风帽壳分为风帽壳上部与风帽壳下部，风帽壳上部与风帽壳下部的比例是3∶1至5∶1；在风帽壳顶端有通风孔；在风帽壳下部的风帽壳下端的同一直径方向有两个对称的下面开口的炉排轴槽，炉排轴槽的宽度为50—70 mm；炉排轴槽的轴槽顶高出挡板的上平面，在挡板生成缺口；

在风帽壳下部有对称的安装结构，安装结构为下述任一种：

一种安装结构是在风帽壳下端的同一直径方向的两个缺口，形成两个对称的宽度40—60mm的安装槽；

另一种安装结构是四个安装孔，两个安装孔与另两个安装孔对称地设置在风帽壳下端的同一直径的两边；

圆锥台形的风帽壳顶端与风帽壳下端的比例是1︰1.2至1︰3。

2.根据权利要求1所述的风帽，其特征是所述的风帽壳顶端与风帽壳下端的比例是1︰1.5至1︰2.5。

3.根据权利要求1或2中任一所述的风帽，其特征是：在安装槽的两侧边与槽顶的两个相交处各有一个弧形槽；在炉排轴槽的两轴槽边有轴槽弧形边，所述炉排轴槽的宽度，是两轴槽弧形边之间的最大距离50—70 mm。

4.根据权利要求1或2中任一所述的风帽，其特征是所述的风帽是刚玉风帽。

5.根据权利要求3所述的风帽，其特征是所述的风帽是刚玉风帽。

6.一种炊暖炉，它包括炉壳、底座与活动炉排，活动炉排有前活动炉排片、中间活动炉排片与后活动炉排片，在三个活动炉排片上都有炉排齿，炉壳与活动炉排设置在底座上，炉壳有第一水套、第二水套、炉胆、炉膛与炉膛底板；炉壳与炉胆之间为第二水套，炉膛后部为消烟拱和炉膛出烟口；炉膛有加煤门清渣门与炉膛下口；其特征是：

还安装着风帽，风帽包括风帽壳，在风帽壳分布着条形通风槽或圆形通风口，所述的风帽壳为圆锥台形或圆筒形，风帽壳顶端与风帽壳下端的比例是1︰1.2至1︰3；在风帽壳还有挡板，挡板垂直于风帽壳的轴线，挡板把风帽壳分为风帽壳上部与风帽壳下部，风帽壳上部与风帽壳下部的比例是3∶1至5∶1；在风帽壳顶端有通风孔；在风帽壳下部的风帽壳下端的同一直径方向有两个对称的下面开口的炉排轴槽，炉排轴槽的宽度为50—70 mm；炉排轴槽的轴槽顶高出挡板的上平面，在挡板生成缺口；

在风帽壳下部有对称的安装结构，安装结构为下述任一种：

一种安装结构是在风帽壳下端的同一直径方向的两个缺口，形成两个对称的宽度40—60mm的安装槽；

另一种安装结构是四个安装孔，两个安装孔与另两个安装孔对称地设置在风帽壳下端的同一直径的两边；

风帽壳的挡板和风帽壳下部低于炉膛下口在底座内，风帽的挡板的上平面高度与活动炉排的高度相差 ±1mm，风帽壳上部在炉膛内，风帽壳下部的两个安装结构卡或穿在两根圆钢上，圆钢的两端用安装板安装在底座内，圆钢与活动炉排垂直；中间活动炉排片的中间活动炉排杆的中部穿过两个炉排轴槽，位于两个轴槽边之间；挡板在垂直于中间活动炉排杆的中部的方向与前活动炉排片和后活动炉排片的炉排齿之间有间隙；中间活动炉排杆的中部两相邻的右炉排齿与左炉排齿之间的距离大于挡板在中间活动炉排杆方向的长度。

7.根据权利要求6所述的炊暖炉，其特征是：还安装着二次供风装置，二次供风装置包括有二次风管、调风帽、安装圈和支板，两个安装圈安装在炉壳的两侧，支板安装在安装圈内，二次风管的两端固定在支板上，二次风管横向设置在烟道内，二次风管的下面分布着三至六排轴向的进风孔；调风帽安装在安装圈上；在调风帽上有调风孔。

8.根据权利要求6或7中任一所述的炊暖炉，其特征是所述的风帽壳顶端与风帽壳下端的比例是1︰1.5至1︰2.5。

9.根据权利要求6或7中任一所述的炊暖炉，其特征是：在风帽的安装槽的两侧边与槽顶的两个相交处各有一个弧形槽；在炉排轴槽的两轴槽边有轴槽弧形边，所述炉排轴槽的宽度，是两轴槽弧形边之间的最大距离50—70 mm。

10.根据权利要求6或7中任一所述的炊暖炉，其特征是所述的风帽是刚玉风帽。

11.根据权利要求8所述的炊暖炉，其特征是所述的风帽是刚玉风帽。

12.根据权利要求9所述的炊暖炉，其特征是所述的风帽是刚玉风帽。