CN104763894A - 一种具有自吸强对流散热器的led工矿灯 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有自吸强对流散热器的LED工矿灯，包括光源模组、散热器、驱动电源、第二次配光罩和辅助散热罩，光源模组连接散热器，散热器连接驱动电源，光源模组上安装有第二次配光罩，光源模组外围设有辅助散热罩；散热器包括散热器基板和散热叶片，散热叶片以散热器基板中心为基点向四周均匀分布，散热器外围包有一层管式铝罩，管式铝罩固定安装在散热器基板上，管式铝罩下部设有若干个进气孔。与现有技术相比，本发明散热更快，更均匀，大大提高了工矿灯的使用寿命，同时，重量轻，外形美观，高光效，而且有效降低了生产成本，提高了经济效益。

Description

一种具有自吸强对流散热器的LED工矿灯
技术领域
本发明涉及散热器及工矿灯领域，具体涉及一种具有自吸强对流散热器的LED工矿灯。
背景技术
许多机器在工作时，都需要用到散热装置，特别是在需要集中散热的领域，比如大功率LED工矿灯，由于其工作时会功率比较大，会产生较大的热量，需要通过散热器将热量汇出并散发到环境中，即需要集中散热，所以对散热器的要求特别高。LED 工矿灯主要采用 COB 集成光源，这种光源的散热一直存在隐患，对灯具的散热器要求很高，同时，由于灯具的驱动电源直接与散热器贴合装配，导致驱动电源温度较高，从而加快了驱动电源的电子元件老化速度，大大缩短了驱动的寿命，进而缩短了整个灯具的寿命。
但是目前使用的散热器的工作方法都是通过导热式，散发到空气中去，随着灯具功率的增大，发热量大大提高，只能通过增加散热器的体积来达到散热的效果，大大增加了重量，给悬挂安装带来安全隐患，同时，增加了材料的使用，从而增加了产生成本。即使增加了散热器的体积，散热效率也会越来越低，不能满足大功率灯具的散热要求。
因此，针对上述问题，本发明提出一种新技术方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种重量轻、高光效、散热好的自吸强对流散热器及具有其的LED工矿灯。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种具有自吸强对流散热器的LED工矿灯，包括光源模组、散热器、驱动电源、第二次配光罩和辅助散热罩，所述光源模组连接散热器，散热器连接驱动电源，光源模组上安装有第二次配光罩，光源模组外围设有辅助散热罩；所述散热器包括散热器基板和散热叶片，散热叶片以散热器基板中心为基点向四周均匀分布，所述散热器外围包有一层管式铝罩，所述管式铝罩固定安装在散热器基板上，所述管式铝罩下部设有若干个进气孔。
进一步地，所述散热叶片以环状方式安装在散热器基板上。
进一步地，所述散热器基板上安装有若干层环状散热叶片。
进一步地，所述散热器与驱动电源之间距离为15~20cm。
进一步地，进气孔宽度大小和两个相邻的散热器叶片之间的距离相同。
进一步地，所述第二次配光罩为PC材料，并添加有光扩散剂。
进一步地，所述光源模组包括铝基板和灯珠，灯珠通过串联和并联结合的方式均匀贴装在铝基板上，所述铝基板和散热器贴合处开设一环型凹槽，所述环型凹槽与铝基板的高度差为2~3mm。
进一步地，所述光源模组包括铝基板和灯珠，灯珠通过串联和并联结合的方式均匀贴装在铝基板上，所述铝基板紧贴散热器基板，铝基板和散热器基板贴合处开设一环型凹槽，所述环型凹槽与铝基板的高度差为2~3mm。
进一步地，所述进气孔以环状形式均匀分布在管式铝罩上。
本发明的有益效果是：1、本发明提供了一种自吸强对流散热器肯具有其的LED工矿灯，通过多层环状散热叶片结构的散热器与管式铝罩的结合，利用空气动力学原理形成一个自吸对流热交换模式达到散热的过程：与现有技术相比，散热更快，更均匀，从而大大提高了工矿灯的使用寿命。
2、由于散热结构独特，降低了工矿灯的重量，从而降低了生产成本。
3、辅助散热罩紧贴散热器，可以起到辅助散热的作用，进一步提高了散热效果。
4、第二次罩采用PC材料与光扩散剂的结合，使得光线柔和，不刺眼，提高光的高效性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1散热器的结构示意图；
图3为图1中光源模组的结构示意图；
图4为图1管式铝罩的结构示意图。
其中：1、驱动电源，2、散热器，3、辅助散热罩，4、第二次配光罩，5、光源模组，6、管式铝罩，7、散热器基板，8、铝基板，9、灯珠，10、进气孔，11、散热叶片。
具体实施方式
如图1~4所示一种具有自吸强对流散热器的LED工矿灯，包括光源模组5、散热器2、驱动电源1、第二次配光罩4和辅助散热罩3，光源模组连接散热器2，散热器2连接驱动电源1，光源模组5上安装有第二次配光罩4，光源模组5外围设有辅助散热罩3；散热器2包括散热器基板7和散热叶片11，散热叶片11以散热器基板7中心为基点向四周均匀分布，散热器2外围包有一层管式铝罩6，管式铝罩6固定安装在散热器基板7上，管式铝罩6下部设有若干个进气孔10。散热叶片11以环状方式安装在散热器基板7上，散热器基板7上安装有若干层环状散热叶片11，散热器2与驱动电源1之间距离为15~20cm，进气孔10宽度大小和两个相邻的散热器叶片11之间的距离相同，第二次配光罩4为PC材料，并添加有光扩散剂，光源模组包括铝基板8和灯珠9，灯珠9通过串联和并联结合的方式均匀贴装在铝基板8上，铝基板8紧贴散热器基板7，铝基板8和散热器基板7贴合处开设一环型凹槽，所述环型凹槽与铝基板8的高度差为2~3mm，进气孔10以环状形式均匀分布在管式铝罩上。
如图2和图4所示本散热器内部为多圈散热叶片，以环状结构分布，外围包了一层管式铝罩6，所述管式铝罩6下部接近铝基板8的高度处冲压有一圈均匀分布的进气孔10，所述进气孔10的长度可以根据工矿灯的功率进行调整，当灯珠9正常工作发热时，其热量会通过散热叶片11向上导热，由于散热器2外围设了一层管式铝罩6，热量没有从旁边散出，导致散热器2上半部分温度相对较高，此处的空气密度相对较小，热空气继续往上流动，通过散热器2和驱动电源1之间的空隙散发出来，由于热空气向上流动的过程中，导致散热器2底部和上部区域产生负压，因此冷空气继续从进气孔进来与铝基板8相结合的散热器基板7进行热量交换，交换后冷空气受热膨胀后继续向上流动，整个过程会形成一个自吸强对流热交换模式，完成散热的效果。自吸强对流状态下会形成一个自我清洁的功能，由于不断有热风从下到上形成对流风力，一些微小颗粒会被热风吹至灯具的外面。与现有技术相比，本发明散热更快，更均匀，大大提高了工矿灯的使用寿命，同时，重量轻，外形美观，高光效，而且有效降低了生产成本，提高了经济效益。

Claims (8)

1.一种具有自吸强对流散热器的LED工矿灯，包括光源模组、散热器、驱动电源、第二次配光罩和辅助散热罩，其特征在于：所述光源模组连接散热器，散热器连接驱动电源，光源模组上安装有第二次配光罩，光源模组外围设有辅助散热罩；所述散热器包括散热器基板和散热叶片，散热叶片以散热器基板中心为基点向四周均匀分布，所述散热器外围包有一层管式铝罩，所述管式铝罩固定安装在散热器基板上，所述管式铝罩下部设有若干个进气孔。
2.根据权利要求1所述一种具有自吸强对流散热器的LED工矿灯，其特征在于：所述散热叶片以环状方式安装在散热器基板上。
3.根据权利要求1或2所述一种具有自吸强对流散热器的LED工矿灯，其特征在于：所述散热器基板上安装有若干圈环状散热叶片。
4.根据权利要求1所述一种具有自吸强对流散热器的LED工矿灯，其特征在于：所述散热器与驱动电源之间距离为15~20cm。
5.根据权利要求1所述一种具有自吸强对流散热器的LED工矿灯，其特征在于：进气孔宽度大小和两个相邻的散热器叶片之间的距离相同。
6.根据权利要求1所述一种具有自吸强对流散热器的LED工矿灯，其特征在于：所述第二次配光罩为PC材料，并添加有光扩散剂。
7.根据权利要求1所述一种具有自吸强对流散热器的LED工矿灯，其特征在于：所述光源模组包括铝基板和灯珠，灯珠通过串联和并联结合的方式均匀贴装在铝基板上，所述铝基板紧贴散热器基板，铝基板和散热器基板贴合处开设一环型凹槽，所述环型凹槽与铝基板的高度差为2~3mm。
8.根据权利要求1所述一种具有自吸强对流散热器的LED工矿灯，其特征在于：所述进气孔以环状形式均匀分布在管式铝罩上。
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