CN207378783U - 一种防爆led灯具散热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆LED灯具散热系统，包括至少一个LED光源颗粒、铝基板件、至少一个散热柱、光源反射器和灯罩；所述LED光源颗粒的数量与所述散热柱的数量保持一致；所述灯罩盖设在所述铝基板件上，且所述灯罩与所述铝基板件之间形成照明腔；所述LED光源颗粒与所述光源反射器均设置在所述铝基板件上；所述铝基板件上设置有所述散热柱；所述散热柱位于所述照明腔外部。本实用新型中散热柱直接对LED光源进行散热，提高了LED防爆灯具的散热效果，充分散热，更简化生产、制造环节，降低防爆LED灯具的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防爆LED灯具，尤其涉及一种防爆LED灯具的散热系统。
背景技术
防爆LED灯具广泛应用于石油开采、炼油、化工、军工等环境及海洋石油平台等场所作普通照明和作业照明之用，现有的防爆LED灯具的散热装置在灯具组装的过程中，相互之间的装配容易产生间隙，形成了空气热阻，而且LED光源的发热量集中，导致LED灯具的散热效果不好，容易导致LED死灯、光衰快等。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种防爆LED灯具散热系统，解决现有技术中LED防爆灯的散热组件与LED光源之间产生装配间隙、形成空气热阻后导致的散热不充分及生产成本高等问题。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种防爆LED灯具散热系统，包括至少一个LED光源颗粒、铝基板件、至少一个散热柱、光源反射器和灯罩；所述LED光源颗粒的数量与所述散热柱的数量保持一致；所述灯罩盖设在所述铝基板件上，且所述灯罩与所述铝基板件之间形成照明腔；所述LED光源颗粒与所述光源反射器均固定设置在所述铝基板件上；所述LED光源颗粒与所述光源反射器均位于所述照明腔内；所述铝基板件上固定设置有所述散热柱，每个所述散热柱与所述铝基板件的连接点位置、与每个所述LED光源颗粒与所述铝基板件的连接点位置、为一一对应；所述散热柱位于所述照明腔外部。
优选地，所述铝基板件为圆形；所述铝基板件上还包括一散热片，所述散热片由若干个散热翅片组成，所述散热翅片以所述铝基板件的圆心为中心圆形阵列分布，且将同一直线上的散热柱固定连接。
进一步优选地，所述铝基板件上开设有至少一个孔槽组，每个所述孔槽组均包括散热柱孔槽和光源颗粒孔槽，所述散热柱孔槽和所述LED光源颗粒孔槽的位置相对应；
所述散热柱孔槽固定连接有所述散热柱；所述LED光源颗粒孔槽固定设置有LED光源颗粒。
优选地，所述灯罩为钢化玻璃。
优选地，所述LED光源颗粒和所述散热柱与所述铝基板件之间的连接为焊接。
进一步优选地，还包括恒流电源腔、压圈和至少一个螺钉；所述铝基板件的上端设置有恒流电源腔，所述铝基板件的周边设置有第一螺纹孔组，所述压圈的周边开设有第二螺纹孔组，所述灯罩的周边被限定在所述压圈内，所述压圈通过螺钉螺纹连接第一螺纹孔组和第二螺纹孔组，并与所述铝基板件相固定。
本实用新型具有如下有益效果：LED光源颗粒与散热柱之间无缝连接，散热柱直接对LED光源进行散热，提高了LED防爆灯具的散热效果，充分散热，可更简化生产、制造环节，降低了防爆LED灯具的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型防爆LED灯具散热系统局部剖视结构示意图；
图2为本实用新型防爆LED灯具散热系统中孔槽组的结构示意图
图3为设置有恒流电源腔的防爆LED灯具散热系统结构示意图；
图中标记示意为：1-LED光源颗粒；2-铝基板件；3-散热柱；4-光源反射器；5为孔槽组；6-灯罩；7-散热翅片；8-通孔；9-恒流电源腔；10-压圈；11-螺钉；51为散热柱孔槽；52为光源颗粒孔槽。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
实施例1
本实施例提供了一种防爆LED灯具散热系统，如图1所示，包括至少一个LED光源颗粒1、铝基板件2、至少一个散热柱3、光源反射器4和灯罩6；灯罩6盖设在铝基板件2上，且灯罩6与铝基板件2之间形成照明腔，灯罩可以使用钢化玻璃；LED光源颗粒1的数量与散热柱3的数量保持一致；LED光源颗粒1与光源反射器4均设置在铝基板件2上，LED光源颗粒1与光源反射器4均位于照明腔内；铝基板件2上固定设置有散热柱3，每个散热柱3与铝基板件2的连接点位置、与每个LED光源颗粒1与铝基板件2的连接点位置、为一一对应，散热,3位于照明腔的外部。将多个LED光源颗粒1整合成整体光源设置在铝基板件2上，每颗LED光源颗粒1通过铝基板件2直接将热量传递给散热柱3进行散热，每个散热柱3充分对相对应的LED光源颗粒1进行散热，不存在散热间隙，照明腔外部的散热区也没有形成封闭区域，形成了LED防爆灯具通风散热的结构，利用空气中的自然风能带走热量，确保灯具正常工作。
本实施例优选的进一步实施方式，防爆LED灯具散热系统中的铝基板件2为圆形；在铝基板件2上还包括一个散热片，所述散热片由若干个散热翅片7组成；散热翅片7以铝基板件2的圆心为中心圆形阵列，且将同一直线上的散热柱3固定连接。在同一直线上的散热柱3被散热翅片7连接，圆形阵列的散热翅片7以连接散热板的直径线为分界线的两侧形成对流通道，提高了利用风力对流散热的效果。
本实施例优选的进一步实施方式，如图2所示，在铝基板件2上开设有至少一个孔槽组5（图2中虚线部分表示），每个孔槽组5均包括散热柱孔槽51和光源颗粒孔槽52，散热柱孔槽51和LED光源颗粒孔槽52的位置相对应；这种设置提高了散热柱3与LED光源颗粒1连接的紧密性；同时LED光源颗粒1与LED光源颗粒孔槽52之间、散热柱3余散热柱孔槽51之间可以采用焊接的方式固定在铝基板件2上，可使得LED光源颗粒1的牢固性、稳定性更加可靠，免受外界的振动、风力等因素的破坏，并提升散热柱的通风散热效果。
本实施例优选的进一步实施方式，如图3所示，防爆LED灯具散热系统还包括恒流电源腔9、压圈10和螺钉11；铝基板件2上端设置有恒流电源腔9，铝基板件2周边设置有第一螺纹孔组，压圈10的周边开设有第二螺纹孔组，灯罩6周边被限定在压圈10内，压圈10通过螺钉11螺纹连接第一螺纹孔组和第二螺纹孔组，并与铝基板材2相固定。
以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种防爆LED灯具散热系统，其特征在于，包括至少一个LED光源颗粒、铝基板件、至少一个散热柱、光源反射器和灯罩；
所述LED光源颗粒的数量与所述散热柱的数量保持一致；
所述灯罩盖设在所述铝基板件上，且所述灯罩与所述铝基板件之间形成照明腔；
所述LED光源颗粒与所述光源反射器均固定设置在所述铝基板件上；所述LED光源颗粒与所述光源反射器均位于所述照明腔内；
所述铝基板件上固定设置有所述散热柱，每个所述散热柱与所述铝基板件的连接点位置、与每个所述LED光源颗粒与所述铝基板件的连接点位置、为一一对应；所述散热柱位于所述照明腔外部。
2.根据权利要求1所述的防爆LED灯具散热系统，其特征在于，所述铝基板件为圆形；所述铝基板件上还包括一散热片，所述散热片由若干个散热翅片组成，所述散热翅片以所述铝基板件的圆心为中心圆形阵列分布，且将同一直线上的散热柱固定连接。
3.根据权利要求2所述的防爆LED灯具散热系统，其特征在于，所述铝基板件上开设有至少一个孔槽组，每个所述孔槽组均包括散热柱孔槽和光源颗粒孔槽，所述散热柱孔槽和所述LED光源颗粒孔槽的位置相对应；
所述散热柱孔槽固定连接有所述散热柱；所述LED光源颗粒孔槽固定设置有LED光源颗粒。
4.根据权利要求1所述的防爆LED灯具散热系统，其特征在于，所述灯罩为钢化玻璃。
5.根据权利要求1所述的防爆LED灯具散热系统，其特征在于，所述LED光源颗粒和所述散热柱与所述铝基板件之间的连接为焊接。
6.根据权利要求1至5任一所述的防爆LED灯具散热系统，其特征在于，还包括恒流电源腔、压圈和至少一个螺钉；所述铝基板件的上端设置有恒流电源腔，所述铝基板件的周边设置有第一螺纹孔组，所述压圈的周边开设有第二螺纹孔组，所述灯罩的周边被限定在所述压圈内，所述压圈通过螺钉螺纹连接第一螺纹孔组和第二螺纹孔组，并与所述铝基板件相固定。
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2017
- 2017-11-14 CN CN201721512447.2U patent/CN207378783U/zh active Active
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