CN104761803A - 一种防滑eva鞋底材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防滑EVA鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：EVA 30-50份，TPR 2-8份，硬脂酸锌2-5份，架桥剂1-5份，发泡剂2-3份，填料1.5-4.6份，防老剂5.5-7.8份。本发明还公开了该防滑EVA鞋底材料的制备方法。本发明提供的EVA鞋底材料，防滑性能好，耐磨、耐热性好，弹性大，质轻舒适，原料环保，对人体无害。

Description

一种防滑EVA鞋底材料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及鞋底材料领域，具体的涉及一种防滑EVA鞋底材料。
背景技术：
现有的鞋底材料，都采用聚烯弹性材料，例如常用的塑胶、树脂材料，包括PVC、SBS、LOPE、EVA和乙烯为主，以POE为基材的制成品，来制造注射发泡成型的海滩鞋、短长靴、护士鞋。这类鞋的主要功能为简便、质轻、舒适、美观，尤其是护士专用鞋，还要求有弹性、抗静电、不留痕以及防滑。但是该类鞋防滑性能不是很好，在下雨天或一些较易滑到的路面时，人们一不小心就会滑到。橡胶材料止滑性好，并且加工方便，但是由于鞋子经常接触地面，地面情况不一，在夏天遇到高温天气路面会有很高的温度，如果穿着橡胶制成大底的鞋子，其在高温下会产生有毒性物质，这样会对人们健康造成一定的影响。
中国专利(CN200610111390.5)公开了一种防滑鞋底材料，采用聚烯烃弹性体、羟基化聚丙烯共混，制备成防滑性能好的材料，但是聚烯烃弹性体在加工之前需要硫化，该发明采用活性锌氧粉作为硫化剂，其对人体有害，在高温下易爆炸，放出有毒气体，不利于环保。
发明内容：
本发明的目的是提供一种防滑EVA鞋底材料，其防滑性能好，耐磨、耐热性好，弹性大，质轻舒适，原料环保，对人体无害。
本发明的另一个目的是提供该防滑EVA鞋底材料的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种防滑EVA鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：
EVA 30-50份，TPR 2-8份，
硬脂酸锌2-5份，架桥剂1-5份，
发泡剂2-3份，填料1.5-4.6份，
防老剂5.5-7.8份。
作为上述技术方案的优选，一种防滑EVA鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：
EVA 48份，TPR 6份，
硬脂酸锌5份，架桥剂3份，
发泡剂2份，填料3.3份，
防老剂6.5份。
作为上述技术方案的优选，所述EVA中VA的含量为20-30％。
作为上述技术方案的优选，TPR是以热塑性丁苯橡胶为基础原料，添加树脂、填料、增塑剂以及其他功能助剂共混改性材料。
作为上述技术方案的优选，所述架桥剂为JT-85易溶甲苯型架桥剂，从吴江井泰环保助剂有限公司购入。
作为上述技术方案的优选，所述发泡剂为磺基甜菜碱、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和十二烷基硫酸钠的混合物，三者质量比为5:2:3。
作为上述技术方案的优选，所述填料为高岭土、碳酸钙、云母粉中的一种或多种混合。
一种防滑EVA鞋底材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将EVA、TPR、架桥剂加入到高温捏合机中，在110-150℃下，捏合10-30min；
(2)往高温捏合机中继续加入硬脂酸锌、发泡剂、填料、防老剂，在120-135℃下捏合5-10min，得到混合物料；
(3)将步骤(2)得到的混合物料由单螺杆挤出机挤出造粒后由注射机注射成型，得到防滑EVA鞋底材料。
作为上述技术方案的优选，步骤(3)中所述挤出造粒的工艺条件为机身温度为110-125℃，机头温度为115-118℃。
作为上述技术方案的优选，步骤(3)中所述注射成型的工艺条件为机身温度为140-170℃，机头温度为165-170℃。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明采用EVA作为鞋底的基材，其具有可生物降解性能，无毒，在其弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害，具有很好的柔软性及坚韧度，耐低温性能好；
(2)采用TPR作为鞋底辅助材料，其具有类似橡胶的弹性，而且在加工前不需要硫化，耐磨性、防滑性优异，属于环保材料；
(3)采用硬脂酸锌作为硫化剂，其具有较高的硫化活性和抗热氧老化功能，可以有效缩短聚合物硫化时间，大大提高材料的力学性能，且其无毒，高温下无有毒物质释放，有利于环境保护。
具体实施方式：
为更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。
实施例1
一种防滑EVA鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：
EVA 30份，TPR 2份，
硬脂酸锌2份，架桥剂1份，
发泡剂2份，填料1.5份，
防老剂5.5份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将30份EVA、2份TPR、1份架桥剂加入到高温捏合机中，在110℃下，捏合10min；
(2)往高温捏合机中继续加入2份硬脂酸锌、2份发泡剂、1.5份填料、5.5份防老剂，在120℃下捏合5min，得到混合物料；
(3)将步骤(2)得到的混合物料由单螺杆挤出机在机身温度110℃，机头温度115℃的条件下挤出造粒，后由注射机在机身温度为140℃，机头温度为165℃条件下注射成型，得到防滑EVA鞋底材料。
实施例2
一种防滑EVA鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：
EVA 50份，TPR 8份，
硬脂酸锌5份，架桥剂5份，
发泡剂3份，填料4.6份，
防老剂7.8份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将50份EVA、8份TPR、5份架桥剂加入到高温捏合机中，在150℃下，捏合30min；
(2)往高温捏合机中继续加入5份硬脂酸锌、3份发泡剂、4.6份填料、7.8份防老剂，在135℃下捏合10min，得到混合物料；
(3)将步骤(2)得到的混合物料由单螺杆挤出机在机身温度125℃，机头温度118℃的条件下挤出造粒，后由注射机在机身温度为170℃，机头温度为165-170℃条件下注射成型，得到防滑EVA鞋底材料。
实施例3
一种防滑EVA鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：
EVA 35份，TPR 3份，
硬脂酸锌3份，架桥剂2份，
发泡剂2份，填料2份，
防老剂6份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将35份EVA、3份TPR、2份架桥剂加入到高温捏合机中，在115℃下，捏合15min；
(2)往高温捏合机中继续加入3份硬脂酸锌、2份发泡剂、2份填料、6份防老剂，在125℃下捏合6min，得到混合物料；
(3)将步骤(2)得到的混合物料由单螺杆挤出机在机身温度115℃，机头温度116℃的条件下挤出造粒，后由注射机在机身温度为145℃，机头温度为166℃条件下注射成型，得到防滑EVA鞋底材料。
实施例4
一种防滑EVA鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：
EVA 40份，TPR 5份，
硬脂酸锌4份，架桥剂3份，
发泡剂3份，填料2.5份，
防老剂6.5份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将40份EVA、5份TPR、3份架桥剂加入到高温捏合机中，在120℃下，捏合20min；
(2)往高温捏合机中继续加入4份硬脂酸锌、3份发泡剂、2.5份填料、6.5份防老剂，在130℃下捏合7min，得到混合物料；
(3)将步骤(2)得到的混合物料由单螺杆挤出机在机身温度120℃，机头温度117℃的条件下挤出造粒，后由注射机在机身温度为150℃，机头温度为167℃条件下注射成型，得到防滑EVA鞋底材料。
实施例5
一种防滑EVA鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：
EVA 45份，TPR 6份，
硬脂酸锌5份，架桥剂4份，
发泡剂2份，填料4.3份，
防老剂7份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将45份EVA、6份TPR、4份架桥剂加入到高温捏合机中，在145℃下，捏合25min；
(2)往高温捏合机中继续加入5份硬脂酸锌、2份发泡剂、4.3份填料、7份防老剂，在133℃下捏合9min，得到混合物料；
(3)将步骤(2)得到的混合物料由单螺杆挤出机在机身温度123℃，机头温度118℃的条件下挤出造粒，后由注射机在机身温度为165℃，机头温度为168℃条件下注射成型，得到防滑EVA鞋底材料。
下面对本发明提供的防滑EVA鞋底材料进行性能测试，其中，对比例为市面上售的普通EVA鞋底。
(1)防滑性能
通过测定鞋底材料的摩擦系数来表征鞋底材料的防滑性能，摩擦系数越大，防滑性能越好。本发明采用GT-7012-BC型计算机系统鞋底防滑测试仪来进行测试，测试如表1所示：
表1
从表1来看，本发明提供的EVA鞋底材料具有优异的防滑性能。
(2)力学性能
按照GB/T 582-1998进行测试，测试结果如表2所示。
表2
从表2来看，本发明提供的防滑EVA鞋底材料力学性能好。

Claims (10)

1.一种防滑EVA鞋底材料，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：
EVA 30-50份，TPR 2-8份，
硬脂酸锌2-5份，架桥剂1-5份，
发泡剂2-3份，填料1.5-4.6份，
防老剂5.5-7.8份。
2.如权利要求1所述的一种防滑EVA鞋底材料，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：
EVA 48份，TPR 6份，
硬脂酸锌5份，架桥剂3份，
发泡剂2份，填料3.3份，
防老剂6.5份。
3.如权利要求1所述的一种防滑EVA鞋底材料，其特征在于，所述EVA中VA的含量为20-30％。
4.如权利要求1所述的一种防滑EVA鞋底材料，其特征在于，TPR是以热塑性丁苯橡胶为基础原料，添加树脂、填料、增塑剂以及其他功能助剂共混改性材料。
5.如权利要求1所述的一种防滑EVA鞋底材料，其特征在于，所述架桥剂为JT-85易溶甲苯型架桥剂，从吴江井泰环保助剂有限公司购入。
6.如权利要求1所述的一种防滑EVA鞋底材料，其特征在于，所述发泡剂为磺基甜菜碱、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和十二烷基硫酸钠的混合物，三者质量比为5:2:3。
7.如权利要求1所述的一种防滑EVA鞋底材料，其特征在于，所述填料为高岭土、碳酸钙、云母粉中的一种或多种混合。
8.如权利要求1-7任一所述的一种防滑EVA鞋底材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将EVA、TPR、架桥剂加入到高温捏合机中，在110-150℃下，捏合10-30min；
(2)往高温捏合机中继续加入硬脂酸锌、发泡剂、填料、防老剂，在120-135℃下捏合5-10min，得到混合物料；
(3)将步骤(2)得到的混合物料由单螺杆挤出机挤出造粒后由注射机注射成型，得到防滑EVA鞋底材料。
9.如权利要求8所述的防滑EVA鞋底材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述挤出造粒的工艺条件为机身温度为110-125℃，机头温度为115-118℃。
10.如权利要求8所述的防滑EVA鞋底材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述注射成型的工艺条件为机身温度为140-170℃，机头温度为165-170℃。
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