CN104760726A - 一种饲料包装机的落料机构 - Google Patents

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    • B65B39/007—Guides or funnels for introducing articles into containers or wrappers
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Abstract

一种饲料包装机的落料机构，它主要包括一锥形状的卸料斗，在卸料斗下连接的卸料筒以及用于夹持包装袋于卸料筒上的夹持装置，所述的夹持机构包括至少一对铰接在卸料斗的斗壁上呈对称布置的夹紧杆，所述夹紧杆的端部相接有可夹紧于卸料筒筒壁的夹持杆或夹持块；在所述对称布置的夹紧杆之间设置有横向布置、两端分别固定在所述两夹紧杆上的双向气缸或油缸；所述卸料斗的下部外侧壁上通过支架对称固定有一气缸振打器；且所述的气缸振打器的振打活塞杆垂直于料斗外侧斜壁面；它具有结构简单，使用安装方便，夹袋效果好，能够方便顺利卸料，提高卸料包装效率等特点。

Description

一种饲料包装机的落料机构
技术领域
本发明涉及的是一种饲料包装机的落料机构，属于包装设备技术领域。
背景技术
现有技术中，饲料定量包装机主要应用于各种大型饲料生产线上，它主要由卸料机构、积料箱和包装机壳体组成，卸料机构与积料箱通过一个螺旋卸料器连通，积料箱包括一与螺旋卸料器连通的上箱体和带有卸料翻板的下箱体，下箱体内部安装有一个卸料翻板，下箱体外部连接一个振动器，且下箱体套装在上箱体上并通过减振装置固定在包装机壳体上。
所述的卸料机构包括一卸料斗，在该卸料斗的下部相接有用于包装袋固定的卸料筒，并在卸料筒上安装有能够将包装袋夹持在卸料筒上的夹袋机构；通常所述的夹袋机构采用的是气动夹持，如在中国专利201020276186.0公开了一种启动夹持机构，这种气动夹持机构采用至少两个气缸对称布置在夹袋器的主体上，利用气缸的活塞杆伸出直接将包装袋夹持在夹持体主体的承夹板上；很显然，上述结构的气动夹持机构相对复杂，而且夹持的效果不佳。
除此之外，现有的卸料斗因用于饲料生产中，由于饲料的湿度大，粘度高等原因，在饲料下料过程中，大量的饲料通过料斗这一斜口往下挤压会形成粘连，时间久后饲料会粘附在料斗斜壁上，降低落料速度，甚至久而久之还会堵塞料斗通道，影响生产继续进行。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用安装方便，夹袋效果好，能够方便顺利卸料，提高卸料包装效率的饲料包装机的落料机构。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种饲料包装机的落料机构，它主要包括一锥形状的卸料斗，在卸料斗下连接的卸料筒以及用于夹持包装袋于卸料筒上的夹持装置，所述的夹持机构包括至少一对铰接在卸料斗的斗壁上呈对称布置的夹紧杆，所述夹紧杆的端部相接有可夹紧于卸料筒筒壁的夹持杆或夹持块；在所述对称布置的夹紧杆之间设置有横向布置、两端分别固定在所述两夹紧杆上的双向气缸或油缸；
所述卸料斗的下部外侧壁上通过支架对称固定有一气缸振打器；且所述的气缸振打器的振打活塞杆垂直于料斗外侧斜壁面。
本发明所述卸料斗的斗壁上对称安装有一块固定铰接块，该固定铰接块的左右两边各铰接有一由两连杆相接而成的呈大于90度折角、并向卸料筒形成夹紧状态的夹紧杆，在所述夹紧杆的端部分别铰接有一根可调节夹紧角度的夹持杆或夹持块；所述左右两两对称布置的夹紧杆之间分别设置有通过两端相连的双向气缸或油缸；
所述卸料斗的下部外侧壁上连接有一块振打铁板，所述的振打活塞杆为硬质铁杆，前端部设置有圆形的振打头部，所述的气缸振打器通过固定式的支架直接固定在卸料斗下部的外侧壁上。
本发明所述的卸料斗为方锥筒体状，下部通过一方转圆接管相接有圆筒形的卸料筒，所述卸料斗的下部方转圆接管外壁上对称安装着所述固定铰接块；所述四根夹紧杆分别相连的夹持杆或夹持块可从四个方向夹持在卸料筒的筒壁上。
本发明具有结构简单，使用安装方便，夹袋效果好，能够方便顺利卸料，提高卸料包装效率等特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明所述的夹持机构示意图。
图3是本发明所述的振打装置示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1所示，本发明所述的一种饲料包装机的落料机构，它主要包括一锥形状的卸料斗1，在卸料斗1下连接的卸料筒2以及用于夹持包装袋于卸料筒2上的夹持装置3，所述的夹持机构3包括至少一对铰接在卸料斗1的斗壁上呈对称布置的夹紧杆31，所述夹紧杆31的端部相接有可夹紧于卸料筒2筒壁的夹持杆32或夹持块；在所述对称布置的夹紧杆31之间设置有横向布置、两端分别固定在所述两夹紧杆31上的双向气缸33或油缸；
所述卸料斗1的下部外侧壁上通过支架41对称固定有一气缸振打器4；且所述的气缸振打器4的振打活塞杆42垂直于卸料斗1外侧斜壁面。
结合图2所示，本发明所述卸料斗1的斗壁上对称安装有一块固定铰接块34，该固定铰接块34的左右两边各铰接有一由两连杆35相接而成的呈大于90度折角、并向卸料筒2形成夹紧状态的夹紧杆31，在所述夹紧杆31的端部分别铰接有一根可调节夹紧角度的夹持杆32或夹持块；所述左右两两对称布置的夹紧杆31之间分别设置有通过两端相连的双向气缸33或油缸；
结合图3所示，本发明所述卸料斗1的下部外侧壁上连接有一块振打铁板43，所述的振打活塞杆42为硬质铁杆，前端部设置有圆形的振打头部44，所述的气缸振打器4通过固定式的支架41直接固定在卸料斗1下部的外侧壁上。
本发明所述的卸料斗1为方锥筒体状，下部通过一方转圆接管11相接有圆筒形的卸料筒2，所述卸料斗1的下部方转圆接管11外壁上对称安装着所述固定铰接块34；所述四根夹紧杆31分别相连的夹持杆32或夹持块可从四个方向夹持在卸料筒2的筒壁上。
本发明可以通过双向气缸33或油缸的动作，控制两端相连的夹紧杆31夹持或张开两个动作，用于饲料从卸料机构中的卸料斗和卸料筒中下落并装入夹持在卸料筒上的包装袋内，为保证卸料的正常进行，本发明利用安装在卸料斗上的振打装置，对于粘连在斗壁和筒壁上的饲料进行振打脱料，使饲料能够正常而顺利的下落并包装，这种振打既可以是连续的，也可以是根据需要而开启进行间断式振打；而采用金属振打头部与振打铁板之间的撞击振打，能够增加振打的效果。

Claims (3)

1.一种饲料包装机的落料机构，它主要包括一锥形状的卸料斗，在卸料斗下连接的卸料筒以及用于夹持包装袋于卸料筒上的夹持装置，其特征在于所述的夹持机构包括至少一对铰接在卸料斗的斗壁上呈对称布置的夹紧杆，所述夹紧杆的端部相接有可夹紧于卸料筒筒壁的夹持杆或夹持块；在所述对称布置的夹紧杆之间设置有横向布置、两端分别固定在所述两夹紧杆上的双向气缸或油缸；
所述卸料斗的下部外侧壁上通过支架对称固定有一气缸振打器；且所述的气缸振打器的振打活塞杆垂直于料斗外侧斜壁面。
2.根据权利要求1所述的饲料包装机的落料机构，其特征在于所述卸料斗的斗壁上对称安装有一块固定铰接块，该固定铰接块的左右两边各铰接有一由两连杆相接而成的呈大于90度折角、并向卸料筒形成夹紧状态的夹紧杆，在所述夹紧杆的端部分别铰接有一根可调节夹紧角度的夹持杆或夹持块；所述左右两两对称布置的夹紧杆之间分别设置有通过两端相连的双向气缸或油缸；
所述卸料斗的下部外侧壁上连接有一块振打铁板，所述的振打活塞杆为硬质铁杆，前端部设置有圆形的振打头部，所述的气缸振打器通过固定式的支架直接固定在卸料斗下部的外侧壁上。
3.根据权利要求2所述的饲料包装机的落料机构，其特征在于卸料斗为方锥筒体状，下部通过一方转圆接管相接有圆筒形的卸料筒，所述卸料斗的下部方转圆接管外壁上对称安装着所述固定铰接块；所述四根夹紧杆分别相连的夹持杆或夹持块可从四个方向夹持在卸料筒的筒壁上。
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