一种PET三层防刮保护贴膜
技术领域
本发明涉及光学显示屏幕的保护膜,特别是一种PET三层防刮保护贴膜。
背景技术
随着科学技术的不断进步,显示装置越来越多的应用了触摸面板,但触摸面板的被动磨损会导致使用性能、美观度的降低,最终导致其失去使用价值,造成经济损失。所以可用于涂覆于基材表面的硬质涂层就成了当前的研究热点。
申请号201310147481.4的一种用于光学显示屏幕的防刮伤PC薄膜及其制备方法,公开一种用于光学显示屏幕的防刮伤PC薄膜,它是以PC薄膜为基材,在PC薄膜表面具有一层1~5微米厚的紫外光固化丙烯酸酯涂层。它是将包含光引发剂1~20重量份、丙烯酸酯5~95重量份、稀释剂0~90重量份和无机纳米填料0~10重量份的涂料涂布在PC薄膜表面,再经紫外光固化得到。本发明解决了现有PC薄膜硬度差,耐摩性能和抗刮伤性能有限的问题,同时赋予薄膜良好的柔韧性和透明性能,使其适合在笔记本电脑、等离子体电视、手机、数码相机等高端光电产品中使用。
申请号201310059035.8公开了一种PET三层防刮保护膜,包括:PET离型膜、PET基材和PET保护膜,所述PET基材的硬化处理面 贴合所述PET保护膜,所述PET基材的非硬化处理面通过胶层与所述PET离型膜贴合,其中,所述PET保护膜包括依次贴合的PET保护膜基材、PET保护膜胶层和防刮涂层,所述防刮涂层与所述PET基材的硬化处理面相贴合。通过上述方式,本发明的保护膜具有自动吸附和自动排气功能,可消除气泡,且粘性低,易剥离,可反复粘贴,不影响使用效果,性能持久、稳定,具有超高透光率和表面硬度,触摸效果好,能有效保护屏幕,不易碰伤、刮伤及污染。但其硬度只能达到4H,且并未说明是如何达到所述硬度及透过率,缺少依据,无法实现。
目前,市场上的紫外固化硬涂层主要存在硬度低,透光率低的问题。铅笔硬度在1-3H,摩擦后易产生划痕,显然不能满足我们现在的生活环境要求。
发明内容
为解决上述现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供一种PET三层防刮保护贴膜,使其硬化层的硬度≥5H,抗刮擦效果明显,可有效的保护屏幕,并且透光率高达93%以上,使用效果、性能持久稳定。使用寿命是市场上一般硬化保护膜的2-3倍。
为达到上述目的,本发明的技术方案为:
一种PET三层防刮保护贴膜,包括:依次贴合的保护层、使用层和离型层,所述的保护层是由PET原膜,硅胶层组成;使用层由硬化涂层、PET原膜和硅胶层组成,离型层是由PET原膜组成;使用层的硬化涂层与保护层的硅胶层贴合,使用层的硅胶层与离型层的PET原膜贴合。
进一步的,所述的硬化涂层的组成为:酸性纳米二氧化硅水溶胶16-49份;单三烷氧基硅烷30-70份;酸催化剂1-4份;溶剂15-17份;光引发剂0.2-0.8份;流平剂0.2-0.8份;固化剂0.65份。
进一步的,所述使用层中PET原膜的厚度为100μm,125μm,188μm。
进一步的,所述保护层中PET原膜的厚度为25μm,38μm,50μm,75μm,100μm。
进一步的,所述离型层PET原膜的厚度为38μm,50μm,75μm。
进一步的,所述的硅胶层为酸性纳米二氧化硅水溶胶层,酸性纳米二氧化硅水溶胶的平均颗粒直径尺寸<100nm。
进一步的,所述硬化涂层的厚度为4-5μm。
进一步的,所述PET三层防刮保护贴膜的厚度为155μm
进一步的,所述的PET三层防刮保护贴膜的透光率为91%-93%
进一步的,所述的PET三层防刮保护贴膜的硬化涂层铅笔硬度达到5H。
相对于现有技术,本发明的有益效果为:
本发明的一种PET三层防刮保护贴膜,硬化层的硬度≥5H,可以经受0000#钢丝棉摩擦,抗刮擦效果明显,可有效的保护屏幕,并且透光率高达93%,使用效果、性能持久稳定。使用寿命是市场上一般硬化保护膜的2-3倍。
附图说明
图1是本发明PET三层防刮保护贴膜的结构示意图:
其中各部件的标记如下:1、PET原膜,2、硅胶层,3、硬化涂层,4、PET原膜,5、硅胶层,6、PET原膜。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明技术方案做进一步详细描述:
如图1所示,一种PET三层防刮保护贴膜,包括:依次贴合的保护层、使用层和离型层,所述的保护层是由PET原膜1,硅胶层2组成;使用层由硬化涂层3、PET原膜4和硅胶层5组成,离型层是由PET原膜6组成;使用层的硬化涂层3与保护层的硅胶层2贴合,使用层的硅胶层5与离型层的PET原膜6贴合。
进一步的,所述的硬化涂层3的组成为:酸性纳米二氧化硅水溶胶16-49份;单三烷氧基硅烷30-70份;酸催化剂1-4份;溶剂15-17份;光引发剂0.2-0.8份;流平剂0.2-0.8份;固化剂0.65份。
进一步的,所述使用层中PET原膜4的厚度为100μm,125μm,188μm。
进一步的,所述保护层中PET原膜2的厚度为25μm,38μm,50μm,75μm,100μm。
进一步的,所述离型层PET原膜6的厚度为38μm,50μm,75μm。
进一步的,所述的硅胶层为酸性纳米二氧化硅水溶胶层,酸性纳米二氧化硅水溶胶的平均颗粒直径尺寸<100nm。
进一步的,所述硬化涂层3的厚度为4-5μm。
进一步的,所述PET三层防刮保护贴膜的厚度为155μm
进一步的,所述的PET三层防刮保护贴膜的透光率为91%-93%
进一步的,所述的PET三层防刮保护贴膜的硬化涂层铅笔硬度达到5H。
实施例1
一种PET三层防刮保护贴膜,保护层为(仪化东丽型号为G01厚度为50μm单面电晕处理的)的PET原膜1和酸性纳米二氧化硅水溶胶的平均颗粒直径尺寸<100nm的硅胶层2厚度为15μm,(粘性为1-2g);使用层的硬度为5H,涂布厚度为5微米的硬化涂层3,(仪化东丽的型号为UY42或者SKC型号为H86H的厚度为125μm)PET原膜4和(粘度为5-8g)的酸性纳米二氧化硅水溶胶的平均颗粒直径尺寸<100nm的硅胶层5厚度为25μm;离型层是(仪化东丽型号为G01厚度为50μm的)PET原膜6。
上述实施例中使用层PET原膜4的厚度可以为125μm。
上述实施例中保护层PET原膜1的厚度可以为50μm。
上述实施例中离型层PET原膜6的厚度可以为50μm。
其透光率为93%。
实施例2
一种PET三层防刮保护贴膜,保护层为(仪化东丽型号为G01厚度为100μm单面电晕处理的)的PET原膜1和酸性纳米二氧化硅水溶胶的平均颗粒直径尺寸<100nm的硅胶层2厚度为15μm,(粘性为1-2g);使用层的硬度为5H,涂布厚度为5微米的硬化涂层3, (仪化东丽的型号为UY42或者SKC型号为H86H的厚度为188μm)PET原膜4和(粘度为5-8g)的酸性纳米二氧化硅水溶胶的平均颗粒直径尺寸<100nm的硅胶层5厚度为25μm;离型层是(仪化东丽型号为G01厚度为75μm的)PET原膜6。
上述实施例中使用层PET原膜4的厚度可以为188μm。
上述实施例中保护层PET原膜1的厚度可以为100μm。
上述实施例中离型层PET原膜6的厚度可以为75μm。
其透光率为93%。
实施例3
一种PET三层防刮保护贴膜,保护层为(仪化东丽型号为G01厚度为38μm单面电晕处理的)的PET原膜1和酸性纳米二氧化硅水溶胶的平均颗粒直径尺寸<100nm的硅胶层2厚度为13μm,(粘性为1-2g);使用层的硬度为5H,涂布厚度为4微米的硬化涂层3,(仪化东丽的型号为UY42或者SKC型号为H86H的厚度为125μm)PET原膜4和(粘度为5-8g)的酸性纳米二氧化硅水溶胶的平均颗粒直径尺寸<100nm的硅胶层5厚度为25μm;离型层是(仪化东丽型号为G01厚度为38μm的)PET原膜6。
上述实施例中使用层PET原膜4的厚度可以为100μm。
上述实施例中保护层PET原膜1的厚度可以为38μm。
上述实施例中离型层PET原膜6的厚度可以为38μm。
其透光率为95%。
本发明所用的涂层是二氧化硅和硅烷,SiO2溶胶上的Si-OH与有 机硅树脂分子链上的Si-OR或Si-OH发生缩合,无机网络和有机聚合物链间就会形成化学键,增大了两相间的相容性,实现了无机网络与有机聚合物链间的充分互穿,阻止相区大尺寸颗粒的产生,从而得到了均一透明的材料。采用浸涂的方式也可以提高透光度。紫外光固化,固化程度高,硬度高
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。