CN104759721B - 自导向弯直孔电解加工装置的加工方法 - Google Patents

自导向弯直孔电解加工装置的加工方法 Download PDF

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Abstract

发明涉及一种自导向弯直孔电解加工装置的加工方法，其结构主要包括柔性刀柄、电极，电极为设有上端面和下端面的块状，其侧面为圆角过渡面；柔性刀柄中部滑动穿接通液管，通液管与电极中部的通孔连接相通；柔性刀柄内位于通液管两侧滑动穿接有一对移动控制条和一对转向控制条，移动控制条是作为电极通电的导体，两根移动控制条各一端分别与电极两侧圆角过渡面的圆心位置铰接，且铰接轴心平行；转向控制条各一端连接有端部呈圆弧的转向控制块，两转向控制块圆弧端分别与电极两侧圆角过渡面相抵。孔加工时，依靠柔性刀柄两侧移动控制条与转向控制条的同步或异步进给，实现直孔或弯孔加工，加工较为方便，易于控制加工精度，孔加工质量较好。

Description

自导向弯直孔电解加工装置的加工方法
技术领域
本发明涉及孔加工，是一种自导向弯直孔电解加工装置的加工方法。
背景技术
电解加工是基于电解过程中的阳极溶解原理并借助于成型的阴极，将工件按一定形状和尺寸加工成型的一种工艺方法。由于电解加工几乎可以加工所有的导电材料，并且不受材料的强度、硬度、韧性等机械、物理性能的限制，且加工后材料的金相组织基本上不会发生变化，故广泛应用于加工硬质合金、高温合金、淬火钢、不锈钢等难加工材料。如中国专利文献刊载的申请公布号CN103781581A，申请公布日2014年5月7日，发明名称为“电解加工工具及电解加工系统”，其提供了一种能够容易地形成所期望曲率的弯曲孔的电解加工工具及电解加工系统，其加工工具主体包括：电极，其呈沿着轴线延伸的筒状，由具有挠性的导电材料构成，且使电解液在内侧朝向前端侧流通；以及绝缘层，其以使该电极的前端面露出的方式覆盖在该电极的外周面上，其中，在电解加工工具的工具主体的周向位置的一部分上形成有将在电极的内侧流通的电解液朝向工具主体的径向外侧导出的作为流体导出部的孔部。该种电解加工工具主要是利用电解液的流向及电极周面绝缘部的设计位置来实现弯孔导向加工，但其在电解加工时，由于流体导出部的流速容易受到电极、绝缘层弯曲度的影响，从而导致流体导出部的流体推力会有影响，较难保证高精度的曲率加工。
发明内容
为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种自导向弯直孔电解加工装置的加工方法，使其解决现有同类装置加工弯孔时曲率较难保证，精度欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
该自导向弯直孔电解加工装置包括绝缘的柔性刀柄、电极，电极位于柔性刀柄的一端；其结构要点在于所述电极为设有上端面和下端面的块状，电极侧面为圆角过渡面；所述柔性刀柄中部设有通液管孔，通液管孔内穿过通液管，通液管一端与所述电极中部的通孔连接相通；所述柔性刀柄内设有贯穿柔性刀柄两端的一对移动控制条连接孔和一对转向控制条连接孔，各对移动控制条连接孔、转向控制条连接孔均相对于所述通液管孔两侧设置；所述移动控制条连接孔滑动穿接移动控制条，移动控制条是作为电极通电的导体，两根移动控制条各一端分别与所述电极两侧圆角过渡面的圆心位置铰接，且两个铰接部位的铰接轴心平行；所述转向控制条连接孔滑动穿接转向控制条，转向控制条靠近电极的一端连接有端部呈圆弧的转向控制块，两根转向控制条的转向控制块圆弧端分别与所述电极两侧圆角过渡面相抵。上述结构利用电极移动控制条配合电极转向控制条实现电极的摇摆动作，从而控制电极加工方向，实现直孔或弯孔加工，加工方式较为灵活方便。通过将移动控制条与电极圆角过渡面的圆心铰接，且转向控制条的控制块端部与该圆角过渡面相抵，从而使电极转向较为稳定，易于孔加工精度控制，从而提高孔加工质量。
该自导向弯直孔电解加工装置的加工方法为：首先在待加工工件上预先加工导向孔，然后对工件进行电解加工，将柔性刀柄、电极插入导向孔内，所述移动控制条、工件导通电源，同时向所述通液管内注入电解液，电解液经通液管进入电极下端面与导向孔之间的间隙，并从电极、柔性刀柄外壁与导向孔之间的间隙流出至导向孔外部；当需要进行直孔加工时，所述柔性刀柄中的两根移动控制条与两根转向控制条保持同步进给，实现直孔加工；当需要进行弯孔加工时，控制通液管一侧的移动控制条和转向控制条先进给，再控制另一侧的移动控制条和转向控制条进给，以此循环，实现弯孔加工。
所述通液管孔与所述柔性刀柄同轴心，成对的所述移动控制条、转向控制条均相对于所述柔性刀柄的轴心呈对称设置。通过该设计，方便结构加工，同时方便移动控制条、转向控制条执行机构的安装。
所述移动控制条、转向控制条位于同一平面内。通过该设计，使得移动控制条、转向控制条带动电极动作较为稳定，易于操控，提高孔加工精度。
所述移动控制条、转向控制条均为可沿各自径向弯曲形变，且沿径向弯曲形变时，移动控制条、转向控制条沿各自轴向伸缩形变量接近零。通过尽可能限制移动控制条、转向控制条的轴向伸缩形变，从而防止因移动控制条、转向控制条轴向伸缩过大而影响加工精度。
所述通液管与电极之间通过紧固件连为一体或一体工艺成型。
本发明结构较为简单，可加工直孔或弯孔，且弯孔加工时易于控制加工曲率，提高加工精度，适合作为各类弯直孔电解加工装置使用，或同类产品的结构改进。
附图说明
图1是本发明加工的结构状态示意图一。
图2是本发明加工的结构状态示意图二。
图中序号的名称为：1、柔性刀柄、101、通液管孔，102、移动控制条连接孔，103、转向控制条连接孔，2、电极，201、圆角过渡面，3、通液管，4、移动控制条，5、转向控制条，501、转向控制块。
具体实施方式
现结合附图，对本发明作进一步描述。
如图1、图2所示，该自导向弯直孔电解加工装置包括绝缘的柔性刀柄1、电极2、移动控制条4、转向控制条5。电极位于柔性刀柄的一端，电极为设有上端面和下端面的块状，电极侧面为圆角过渡面201，电极中部设有通孔。柔性刀柄中部设有与柔性刀柄同轴心的通液管孔101，通液管孔内穿过通液管3，通液管一端与电极中部的通孔通过紧固件连接相通。柔性刀柄内位于通液管孔两侧设有一对相对于通液管孔轴心对称的移动控制条连接孔102，以及一对相对于通液管孔轴心对称的转向控制条连接孔103，移动控制条连接孔、转向控制条连接孔、通液管孔三者平行，且位于同一平面。移动控制条连接孔滑动穿接移动控制条，移动控制条是作为电极通电的导体，两根移动控制条各一端分别与电极两侧圆角过渡面的圆心位置铰接，且各铰接部位的铰接轴心平行；转向控制条连接孔滑动穿接转向控制条，转向控制条靠近电极的一端连接有端部呈圆弧的转向控制块501，两根转向控制条连接的转向控制块圆弧端分别与电极两侧圆角过渡面相抵。上述结构中，移动控制条、转向控制条均为可径向弯曲形变的材质制成的条形结构，且沿径向弯曲形变时，移动控制条、转向控制条沿各自轴向伸缩形变量接近零，即忽略不计。通液管与电极之间亦可通过一体成型工艺连为一体。
该自导向弯直孔电解加工装置的加工方法为：首先在待加工工件上预先加工导向孔，然后将柔性刀柄、电极插入导向孔内，移动控制条、工件导通电源，同时向通液管内注入电解液，电解液经通液管进入电极下端面与导向孔之间的间隙，并从电极、柔性刀柄外壁与导向孔之间的间隙流出至导向孔外部；当需要进行直孔加工时，柔性刀柄中的两根移动控制条与两根转向控制条保持同步进给，实现直孔加工；当需要进行弯孔加工时，控制通液管一侧的移动控制条和转向控制条先进给，再控制另一侧的移动控制条和转向控制条进给，以此循环，实现弯孔加工。
以上内容旨在说明本发明的技术手段，并非限制本发明的技术范围。本领域技术人员结合现有公知常识对本发明做显而易见的改进，亦落入本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自导向弯直孔电解加工装置的加工方法，该电解加工装置包括绝缘的柔性刀柄(1)、电极(2)，电极位于柔性刀柄的一端；电极为设有上端面和下端面的块状，电极侧面为圆角过渡面(201)；柔性刀柄(1)中部设有通液管孔(101)，通液管孔内穿过通液管(3)，通液管一端与电极中部的通孔连接相通；柔性刀柄内设有贯穿柔性刀柄两端的一对移动控制条连接孔(102)和一对转向控制条连接孔(103)，各对移动控制条连接孔、转向控制条连接孔均相对于通液管孔两侧设置；移动控制条连接孔滑动穿接移动控制条(4)，移动控制条是作为电极通电的导体，两根移动控制条各一端分别与电极两侧圆角过渡面的圆心位置铰接，且两个铰接部位的铰接轴心平行；转向控制条连接孔滑动穿接转向控制条(5)，转向控制条靠近电极的一端连接有端部呈圆弧的转向控制块(501)，两根转向控制条的转向控制块圆弧端分别与电极两侧圆角过渡面相抵；其特征在于:
首先在待加工工件上预先加工导向孔，然后将柔性刀柄(1)、电极(2)插入导向孔内，所述移动控制条(4)、工件导通电源，同时向所述通液管(3)内注入电解液，电解液经通液管进入电极下端面与导向孔之间的间隙，并从电极、柔性刀柄外壁与导向孔之间的间隙流出至导向孔外部；当需要进行直孔加工时，所述柔性刀柄中的两根移动控制条(4)与两根转向控制条(5)保持同步进给，实现直孔加工；当需要进行弯孔加工时，控制通液管一侧的移动控制条和转向控制条先进给，再控制另一侧的移动控制条和转向控制条进给，以此循环，实现弯孔加工。
2.根据权利要求1所述的自导向弯直孔电解加工装置的加工方法，其特征在于所述通液管孔(101)与所述柔性刀柄(1)同轴心，成对的所述移动控制条(4)、转向控制条(5)均相对于所述柔性刀柄的轴心呈对称设置。
3.根据权利要求1或2所述的自导向弯直孔电解加工装置的加工方法，其特征在于所述移动控制条(4)、转向控制条(5)位于同一平面内。
4.根据权利要求1所述的自导向弯直孔电解加工装置的加工方法，其特征在于所述移动控制条(4)、转向控制条(5)均为可沿各自径向弯曲形变，且沿径向弯曲形变时，移动控制条、转向控制条沿各自轴向伸缩形变量接近零。
5.根据权利要求1所述的自导向弯直孔电解加工装置的加工方法，其特征在于所述通液管(3)与电极(2)之间通过紧固件连为一体或一体工艺成型。
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