CN205342280U - 点焊工作站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接自动化设备技术领域，特别是一种点焊工作站，与现有技术相比，该点焊工作站在一台焊接机器人侧边设置三个焊接点，并且焊接点是采用直线滑台结构设计，使一台焊接机器人可以同时对三个焊接点进行点焊，大大的提高了焊接效率，而且在焊接点旁边设有操作工位，在一个焊接点进行焊接时，另外两个焊接点可以进行上下料操作，因此，上下料与焊接之间可以相互工作，互不影响，可以一边进行焊接，一边进行点焊，同时提高焊接机器人和操作工位的工作效率，具有焊接速度快、效率高、使用方便、焊接成本低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及焊接自动化设备技术领域，特别是一种点焊工作站。
背景技术
汽车后大梁加强板由于焊接点多，且各焊接点都是点焊，因此不宜采用多个机器人焊接的方式进行焊接，现有技术中的汽车后大梁加强板焊接多采用人工进行焊接，而采用人工焊接不但焊接速度慢效率低，而且焊接不准确，各焊接不统一，严重影响焊接质量。
发明内容
为解决现有技术中汽车后大梁加强板焊接中所存在的缺陷和问题，提供一种点焊工作站。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的点焊工作站设有一台焊接机器人，在所述焊接机器人的三个方位上均设有直线滑台，在焊接机器人的另一个方位上则设有控制系统；所述的直线滑台上设有工件夹具，工件夹具可沿着直线滑台进行直线滑动，焊接机器人可对工件夹具上的工件进行焊接，在所述的直线滑台侧边设有操作工位，操作工位对直线滑台上的工件进行上下料操作。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的点焊工作站在一台焊接机器人侧边设置三个焊接点，并且焊接点是采用直线滑台结构设计，使一台焊接机器人可以同时对三个焊接点进行点焊，大大的提高了焊接效率，而且在焊接点旁边设有操作工位，在一个焊接点进行焊接时，另外两个焊接点可以进行上下料操作，因此，上下料与焊接之间可以相互工作，互不影响，可以一边进行焊接，一边进行点焊，同时提高焊接机器人和操作工位的工作效率，具有焊接速度快、效率高、使用方便、焊接成本低等优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明的点焊工作站作进一步说明。
图1为本发明点焊工作站的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的点焊工作站设有一台焊接机器人1，在焊接机器人1的三个方位上均设有直线滑台2，在焊接机器人1的另一个方位上则设有控制系统3,控制系统3对焊接机器人1和直线滑台2以及其设备进行控制。
如图1所示，直线滑台2上设有工件夹具21，工件夹具21用于固定和安装加工工件，工件夹具21可沿着直线滑台2进行直线滑动即工件夹具21可带着加工工件在直线滑台2上进行滑动。在直线滑台2侧边设有操作工位4，操作工位4对直线滑台2上的工件进行上下料操作，即通过操作工位4将工件装上直线滑台2上的工件夹具21内，或者将焊接好的工件从工件夹具21是取下。
如图1所示，在工作时，先由操作工位4将待加工工件装上工件夹具21，并由工件夹具21带动工件沿着直线滑台2滑至焊接机器人1端，由焊接机器人1对工件夹具21上的工件进行点焊，在焊接完毕后，再沿着直线滑台2滑出，并由操作工位4取下工件。同时设置了三个直线滑台2，焊接机器人1对三个直线滑台2上的工件进行轮流点焊，在其中一个直线滑台2上点焊时，另外两个直线滑台2可由操作工位4进行上料或者下料，焊接机器人1的点焊与操作工位4的上料或者下料可同时进行，这样就节省了时间，同时提高了焊接机器人1和操作工位4的工作效率。
综上所述可知，与现有技术相比，本发明的点焊工作站在一台焊接机器人侧边设置三个焊接点，并且焊接点是采用直线滑台结构设计，使一台焊接机器人可以同时对三个焊接点进行点焊，大大的提高了焊接效率，而且在焊接点旁边设有操作工位，在一个焊接点进行焊接时，另外两个焊接点可以进行上下料操作，因此，上下料与焊接之间可以相互工作，互不影响，可以一边进行焊接，一边进行点焊，同时提高焊接机器人和操作工位的工作效率，具有焊接速度快、效率高、使用方便、焊接成本低等优点。
根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更或修改。
Claims (1)
1.点焊工作站，其特征在于：设有一台焊接机器人，在所述焊接机器人的三个方位上均设有直线滑台，在焊接机器人的另一个方位上则设有控制系统；所述的直线滑台上设有工件夹具，工件夹具可沿着直线滑台进行直线滑动，焊接机器人可对工件夹具上的工件进行焊接，在所述的直线滑台侧边设有操作工位，操作工位对直线滑台上的工件进行上下料操作。
Priority Applications (1)
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| CN201620098965.3U CN205342280U (zh) | 2016-01-30 | 2016-01-30 | 点焊工作站 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201620098965.3U CN205342280U (zh) | 2016-01-30 | 2016-01-30 | 点焊工作站 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205342280U true CN205342280U (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=56182321
Family Applications (1)
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| CN201620098965.3U Active CN205342280U (zh) | 2016-01-30 | 2016-01-30 | 点焊工作站 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106944732A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-07-14 | 成都福莫斯智能系统集成服务有限公司 | 一种楼梯机器人焊接方法 |
| CN107414350A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-12-01 | 成都环龙智能机器人有限公司 | 一种点焊机器人工作站的控制方法 |
| CN108356457A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-08-03 | 长春华翔轿车消声器有限责任公司 | 一种行走机器人焊接工位站 |
| CN114473307A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-13 | 衡水通广通信导航设备有限公司 | 智能机器人钢格网焊接专机及其焊接方法 |
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2016
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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