CN104759193A - 用水玻璃过滤废液吸收硫酸生产尾气的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用水玻璃过滤废液吸收硫酸生产尾气的方法，该包括：（1）在吸收塔内，水玻璃过滤废液通过水雾喷头雾化后，与进入吸收塔的硫酸生产尾气逆向接触，控制接触后水玻璃过滤废液的pH≥7；（2）经步骤（1）处理后，尾气合格排放，废液用板框压滤机过滤。本发明方法可以实现以废治废，与两废分开治理相比，每年节省98%硫酸900～1000吨，每年节省烧碱700～800吨。

Description

用水玻璃过滤废液吸收硫酸生产尾气的方法

技术领域

本发明属于污染治理领域，具体涉及用水玻璃过滤废液吸收硫酸生产尾气的方法。

背景技术

水玻璃在使用板框压滤机过滤过程中，其滤布表面会附着一层滤渣，滤渣粘性非常大，不能够自己掉落，需要用大量的水才能将其冲洗干净，滤渣中含有水玻璃窑炉中未反应完全的纯碱、石英砂以及夹杂的硅酸钠，pH≥10，该水玻璃过滤废液需要引入废水处理厂加硫酸至pH合格后（PH控制在6~9之间）才能排放。

 随国家环保政策的进一步规范，原硫酸生产尾气排放SO₂国家标准为≤960ppm，现国家重新制定新的排放标准为≤400ppm，传统的转化工艺不能够达到国家新的标准，必需要增加一套尾气中酸性物质（SO₂）吸收装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种用水玻璃过滤废液吸收硫酸生产尾气的方法，从而实现以废治废。

本发明实现上述目的所采用的技术方案如下：

用水玻璃过滤废液吸收硫酸生产尾气的方法，包括：

（1）在吸收塔内，水玻璃过滤废液通过水雾喷头雾化后，与进入吸收塔的硫酸生产尾气逆向接触，控制接触后水玻璃过滤废液的pH≥7；

（2）经步骤（1）处理后，尾气合格排放，废液用板框压滤机过滤。

附图说明

图1为吸收塔内尾气吸收示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。

水玻璃过滤废液由泵送至吸收塔上半部，再由水雾喷头雾化喷出，喷淋至吸收塔底部的水玻璃过滤废液可循环至回吸收塔上半部。硫酸生产尾气则由吸收塔下半部进入，尾气在向上流动的同时与由上向下喷淋的水玻璃过滤废液逆向接触。在接触时，尾气中的SO₂与水玻璃过滤废液反应，控制接触后水玻璃过滤废液的pH≥7。经过逆向接触后，尾气中SO₂浓度≤200ppm，符合国家环保政策的排放要求，但经过湿法吸收后的尾气带有大量的水雾，经丝网等除雾器处理后即可合格排放，而废液则通过板框压滤机将SiO₂沉淀过滤分离出来，残余的硫酸钠溶液可做为粗制硫酸钠的原料。

整个过程反应如下：

第一步、吸收：

气液传质和水合过程，即尾气中SO₂分子与水接触时，溶解在水中，并与水分子水合为亚硫酸： 

                SO₂+H₂O→H₂SO₃                 （1） 

第二步、中和：

酸性成分H₂SO₃和碱性成分Na₂SiO₃中和，同时发生下列反应：

H₂SO₃+ Na₂SiO₃→Na₂SO₃+ H₂SiO₃      （2）

副反应1：  Na₂SO₃+ H₂SO₃→2NaHSO₃          （3）

副反应2：  2NaHSO₃+Na₂SiO₃→2Na₂SO₃+ H₂ SiO₃（4）

第三步、氧化：

尾气中大量的氧气立即氧化化学结构不稳定的亚硫酸盐和亚硫酸：                Na₂SO₃+1/2O₂→Na₂SO₄            （5）

 H₂SO₃+1/2O₂→H₂SO₄              （6）

第四步、沉淀：

强酸和弱碱反应出现SiO₂沉淀：

H₂SO₄+ Na₂SiO₃→Na₂SO₄+ SiO₂↓+ H₂O    （7）

沉淀物需要用板框压滤机过滤，以便进一步回收处理。

在实际生产中，以每年过滤液体水玻璃10万立方米计，将产生12000立方米水玻璃过滤废液，硫酸生产尾气脱除592.8吨SO₂需要11304吨该水玻璃过滤废液。与两废分开治理相比，每年节省98%硫酸900～1000吨，每年节省烧碱700～800吨。

Claims (1)

1.用水玻璃过滤废液吸收硫酸生产尾气的方法，包括：

（1）在吸收塔内，水玻璃过滤废液通过水雾喷头雾化后，与进入吸收塔的硫酸生产尾气逆向接触，控制接触后水玻璃过滤废液的pH≥7；

（2）经步骤（1）处理后，尾气合格排放，废液用板框压滤机过滤。