CN104759171B - 一种复式工业除尘设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种复式工业除尘设备,包括曝气除尘装置,喷淋除尘装置,悬浮物去除器,其中曝气除尘装置通过通气管与喷淋除尘装置连接,喷淋除尘装置上端设置有清洁空气排放口,下端设置有污水排放口,悬浮物去除器设置于喷淋除尘装置的一侧。本发明提供的复式工业除尘设备整体系统完善,粉尘吸附充足、沉降迅速,能够实现工业除尘理想的除尘效果。

Description

一种复式工业除尘设备
技术领域
本发明提供了一种结合曝气除尘设备、喷淋除尘设备和悬浮物去除设备为一体的复式工业除尘系统,对工业废气中含有的粉尘进行净化的工艺和方法。
背景技术
煤炭是我国的主要能源,我国是一个煤炭资源丰富的大国,同时也是煤炭生产大国,煤炭资源开采在我国有着悠久的历史。从煤炭始采之时,一个重要的问题就困扰着我们,给我们带来许多种大的危害和灾难,这个灾害就是粉尘煤灰。
然而,伴随着煤炭行业蓬勃发展而来的是频繁发生的煤矿事故。其中,粉尘灾害是引发煤矿事故的诱因之一。井巷掘进是矿井开拓的重要方式,同时也是井下的主要粉尘来源。掘进工作面尤其是岩巷掘进工作面,岩性坚硬,产生的粉尘浓度很高,且扩散严重,对矿井的安全生产带来极大的危害。据统计煤矿尘肺病患者中85%以上的工人都是在岩巷掘进工作面作业,据统计,我国尘肺病患者每年大约增加1.2万例,2014年底,尘肺病患者累计报告病例59万例(其中15万人己死亡),疑似患者60万人。粉尘燃烧爆炸事故是非常严重的矿井灾难。据资料统计:综掘机的类型和掘进面的条件影响着掘进工作面的粉尘浓度,一般浓度在500-800mg/m3范围内,割岩时粉尘浓度可达几千毫克每立方米。因此,矿井防尘的关键是控制掘进工作面的产尘量,采取何种措施来降低矿井作业面的粉尘浓度,是每个矿井安全工作者不断探索的目标。
为了减少工业生产中粉尘的排放量,保护大气环境,人们采用各种除尘装置来控制污染源排放的颗粒物对大气的污染。根据除尘机理不同,除尘器分为利用颗粒自身的重力除尘的各种沉降室、各类旋风除尘器;利用水来除尘的各种湿式除尘器;利用各种过滤材料来除尘的过滤式除尘器;利用高压静电场力来除尘的各种高压静电除尘器。
本发明提供了一种结合曝气除尘设备、喷淋除尘设备和悬浮物去除设备为一体的复式工业除尘系统,对工业废气中含有的粉尘进行净化的工艺和方法,整个设备系统完善,粉尘吸附充足、沉降迅速,能够实现工业除尘理想的除尘效果。
发明内容
本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种复式工业除尘设备,提高除尘效率,避免污染,节能高效,可循环利用。
本发明的技术方案如下:
一种复式工业除尘设备,包括曝气除尘装置、喷淋除尘装置和悬浮物去除器;其中曝气除尘装置通过通气管与喷淋除尘装置连接,喷淋除尘装置顶部设置有清洁空气排放口,底部设置有污水排放口,悬浮物去除器设置于喷淋除尘装置的一侧。
所述的复式工业除尘设备,所述曝气除尘装置为封闭结构,内部设置有水池,水池中平行排列设置有粉尘烟气进气支管道,粉尘烟气进气支管道上设置有粉尘烟气曝气头,粉尘烟气进气支管道连接粉尘烟气进气主管道。
所述的复式工业除尘设备,所述喷淋除尘装置包括水箱、导气管与喷头;其中水箱设置于喷淋除尘装置底部,导气管一端与通气管连接,另一端伸入到水箱水位线以下,喷淋除尘装置内部、导气管与清洁空气排放口之间并排地设置有至少一个风道隔板,风道隔板分为上隔板与下隔板,上隔板与下隔板上下平行交错设置,将水位线以上的空间分隔成上下交错的S型风道,下隔板的一部分伸入到水位线以下;喷头设置于喷淋除尘装置内部空间的顶端。
所述的复式工业除尘设备,所述悬浮物去除器包括悬浮物接收盘、导流支管、收集管、浮子控制杆、外排管、支架、水位传感器、减速轮和水位控制电机;其中悬浮物接收盘连通导流支管,导流支管连通收集管,收集管设置于支架下端,收集管连通外排管,水位传感器设置于浮物接收盘内部,并通过通讯线路与水位控制电机连接,水位控制电机设置于支架上端的一边,减速轮设置于水位控制电机上,支架上设置有可旋转的动力杆,动力杆一端连接减速轮,另一端连接支架上端的另一边,浮子控制杆的一端连接动力杆,另一端通过可滑动套管连接导流支管,其中可滑动套管套于导流支管上,浮子控制杆与可滑动套管采用活动链接的方式连接。
所述的复式工业除尘设备,所述悬浮物去除器固定在喷淋除尘装置立面侧壁上,通过浮子控制杆控制悬浮物接收盘始终与水箱中的水位线在同一水平面上。
本发明有如下优点:相对于传统处理技术,复合了曝气除尘设备、喷淋除尘设备和悬浮物去除设备为一体,在处理工业废气方面具有诸多优势:
①处理过程安全。在处理过程中仅需要更换水体,定期处理积尘室内沉降的水溶性粉尘;
②处理效果好。经过两步处理后,对各种条件下的粉尘都具有极强的处理能力,相较于传统旋风式除尘器79.7%的除尘率,本专利设计的除尘器能达到95%以上;
③无二次污染。采用曝气式、花洒式喷淋除尘,可以大大节约除尘用水,污水可以循环使用。
附图说明
图1为实施例1中复式工业除尘设备示意图;
图2为实施例1中曝气除尘装置示意图;
图3为实施例1中曝气除尘装置俯视图;
图4为实施例1中喷淋除尘装置示意图;
图5为实施例1中悬浮物去除器主体结构俯视图;
图6为实施例1中悬浮物去除器与喷淋除尘装置连接示意图;
图7为实施例1中悬浮物去除器完整结构示意图;
以上图1-图7中,2为曝气除尘装置,2-1为粉尘烟气进气主管道,2-2为粉尘烟气进气支管道,2-3为粉尘烟气曝气头,2-4为水池,3为通气管,4为喷淋除尘装置,4-1为导气管,4-2为喷头,4-3为水箱,4-4为水位线,4-5为风道隔板,5为污水排放口,6为清洁空气排放口,7为悬浮物去除器,7-1为悬浮物接收盘,7-2为导流支管,7-3为收集管,7-4为浮子控制杆,7-5为外排管,7-6为支架,7-7为水位传感器,7-8为减速轮,7-9为水位控制电机。
具体实施方式:
实施例1
以下结合说明书附图对本发明的技术方案进行进一步说明。
如图1所示,为本实施例提供的复式工业除尘设备示意图,包括曝气除尘装置2,喷淋除尘装置4,悬浮物去除器7,其中曝气除尘装置2通过通气管3与喷淋除尘装置4连接,喷淋除尘装置4上端设置有清洁空气排放口6,下端设置有污水排放口5,悬浮物去除器7设置于喷淋除尘装置4的一侧。
图2为曝气除尘装置示意图,图3为曝气除尘装置俯视图,可以看出,曝气除尘装置2为封闭结构,内部设置有水池2-4,水池2-4中平行排列设置有粉尘烟气进气支管道2-2,粉尘烟气进气支管道2-2上设置有粉尘烟气曝气头2-3,粉尘烟气进气支管道2-2连接粉尘烟气进气主管道2-1。
图4为喷淋除尘装置示意图,其中喷淋除尘装置4包括水箱4-3、导气管4-1与喷头4-2;其中水箱4-3设置于喷淋除尘装置4底部,导气管4-1一端与通气管3连接,另一端伸入到水箱4-3水位线以下,喷淋除尘装置4内部、导气管与清洁空气排放口6之间并排地设置有至少一个风道隔板4-5,风道隔板4-5分为上隔板与下隔板,上隔板与下隔板上下平行交错设置,将水位线以上的空间分隔成上下交错的S型风道,下隔板的一部分伸入到水位线以下;喷头4-2设置于喷淋除尘装置4内部空间的顶端。
图5为悬浮物去除器主体结构俯视图,图7为悬浮物去除器完整结构示意图,结合两张图可以看出,悬浮物去除器7包括悬浮物接收盘7-1、导流支管7-2、收集管7-3、浮子控制杆7-4、外排管7-5、支架7-6、水位传感器7-7、减速轮7-8和水位控制电机7-9;其中悬浮物接收盘7-1连通导流支管7-2,导流支管7-2连通收集管7-3,收集管7-3设置于支架7-6下端,收集管7-3连通外排管7-5,水位传感器7-7设置于浮物接收盘7-1内部,并通过通讯线路与水位控制电机7-9连接,水位控制电机7-9设置于支架7-6上端的一边,减速轮7-8设置于水位控制电机7-9上,支架上设置有可旋转的动力杆,动力杆一端连接减速轮8,另一端连接支架7-6上端的另一边,浮子控制杆7-4的一端连接动力杆,另一端通过可滑动套管连接导流支管7-2,其中可滑动套管套于导流支管7-2上,浮子控制杆7-4与可滑动套管采用活动链接的方式连接。当水位产生变化,水位传感器7-7产生电信号传递给水位控制电机7-9,水位控制电机带动减速轮7-8旋转,从而通过动力杆带动浮子控制杆7-4上下摆动,控制悬浮物接收盘7-1始终悬浮在液位表面。
图6为悬浮物去除器与喷淋除尘装置连接示意图,可以看出,悬浮物去除器7固定在喷淋除尘装置4的立面侧壁上,通过浮子控制杆7-4控制悬浮物接收盘7-1始终与水箱4-3中的水位线在同一水平面上,保证悬浮物接收盘7-1只能收集漂浮物,并通过多个导流支管7-2汇集到收集管7-3,并通过外排管7-5将漂浮物外排到系统外。
利用以上提供的复式工业除尘设备进行工业除尘,首先将含后粉尘的工业气体经粉尘烟气进气主管道2-1导入,经粉尘烟气进气支管道2-2分配至粉尘烟气曝气头2-3,经曝气头以微小气泡的形式喷入水池2-4,在水池2-4中进行第一次除尘,除尘后的气体经通气管3通至导气管4-1,进而进入喷淋除尘装置4中,在喷淋除尘装置4中气体先经水箱4-3中的水除尘后再在S型风道中运行,运行过程中通过喷头4-2喷淋进行再次除尘,成为清洁空气经洁净空气排放口6排出。溶入水箱4-3的沉积物一部分从底部污水排放口5排出,另一部分悬浮物则通过悬浮物去除器7去除,悬浮物被悬浮物接收盘7-1收集,并经导流支管7-2汇集于收集管7-3,最后经外排管7-5排出,整个收集过程中浮子控制杆7-4控制并保证悬浮物接收盘7-1始终位于液体表面。
本发明复式工业除尘设备中各组成要素及其作用见下表:
经本发明提供的复式工业除尘设备进行除尘后,除尘效果能达到95%以上,且在处理过程中仅需要更换水体,定期处理积尘室内沉降的水溶性粉尘;经过两步处理后,对各种条件下的粉尘都具有极强的处理能力。同时采用曝气式、花洒式喷淋除尘,可以大大节约除尘用水,污水可以循环使用。

Claims (3)

1.一种复式工业除尘设备,其特征在于:包括曝气除尘装置(2)、喷淋除尘装置(4)和悬浮物去除器(7);其中曝气除尘装置(2)通过通气管(3)与喷淋除尘装置(4)连接,喷淋除尘装置(4)顶部设置有清洁空气排放口(6),底部设置有污水排放口(5),悬浮物去除器(7)设置于喷淋除尘装置(4)的一侧;
所述悬浮物去除器(7)包括悬浮物接收盘(7-1)、导流支管(7-2)、收集管(7-3)、浮子控制杆(7-4)、外排管(7-5)、支架(7-6)、水位传感器(7-7)、减速轮(7-8)和水位控制电机(7-9);其中悬浮物接收盘(7-1)连通导流支管(7-2),导流支管(7-2)连通收集管(7-3),收集管(7-3)设置于支架(7-6)下端,收集管(7-3)连通外排管(7-5),水位传感器(7-7)设置于浮物接收盘(7-1)内部,并通过通讯线路与水位控制电机(7-9)连接,水位控制电机(7-9)设置于支架(7-6)上端的一边,减速轮(7-8)设置于水位控制电机(7-9)上,支架上设置有可旋转的动力杆,动力杆一端连接减速轮(8),另一端连接支架(7-6)上端的另一边,浮子控制杆(7-4)的一端连接动力杆,另一端通过可滑动套管连接导流支管(7-2),其中可滑动套管套于导流支管(7-2)上,浮子控制杆(7-4)与可滑动套管采用活动链接的方式连接;
所述悬浮物去除器(7)固定在喷淋除尘装置(4)立面侧壁上,通过浮子控制杆(7-4)控制悬浮物接收盘(7-1)始终与水箱(4-3)中的水位线在同一水平面上;
所述曝气除尘装置(2)为封闭结构,内部设置有水池(2-4),水池(2-4)中平行排列设置有粉尘烟气进气支管道(2-2),粉尘烟气进气支管道(2-2)上设置有粉尘烟气曝气头(2-3),粉尘烟气进气支管道(2-2)连接粉尘烟气进气主管道(2-1)。
2.根据权利要求1所述的复式工业除尘设备,其特征在于:所述喷淋除尘装置(4)包括水箱(4-3)、导气管(4-1)与喷头(4-2);其中水箱(4-3)设置于喷淋除尘装置(4)底部,导气管(4-1)一端与通气管(3)连接,另一端伸入到水箱(4-3)水位线以下,喷淋除尘装置(4)内部、导气管与清洁空气排放口(6)之间并排地设置有至少一个风道隔板(4-5),风道隔板(4-5)分为上隔板与下隔板,上隔板与下隔板上下平行交错设置,将水位线以上的空间分隔成上下交错的S型风道,下隔板的一部分伸入到水位线以下;喷头(4-2)设置于喷淋除尘装置(4)内部空间的顶端。
3.根据权利要求2所述的复式工业除尘设备,其特征在于:所述喷头(4-2)为莲花喷头。
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