CN104755674B - 用于研磨轨道的钢轨的方法和设备 - Google Patents
用于研磨轨道的钢轨的方法和设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104755674B CN104755674B CN201380055009.6A CN201380055009A CN104755674B CN 104755674 B CN104755674 B CN 104755674B CN 201380055009 A CN201380055009 A CN 201380055009A CN 104755674 B CN104755674 B CN 104755674B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- rail
- grinding stone
- unit
- equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B31/00—Working rails, sleepers, baseplates, or the like, in or on the line; Machines, tools, or auxiliary devices specially designed therefor
- E01B31/02—Working rail or other metal track components on the spot
- E01B31/12—Removing metal from rails, rail joints, or baseplates, e.g. for deburring welds, reconditioning worn rails
- E01B31/17—Removing metal from rails, rail joints, or baseplates, e.g. for deburring welds, reconditioning worn rails by grinding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本申请涉及一种用于研磨轨道(3)的钢轨(2)的方法和设备，该设备具有借助钢轨行走机构(4)在所述轨道(3)上能够行走的框架(11)。在所述框架(11)上设有沿机械纵向或钢轨纵向相继安置的、分别配属于一条钢轨(2)的磨石(17)，其中，每个磨石(17)借助驱动装置(14、20)能够沿竖向调节或者朝钢轨踏面(16)进给。至少一个磨石(17)设计为借助自身的旋转驱动装置(18)围绕竖直轴线(19)能够旋转180°。
Description
本发明涉及一种根据权利要求1和权利要求7的前序部分所述的用于研磨轨道的钢轨的方法和设备。
这种设备例如由EP 0 427 940 B1是已知的，其中多个磨石沿钢轨纵向相继地固定在支架上。该磨石在其侧高度可调节地与在轨道上可行走的底盘框架相连接，并且通过液压缸可下降到作业位置。此外，每个磨石还配属有属于自身的压模，该压模用于压在钢轨上或者用于周期性地抬升单个磨石至停机位置，在该位置中借助水射流清洗敞开的研磨面，去除堵塞石头细孔的磨屑。
FR 1 060 027公开了一种类似的装置，其中也描述了通过冷高压水清洗磨石的作业面，其中水同时用于冷却研磨位置。
本发明所要解决的技术问题是，提供一种这种类型的方法和设备，借此可以实施高效且廉价的研磨加工作业。
所述技术问题按照本发明通过具有权利要求1和7的特征部分所述特征的这种类型的方法和设备解决。
具有按照本发明特征的研磨设备所具有的优点在于，能够以非常简单的方式防止磨石的作业面上的影响研磨质量和效率的污物。为此仅需要采用按照本发明的方法，使磨石以一定的间隔旋转，由此通过反方向的摩擦，一定程度上自动地且仅以最小的作业成本和时间成本将磨屑从磨石上去除掉。此外，旋转驱动装置可以有利地实现工效学上特别有利的对旋转过程的远程操纵，根据另外的权利要求所公开的技术特征，旋转过程也能够以特别高效的方式在研磨作业时在不中断研磨的情况下实施。
由从属权利要求和附图的说明获得本发明的另外的优点。
以下结合在附图中示出的实施例进一步阐述本发明。在附图中：
图1示出装配有按照本发明的设备的钢轨研磨机的侧视示意图，图2示出设备的放大视图，并且图3和4示出本发明的另外的实施方式的侧视图和俯视图。
图1所示的机械1用于研磨轨道3的钢轨2，并且借助钢轨行走机构4沿着由箭头5所示的作业方向可在钢轨上行走。机械1装配有行走和作业机舱6、行走驱动装置7以及用于为不同的(待描述的)驱动装置供给的能源8。
在机械框架9的下方区域内，在钢轨行走机构4之间设置有两个沿机械纵向或作业方向5相继安置的用于研磨钢轨2的研磨单元10，该研磨单元10在以下借助图2进一步描述。
每个研磨单元10具有在待处理的钢轨2之上沿机械纵向延伸的框架11，所述框架11在端侧通过有轮缘的车轮12能够支承在轨道3上，并且借助两个液压驱动装置13高度可调节地与机械框架9相连接。两个另外的调节驱动装置14使得框架11可以相对于有轮缘的车轮12进行竖向调节，并且由此相对于轨道面15或钢轨2的钢轨踏面16可以进行竖向调节。
在框架11上可以看到多个沿机械纵向相继安置的磨石17，所述磨石17在(这里示出的)作业位置中放置在钢轨2的钢轨踏面16上，并且在沿作业方向5的持续作业运动中在钢轨踏面上被拉动。每个磨石17具有旋转驱动装置18并且借助旋转驱动装置围绕竖直的、基本垂直于轨道面15延伸的轴线19可以旋转180°。此外，每个磨石17也与自身的高度调节驱动装置20相连接，其中，旋转驱动装置18和高度调节装置20适宜地相对于竖直轴线19同轴地安置。
在投入作业时，研磨单元10借助液压驱动装置13下降到待研磨的钢轨2上。之后，借助调节驱动装置14进给磨石17，直到磨石与钢轨踏面16相接触。当磨石17装配有各自的高度调节驱动装置20时，也可以通过高度调节驱动装置20实现进给。
因为通过研磨过程使得磨石17的细孔被不断地堵塞并且磨石效率由此降低，所以磨石17以一定的可选择的时间间隔旋转180°。为此，或者整个框架11通过调节驱动装置14相对于有轮缘的车轮12被抬升并且磨石借助旋转驱动装置18被转动，之后再次下降到钢轨2上。而在具有第二研磨单元10时，在这种情况下可以无需中断地继续研磨过程。为此备选地，每个装配有高度调节驱动装置20的磨石17也可以被单独地抬升和转动，其中这些磨石17中的一些磨石保持在作业位置上，从而不必中断作业进程。
磨石17的旋转适宜地通过远程控制旋转驱动装置18的实现。可选地，也可以在研磨单元10停止作业进程时自动触发磨石17的旋转。
在图3和4中示出本发明的变型方案(其中功能相同的部件被标以上述实施例中相同的附图标记)，其中，研磨单元10的磨石17分成等份地固定在两个辅助框架21上，这两个辅助框架沿钢轨纵向相继地在框架11的有轮缘的车轮12之间安置并且滑动地支承在平行于钢轨2定位的纵向导轨22上。借助偏心轮驱动装置23，辅助框架21可以相对于框架11实现振荡式的往复运动，并且由此将自身可抬升、可转动的磨石17的研磨运动传递到钢轨2上。
研磨单元10的两个沿轨道横向相互对置的框架11通过弹性设计的铰接部位24以及两个调节驱动装置25相互连接(图4)。它们如此定位，使得通过单独或共同地激活两个调节驱动装置25实现两个框架11相对的扭转运动，从而使研磨单元10(例如在铁路弯道中)能够更好地与轨道3的两个钢轨2的空间上的弯曲走向相适配，并且由此持续地保持机械1的最佳的研磨效率。
Claims (11)
1.一种用于研磨轨道(3)的钢轨(2)的方法，其中，多个沿钢轨纵向相继安置的磨石(17)为了投入作业而下降到钢轨踏面(16)上并且持续地沿所述钢轨(2)移动，其特征在于，所述磨石(17)以可选择的时间间隔从所述钢轨踏面(16)上抬升、各自围绕相对于轨道面(15)竖直的轴线(19)旋转180°并随后为了继续投入作业再次下降到所述钢轨踏面(16)上。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，设有具有所述磨石的研磨单元(10)，所述研磨单元(10)的磨石(17)的旋转在作业进程停止时被自动地触发。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，为了研磨所述钢轨(2)一共设有两个具有磨石(17)的研磨单元(10)，所述研磨单元(10)中的一个在不中断作业进程的情况下保持工作，同时另一个研磨单元(10)的磨石(17)被旋转。
4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，借助能够远程操纵的驱动装置实现所述磨石(17)围绕所述轴线(19)的旋转。
5.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，每个磨石(17)单独地并且与其它磨石无关地被旋转。
6.一种按照如权利要求1至5之一所述的方法研磨轨道(3)的钢轨(2)的设备，所述设备具有借助钢轨行走机构(4)在所述轨道(3)上能够行走的框架(11)和在所述框架(11)上设有沿机械纵向或钢轨纵向相继安置的、分别配属于一条钢轨(2)的磨石(17)，其中，每个磨石(17)借助驱动装置(14、20)能够沿竖向方向调节或者朝钢轨踏面(16)进给，其特征在于，至少一个磨石(17)设计为借助自身的旋转驱动装置(18)围绕相对于轨道面(15)竖直的轴线(19)能够旋转180°。
7.如权利要求6所述的设备，其特征在于，每个磨石(17)均配属有自身的高度调节驱动装置(20)。
8.如权利要求6或7所述的设备，其特征在于，每个磨石(17)均配属有自身的旋转驱动装置(18)。
9.如权利要求7所述的设备，其特征在于，所述高度调节驱动装置(20)和旋转驱动装置(18)相对于竖直轴线(19)同轴地安置。
10.如权利要求6或7所述的设备，其特征在于，所述设备包括具有所述框架(11)的研磨单元(10)，在该研磨单元(10)的框架(11)上设有两个沿钢轨纵向相继安置的且分别具有至少一个磨石(17)的辅助框架(21)，所述辅助框架(21)滑动地支承在平行于所述钢轨(2)延伸的纵向导轨(22)上并且借助偏心轮驱动装置(23)相对于所述框架(11)能够实现振荡式的往复运动。
11.如权利要求6或7所述的设备，其特征在于，所述设备包括具有所述框架(11)的研磨单元(10)，所述研磨单元(10)的两个分别配属于一条钢轨(2)的框架(11)通过弹性的铰接部位(24)相互连接，其中，设有两个调节驱动装置(25)用于两个框架(11)相对的扭转运动。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA1149/2012A AT513035B1 (de) | 2012-10-24 | 2012-10-24 | Verfahren sowie Vorrichtung zum Schleifen von Schienen |
| ATA1149/2012 | 2012-10-24 | ||
| PCT/EP2013/002921 WO2014063771A1 (de) | 2012-10-24 | 2013-09-28 | Verfahren sowie vorrichtung zum schleifen von schienen eines gleises |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104755674A CN104755674A (zh) | 2015-07-01 |
| CN104755674B true CN104755674B (zh) | 2017-03-08 |
Family
ID=49955539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201380055009.6A Active CN104755674B (zh) | 2012-10-24 | 2013-09-28 | 用于研磨轨道的钢轨的方法和设备 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2925930B1 (zh) |
| JP (1) | JP6218845B2 (zh) |
| CN (1) | CN104755674B (zh) |
| AT (1) | AT513035B1 (zh) |
| EA (1) | EA028264B1 (zh) |
| ES (1) | ES2622432T3 (zh) |
| PL (1) | PL2925930T3 (zh) |
| WO (1) | WO2014063771A1 (zh) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105862528B (zh) * | 2016-06-12 | 2017-10-31 | 潘超 | 一种轨道打磨装置 |
| AT519049B1 (de) | 2016-09-07 | 2019-02-15 | Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh | Gleisverfahrbare Maschine zum Abtragen von Unregelmäßigkeiten an einer Schienenkopfoberfläche |
| CN108247497B (zh) * | 2018-03-20 | 2023-08-11 | 大连誉洋工业智能有限公司 | 一种罐体打磨抛光设备 |
| DE102021200647A1 (de) * | 2021-01-26 | 2022-07-28 | Robel Bahnbaumaschinen Gmbh | Verfahren und Schleifaggregat zum trockenen Schleifen mindestens einer Schiene eines Gleises |
| CN113235335A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-10 | 凤绍军 | 一种封闭式钢轨铣磨车用的磨削装置 |
| CN113843691B (zh) * | 2021-11-15 | 2023-12-29 | 杭州丰衡机电有限公司 | 一种机箱模具加工磨床 |
| CN114481726B (zh) * | 2022-01-26 | 2023-01-17 | 武汉大学 | 一种水射流钢轨打磨的纵向振动抑制系统及方法 |
| CN114923799B (zh) * | 2022-05-07 | 2024-10-25 | 北京铁福轨道维护技术有限公司 | 钢轨被动式快速打磨磨石性能试验台及试验方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2070770U (zh) * | 1990-06-20 | 1991-02-06 | 北京铁路局北京科学技术研究所 | 轨底打磨机 |
| US4993193A (en) * | 1989-03-02 | 1991-02-19 | Speno International S.A. | Railroad vehicle for reprofiling at least one rail of a railroad track |
| US5067283A (en) * | 1989-11-14 | 1991-11-26 | Firma, Linsinger Maschinenbau Gmbh | Method and device for the treatment of the upper surfaces of rails |
| CN102187036A (zh) * | 2008-10-20 | 2011-09-14 | 施韦尔鲍有限责任两合公司 | 利用几何结构确定的切刀切削加工工件的方法和装置 |
| CN202337930U (zh) * | 2011-12-03 | 2012-07-18 | 金鹰重型工程机械有限公司 | 一种钢轨高速打磨列车的打磨装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1060027A (fr) | 1952-05-02 | 1954-03-30 | Freins Jourdain Monneret | Patin meuleur de rail |
| AT359107B (de) * | 1977-09-07 | 1980-10-27 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Verfahren und schienenschleiffahrzeug zum abschleifen von unregelmaessigkeiten der schienenkopfoberflaechen |
| IN149163B (zh) * | 1977-02-21 | 1981-09-26 | Plasser Bahnbaumasch Franz | |
| AT369809B (de) * | 1979-08-14 | 1983-02-10 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Gleisverfahrbare maschine zum abtragen der schienenkopfoberflaechen-unregelmaessigkeiten |
| JPS5850827B2 (ja) * | 1981-07-25 | 1983-11-12 | 株式会社東芝 | 曲面研削装置 |
| CH655528B (zh) * | 1984-02-06 | 1986-04-30 | ||
| JPS6136401A (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-21 | 株式会社新潟鐵工所 | レ−ル走行面の研摩作業車 |
| ATE191031T1 (de) * | 1993-10-18 | 2000-04-15 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Schienenschleifmaschine |
-
2012
- 2012-10-24 AT ATA1149/2012A patent/AT513035B1/de not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-09-28 ES ES13773183.2T patent/ES2622432T3/es active Active
- 2013-09-28 EP EP13773183.2A patent/EP2925930B1/de active Active
- 2013-09-28 PL PL13773183T patent/PL2925930T3/pl unknown
- 2013-09-28 EA EA201500214A patent/EA028264B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-09-28 JP JP2015538312A patent/JP6218845B2/ja active Active
- 2013-09-28 WO PCT/EP2013/002921 patent/WO2014063771A1/de active Application Filing
- 2013-09-28 CN CN201380055009.6A patent/CN104755674B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4993193A (en) * | 1989-03-02 | 1991-02-19 | Speno International S.A. | Railroad vehicle for reprofiling at least one rail of a railroad track |
| US5067283A (en) * | 1989-11-14 | 1991-11-26 | Firma, Linsinger Maschinenbau Gmbh | Method and device for the treatment of the upper surfaces of rails |
| CN2070770U (zh) * | 1990-06-20 | 1991-02-06 | 北京铁路局北京科学技术研究所 | 轨底打磨机 |
| CN102187036A (zh) * | 2008-10-20 | 2011-09-14 | 施韦尔鲍有限责任两合公司 | 利用几何结构确定的切刀切削加工工件的方法和装置 |
| CN202337930U (zh) * | 2011-12-03 | 2012-07-18 | 金鹰重型工程机械有限公司 | 一种钢轨高速打磨列车的打磨装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201500214A1 (ru) | 2015-07-30 |
| ES2622432T3 (es) | 2017-07-06 |
| AT513035A4 (de) | 2014-01-15 |
| JP6218845B2 (ja) | 2017-10-25 |
| CN104755674A (zh) | 2015-07-01 |
| PL2925930T3 (pl) | 2017-07-31 |
| EA028264B1 (ru) | 2017-10-31 |
| JP2015533971A (ja) | 2015-11-26 |
| EP2925930A1 (de) | 2015-10-07 |
| EP2925930B1 (de) | 2017-02-01 |
| AT513035B1 (de) | 2014-01-15 |
| WO2014063771A1 (de) | 2014-05-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104755674B (zh) | 用于研磨轨道的钢轨的方法和设备 | |
| CN105178122B (zh) | 一种砂带式轨道打磨设备 | |
| CN103518020B (zh) | 切向研磨机 | |
| CN202479903U (zh) | 一种全自动辊子类磨削机械 | |
| CN106414850A (zh) | 用于铁路轮廓的切向研磨机 | |
| CN102284910A (zh) | 研磨垫的修整方法和修整装置 | |
| CN110026867B (zh) | 一种多角度加工辊轮制造装置 | |
| CN106271908A (zh) | 一种具有全方位精细打磨功能的金刚石加工平台 | |
| CN105498894A (zh) | 气缸式齿板破煤排矸机 | |
| CN109352495A (zh) | 一种钢管送料打磨装置 | |
| KR101887802B1 (ko) | 자동연마기 | |
| KR100845975B1 (ko) | 굴림석 제조장치 및 이를 이용한 굴림석 제조방법 | |
| CN102837247A (zh) | 砂带机的工作台 | |
| US10758912B1 (en) | Material processing system | |
| CA3051809A1 (en) | Tire disruptor device | |
| US9675977B2 (en) | Compressive grinder for a bed of materials | |
| CN105538099B (zh) | 一种砂带磨削机 | |
| CN103962897A (zh) | 用于对至少一把布置在刀片滚筒上的并且旋转地被驱动的切割刀进行磨削的装置和方法 | |
| CN102627385A (zh) | 分段式污泥布料、破切、翻抛及收料一体机 | |
| US20150014452A1 (en) | Roller mill and method for operating a roller mill | |
| WO2007091141A2 (en) | Shaping device | |
| CN208168870U (zh) | 矿山工程开采专用辅助装置 | |
| CN202846325U (zh) | 回转光饰分选一体机 | |
| KR101962014B1 (ko) | 인터록킹 블록용 표면연마장치 | |
| CN112297253A (zh) | 一种石材表面高质量加工流水线及加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |