CN104754966B - 裆底部改进的针织平角短裤及其制作方法 - Google Patents

裆底部改进的针织平角短裤及其制作方法 Download PDF

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Abstract

这些舒适的平角短裤由针织主体管(1)形成，针织主体管包括正面部分(5)和背面部分，所述正面部分和所述背面部分的下部部分以由两个正面剪口和一个背面剪口组成的第一底部线和第二底部线(10、11、16、11'、10'；13、12)结束。所述第一底部线(10)(10、11、16、11'、10')由正面突片(14)的边缘(16)和高于所述突片(14)的边缘(16)的两个底部线侧面端部(10、11、11'、10')组成。所述正面突片(14)的所述边缘(16)在所述平角短裤的背面缝合至所述第二底部线(13、12)中间，且两个分离的裆部部分(15、15')(15)缝合在所述第一底部线的端部(10、11；11'、10')与所述第二底部线(13、12)的端部之间。

Description

裆底部改进的针织平角短裤及其制作方法
技术领域
本发明涉及与当前市场上销售的“平角短裤”对应的针织内衣物品，其通常是指针对所有年龄的男士以及女士针织短内裤。应理解，在文中术语平角短裤并不限于短内裤，而是还延伸至长内裤，例如已知名为“长平角短裤”、“打底裤”等类型的那些。
背景技术
平角短裤是一种相对复杂的物品，这是因为其用于覆盖人体躯干下部以及大腿顶部足够长的长度。其包括内裤部分，内裤部分在平角短裤的上部部分以设置在腰部的带结束，在下部部分以分别设置在大腿上的两个折边结束。其通常由针织管(与允许无缝地穿在躯干下部的直径对应)制成，且在制作操作期间，配有缝合的裆底部，裆底部允许将两个穿着于大腿上的管连接。已知了如何在圆形机器(例如，SM8-8型SANTONI机器)上针织例如直径在10至16英寸(25至40厘米)之间的用于制作平角短裤的管，所述平角短裤顶部部分具有双带且下部部分具有双折边，可在两个方向上(带-折边或折边-带)针织该管。还已知了用于制造具有附加底部的平角短裤下部部分的管底部的制作，附加底部可在相同类型的针织机上制造。根据文献US2000073和文献FR2805285中的已知现有技术，裆底部或折裆是基本上为矩形的片，其放置在针织管正面和背面上裁剪出的两个槽或剪口的边缘之间。附图1至3更详细地示出了该制作操作。平角短裤101被制成针织管的形状，具有上部带102和下部边界103，在此处形成或可形成与待制作的大腿筒对应的折边或加强边。针织管101包括正面105和背面106(由于大约是圆形针织，因此正面和背面为一体)。用于形成平角短裤的旨在保持生殖器的前兜的部分104由正面105上的阴影线表示。将进行裁剪操作(图1和图2)，在针织管的正面部分105形成剪口107，并在背面106形成相同或不同的剪口108，剪口均在针织管下部部分的中间形成。剪口107具有边缘110、111，且剪口108具有边缘112、113。然后，将每一个剪口107、108横向分开并拉伸，如图1和图2中的箭头所示，以使边缘110、111以及112、113基本上位于彼此的延长线上，从而形成基本上为直线的底部线，底部线通过基本上为矩形的裆底部115缝合在一起(文中，“底部线”是指管状针织物的正面和背面的下部边缘，用于在大腿筒之间直接或通过附加裆底部片例如，折裆缝合至彼此)。与传统制作相比，文献FR2805285通过使正面和背面的底部线长度不同，并使裆底部115在正面和背面具有不同的弹性区域而表现出了改进。该建议已使得可部分地解决这种类型的服装经常会遇到的问题，即，缺乏穿着舒适性，所述问题尤其是存在较为麻烦的裆部接缝，和/或该底部的构造对穿着者的骨骸无益，更具体地，在生殖器(尤其是对于男士)前面存在较为麻烦的接缝。然而，穿着舒适性仍需进一步改进，这便是本发明的目的。更准确地说，本发明的目的是寻求制作裆部的简单但可提高舒适性的新方法。
从文献WO2012087210和WO2011008138已知了用两个针织直线条带(其中一个施加在另一个上)制作平角短裤的两种方法。这些文献教导了有可能根据一些平行或T形线条的图案将两根条带系在一起，然后进行裁剪，以形成特定的裆部形状。这两种方法未涉及用管状针织物制作平角短裤，因此未给出该制造方法的可借鉴示教。
发明内容
本发明目的的实现得益于一种用于制造平角短裤的方法，该方法包括：进行主体管的圆形针织、制备裆底部、在切口管的正面和背面的下部部分进行裁剪、通过横向延伸而使剪口张开以形成第一完整横向底部线和第二完整横向底部线，以及将裆底部缝合至完整横向底部线以形成裆部和大腿筒并制作平角短裤，其中，分别在正面或背面进行裁剪形成两个剪口，通过使剪口张开形成由下部横向边缘和底部线的顶部横向边缘组成的第一完整横向底部线，顶部横向边缘高于下部横向边缘；其中，分别在背面或正面裁剪出至少一个剪口，通过使剪口张开形成具有至少一个下部横向边缘的第二底部线；其中，将裆底部制备成至少一个裆片的形状；其中，第一底部线的下部横向边缘缝合至面向第二底部线的下部横向边缘的一部分；且其中，第一底部线的顶部边缘与面向第二底部线的一部分之间缝合有至少一个裆片。
优选地，尤其是对于男装而言，至少在正面裁剪两个剪口，背面可仅具有一个剪口。实际上，主要是正面适合提高衣服的舒适性。然而，有可能提供背面设有两个剪口，而正面仅设有一个剪口的平角短裤。还有可能，某些情况下甚至有利的是，提供正面和背面均包括两个剪口的平角短裤。
可相对于正面或背面的中间竖直轴线通过简单的对称剪切在针织管的正面和/或背面形成剪口，剪口或是竖直的或相对于竖直方向略微倾斜。剪口优选呈直线，但也可以弯曲，由区段形成等。
在优选的实施方式中，正面(或背面)上形成的两个剪口是两个基本上竖直的并相对于平角短裤的中轴线对称的剪口。当横向拉伸针织物以使这些剪口张开并形成第一完整横向底部线时，剪口之间形成了一种中心突片，中心突片的边缘将构成底部线的下部横向边缘，在任一侧由底部线的高于突片边缘的两个横向端部围绕。在这种情况下，裆底部制备成两个分离裆片的形状；位于第一底部线的中间的正面突片的下部边缘缝合在面对的第二底部线的中间，且在第一底部线的端部与面向第二底部线的端部之间缝合两个分离裆片。
如果第二底部线由单个剪口形成(通常在背面)，则剪口横向延伸之后该第二底部线基本上为横向直线或略微呈弧形的线。有利的是，正面和背面的切口长度不同：背面切口的长度通常长于正面切口的长度以便形成两条横向延伸基本相等的横向底部线。
因此，根据本实施方式，提供了用于制造平角短裤的方法，该方法包括：进行主体管的圆形针织、制备裆底部、在切口管的正面和背面的下部部分裁剪、使剪口张开以形成第一底部线和第二底部线，以及将裆底部缝合至底部线以形成裆部和大腿筒并制作平角短裤，其中，在正面进行裁剪形成两个剪口，通过使剪口张开形成由两个剪口之间的正面突片的下部边缘和底部线的高于突片边缘的两个横向端部组成的第一底部线；其中，在背面裁剪出一个剪口，通过使剪口张开形成第二底部线；其中，将裆底部制备成两个分离的裆片的形状；其中，位于第一底部线中间的正面突片的边缘缝合在第二底部线的中间，且其中，在第一底部线的端部与第二底部线的端部之间缝合两个分离裆片。
制作之后，第二底部线位于平角短裤的背面，以使得固定至第二底部线且从正面部开始的突片部分无缝地围绕穿着者的生殖器(从而不会产生不适)。两个裆片未处在突片的边缘上，并参与形成大腿筒。
在该实施方式的变型中，可假设第二底部线同样由两个基本上竖直且对称的剪口形成，在这种情况下，剪口的延伸形成了具有下部边缘的中心突片：第一突片的下部边缘缝合在第二突片的下部边缘上，且在面向第一底部线和第二底部线的端部之间缝合分离裆片。在该变型中，有利的是正面和背面上的两个切口的长度相同，以便形成两条横向延伸基本相等的横向底部线。
根据第二实施方式，在针织管的正面和/或背面形成的两个剪口为T形双剪口，即剪口包括从针织物的边缘开始的T形的基底和横向置于基底处的T形的横部。当横向拉伸针织物以使该T形双剪口张开并形成第一完整横向底部线时，在底部线中心部分的任一侧横向形成了下部边缘，该下部边缘高于位于底部线两个端部处的边缘。在这种情况下，制备仅一个独立中心片形状的裆底部；位于第一底部线端部的下部双横向边缘缝合至面向第二底部线端部的部分，且在高于第一底部线的中心部分与面向第二底部线的中心部分之间缝合与裆部分离的中心片。
形成T的两个剪口的形状可变化：例如T形的横部的分支可以是曲线和/或可不完全与T形的基底成直角。
如果第二底部线由单个剪口形成(通常在背面)，则剪口横向延伸之后该第二底部线基本上为横向直线或略微呈弧形的线。有利的是，背面处的切口的长度长于正面处的T形的长度，以在背面和正面形成两条横向延伸基本相等的横向底部线。
在该相同第二实施方式的变型中，可假设第二底部线也由形成T的两个剪口形成，在这种情况下，通过延伸形成了与第一底部线基本相似的底部线，其中下部边缘位于较高中心部分的任一侧。面向两条底部线的下部边缘彼此缝合，在面向底部线的略高的中心部分之间缝合与裆部分离的中心片。如同在其它变型中一样，在该变型中，正面和背面上的两个切口的长度设置成使得形成两条横向延伸基本相等的横向底部线。
因此，根据本发明，可理解的是，通过剪切和横向拉伸获得的两条底部线的至少其中之一并非排他性地仅为横向直线，而正相反，尽管总是完整横线，其一方面包括下部横向边缘(位于一部分，例如中心部分，或位于多个部分，例如横向部分)，且另一方面包括底部线的高于下部横向边缘的顶部边缘(该顶部边缘可能位于两部分，例如横向部分，或位于一部分，例如中心部分)，从而当该非直线底部线设置为面向另一个底部线时，下部边缘可直接缝合至另一个底部线，且裆片可设置在该顶部边缘与另一个底部线之间。
文中使用了动词“缝合”，但很清楚该术语不仅包括利用线缝合，还包括任何允许将两块纺织品的边缘组装在一起的方法。
如上所述，有利的是，第二底部线基本上为直线或弧形。应理解，在这种情况下，第二底部线的所述下部边缘在底部线的整个长度上延伸。
有利的是，第一底部线为虚线的形状。
在进行可能的折边展开之后(在适当时在针织期间形成折边)，或在正面剪口之间进行很长一段横向互补裁剪以除去折边之后，第一底部线的下部边缘(例如，第一实施方式中的突片的下部边缘)可由圆形针织物本身的下部边界形成。
通过针织还有利地获得了裆部部分，可很容易用共同的原材料形成两片(当存在两片时)，该原材料可从横向裁剪的条带获得。裆部部分还可以来自另一种与平角短裤本身的针织物不同的针织物，例如另一种运动衫类型的材料。根据其材料，这两部分可能为产品带来附加益处：通风(“网状”型材料)，抗摩擦型材料、抗刺激经处理材料，等。
本发明还涉及通过上述方法获得的平角短裤。
本发明涉及由针织主体管形成的平角短裤，包括通过将两个大腿筒分离的裆底部在下部部分连接的正面和背面，正面和背面的下部部分以裆底部缝合在其之间的第一完整横向底部线和第二完整横向底部线结束，其中，第一完整横向底部线由下部横向边缘和底部线的高于下部横向边缘的顶部边缘组成，第二底部线具有至少一个下部横向边缘；其中，第一底部线的所述下部横向边缘缝合至面向第二底部线的下部横向边缘的一部分；且其中，裆底部为缝合在第一底部线的顶部边缘与面向第二底部线的一部分之间的至少一个分离裆片的形状。
在实施方式的特殊情况下，本发明涉及由针织主体管形成的平角短裤，包括通过将两个大腿筒分离的裆底部在下部部分连接的正面和背面，正面和背面的下部部分以第一底部线和第二底部线结束，裆底部缝合在第一底部线和第二底部线之间，其中，第一底部线由正面突片的边缘和底部线的高于突片的边缘的两个横向端部组成；其中，裆底部为两个分离裆片的形状；其中，位于第一底部线中间的正面突片的所述边缘缝合在第二底部线的中间；且其中，两个分离裆片缝合在第一底部线的端部与第二底部线的端部之间。
附图说明
根据以下描述，本发明的其它特征和优点将会显现。现在将参考附图，其中
图1示意性地示出了根据现有技术的针织管的制作的第一步骤的前视图。
图2示意性地示出了根据现有技术的针织管的制作的第一步骤的后视图。
图3示意性地示出了根据现有技术的图1和图2中的针织管在裆底部缝合之后的底视图。
图4示意性地示出了根据本发明的针织管的制作的第一步骤的前视图。
图5示意性地示出了根据本发明的针织管的制作的第一步骤的后视图。
图6是根据本发明的裆部原材料的视图。
图7是根据本发明的横向裆片的视图。
图8示意性地示出了根据本发明的图4和图5中的针织管在裆底部的两个横向片缝合之后的底视图。
图9示出了根据本发明的平角短裤的实施方式的具体实例的低角度透视图。
图10至图13示出了管状针织物的正面和背面的剪口的各种实施方式，而图10'至图12'与图3和图8相似，图示了根据本发明的方法获得的裆部的形状。更具体地：
图10A描绘了本发明的第一优选实施方式，其具有两个正面竖直对称剪口、一个背面竖直剪口，图10'A图示了对应的裆部。
图10B和图10C是该第一实施方式的两个变型，其中前对称剪口为斜剪口。
图11A描绘了本发明的第一优选实施方式的替代变型，其具有两个正面对称竖直剪口、两个背面竖直对称剪口，图11'A图示了对应的裆部。
图11B和图11C是该第一实施方式的两个变型，其中前对称剪口为斜剪口。
图12A描绘了本发明的第二优选实施方式，其具有两个正面T形剪口、一个背面竖直剪口，图12'A图示了对应的裆部。
图12B和12C是该第二实施方式的两个变型，其中形成T形的横部的剪口在水平面上具有弯曲或倾斜的形状，图12'C图示了与图12C对应的裆部。
图13A描绘了本发明的第二优选实施方式的替代变型，其具有两个正面T形剪口和背面T形剪口，图13'A图示了对应的裆部。
图13B和13C是该第二实施方式的两个变型，其中形成T形的横部的剪口在水平面上具有弯曲或倾斜的形状，图13'C图示了与图13C对应的裆部。
具体实施方式
附图4至8详细示出了根据本发明的平角短裤的第一优选实施方式的制作操作。根据现有技术，平角短裤1被制成针织管的形状，其具有上部带2和与待形成的腿箍对应的下部边界3。针织管包括正面5和背面6。进一步以阴影线在正面5上示出了部分4，部分4用于形成平角短裤的用于保持生殖器的前兜。在针织管上限定了从位于顶部的带2至下部边界3的竖直方向，和与竖直方向正交的横向方向，该横向方向从正面或背面的一侧至其另一侧。
根据本发明，将进行裁剪操作(图4和图5)，在平角短裤1的正面5形成两个平行的竖直剪口7和7'：这些剪口具有边缘10、11以及10'、11'，并形成具有下部边缘或下边缘16的突片14。如果尚未形成折边，则下部边缘16可直接作为针织管的边缘，或在拆掉折边之后作为突片14的边缘，或甚至且优选通过在两个剪口7和7'之间进行附加横向裁剪(未示出)将突片14剪短来获得下部边缘16。实际上，有利的是，轮廓部分4可低于图4和图8所示的位置(所示位置是为了避免令读者不解)，使得突片14位于两个边缘11和11'之间，几乎低至其下部边缘以确保生殖器更加舒适。
接下来，在针织管的背面部分6形成中心竖直剪口8，从而形成两个边缘12、13。
还制备了包括两个横向裆片15、15'的块17(优选为针织物)，如图6所示，块17本身可通过裁剪长针织带获得。块17的两个边缘上包括边界23、23'，折边与用于形成大腿筒的管状针织物1的部分3对应。斜裁剪18允许将块17形成两个成直角梯形对称的片15和15'。除加强边缘23之外，片15(图7所示)还包括平行边缘1510和1513以及斜边缘1511。
然后，将裆片15、15'缝合在针织管上。为此，将每一个剪口7、7'在横向方向上横向分开，以使边缘10、11和10'、11'基本上呈图8所示的形状，在图中，边缘10和11以及10'和11'成钝角，突片14总是位于其间，且其边缘16总是位于下部部分。这些元素形成了断开的正面底部线10、11、16、11'、10'，其中边缘16为下部边缘，而部分10、11、11'、10'为顶部边缘(相对于下部边缘而言)。同时，将剪口8分开，以使边缘12、13基本上位于彼此的延长线上，如所示，以形成几乎为直线的背面底部线12、13。
然后，将下部边缘16缝合在背面底部线12、13中间的面向下部边缘16的部分，且横向裆部梯形15、15'附接并缝合在正面底部线10、11以及10'、11'的横向部分之间，构成背面底部线12、13的顶部边缘和端部。因此，横向裆部梯形15、15'通过加强边缘23、23'参与构成每一个大腿围19。
横向裆片15、15'的形状并不限于梯形。这些片还可以是三角形，或其它形状，且其边缘不一定是直线，可以是曲线。同样地，图8所示的直线背面底部线12、13可以是弧形线、曲线或虚线。
图9示出了根据本发明获得的平角短裤的实例。其示出了设置在每一个大腿的向内和向前方向的横向裆片15、15'。正面边缘16与背面底部线12、13形成接缝20，该接缝在大腿之间或多或少地以弧形延伸；从该接缝20分出两个缝合分支，将横向裆片15、15'缝合在边缘10、11、10'、11'处。正面边缘16与位于背面的背面底部线12、13的连接允许将接缝带至背面并将导致的不适带至敏感性较低的区域，这显著地提高了本发明的平角短裤的舒适性。
本发明通过周边边缘区域21与正面轮廓部分的实施方式(具有大致上为椭圆形的区域4的形状)特别好地结合在一起，周边边缘区域21所处的网不同于区域4的网，有利的是，周边边缘区域21所处的网弹性更高(具有更高的弹性模量)。
图4至图8详细描绘了本发明的优选实施方式，但是从图10至图13可见，在不脱离本发明的精神的情况下，可根据在容纳两个剪口的面上裁剪两个剪口以及在另一个面上裁剪剪口的准确方式，对已描述的实施方式进行若干修改。附图为示意性的，以便于理解所述修改的原理。示出了裆部组装之后针织管1的正面5和背面6的透视图或底视图。
图10A和图10'A重新开始示出图4-5和图8中的基本构造，即正面有两个对称竖直剪口7、7'，且背面中间有一个竖直剪口8，这允许在正面获得由下部中心边缘16和顶部双横向边缘10、10'(忽略了从一边至另一边的竖直部分)形成的完整横向底部线。该正面底部线与基本上为直线的背面底部线配合，正面底部线在下部边缘16处直接缝合至背面底部线，并通过裆片15、15'在端部连接。
图10B和图10C中的变型的区别在于正面剪口7、7的略微倾斜的对称位置不同。
根据图11A和图11'A，在正面设置两个竖直对称剪口7、7'，并在背面设置两个竖直对称剪口8、8'，这便形成了两个非常相似的正面底部线和背面底部线，二者通过其下部边缘16直接缝合至彼此，并通过分离的裆片15、15'缝合在侧面上。
图11B和图11C中的变型的区别在于正面剪口7、7的略微倾斜的对称位置不同。
根据图12A和图12'A，背面设有一个竖直中心剪口8，正面设有两个中心T形剪口7、7'，这便使得背面底部线仍为直线，且正面底部线的特征为侧面上没有下部边缘16，而其直接由剪口7'形成的顶部边缘10位于中心。位于端部的下部边缘10直接缝合至面向背面底部线的部分，而顶部中心边缘10通过分离的中心裆片15缝合至面向背面底部线的部分。
图12B和12C中的变型的区别在于T分支(即第二剪口7')的弯曲或倾斜形状，这使得顶部边缘10的形状略微改变(如图12'C所示)，从而使得分离裆片15的形状略微改变。
根据图13A和13'A，正面和背面设有T形双剪口7、7'和8、8'，这使得两条底部线的形状相同，两条底部线将以边缘至边缘的形式在其端部部分处缝合，形成下部边缘16，并通过中心裆片15在其顶部边缘10处缝合。
图13B和13C中的变型的区别仍在于T分支(即，正面和背面剪口的第二剪口7'、8')的弯曲或倾斜形状，这使得顶部边缘10的形状略微改变(如图13'C所示)，从而使得分离裆片15的形状略微改变。

Claims (13)

1.一种用于制造平角短裤的方法，包括：进行主体管(1)的圆形针织；制备裆底部(15、15')；在切口管的正面和背面的下部部分裁剪出剪口(7、7'、8)；使所述剪口(7、7'、8)横向延伸而张开以形成第一完整横向底部线(10、11、16、11'、10')和第二完整横向底部线(13、12)；以及将所述裆底部(15、15')缝合至所述第一完整横向底部线(10、11、16、11'、10')和所述第二完整横向底部线(13、12)以形成裆部和大腿筒且制作所述平角短裤，其特征在于，在所述正面裁剪两个剪口(7、7')，通过使所述两个剪口张开形成由下部横向边缘(16)和高于所述下部横向边缘(16)的顶部横向边缘(10、11、11'、10')组成的所述第一完整横向底部线(10、11、16、11'、10')；其中，在所述背面裁剪至少一个剪口(8)，通过使所述至少一个剪口张开形成具有至少一个下部横向边缘的所述第二完整横向底部线(13、12)；其中，所述裆底部制备成至少一个裆片(15、15')的形状；其中，所述第一完整横向底部线(10、11、16、11'、10')的下部横向边缘(16)缝合至所述第二完整横向底部线(13、12)的面向所述下部横向边缘的一部分；且其中，所述至少一个裆片(15、15')缝合在所述第一完整横向底部线的顶部横向边缘(10、11、11'、10')与所述第二完整横向底部线(13、12)的剩余部分之间。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，至少在所述正面形成两个剪口(7、7')。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在针织管(1)的所述正面和/或所述背面形成的所述剪口(7、7'；8)为相对于所述针织管的正面或背面的中轴线对称的直线剪口，所述剪口为竖直的或相对于竖直方向略微倾斜。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述剪口(7、7')为两个基本上竖直且对称的剪口，以便当横向拉伸针织物以使这些剪口张开并形成所述第一完整横向底部线时，在所述剪口之间形成中心突片，所述中心突片的边缘将构成所述底部线的所述下部横向边缘(16)，在任一侧均由底部线的高于所述边缘(16)的两个横向端部(10、11；10'、11')围绕；其中，所述裆底部制备成两个分离裆片(15、15')的形状；其中，位于所述第一完整横向底部线中间的正面突片的下部边缘(16)缝合在面对的所述第二完整横向底部线(13、12)的中间，且所述两个分离裆片(15、15')缝合在所述第一完整横向底部线的端部(10、11；10'、11')与面向所述第二完整横向底部线(13、12)的端部之间。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述剪口(7、7')为T形双剪口的形状，即，剪口包括从针织物的所述边缘开始的T形的基底(7)和所述T形的横向设置在所述基底处的横部(7')，以便当横向拉伸所述针织物以使这些该T形双剪口张开并形成所述第一完整横向底部线时，在所述底部线的中心部分(10)的任一侧横向形成下部边缘(16)，该下部边缘高于位于所述底部线的两个端部处的下部边缘(16)；其中，所述裆底部制备成仅一个分离中心片的形状；其中，位于所述第一完整横向底部线的所述端部处的双横向下部边缘(16)缝合至面向所述第二完整横向底部线的所述端部的部分，且中心分离裆片(15)缝合在高于所述第一完整横向底部线的中心部分(10)与面向所述第二完整横向底部线的中心部分之间。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第二完整横向底部线(13、12)有利地基本上为直线或弧形的形状。
7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第一完整横向底部线(10、11、16、11'、10')为虚线的形状。
8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第一完整横向底部线的下部边缘(16)由针织物(1)的下部边界(3)形成。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在展开针织所述针织物(1)期间所形成的折边之后，所述第一完整横向底部线的所述下部边缘(16)由所述针织物(1)的所述下部边界(3)形成。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在正面部分处在所述剪口(7、7')之间进行横向互补裁剪之后，所述第一完整横向底部线的所述下部边缘(16)由所述针织物(1)的所述下部边界(3)形成。
11.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述裆片(15、15')通过针织获得。
12.一种由针织主体管(1)形成的平角短裤，所述针织主体管(1)包括通过将两个大腿筒(19)分离的裆底部(15、15')在下部部分中连接的正面(5)和背面(6)，所述正面和所述背面的下部部分以第一完整横向底部线和第二完整横向底部线结束，所述裆底部(15、15')缝合在所述第一完整横向底部线和所述第二完整横向底部线之间，其特征在于，第一完整横向底部线由下部横向边缘(16)和高于所述下部横向边缘(16)的顶部横向边缘(10)组成，所述第二完整横向底部线具有至少一个下部横向边缘；其中，所述第一完整横向底部线的下部横向边缘缝合至所述第二完整横向底部线的面向所述下部横向边缘的一部分；且其中，所述裆底部为缝合在所述第一完整横向底部线的顶部横向边缘(10)与所述第二完整横向底部线的剩余部分之间的至少一个分离裆片(15、15')的形状。
13.一种由针织主体管(1)形成的平角短裤，所述针织主体管(1)包括通过将两个大腿筒(19)分离的裆底部(15、15')在下部部分中连接的正面(5)和背面(6)，所述正面和所述背面的下部部分以第一底部线(10、11、16、11'、10')和第二底部线(13、12)结束，所述裆底部(15、15')缝合在所述第一底部线与所述第二底部线之间，其特征在于，第一底部线(10、11、16、11'、10')由正面突片(14)的边缘(16)和高于突片(14)的所述边缘(16)的两个横向端部(10、11；11'、10')组成；其中，所述裆底部为两个分离裆片(15、15')的形状；其中，位于所述第一底部线(10、11、16、11'、10')中间的所述正面突片(14)的所述边缘(16)缝合在所述第二底部线(13、12)中间，且其中，所述两个分离裆片(15、15')缝合在所述第一底部线的所述端部(10、11；10'、11')与所述第二底部线(13、12)的端部之间。
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