CN104751834A - 一种机械节拍器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种机械节拍器，包括发条组件、由所述发条组件驱动的棘轮组件、与所述棘轮组件配合的摆锤组件、响铃组件以及用于调节节拍的档位组件；所述摆锤组件与所述棘轮组件往复式撞击配合产生非重音节拍声，所述响铃组件在所述发条组件带动下产生重音节拍声。本发明通过棘轮组件中的一个棘轮替代了现有技术中棘轮组，简化了机械节拍器的结构，减小安装难度，降低生产和测试成本，提高了组装效率。通过设置发条组件及响铃组件，在主动齿轮上注塑形成四个凸台组，响铃组件与各个凸台组配合敲击产生零拍、二拍、三拍、四拍及六拍的重音，结构简单，极大降低加工难度。

Description

一种机械节拍器

技术领域

本发明涉及节拍器技术领域，尤其涉及一种机械节拍器。

背景技术

现有技术中，如图1-图3所示，机械节拍器主要由摆锤组件1、发条组件3及棘轮组件2组成。如图2所示，棘轮组件2包括棘轮轴21、传动齿轮22以及棘轮组23，传动齿轮22与棘轮组23间隔一定距离地套装设置在棘轮轴21上。传动齿轮22与主动齿轮31啮合配合，棘轮组23与摆锤组件1相互配合完成节拍器的打节拍动作。如图3所示，棘轮组件2由发条组件3驱动，发条组件3包括轴柄31、发条以及主动齿轮31，该主动齿轮31带动传动齿轮22旋转进而驱动棘轮组23转动以实现打节拍动作。

这种机械节拍器的缺陷为：(1)棘轮组23中多个棘轮相互配合结构复杂，制作棘轮模具数量较多，加工困难，生产效率低下且制造成本偏高；(2)主动齿轮31带动传动齿轮22转动完成打节拍动作，传动齿轮22及棘轮组23在装配过程中必须保证方向的一致性，装配具有一定难度；(3)棘轮组23的各个棘轮装配完成后，需进行方向调整和齿轮测试，增加了装配的复杂性，降低生产效率，增加测试成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中机械节拍器由于棘轮组件存在多个齿轮导致存在结构复杂、装配难度大的缺陷，提供一种机械节拍器，能够很好解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种机械节拍器，包括发条组件、由所述发条组件驱动的棘轮组件、与所述棘轮组件配合的摆锤组件、响铃组件以及用于调节节拍的档位组件；所述摆锤组件与所述棘轮组件往复式撞击配合产生非重音节拍声，所述响铃组件在所述发条组件带动下产生重音节拍声。

本发明提供一种机械节拍器，进一步地，所述棘轮组件包括棘轮轴、棘轮以及传动齿轮，所述棘轮与所述传动齿轮套装固定在所述棘轮轴上；所述棘轮包括同轴设置的两个轮系，所述轮系包括至少六个沿径向延伸的轮齿，两个所述轮系的轮齿间隔交错分布，所述轮齿为直齿。

本发明提供一种机械节拍器，进一步地，所述发条组件包括发条、发条轴、发条手柄以及套装在所述发条轴上的主动齿轮，所述主动齿轮在所述发条驱动下与所述传动齿轮啮合配合从而带动所述棘轮转动。

本发明提供一种机械节拍器，进一步地，所述主动齿轮的齿面上同心设置有四组凸台组，从外向轴心分布所述凸台组依次为第一凸台组、第二凸台组、第三凸台组以及第四凸台组；所述第一凸台组、所述第二凸台组、所述第三凸台组、所述第四凸台组依次对应节拍周期中的二拍、三拍、四拍、六拍；所述主动齿轮的齿面最内圈处对应为零拍。

本发明提供一种机械节拍器，进一步地，所述摆锤组件包括摆臂、位于所述摆臂端部的摆舵以及沿所述摆臂径向延伸的摆轴，所述摆轴径向向外延伸设置有凸起部，所述凸起部与所述棘轮撞击配合；所述摆臂反复式摆动带动所述凸起部反复式依次撞击所述棘轮的两个所述轮系，从而产生非重音节拍声。

本发明提供一种机械节拍器，进一步地，还包括主支架，所述响铃组件包括转动设置在所述主支架上的响铃支架、固定在所述响铃支架一端部的响铃以及通过枢轴转动设置在所述响铃支架上的铃锤，所述铃锤与所述主动齿轮配合在重音时敲击所述响铃。

本发明提供一种机械节拍器，进一步地，所述铃锤的一端部为凸起的锤头用以敲击所述响铃，所述铃锤的另一端部为反向延伸的拨片用以与所述主动齿轮配合。

本发明提供一种机械节拍器，进一步地，所述响铃组件还包括卡簧，所述卡簧安装在所述铃锤与所述响铃支架之间。

本发明提供一种机械节拍器，进一步地，在节拍周期中重音节拍时，所述凸台组顶起所述拨片，使得所述锤头在弹性力的作用下反向运动敲击所述响铃；在节拍周期中非重音节拍时，所述拨片位于对应节拍的所述凸台组的间隙里。

本发明提供一种机械节拍器，进一步地，所述档位组件包括穿设于所述响铃支架的弹簧、位于所述弹簧端部的定位钢珠以及设置在所述主支架上的档位槽，所述定位钢珠在所述弹簧的弹性压力下嵌入所述档位槽内；所述档位槽为五个，依次为零拍、二拍、三拍、四拍以及六拍。

本发明提供一种机械节拍器，进一步地，所述档位组件还包括档位手柄，所述响铃支架上凹陷设置有手柄卡槽，所述档位手柄卡接于所述手柄卡槽；外力推动所述档位手柄，所述响铃支架的一端绕所述主支架定点转动，位于其另一端的所述定位钢珠在不同的所述档位槽内切换，从而带动所述拨片划拨至不同的所述凸台组以实现调解节拍档位。

本发明提供一种机械节拍器，进一步地，还包括外壳组件，所述外壳组件包括外壳以及设置在所述外壳上的刻度牌，所述主支架通过螺钉固定在所述外壳上。

本发明可达到以下有益效果：通过棘轮组件中的一个棘轮替代了现有技术中棘轮组，简化了机械节拍器的结构，减小安装难度，降低生产和测试成本，提高了组装效率。通过设置发条组件及响铃组件，在主动齿轮上注塑形成四个凸台组，响铃组件与各个凸台组配合敲击产生零拍、二拍、三拍、四拍及六拍的重音，结构简单，减小加工难度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是现有技术中机械节拍器的结构示意图；

图2是现有技术中机械节拍器的棘轮组件的结构示意图；

图3是现有技术中机械节拍器的发条组件的主动齿轮的结构示意图；

图4a是本发明提供的机械节拍器的立体示意图一；

图4b是本发明提供的机械节拍器的立体示意图二；

图4c是本发明提供的机械节拍器的立体示意图三；

图5是本发明提供的机械节拍器的响铃组件的铃锤的结构示意图；

图6a是本发明提供的机械节拍器的发条组件、棘轮组件以及摆锤组件的组装示意图一；

图6b是本发明提供的机械节拍器的发条组件、棘轮组件以及摆锤组件的组装示意图二；

图6c是本发明提供的机械节拍器的发条组件、棘轮组件以及摆锤组件的组装示意图三；

图7是本发明提供的机械节拍器的棘轮组件的结构示意图；

图8a是本发明提供的机械节拍器的棘轮组件的棘轮的主视示意图；

图8b是本发明提供的机械节拍器的棘轮组件的棘轮的右视示意图；

图9是本发明提供的机械节拍器的发条组件的结构示意图；

图10是本发明提供的机械节拍器的发条组件的主动齿轮的结构示意图；

图11a是本发明提供的机械节拍器的外壳组件的主视示意图；

图11b是本发明提供的机械节拍器的外壳组件的右视示意图；

附图标号说明：

1、摆锤组件             2、棘轮组件

21、棘轮轴              22、传动齿轮

23、棘轮组              3、发条组件

31、主动齿轮            4、摆锤组件

41、摆臂                42、摆舵

43、摆轴                44、凸起部

5、发条组件             51、发条轴

52、主动齿轮            521、第一凸台组

522、第二凸台组         523、第三凸台组

524、第四凸台组         53、发条手柄

54、发条                6、棘轮组件

61、棘轮轴              62、棘轮

621、轮系               63、传动齿轮

7、主支架          71、档位槽

8、档位组件        81、档位手柄

82、弹簧           83、定位钢珠

9、响铃组件        91、响铃

92、响铃支架       93、铃锤

94、锤头           95、拨片

96、枢轴           10、外壳组件

11、外壳           12、刻度牌

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图4a、4b、4c所示，本发明提供一个实施例，一种机械节拍器包括发条组件5、由发条组件5驱动的棘轮组件6、与棘轮组件6配合的摆锤组件4、响铃组件9以及用于调节节拍的档位组件8。摆锤组件4与棘轮组件6往复式撞击配合产生非重音节拍声，响铃组件9在发条组件5带动下产生重音节拍声。

如图7所示，棘轮组件6包括棘轮轴61、棘轮62以及传动齿轮63，棘轮62与传动齿轮63套装固定在棘轮轴61上。如图8a、8b所示，棘轮62包括同轴设置的两个轮系621，轮系621包括至少六个沿径向延伸的轮齿，两个轮系621的轮齿间隔交错分布。作为优选，为了便于撞击产生节拍声，本实施例中轮系621的轮齿为直齿。更优选地，本实施例中每个轮系621的轮齿数量为六个，间隔60度均布。为了便于凸起部44与两个轮系621反复式依次撞击，两个轮系621的轮齿交错分布，间隔30度。为了提高棘轮62的精度，同时降低生产成本，本实施例中棘轮62通过注塑成型方式进行加工。

作为优选，为了相互撞击产生非重音节拍声，棘轮62的材质为塑料，凸起部44的材质为金属。更优选地，凸起部44的形状为柱体状或者片状。

如图9所示，发条组件5包括发条54、发条轴51、发条手柄53以及套装在发条轴51上的主动齿轮52，主动齿轮52在发条54驱动下与传动齿轮63啮合配合从而带动棘轮62转动。

如图10所示，主动齿轮52的齿面上同心设置有四组凸台组，从外向轴心分布凸台组依次为第一凸台组521、第二凸台组522、第三凸台组523以及第四凸台组524。第一凸台组521、第二凸台组522、第三凸台组523、第四凸台组524依次对应节拍周期中的二拍、三拍、四拍、六拍。可以理解，主动齿轮52的齿面最内圈处无凸台组的地方对应为零拍。

作为优选，第一凸台组521上的凸台数量为72个，第二凸台组522上的凸台数量为48个、第三凸台组523上的凸台数量为36个、第四凸台组524的凸台数量为24个。此处可理解，第一凸台组521上的凸台数量为2的整数倍，第二凸台组522的凸台数量为3的整数倍，第三凸台组523上的凸台数量为4的整数倍，第四凸台组524的凸台数量为6的整数倍。

更优选地，为了便于拨片95划过凸台，上述凸台均沿拨片95划过的方向呈一定角度倾斜设置，该倾斜角度为7-20度。

如图6a、6b、6c所示，摆锤组件4包括摆臂41、位于摆臂41端部的摆舵42以及沿摆臂41径向延伸的摆轴43。摆轴43径向向外延伸设置有凸起部44，凸起部44与棘轮62撞击配合以产生节拍声。摆臂41反复式摆动带动凸起部44反复式依次撞击转动中的轮系621，从而产生非重音节拍声。此处需注意，棘轮62随着主动齿轮52一直在转动，凸起部44随着摆舵42反复式转动，两者在撞击接触时产生非重音节拍声。

如图4a、图4b、图4c所示，本实施例还包括主支架7，摆锤组件4的摆轴43转动设置在主支架7上。响铃组件9包括转动设置在主支架7上的响铃支架92、固定在响铃支架92一端部的响铃91以及通过枢轴96转动设置在响铃支架92上的铃锤93，铃锤93与主动齿轮52配合在重音时敲击响铃91。可以理解，响铃支架92可绕主支架7定点转动。

如图5所示，铃锤93的一端部为凸起的锤头94用以敲击响铃91，铃锤93的另一端部为反向延伸的拨片95用以与主动齿轮52配合。

如图4a、图4b、图4c所示，为了增强敲击重音的音量，响铃组件9还包括卡簧(图未示)，卡簧安装在铃锤93与响铃支架92之间，卡簧的一支脚定位在响铃支架92上，另一支脚支撑在铃锤93靠近锤头94的一端。作为优选，为了便于敲击重音，铃锤93为有弹性的金属片。

如图5和图10所示，在节拍周期中重音节拍时，凸台组上的凸台顶起拨片95，拨片95在离开凸台的瞬间，使得锤头94在弹性力的作用下反向运动敲击响铃91。在节拍周期中非重音节拍时，拨片95位于对应节拍的凸台组的间隙里，即：此时拨片95接近主动齿轮52的齿面，不做敲击动作。例如：当节拍周期为四拍时，节奏为“弱、弱、弱、强”，对应的声音为“啪、啪、啪、叮”。当产生非重音时，即弱音，由凸起部44与棘轮62的轮系621撞击产生，此处拨片95仅随着主动齿轮52转动，而是位于第三凸台组523的两个凸台之间，不与凸台接触。当产生重音时，即强音，第三凸台组523上的凸台顶起拨片95，拨片95在离开凸台的瞬间，锤头94在弹性力的作用下反向运动敲击响铃91，从而产生“叮”的声音。

为了便于手动调节不同的节拍档位，如图4a、图4b、图4c所示，档位组件8包括穿设于响铃支架92的弹簧82、位于弹簧82端部的定位钢珠83以及设置在主支架7上的档位槽71。响铃支架92上设置有一端开口的圆柱体，弹簧82穿设于圆柱体内。定位钢珠83在弹簧82的弹性压力下嵌入档位槽71内。档位槽71为五个，依次为零拍、二拍、三拍、四拍以及六拍。

如图4c所示，档位组件8还包括档位手柄81，响铃支架92上凹陷设置有手柄卡槽(图未示)，档位手柄81卡接于手柄卡槽。外力推动档位手柄81，响铃支架92的一端绕主支架7定点转动，位于其另一端的定位钢珠83在不同的档位槽71内切换，从而带动拨片95划拨至不同的凸台组以实现调解节拍档位。作为优选，档位手柄81移动的轨迹与五个档位槽71分布的轨迹一致。更优选地，主支架7上开设有U型孔孔以引导拨片95穿过，拨片95在档位手柄81的带动下在U型孔内移动实现第一凸台组521、第二凸台组522、第三凸台组523以及第四凸台组524之间的位置切换。

在上述实施例的基础上，如图11a、图11b所示，本实施例还包括外壳组件10，外壳组件10包括锥形的外壳11以及设置在外壳11上的刻度牌12，主支架7通过螺钉固定在外壳11上。

本发明通过棘轮组件6中的一个棘轮62替代了现有技术中棘轮组，简化了结构，减小安装难度，降低生产和测试成本，提高了组装效率。通过设置发条组件5及响铃组件9，在主动齿轮52上注塑形成四个凸台组，响铃组件9与各个凸台组配合敲击产生零拍、二拍、三拍、四拍及六拍的重音，结构简单，减小加工难度。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (12)

1.一种机械节拍器，其特征在于：

包括发条组件(5)、由所述发条组件(5)驱动的棘轮组件(6)、与所述棘轮组件(6)配合的摆锤组件(4)、响铃组件(9)以及用于调节节拍的档位组件(8)；

所述摆锤组件(4)与所述棘轮组件(6)往复式撞击配合产生非重音节拍声，所述响铃组件(9)在所述发条组件(5)带动下产生重音节拍声。

2.根据权利要求1所述的机械节拍器，其特征在于，所述棘轮组件(6)包括棘轮轴(61)、棘轮(62)以及传动齿轮(63)，所述棘轮(62)与所述传动齿轮(63)套装固定在所述棘轮轴(61)上；

所述棘轮(62)包括同轴设置的两个轮系(621)，所述轮系(621)包括至少六个沿径向延伸的轮齿，两个所述轮系(621)的轮齿间隔交错分布，所述轮齿为直齿。

3.根据权利要求2所述的机械节拍器，其特征在于，所述发条组件(5)包括发条(54)、发条轴(51)、发条手柄(53)以及套装在所述发条轴(51)上的主动齿轮(52)，所述主动齿轮(52)在所述发条(54)驱动下与所述传动齿轮(63)啮合配合从而带动所述棘轮(62)转动。

4.根据权利要求3所述的机械节拍器，其特征在于，所述主动齿轮(52)的齿面上同心设置有四组凸台组，从外向轴心分布所述凸台组依次为第一凸台组(521)、第二凸台组(522)、第三凸台组(523)以及第四凸台组(524)；

所述第一凸台组(521)、所述第二凸台组(522)、所述第三凸台组(523)、所述第四凸台组(524)依次对应节拍周期中的二拍、三拍、四拍、六拍；所述主动齿轮(52)的齿面最内圈处对应为零拍。

5.根据权利要求4所述的机械节拍器，其特征在于，所述摆锤组件(4)包括摆臂(41)、位于所述摆臂(41)端部的摆舵(42)以及沿所述摆臂(41)径向延伸的摆轴(43)，所述摆轴(43)径向向外延伸设置有凸起部(44)，所述凸起部(44)与所述棘轮(62)撞击配合；所述摆臂(41)反复式摆动带动所述凸起部(44)反复式依次撞击所述棘轮(62)的两个所述轮系(621)，从而产生非重音节拍声。

6.根据权利要求5所述的机械节拍器，其特征在于，还包括主支架(7)，所述响铃组件(9)包括转动设置在所述主支架(7)上的响铃支架(92)、固定在所述响铃支架(92)一端部的响铃(91)以及通过枢轴(96)转动设置在所述响铃支架(92)上的铃锤(93)，所述铃锤(93)与所述主动齿轮(52)配合在重音时敲击所述响铃(91)。

7.根据权利要求6所述的机械节拍器，其特征在于，所述铃锤(93)的一端部为凸起的锤头(94)用以敲击所述响铃(91)，所述铃锤(93)的另一端部为反向延伸的拨片(95)用以与所述主动齿轮(52)配合。

8.根据权利要求7所述的机械节拍器，其特征在于，所述响铃组件(9)还包括卡簧，所述卡簧安装在所述铃锤(93)与所述响铃支架(92)之间。

9.根据权利要求8所述的机械节拍器，其特征在于，在节拍周期中重音节拍时，所述凸台组顶起所述拨片(95)，使得所述锤头(94)在弹性力的作用下反向运动敲击所述响铃(91)；在节拍周期中非重音节拍时，所述拨片(95)位于对应节拍的所述凸台组的间隙里。

10.根据权利要求9所述的机械节拍器，其特征在于，所述档位组件(8)包括穿设于所述响铃支架(92)的弹簧(82)、位于所述弹簧(82)端部的定位钢珠(83)以及设置在所述主支架(7)上的档位槽(71)，所述定位钢珠(83)在所述弹簧(82)的弹性压力下嵌入所述档位槽(71)内；所述档位槽(71)为五个，依次为零拍、二拍、三拍、四拍以及六拍。

11.根据权利要求10所述的机械节拍器，其特征在于，所述档位组件(8)还包括档位手柄(81)，所述响铃支架(92)上凹陷设置有手柄卡槽，所述档位手柄(81)卡接于所述手柄卡槽；外力推动所述档位手柄(81)，所述响铃支架(92)的一端绕所述主支架(7)定点转动，位于其另一端的所述定位钢珠(83)在不同的所述档位槽(71)内切换，从而带动所述拨片(95)划拨至不同的所述凸台组以实现调解节拍档位。

12.根据权利要求11所述的机械节拍器，其特征在于，还包括外壳组件(10)，所述外壳组件(10)包括外壳(11)以及设置在所述外壳(11)上的刻度牌(12)，所述主支架(7)通过螺钉固定在所述外壳(11)上。