CN104746846A - 特高压电气设备试验大厅屏蔽地面及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种特高压电气设备试验大厅屏蔽地面及其施工方法，地面由下至上包括垫层、防水层、屏蔽层和承重层；垫层包括碎石层和第一混凝土层，碎石层铺设在底部，第一混凝土层浇筑在碎石层上；防水层和屏蔽层之间铺设有水泥砂浆层，用于找平地面；屏蔽层的侧边固定有L形金属连接板，L形金属连接板的水平段与屏蔽层连接，竖直段伸出地面并与墙面屏蔽板连接；承重层与屏蔽层之间铺设第二混凝土层作为缓冲层，避免承重层直接承压屏蔽层；承重层为钢筋混凝土层。本发明的地面各层承载能力优良，能有效地防止了长期摆放设备的受潮，对电磁波的屏蔽效果好，施工周期短、费用低廉，使得维修保养成本大幅降低。

Description

特高压电气设备试验大厅屏蔽地面及其施工方法

技术领域

本发明属于电气工程施工技术领域，涉及一种特高压电气设备试验大厅屏蔽地面及其施工方法。

背景技术

近年来,我国的特高压交直流输变电建设工程得到了快速发展，为研究和检测特高压电气设备的电气性能，国内开始建设特高压电气设备试验大厅，这种试验大厅对电磁屏蔽要求较高，通常要求六面屏蔽(含地面)，且屏蔽效能在0.15～1.6MHz频率范围内达到50dB以上，这对地面的要求较高，原因如下：1)特高压电气设备试验大厅经常出入重型设备，单体设备重量往往达到100吨以上，要求地面有良好的承重能力；2)地面需要有良好的屏蔽性能，同时需要与墙壁的屏蔽层有效结合，形成一个封闭的屏蔽空间；3)电气设备长期摆放在地面上，在潮湿的地方容易导致设备受潮损坏。而目前的电气设备试验大厅都是简单的试验室地坪，地面为结构简单的混凝土地面，无法同时达到上述要求。

申请号为201310487642.4的中国发明专利申请公开了一种人工覆冰气候试验室地面施工方法，其中就包括有其施工形成的地面，能有具有一定的耐压性，并且防滑防潮，但是其对电磁屏蔽要求的地面屏蔽并没有比较明显的效果。

发明内容

本发明解决的技术问题是：针对现有的电气设备试验大厅地面的缺陷，提供一种改进的特高压电气设备试验大厅地面以及施工方法，该地面承重能力强，屏蔽性能好，长期摆放的设备不易受潮，可以满足特高压电气设备试验大厅使用地面的要求。

本发明采用如下技术方案实现：特高压电气设备试验大厅屏蔽地面，所述地面由下至上包括垫层、防水层3、屏蔽层5和承重层；所述垫层包括碎石层1和第一混凝土层2，所述碎石层1铺设在底部，所述第一混凝土层2浇筑在所述碎石层1上；所述防水层3和屏蔽层5之间铺设有水泥砂浆层4，用于找平地面；所述屏蔽层5的侧边固定有L形金属连接板10，所述L形金属连接板10的水平段与屏蔽层连接，竖直段伸出地面并与墙面屏蔽板11连接；所述承重层与屏蔽层5之间铺设第二混凝土层6作为缓冲层，避免承重层直接承压屏蔽层；所述承重层为钢筋混凝土层7。

进一步的，所述L形金属连接板10通过膨胀螺栓9固定在水泥砂浆层4上，所述L形金属连接板10的水平段搭接在屏蔽层底部。

进一步的，所述L形金属连接板10为镀锌连接板。

进一步的，所述防水层采用防水卷材铺设。

进一步的，所述屏蔽层采用金属屏蔽网铺设。

进一步的，所述承重层上还铺设有地坪层8。

本发明还包括上述特高压电气设备实验大厅屏蔽地面的施工方法，包括如下步骤：

(一)、夯实待施工特高压电气设备试验大厅屏蔽地面的表面素土层，在夯实后的素土层上铺设碎石层，厚度为100～200mm，并压实，形成垫层；

(二)、在碎石层上浇筑混凝土，浇筑厚度为100～120mm，形成第一混凝土层；

(三)、在第一混凝土层上用SBS改性沥青防水卷材或防水涂料铺设一层防水层，铺设厚度为4～6mm，形成防水层；

(四)、在防水层上用浇筑水泥砂浆并找平，浇筑厚度为10～50mm，形成水泥砂浆层；

(五)、在水泥砂浆层上铺设金属屏蔽网，屏蔽网拼缝之间采用电焊点焊在一起，形成屏蔽层；

(六)、在屏蔽层侧边设置L形的镀锌连接板，镀锌连接板通过膨胀螺栓固定在已完成施工的水泥砂浆层、防水层和第一混凝土层上，镀锌连接板的水平段搭接在屏蔽层下方，并与屏蔽层的金属屏蔽网之间采用电焊点焊连接，试验大厅后续搭建过程中，镀锌连接板的竖直段与墙面屏蔽板之间采用电焊满焊连接；

(七)、在屏蔽层上浇筑混凝土浆，浇筑厚度为70～90mm，形成第二混凝土层；

(八)、在第二混凝土层上绑扎钢筋骨架，并浇筑混凝土浆，浇筑厚300～400mm，形成钢筋混凝土层；

(九)、在钢筋混凝土层上涂刷地坪漆，涂刷厚度为4～6mm，晾干形成地坪层。

进一步的，浇筑的第一混凝土层、水泥砂浆层、第二混凝土层及钢筋混凝土层均需进行混凝土养护，其中第一混凝土层和水泥砂浆层均养护7～10日，第二混凝土层及钢筋混凝土层均养护12～18日。

进一步的，所述钢筋混凝土层的钢筋骨架至少为两层，采用双向绑扎，不同的钢筋搭接面采用电焊点焊连接。

进一步的，所述地坪漆采用环氧树脂耐磨地坪漆。

在本发明中，碎石层和第一混凝土层是整个地面的垫层，为地面提供承重基础；防水层起防潮作用，可防止水渗透至地面上层；水泥砂浆层为整个地面的找平层，保证整个地面平整度；屏蔽层把从地面传递至试验大厅内的电磁波进行屏蔽；设置镀锌的L形金属连接板连接屏蔽层和墙面屏蔽板，有效地将地面的屏蔽层与墙面屏蔽板连接起来，形成一个完整的屏蔽空间；当重型设备或车辆经过特高压电气设备试验大厅地面时，钢筋混凝土层直接承受了绝大部分的重量，是整个地面的承重层；第二混凝土层是钢筋混凝土层与屏蔽层之间的缓冲层，用于保护屏蔽层免受钢筋混凝土层的直接承压，减少屏蔽层的磨损程度；环氧树脂耐磨地坪层可减少重型车辆和设备对地面的摩擦，同时由于环氧树脂有良好的防水性能，因此，环氧树脂耐磨地坪漆层也兼做地面表层的防水层。

本发明的有益效果是：

1)、地面各层承载能力优良，可以满足特高压重型设备和车辆进出以及地面堆放实验设备的需要；

2)、设置了防水层，有效地防止了长期摆放设备的受潮；

3)、铺设有效的屏蔽层，且屏蔽网之间采用了点焊连接，对电磁波的屏蔽效果好；

4)、地面各层所用材料均为市售通用材料，费用低廉，使得维修保养成本大幅降低。

以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明的特高压电气设备试验大厅屏蔽地面的截面示意图。

图中标号：1—碎石层，2—第一混凝土层，3—防水层，4—水泥砂浆层，5—屏蔽层，6—第二混凝土层，7—钢筋混凝土层，8—地坪层，9—膨胀螺栓，10—L形金属连接板，11—墙面屏蔽板。

具体实施方式

参见图1，特高压电气设备试验大厅屏蔽地面，从横截面看由下至上包括碎石层1、第一混凝土层2、防水层3、水泥砂浆层4、屏蔽层5、第二混凝土层6、钢筋混凝土层7和地坪层8；碎石层1和第一混凝土层2是整个地面的垫层，碎石层1铺设在底部，第一混凝土层2浇筑在碎石层1上；防水层3采用防水卷材铺设，防水层3和屏蔽层5之间铺设有水泥砂浆层4，用于找平地面，屏蔽层5采用金属屏蔽网铺设在找平后的水泥砂浆层上；钢筋混凝土层7是整个底面的承重层，在钢筋混凝土层7与屏蔽层5之间设置有第二混凝土层6作为缓冲层，避免承重层直接承压屏蔽层，在钢筋混凝土层7上设置地坪层8，增加地面的防滑耐磨性能，同时可进一步提高地面的整体防水性能。

关于地面的屏蔽层5与墙面屏蔽板11之间的连接，在屏蔽层5的侧边固定有L形金属连接板10，L形金属连接板10通过膨胀螺栓9固定在水泥砂浆层4上，L形金属连接板10的水平段搭接在屏蔽层底部，通过地面上层结构压实，竖直段伸出地面并与墙面屏蔽板11连接；

进一步的，L形金属连接板10为镀锌钢板折弯而成。

以下结合两个具体施工实例对图1中的特高压电气设备试验大厅屏蔽地面的施工方法进行解释说明。

实施例1

对某电气设备的试验大厅屏蔽地面进行施工，具体步骤如下：

(一)、夯实待施工特高压电气设备试验大厅地面表面素土层，在被夯实的该素土层上铺设碎石，铺设厚度为100mm，并压实形成碎石层1，压实系数为0.96；

(二)、在步骤(一)所形成的经过压实的碎石层1上浇筑混凝土浆，浇筑厚度为100mm，并养护7日，形成第一混凝土层2；

(三)、在步骤(二)经过养护的第一混凝土层2上铺设防水材料，铺设厚度为4mm，形成防水层3；防水材料采用SBS改性沥青防水卷材或防水涂料，在北方返潮不是特别严重的地区可可以用防水涂料，在南方由于湿气重，则可铺设SBS改性沥青防水卷材，防止防水层失效。

(四)、在步骤(三)所铺设的防水层3上用水泥砂浆将地面找平，形成水泥砂浆层4，平均厚度为20mm，并养护7日；

(五)、在步骤(四)所形成的经过养护的水泥砂浆层4铺设单层厚度为1.2mm、网格大小为10×25mm的金属屏蔽网，屏蔽网的拼缝之间采用电焊点焊在一起，形成屏蔽层5；

(六)、在步骤(五)所铺设的屏蔽层5与墙面屏蔽板11之间设置厚度为1.2mm的镀锌L形金属连接板10，将L形金属连接板10通过膨胀螺栓9固定在已完成施工的水泥砂浆层4、防水层3和第一混凝土层2上，屏蔽层5与L形金属连接板10的水平段之间采用电焊点焊连接，镀锌连接板10的垂直段留出高于地面的位置，并在墙面建造中与墙面屏蔽板11之间采用电焊满焊连接；

(七)、在步骤(五)和步骤(六)所完成铺设及与墙面屏蔽板11连接的屏蔽层5上浇筑混凝土浆，浇筑厚度为80mm，形成第二混凝土层6，养护12日；

(八)、在步骤(七)所形成的经过养护的第二混凝土层6上双向绑扎钢筋，钢筋层数至少为两层，不同的钢筋搭接面采用电焊点焊连接，浇筑混凝土浆，形成钢筋混凝土层7，厚300mm，养护12日；

(九)、在步骤(八)所形成的经过养护的钢筋混凝土层7上涂刷一层环氧树脂耐磨地坪漆，涂刷厚度为4mm，形成地坪层8，自然晾干5日。

上述施工中，碎石层1采用市售普通碎石；第一混凝土层2采用市售标号为C15的混凝土；防水层3取材市售中国广东科顺化工实业有限公司生产的APF-3000型SBS改性沥青防水卷材；水泥砂浆层4采用市售普通水泥和河沙现场配置而成；屏蔽层5采用市售厚度为1.2mm，网格大小为10×25mm的普通镀锌金属网；第二混凝土层6采用市售标号为C30的混凝土；钢筋混凝土层7所配钢筋截面直径为Ф12mm，钢筋网格规格为200×200mm，所配混凝土为C30型混凝土；环氧树脂耐磨地坪漆层8取材市售中国长沙双洲涂料化工有限公司生产的1103型桶装地坪漆涂刷；通过膨胀螺栓9采用市售型号为M8×80的普通膨胀螺栓；镀锌L形金属连接板10采用市售厚度为1.2mm的镀锌钢板现场加工而成；墙面屏蔽板11采用厚度为0.8mm，冲孔直径为Ф0.78mm，冲孔率为2％的镀锌板现场加工而成。

实施例2

在本实施例中的某电气设备的试验大厅屏蔽地面进行施工过程中，针对实际建设地区的地质环境及气候特征，调整地面的防水防潮和强度参数，具体步骤如下：

(一)、夯实待施工特高压电气设备试验大厅地面表面素土层，在被夯实的该素土层上铺设碎石层1，厚度为150mm，并压实，压实系数为0.96；

步骤(二)同实施例1；

(三)、在步骤(二)经过养护的第一混凝土层2上铺设一层防水层3，厚度为5mm；

步骤(四)～(六)同实施例1；

(七)、在步骤(五)和步骤(六)所完成铺设及与墙面屏蔽板11连接的屏蔽层5上浇筑混凝浆，厚度为70mm，形成第二混凝土层6，养护12日；

步骤(八)～(九)同实施例1。

其余亦同实施例1。

上述为本发明的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利说明书所限定的本发明的精神和范围内，在形式和细节上对本发明所作出的各种变化，都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.特高压电气设备试验大厅屏蔽地面，其特征在于：所述地面由下至上包括垫层、防水层(3)、屏蔽层(5)和承重层；

所述垫层包括碎石层(1)和第一混凝土层(2)，所述碎石层(1)铺设在底部，所述第一混凝土层(2)浇筑在所述碎石层(1)上；

所述防水层(3)和屏蔽层(5)之间铺设有水泥砂浆层(4)，用于找平地面；

所述屏蔽层(5)的侧边固定有L形金属连接板(10)，所述L形金属连接板(10)的水平段与屏蔽层连接，竖直段伸出地面并与墙面屏蔽板(11)连接；

所述承重层与屏蔽层(5)之间铺设第二混凝土层(6)作为缓冲层，避免承重层直接承压屏蔽层；

所述承重层为钢筋混凝土层(7)。

2.根据权利要求1所述的特高压电气设备试验大厅屏蔽地面，所述L形金属连接板(10)通过膨胀螺栓(9)固定在水泥砂浆层(4)上，所述L形金属连接板(10)的水平段搭接在屏蔽层底部。

3.根据权利要求2所述的特高压电气设备试验大厅屏蔽地面，所述L形金属连接板(10)为镀锌连接板。

4.根据权利要求1所述的特高压电气设备试验大厅屏蔽地面，所述防水层(3)采用防水卷材铺设。

5.根据权利要求1所述的特高压电气设备试验大厅屏蔽地面，所述屏蔽层(5)采用金属屏蔽网铺设。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的特高压电气设备试验大厅屏蔽地面，所述承重层上还铺设有地坪层(8)。

7.权利要求1-7中特高压电气设备实验大厅屏蔽地面的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

(一)、夯实待施工特高压电气设备试验大厅屏蔽地面的表面素土层，在夯实后的素土层上铺设碎石层，厚度为100～200mm，并压实，形成垫层；

(二)、在碎石层上浇筑混凝土，浇筑厚度为100～120mm，形成第一混凝土层；

(三)、在第一混凝土层上用SBS改性沥青防水卷材或防水涂料铺设一层防水层，铺设厚度为4～6mm，形成防水层；

(四)、在防水层上用浇筑水泥砂浆并找平，浇筑厚度为10～50mm，形成水泥砂浆层；

(五)、在水泥砂浆层上铺设金属屏蔽网，屏蔽网拼缝之间采用电焊点焊在一起，形成屏蔽层；

(六)、在屏蔽层侧边设置L形的镀锌连接板，镀锌连接板通过膨胀螺栓固定在已完成施工的水泥砂浆层、防水层和第一混凝土层上，镀锌连接板的水平段搭接在屏蔽层下方，并与屏蔽层的金属屏蔽网之间采用电焊点焊连接，试验大厅后续搭建过程中，镀锌连接板的竖直段与墙面屏蔽板之间采用电焊满焊连接；

(七)、在屏蔽层上浇筑混凝土浆，浇筑厚度为70～90mm，形成第二混凝土层；

(八)、在第二混凝土层上绑扎钢筋骨架，并浇筑混凝土浆，浇筑厚300～400mm，形成钢筋混凝土层；

(九)、在钢筋混凝土层上涂刷地坪漆，涂刷厚度为4～6mm，晾干形成地坪层。

8.根据权利要求8所述的特高压电气设备实验大厅屏蔽地面的施工方法，浇筑的第一混凝土层、水泥砂浆层、第二混凝土层及钢筋混凝土层均需进行混凝土养护，其中第一混凝土层和水泥砂浆层均养护7～10日，第二混凝土层及钢筋混凝土层均养护12～18日。

9.根据权利要求8所述的特高压电气设备实验大厅屏蔽地面的施工方法，所述钢筋混凝土层的钢筋骨架至少为两层，采用双向绑扎，不同的钢筋搭接面采用电焊点焊连接。

10.根据权利要求8所述的特高压电气设备实验大厅屏蔽地面施工方法，所述地坪漆采用环氧树脂耐磨地坪漆。