CN104741199B - 危险固体废物破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种危险固体废物破碎装置，包括：竖置机架，设于机架顶部的破碎装置，向破碎装置倾倒危险固体废物的倾倒装置，将危险固体废物从机架底部提升至倾倒装置的提升装置，从破碎装置输出破碎料的出料装置。本发明危险固体废物破碎装置，将危险固体废物通过提升装置送至倾倒装置，再通过倾倒装置送入破碎装置，经过刀轴撕碎碾压，碎成小块，从出料装置排出，可降低人工成本，可排除危险因素，高效、节能、环保。

Description

危险固体废物破碎装置
技术领域
本发明涉及危险固体废物破碎装置。
背景技术
国内现在危废处理主要采用人工破碎，费时且大小不均匀，生产效率低下，且卫生条件差，对人体伤害严重。碎后的物料体积较大，处理的效益较低，费用较高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种危险固体废物破碎装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种危险固体废物破碎装置，包括：竖置机架，设于机架顶部的破碎装置，向破碎装置倾倒危险固体废物的倾倒装置，将危险固体废物从机架底部提升至倾倒装置的提升装置，从破碎装置输出破碎料的出料装置；
所述破碎装置包括：带顶部进料口和底部出料口的破碎仓，包裹破碎仓内壁的防腐板，设于进料口与出料口之间的四根刀轴，驱动刀轴转动的驱动机构，设于破碎仓上方且与进料口连接的进料斗，设于进料斗内的火焰检测装置，以及设于进料斗内的灭火装置；
所述四根刀轴包括：依次配合设置的第一刀轴、第二刀轴、第三刀轴和第四刀轴；所述第一刀轴、第二刀轴、第三刀轴和第四刀轴的轴体相互平行且平置；所述第二刀轴、第三刀轴位于第一刀轴和第四刀轴之间；所述第二刀轴和第三刀轴的转向相反，且第二刀轴与第三刀轴的相向转动侧（相向转动侧，即第二刀轴、第三刀轴的刀片相向靠近的一侧）靠近进料口，第二刀轴与第三刀轴的相背转动侧（相背转动侧，即第二刀轴、第三刀轴的刀片相对远离的一侧）靠近出料口；所述第一刀轴与第二刀轴的转向相同；所述第四刀轴与第三刀轴的转向相同；
所述倾倒装置包括：与进料斗入口转动连接的平置存料槽，设于存料槽与进料斗入口结合部的转动连接件，驱动存料槽向进料斗入口转动的液压杆；
所述提升装置包括：由机架底部延伸至存料槽的提升导轨，与提升导轨连接的物料提升仓，驱动物料提升仓沿提升导轨升降的驱动机构；
所述出料装置包括：与破碎仓底部出料口连接的出料管道，设于出料管道上的防火密封门，驱动防火密封门开闭的驱动机构。
优选的，所述破碎装置还配有将进料斗内的危险固体废物压入破碎仓的压料装置，所述压料装置包括：与破碎仓转动连接的摆动臂，设于摆动臂与破碎仓结合部的转动连接件，驱动摆动臂向进料斗入口转动的油缸，一端与摆动臂连接且另一端伸入进料斗内的弧形压料臂。
优选的，所述防腐板为316不锈钢板。
优选的，所述四根刀轴各自通过其轴体两端的轴座与破碎仓连接，所述轴体与轴座的结合部设有密封圈。
优选的，各根刀轴的端部刀片与防腐板间设有用于让碎料掉落的间隙。
优选的，所述间隙的宽度为100mm。
优选的，所述刀轴的刀片为双刃刀片。
优选的，所述灭火装置包括：存储灭火介质存储容器，所述灭火介质为二氧化碳、氮气或蒸汽。
优选的，所述驱动防火密封门开闭的驱动机构为液压驱动机构。
优选的，所述破碎装置正上方还设有监控装置，所述监控装置包括摄像头，以监控破碎装置的工作状态。
危险固体废物通过提升装置送至倾倒装置，再通过倾倒装置送入破碎装置，经过刀轴撕碎碾压，碎成小块，从出料装置排出。
本发明危险固体废物破碎装置，可降低人工成本，可排除危险因素，高效、节能、环保。
本发明还具有如下特点：
1，提升装置和倾倒装置相互配合，将危险固体废物提升至一定高度后旋转135°倾倒入进料斗。
2，专用危废处理的四轴破碎装置，特点如下：
a，破碎仓内壁包裹覆有304不锈钢防腐板，防止物料对破碎仓的腐蚀；
b，破碎仓内安装四根旋刀轴，中间两根为破碎轴，两边为辅助轴，将物料带至中间破碎位置；
c，刀轴上安装有动刀，用来咬合破碎物料；动刀为双刃，反转时也能松动物料，增加破碎效率；
d，刀轴上方设有火焰检测装置，当有火焰产生时，可通过灭火装置来灭火。
e，刀轴轴体与轴座的结合部设有密封圈，可以防渗漏，以保护轴座。
e，刀轴驱动机构可采用PLC控制，当电流过载时，主轴反转，保护电机不受损伤。
3，压料装置，能辅助将进料斗内的危险固体废物压入破碎仓，提高破碎效率。
4，出料装置设有防火密封门，可用液压系统控制，当有火情发生时，联动启动液压系统，油缸动作，关闭防火密封门，隔离破碎装置与外界联系，以防火情扩大，避免进一步损失。
5，监控装置，设于破碎装置正上方，能监控破碎装置的工作状态，进一步监控危险因素，保证生产安全。
附图说明
图1是本发明的正视示意图；
图2是本发明的侧视示意图；
图3是破碎装置的示意图；
图4是刀轴的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1、图2、图3、图4所示，一种危险固体废物破碎装置2，包括：竖置机架1，设于机架1顶部的破碎装置2，向破碎装置2倾倒危险固体废物的倾倒装置，将危险固体废物从机架1底部提升至倾倒装置的提升装置，从破碎装置2输出破碎料的出料装置；
所述破碎装置2包括：带顶部进料口和底部出料口的破碎仓21，包裹破碎仓21内壁的防腐板22，设于进料口与出料口之间的四根刀轴，驱动刀轴转动的驱动机构，设于破碎仓21上方且与进料口连接的进料斗23，设于进料斗23内的火焰检测装置24，以及设于进料斗23内的灭火装置25；所述灭火装置25包括：存储灭火介质存储容器，所述灭火介质为二氧化碳、氮气或蒸汽。
所述四根刀轴包括：依次配合设置的第一刀轴41、第二刀轴42、第三刀轴43和第四刀轴44；所述第一刀轴41、第二刀轴42、第三刀轴43和第四刀轴44的轴体相互平行且平置；所述第二刀轴42、第三刀轴43位于第一刀轴41和第四刀轴44之间；所述第二刀轴42和第三刀轴43的转向相反，且第二刀轴42与第三刀轴43的相向转动侧（相向转动侧，即第二刀轴42、第三刀轴43的刀片相向靠近的一侧）靠近进料口，第二刀轴42与第三刀轴43的相背转动侧（相背转动侧，即第二刀轴42、第三刀轴43的刀片相对远离的一侧）靠近出料口；所述第一刀轴41与第二刀轴42的转向相同；所述第四刀轴44与第三刀轴43的转向相同；
所述倾倒装置包括：与进料斗23入口转动连接的平置存料槽51，设于存料槽51与进料斗23入口结合部的转动连接件52，驱动存料槽51向进料斗23入口转动的液压杆53；
所述提升装置包括：由机架1底部延伸至存料槽51的提升导轨61，与提升导轨61连接的物料提升仓62，驱动物料提升仓62沿提升导轨61升降的驱动机构；
所述出料装置包括：与破碎仓21底部出料口连接的出料管道71，设于出料管道71上的防火密封门72，驱动防火密封门72开闭的驱动机构73。所述驱动防火密封门72开闭的驱动机构73为液压驱动机构。
所述破碎装置2还配有将进料斗23内的危险固体废物压入破碎仓21的压料装置，所述压料装置包括：与破碎仓21转动连接的摆动臂81，设于摆动臂81与破碎仓21结合部的转动连接件82，驱动摆动臂81向进料斗23入口转动的油缸83，一端与摆动臂81连接且另一端伸入进料斗23内的弧形压料臂84。
所述防腐板22为316不锈钢板。
所述四根刀轴各自通过其轴体91两端的轴座92与破碎仓21连接，所述轴体91与轴座92的结合部设有密封圈93。
各根刀轴的端部刀片94与防腐板22间设有用于让碎料掉落的间隙95。所述间隙95的宽度D为100mm。所述刀轴的刀片为双刃刀片。
所述破碎装置正上方还设有监控装置，所述监控装置包括摄像头，以监控破碎装置的工作状态。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.危险固体废物破碎装置，其特征在于，包括：竖置机架，设于机架顶部的破碎装置，向破碎装置倾倒危险固体废物的倾倒装置，将危险固体废物从机架底部提升至倾倒装置的提升装置，从破碎装置输出破碎料的出料装置；
所述破碎装置包括：带顶部进料口和底部出料口的破碎仓，包裹破碎仓内壁的防腐板，设于进料口与出料口之间的四根刀轴，驱动刀轴转动的驱动机构，设于破碎仓上方且与进料口连接的进料斗，设于进料斗内的火焰检测装置，以及设于进料斗内的灭火装置；
所述四根刀轴包括：依次配合设置的第一刀轴、第二刀轴、第三刀轴和第四刀轴；所述第一刀轴、第二刀轴、第三刀轴和第四刀轴的轴体相互平行且平置；所述第二刀轴、第三刀轴位于第一刀轴和第四刀轴之间；所述第二刀轴和第三刀轴的转向相反，且第二刀轴与第三刀轴的相向转动侧靠近进料口，第二刀轴与第三刀轴的相背转动侧靠近出料口；所述第一刀轴与第二刀轴的转向相同；所述第四刀轴与第三刀轴的转向相同；
所述倾倒装置包括：与进料斗入口转动连接的平置存料槽，设于存料槽与进料斗入口结合部的转动连接件，驱动存料槽向进料斗入口转动的液压杆；
所述提升装置包括：由机架底部延伸至存料槽的提升导轨，与提升导轨连接的物料提升仓，驱动物料提升仓沿提升导轨升降的驱动机构；
所述出料装置包括：与破碎仓底部出料口连接的出料管道，设于出料管道上的防火密封门，驱动防火密封门开闭的驱动机构；
所述破碎装置还配有将进料斗内的危险固体废物压入破碎仓的压料装置，所述压料装置包括：与破碎仓转动连接的摆动臂，设于摆动臂与破碎仓结合部的转动连接件，驱动摆动臂向进料斗入口转动的油缸，一端与摆动臂连接且另一端伸入进料斗内的弧形压料臂；
所述防腐板为316不锈钢板；
所述四根刀轴各自通过其轴体两端的轴座与破碎仓连接，所述轴体与轴座的结合部设有密封圈；
各根刀轴的端部刀片与防腐板间设有用于让碎料掉落的间隙；
所述间隙的宽度为100mm；
所述刀轴的刀片为双刃刀片；
所述灭火装置包括：存储灭火介质存储容器，所述灭火介质为二氧化碳、氮气或蒸汽；
所述驱动防火密封门开闭的驱动机构为液压驱动机构；
所述破碎装置正上方还设有监控装置，所述监控装置包括摄像头。
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