CN104741058B - 一种环氧富锌底漆生产设备及生产方法 - Google Patents

一种环氧富锌底漆生产设备及生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104741058B
CN104741058B CN201310753199.0A CN201310753199A CN104741058B CN 104741058 B CN104741058 B CN 104741058B CN 201310753199 A CN201310753199 A CN 201310753199A CN 104741058 B CN104741058 B CN 104741058B
Authority
CN
China
Prior art keywords
zinc powder
reactor
rich primer
epoxy
zinc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310753199.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104741058A (zh
Inventor
纪志勇
李�昊
陶月明
于义龙
钱光凝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu KFCC New Materials Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu KFCC New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu KFCC New Materials Co Ltd filed Critical Jiangsu KFCC New Materials Co Ltd
Priority to CN201310753199.0A priority Critical patent/CN104741058B/zh
Publication of CN104741058A publication Critical patent/CN104741058A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104741058B publication Critical patent/CN104741058B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本发明涉及一种环氧富锌底漆生产设备及生产方法。该装置包括反应釜,主搅拌器;反应釜的釜底夹角处还具有2个或2个以上对称设置的辅搅拌器;反应釜外安装有锌粉传送装置,其输送出口位于反应釜的上方,锌粉传送装置的输送出口下方设置有振动筛。生产时锌粉传送装置的传输速度设置为5~10米/分钟。本发明采用输送装置对锌粉进行加料,省时省力,且有效减少环氧富锌底漆加工过程中锌粉结团的现象;本发明还采用振动筛、反应釜采用主搅拌器和辅搅拌器配合使用,进一步减少锌粉结团,整个设有有机结合,发挥了高效综合作用,此外选择了最优锌粉的加入速度,配合高效的搅拌速率,生产出的环氧富锌底漆性能优异。

Description

一种环氧富锌底漆生产设备及生产方法
技术领域
本发明涉及一种涂料生产装置及生产方法,特别涉及一种环氧富锌底漆生产设备及生产方法。
背景技术
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料,填料、助剂、稀释剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,有较强的耐腐蚀效果。适合于重防腐涂层的配套底漆,用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金的钢结构及化工设备等。
环氧富锌底漆多为溶剂型涂料,其锌含量比较高,目前在生产过程中通过人工加入锌粉,不仅工作非常繁重而且制备漆的过程中锌粉容易结团并沉底,而且目前的反应釜采用位于釜中央的单搅拌器搅拌,由于锌粉的特殊性在反应釜的底部两侧拐角处易结团,因此均不利于得到高性能环氧富锌底漆,生产效率低。
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术中的生产设备生产环氧富锌底漆锌粉容易结团并沉底的问题,提供一种环氧富锌底漆生产设备及生产方法。
实现本发明目的的技术方案是:一种环氧富锌底漆生产设备,包括反应釜,主搅拌器;反应釜的釜底夹角处还具有2个或2个以上对称设置的辅搅拌器,优选为2个;反应釜外安装有锌粉传送装置,其输送出口位于反应釜的上方,锌粉传送装置的输送出口下方设置有振动筛。
上述的氧富锌底漆生产设备,所述锌粉传送装置为输送带。
上述的氧富锌底漆生产设备,所述振动筛筛目为600~300目,优选为300目,此时筛选出的锌粉更不易发生结团。
使用上述环氧富锌底漆生产设备生产环氧富锌底漆的方法,加工时锌粉传送装置的传输速度设置为5~10米/分钟,优选10米/分钟,此时锌粉加入速度配合振动筛的筛动,加入到反应釜中速度最合适,有效减少结团现象。
上述的生产环氧富锌底漆的方法,所述主搅拌器和辅搅拌器的搅拌速度为400~800转/分钟。
本发明具有积极的效果:(1)本发明采用输送装置对锌粉进行加料,可控制锌粉的加入速度和加入量,省时省力,且有效减少环氧富锌底漆加工过程中锌粉结团的现象;(2)本发明还采用振动筛、反应釜采用主搅拌器和辅搅拌器配合使用,进一步减少锌粉结团,整个设有有机结合,发挥了高效综合作用,采用本发明的工艺控制,选择了最优锌粉的加入速度,配合高效的搅拌速率,生产出的环氧富锌底漆性能优异。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1为本发明环氧富锌底漆生产设备的结构示意图。
其中1反应釜,2主搅拌器,3辅搅拌器,4锌粉传送装置,5输送出口,6振动筛。
具体实施方式
(实施例1)
见图1
本发明环氧富锌底漆生产设备,具有反应釜1,主搅拌器2;反应釜1的釜底夹角处设置有2个对称设置的辅搅拌器3;反应釜外安装有锌粉传送装置4,为传送带,其输送出口5位于反应釜1的上方,锌粉传送装置的输送出口5下方设置有300目的振动筛6,使用时,锌粉通过传送带输送到振动筛6内,经过筛选锌粉以一定速度录入反应釜1中,反应釜为恒温反应釜。
采用上述生产设备生产环氧富锌底漆的方法,生产时锌粉传送装置4的传输速度设置为10米/分钟。主搅拌器2的转速为750转/分,辅搅拌器(3)的搅拌速度为450转/分钟。将反应釜预热后,将锌粉及其他主辅料按照顺序加入,边加入边搅拌,搅拌3小时以上即可。
(实施例2)
见图1
本发明环氧富锌底漆生产设备,具有反应釜1,主搅拌器2;反应釜1的釜底夹角处设置有2个对称设置的辅搅拌器3;反应釜外安装有锌粉传送装置4,为传送带,其输送出口5位于反应釜1的上方,锌粉传送装置的输送出口5下方设置有400目的振动筛6,使用时,锌粉通过传送带输送到振动筛6内,经过筛选锌粉以一定速度录入反应釜1中,反应釜为恒温反应釜。
采用上述生产设备生产环氧富锌底漆的方法,生产时锌粉传送装置4的传输速度设置为10米/分钟。主搅拌器2的转速为680转/分,辅搅拌器(3)的搅拌速度为360转/分钟。将反应釜预热后,将锌粉及其他主辅料按照顺序加入,边加入边搅拌,搅拌3小时以上即可。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环氧富锌底漆生产设备,包括反应釜(1),主搅拌器(2);其特征在于:反应釜(1)的釜底夹角处还具有2个以上对称设置的辅搅拌器(3);反应釜外安装有锌粉传送装置(4),其输送出口(5)位于反应釜(1)的上方,锌粉传送装置的输送出口(5)下方设置有振动筛(6),所述主搅拌器(2)和辅搅拌器(3)的搅拌速度为400~800转/分钟。
2.根据权利要求1所述的环氧富锌底漆生产设备,其特征在于:所述锌粉传送装置(4)为输送带。
3.根据权利要求1所述的环氧富锌底漆生产设备,其特征在于:所述振动筛(6)筛目为600~300目。
4.一种如权利要求1~3任一所述的环氧富锌底漆生产设备生产环氧富锌底漆的方法,其特征在于:所述锌粉传送装置(4)的传输速度设置为5~10米/分钟。
5.根据权利要求4所述的生产环氧富锌底漆的方法,其特征在于:所述锌粉传送装置(4)的传输速度设置为10米/分钟。
CN201310753199.0A 2013-12-31 2013-12-31 一种环氧富锌底漆生产设备及生产方法 Active CN104741058B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310753199.0A CN104741058B (zh) 2013-12-31 2013-12-31 一种环氧富锌底漆生产设备及生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310753199.0A CN104741058B (zh) 2013-12-31 2013-12-31 一种环氧富锌底漆生产设备及生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104741058A CN104741058A (zh) 2015-07-01
CN104741058B true CN104741058B (zh) 2016-09-28

Family

ID=53581651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310753199.0A Active CN104741058B (zh) 2013-12-31 2013-12-31 一种环氧富锌底漆生产设备及生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104741058B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105435671A (zh) * 2015-08-01 2016-03-30 上海振华重工(集团)常州油漆有限公司 一种环氧富锌底漆生产设备

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07172816A (ja) * 1993-12-22 1995-07-11 Noboru Ichikawa 白土の精製方法及びその装置
FI96581C (fi) * 1994-10-25 1996-07-25 Kautar Oy Menetelmä ja laitteisto seosten valmistamiseksi
US7878430B2 (en) * 2006-11-20 2011-02-01 The University Of Western Ontario Method and apparatus for uniformly dispersing additive particles in fine powders
CN201942636U (zh) * 2010-12-31 2011-08-24 昌乐金晖矿物科技有限公司 超细粉碳酸钙原料聚合装置
CN202036934U (zh) * 2011-03-29 2011-11-16 廖京 一种乳化机
CN202962351U (zh) * 2012-11-21 2013-06-05 安阳富达金刚石工具有限责任公司 金属混合粉混料机
CN103305041B (zh) * 2013-05-30 2018-01-30 玖青新材料科技(上海)有限公司 改性水性无机富锌涂料及其制备方法
CN103349947A (zh) * 2013-07-24 2013-10-16 江苏长乐纤维科技有限公司 一种用于聚酯生产的送料系统
CN203725146U (zh) * 2013-12-31 2014-07-23 江苏考普乐新材料有限公司 环氧富锌底漆生产设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN104741058A (zh) 2015-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104087125B (zh) 一种海洋环氧富锌防腐粉末涂料及其制备方法
CN105218019B (zh) 一种环保聚合物水泥防水涂料
CN103980797A (zh) 一种聚氨酯改性环氧树脂防腐纳米涂料
CN103614005A (zh) 一种水性木器漆钛白浆及其制备方法
CN108047834A (zh) 一种易定向、高性能氟硅复合水性铝粉漆及其制备方法
CN106433248A (zh) 一种自固化环保水性车间底漆
CN103937388A (zh) 耐候型纳米复合胶衣及其制备方法
CN106967310B (zh) 一种油漆类专用改性碳酸钙及其制备方法
CN103588441A (zh) 环保型彩色干粉勾缝剂及其制备方法
CN104741058B (zh) 一种环氧富锌底漆生产设备及生产方法
CN104059419B (zh) 一种半干法脱硫灰外墙腻子
CN104496389A (zh) 一种仿花岗岩无机干粉复合岩片涂料
CN103468110B (zh) 一种防水涂料
CN203725146U (zh) 环氧富锌底漆生产设备
CN106433527A (zh) 水性粘合剂组合物及其制备方法
CN104017462A (zh) 环氧植酸盐复合防锈底漆及其制备方法
CN105330816A (zh) 管道补口用高密度聚氨酯发泡材料
CN105295653B (zh) 一种pvb改性环氧防腐底漆及其制备方法
CN101979453B (zh) 一种礼花弹敷球封口胶及其制备方法
CN108676407A (zh) 一种金属表面耐腐蚀涂料及其制备方法和应用
CN104130674A (zh) 车用底漆
CN105062323A (zh) 集装箱底漆漆渣处理造漆再使用方法
CN104277678A (zh) 一种耐老化阻根型防水涂料及其制备方法
CN1313552C (zh) 富气型管道内减阻耐磨涂料及制造方法
CN108690462A (zh) 聚硅陶瓷耐磨防腐涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: No.1, Binjiang 2nd Road, Binjiang Economic Development Zone, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: JIANGSU KFCC NEW MATERIALS Co.,Ltd.

Address before: 213000, No. 36, micro mountain road, Xixia villa town, Xinbei District, Jiangsu, Changzhou

Patentee before: JIANGSU KFCC NEW MATERIALS Co.,Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: No.1, Binjiang 2nd Road, Binjiang Economic Development Zone, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: JIANGSU KFCC NEW MATERIALS Co.,Ltd.

Address before: No.1, Binjiang 2nd Road, Binjiang Economic Development Zone, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: JIANGSU KFCC NEW MATERIALS CO.,LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder