CN104739652A - 一种压药器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种压药器,包括底座、U型活动压件、第一连杆、手柄、止挡件,其中,U型活动压件、第一连杆、手柄和止挡件通过相互枢接形成具有四转轴可变形的四连杆结构,U型活动压件与止挡件配合形成V型压碎腔,随手柄下压,连杆与手柄之间的夹角增大,V型压碎腔的空间逐渐闭合;随手柄抬起,连杆与手柄之间的夹角减小,V型压碎腔的空间逐渐打开;并且,U型活动压件沿着止挡件上的长轴孔运动能相对于止挡件进行搓动。本发明的压药器具备三种不同的压药方式,可以高效实现超细碎药效果的同时,极大的缓冲压药的反作用力,减轻使用者的负荷,特别减少医护人员长期使用造成的手腕,肘部的潜在损伤。
Description
技术领域
本发明涉及一种辅助用药的医疗器械,特别涉及一种压药器。
背景技术
大多数的口服用药是以不同形状及大小的片剂为物理形式供需要的病人口服使用。所谓的片剂是药物与辅料均匀混合后通过特定的成型工艺加工而成的圆片状或异形状的制剂,具有剂量准确,质量稳定,方便携带运输等优点,在现代制药行业广泛应用。根据治疗,单片剂量及原辅料比例等多方面的要求,不同药品会对片剂的形状大小等有不同的要求。比如一些维生素片及钙片等一般均较大,普通人一次服用一或多片都不是很方便,特别对一些特殊的病人,比如老人,儿童,术后病人,有吞咽困难的病人或昏迷的病人等等,直接服用片剂可能会存在困难,进而限制口服用药的使用,甚至影响病人的治疗。
因此需要一种器械可以把适合的药片压碎成碎片或粉末,以方便有需要但无法正常服用标准制剂的病人服用药品以获得应有的治疗。这种压药器械应该是安全,高效,低成本,安静,省力易用,避免药品的交叉污染。而传统的压药器械多使用简单的冲击,研磨或单个杠杆结构来实现压碎药片的动作,比如“捣药罐”,或效率低下,噪音大,或费力,无法防止药片在压药过程中剂量的损失或交叉污染等等,很难全面满足安全有效压碎药片的要求。特别是医护人员在医疗机构使用压药器械时,压药的速度,效率,安静程度,防止外源性/交叉污染,及省力程度等特性尤为重要。
有鉴于此,本发明提供了一种克服或减小上述困难的压药器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压药器,克服了现有技术的困难,以更 全面的满足安全,省力,高效,低噪音,易加工,低成本,易于维护清洁,可有效防止交叉污染等安全有效压碎药片的要求。
为实现上述目的,本发明提供了一种压药器,包括:
一底座;
一止挡件,设置在所述底座上,所述止挡件设有一长轴孔;
一U型活动压件,套设在所述止挡件之外,所述U型活动压件包括一位于所述止挡件第一侧的压板和分别连接所述压板两侧的两侧壁,两所述侧壁通过一第一转轴枢接于所述止挡件的长轴孔,所述第一转轴被弹性支撑在所述长轴孔的上端,所述U型活动压件能相对于所述止挡件枢转,在所述压板与所述止挡件之间形成可压合或打开的V型压碎腔,并且,随着所述第一转轴在所述长轴孔内从上端向下端移动,所述U型活动压件能相对于所述止挡件向下搓动;
一第一连杆,位于所述止挡件的第二侧,所述第一连杆具有一与所述止挡件枢接的第一端、以及一第二端;
一手柄,所述手柄具有与所述第一连杆的第二端枢接的第一端、以及与所述U型活动压件的两所述侧壁枢接的枢接部;
所述U型活动压件、第一连杆、手柄和止挡件共同形成具有四转轴的可变形四连杆结构,随着所述手柄的下压,所述第一连杆与所述手柄之间的夹角增大,所述V型压碎腔的空间逐渐闭合;随着所述手柄的抬起,所述第一连杆与所述手柄之间的夹角减小,所述V型压碎腔的空间逐渐打开。
优选地,还包括一第二连杆,所述第二连杆具有与所述第一转轴枢接的第一端、以及一与所述止挡件枢接的第二端,所述第二连杆与所述底座之间设置一弹簧,所述弹簧通过所述第二连杆顶起所述第一转轴,将所述第一转轴弹性顶起在所述长轴孔的上端。
优选地,所述长轴孔为椭圆形轴孔,所述椭圆形的长轴垂直于所述底座。
优选地,所述长轴孔为倾斜的椭圆形轴孔,所述椭圆形的上端比椭圆形的下端更接近所述压板。
优选地,还包括一弹簧,所述弹簧设置在所述第一转轴与底座之 间,所述弹簧将所述第一转轴顶起到所述长轴孔的上端。
优选地,当所述手柄抬起时,所述四连杆结构的横截面为反置四边形;随所述手柄下压,所述第一连杆与所述手柄之间趋向于直线,所述四连杆结构的横截面逐渐变形为三角形。
优选地,当所述第一连杆与所述手柄之间的旋转受阻时,所述U型活动压件与所述手柄形成一体化L型旋杆。
优选地,所述止挡件为一固定于所述底座上的U型固定止挡件,包括一与所述压板相对设置的挡板和分别连接所述挡板两侧的两侧壁;
所述U型固定止挡件的侧壁上部与所述第一连杆的第一端通过一第二转轴枢接;
所述第一连杆的第二端通过一第三转轴与所述手柄的第一端枢接;以及
所述U型活动压件的侧壁上部通过一第四转轴与所述手柄的枢接部枢接。
优选地,所述U型活动压件的两侧壁套在所述止挡件的两侧壁之外;
所述止挡件的两侧壁套在所述第一连杆和所述第二连杆之外;
所述第一连杆至少包括一对枢接耳,所述枢接耳分别位于所述手柄的第一端的两侧。
优选地,还包括一对第一定位隔圈;
所述第一定位隔圈套接在所述第四转轴的两个端部,分别支撑于所述手柄的两侧与所述U型活动压件的两侧壁之间。
优选地,还包括一对第二定位隔圈;
所述第二定位隔圈套接在所述第二转轴的两个端部,分别支撑所述第一连杆的两侧与所述止挡件的两侧壁之间。
优选地,所述压板与所述挡板的相对面分别设有防滑条纹、防滑花纹、啮合凸条、啮合凸起花纹中的一种。
优选地,所述压板与所述挡板的相对面分别设有能相互啮合的横向凸条。
优选地,所述止挡件的挡板垂直于所述底座。
优选地,所述底座上设有一限制所述手柄压下距离的限位档柱。
优选地,还包括一上盖,可拆卸地装设在所述底座上,所述上盖与所述底座之间设置有一药袋仓。
优选地,所述上盖部分覆盖所述止挡件和所述U型活动压件,并开设有供所述手柄延伸到外的开口。
优选地,所述U型活动压件的侧壁分别为倒L型。
优选地,所述U型固定止挡件的侧壁分别为L型。
为实现上述目的,本发明还提供一种压药器,包括:
一底座,所述底座设有一对长轴孔;
一挡板,固定于在所述底座上;
一活动压板,所述活动压板的下端通过一第一转轴,枢接于所述底座的长轴孔,所述第一转轴被弹性压制在所述长轴孔的下端,所述活动压板能相对于所述挡板枢转,在所述活动压板与所述挡板之间形成可压合或打开的V型压碎腔,并且,随所述第一转轴在所述长轴孔内从下端向上端移动,所述活动压板能相对于所述止挡件向上搓动;
一手柄,所述手柄具有与所述活动压板的上端枢接的第一端、第二端以及位于所述第一端、第二端之间的枢接部;
一第一连杆,所述第一连杆的第一端枢接所述手柄的枢接部,所述第一连杆能围绕其第二端枢转;
所述底座、活动压板、手柄和第一连杆形成具有四转轴的可变形四连杆结构,随着所述手柄的下压,所述活动压板与所述手柄之间的夹角减小,所述V型压碎腔的空间逐渐闭合;随着所述的抬起,所述活动压板与所述手柄之间的变大,所述V型压碎腔的空间逐渐打开。
优选地,还包括一第二连杆,所述第二连杆具有与所述第一转轴枢接的第一端、以及一与所述底座枢接的第二端,所述第二连杆与所述底座之间设置一拉簧,所述拉簧通过所述第二连杆拉紧所述第一转轴,将所述第一转轴弹性压制在所述长轴孔的下端。
优选地,所述第二连杆的上部设有一支点部,所述手柄下压后,所述第一连杆碰触所述支点部,克服所述拉簧的拉力,抬起所述第二连杆 的第一端,带动所述活动压板相对于所述止挡件向上搓动。
优选地,所述支点部与所述第二连杆第二端的距离小于所述支点部与所述第二连杆第一端的距离,所述支点部被所述第一连杆压下后,所述第二连杆第一端翘起。
优选地,所述长轴孔为椭圆形轴孔,所述椭圆形的长轴垂直于所述底座。
优选地,所述长轴孔为倾斜的椭圆形轴孔,所述椭圆形的上端比椭圆形的下端更接近所述挡板。
优选地,还包括一拉簧,所述弹簧设置在所述第一转轴与底座之间,所述拉簧将所述第一转轴压制到所述长轴孔的下端。
优选地,所述底座上设有一限制所述手柄压下距离的一限位档柱,所述第一连杆的第二端枢接至所述限位档柱。
优选地,所述限位档柱上设有枢接孔,所述第一连杆的第二端通过一转轴枢接于所述枢接孔,所述转轴与所述枢接孔之间设有一弹性轴套。
为实现上述目的,本发明还提供一种压药器,包括:
一底座;
一止挡件,设置在所述底座上,所述止挡件或所述底座上设有一长轴孔;
一活动压板,其与手柄之间连接有连杆机构,并且所述活动压板与所述止挡件之间形成有能通过连杆机构而打开或闭合的压药腔;
所述活动压板通过一第一转轴弹性地枢接于所述长轴孔,随着所述第一转轴在所述长轴孔内移动,所述活动压板能相对于所述止挡件沿着所述活动压板的板面搓动。
优选地,所述长轴孔为椭圆形轴孔,所述椭圆形的长轴垂直于所述底座。
优选地,所述长轴孔为倾斜的椭圆形轴孔,所述椭圆形的上端比椭圆形的下端更接近所述活动挡板的板面。
优选地,还包括一弹簧,将所述第一转轴弹性压制于所述长轴孔 中。
优选地,所述弹簧设置在所述第一转轴与所述底座之间。
优选地,还包括一第二连杆,所述第二连杆的第一端与所述第一转轴枢接,所述第二连杆的第二端与设有所述长轴孔的所述止挡件或所述底座枢接,所述第二连杆能以其第二端为轴心在一定范围内枢转。
由于使用了以上技术,本发明的压药器,通过采用V型压碎腔和连杆结构,并且具备压搓药片的特殊碎药方式,为使用者,特别是为医疗机构的使用者提供一种较好的压碎药片器械。本发明的压药器具备三种不同的压药方式,可以高效实现超细碎药效果的同时,极大的缓冲压药的反作用力,减轻使用者的负荷,特别减少医护人员长期使用造成的手腕,肘部的潜在损伤。
附图说明
以下结合附图和具体实施例对本发明的技术方案进行详细的说明,以使本发明的特性和优点更为明显。
图1为第一实施例中压药器的立体图;
图2为第一实施例中压药器的分解图;
图3为图1中压药器进行碎药开始前抬起手柄时的状态图;
图4为图1中压药器进行碎药操作时压下手柄后的状态图;
图5为图2中止挡件的放大图;
图6为图2中U型活动压件的放大图;
图7为图2中第一连杆的放大图;
图8为图2中手柄的放大图;
图9为图2中第二连杆的放大图;
图10为第一实施例中止挡件的侧视图;
图11为另一种止挡件的侧视图;
图12为第一实施例中压药器进行碎药开始前抬起手柄时的状态图;
图13为第一实施例中压药器进行碎药开始前抬起手柄时的剖面图;
图14为图13中压药器的四连杆状态示意图;
图15为第一实施例中压药器进行碎药时手柄开始下压的状态图;
图16为第一实施例中压药器进行碎药时手柄开始下压的剖面图;
图17为图15中压药器的四连杆变形状态的示意图;
图18为图16中压药器的四连杆无法继续变形状态的示意图;
图19为第一实施例中压药器进行压搓碎药的状态图;
图20为第一实施例中压药器进行压搓碎药的剖面图;
图21为第一实施例中压药器进行压搓碎药的U型活动压件的运动状态示意图;
图22为第一实施例中压药器进行压搓碎药时U型活动压件和第一转轴的运动状态示意图;
图23为第一实施例中压药器压药完毕后的状态图;
图24为第一实施例中压药器压药完毕后的剖面图;
图25为第二实施例中压药器的示意图;以及
图26为图25的剖面图。
附图标记
10 底座 71 第一转轴
20 U型活动压件 71’ 第一转轴
20’ U型活动压件 72 第二转轴
21 侧壁 73 第三转轴
22 压板 74 第四转轴
23 轴孔 75 第五转轴
24 轴孔 80 限位档柱
25 第一凸条 81 橡胶垫
30 第一连杆 82 上盖
30a 第一端 83 袋仓
30b 第二端 84 第一定位隔圈
31 侧壁 85 第二定位隔圈
32 连扳 86 弹簧
33 轴孔 Y 药片
34 轴孔 100 底座
40 手柄 101 挡板
40a 第一端 102 手柄
40b 第二端 103 活动压板
40c 枢接部 104 第一连杆
41 手柄本体 105 第二连杆
42 前端轴孔 106 拉簧
43 中部轴孔 107 限位档柱
50 止挡件 108 长轴孔
51 侧壁 109 弹性轴套
52 挡板 111 第一转轴
53 长轴孔 112 第二转轴
54 轴孔 113 第三转轴
55 轴孔 114 第四转轴
56 连接板 115 第五转轴
57 第二凸条 116 支点部
58 顶壁
60 第二连杆
60a 第一端
60b 第二端
61 侧壁
62 连扳
63 轴孔
64 轴孔
65 安装孔
具体实施方式
以下将对本发明的实施例给出详细的说明。尽管本发明将结合一些具体实施方式进行阐述和说明,但需要注意的是本发明并不仅仅只局限于这些实施方式。相反,对本发明进行的修改或者等同替换,均应涵盖 在本发明的权利要求范围当中。
另外,为了更好的说明本发明,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员将理解,没有这些具体细节,本发明同样可以实施。在另外一些实例中,对于大家熟知的结构和部件未作详细描述,以便于凸显本发明的主旨。
本发明的附图仅用于示意相对位置关系和电连接关系,某些部位的层厚采用了夸示的绘图方式以便于理解,附图中的长宽尺寸并不代表实际的长宽尺寸。本文所使用的上、下、左、右、水平、垂直是便于描述相对方向以图纸为基准所采用的非限制性用语。
并且,为了便于看清压药器的内部结构,在图3至图24中均去除了上盖和袋仓。
第一实施例
参见图1至图4,本发明第一实施例的压药器包括底座10、U型活动压件20、第一连杆30、手柄40、止挡件50、第二连杆60以及上盖82,其中,U型活动压件20、第一连杆30、手柄40和止挡件50通过相互枢接形成具有四转轴可变形的四连杆结构。
底座10上设有限制手柄40压下距离的一限位档柱80。限位档柱80的顶部设有一橡胶垫81。也就是说,限位档柱80以及橡胶垫81可以在静止状态下,起到支撑手柄40处于适当位置的作用,以方便手持手柄40。同时还可以在使用过程中,防止手柄40压下距离过大,避免U型活动压件20与U型固定止挡件11之间的挤压力过大。并且,上盖82可拆卸地装设在底座10上,上盖82与底座之间安装有一存放药袋的药袋仓83。上盖82部分覆盖止挡件50和U型活动压件20,并开设有供手柄40延伸到外的第一开口821、供限位档柱80穿出的第二开口822、以及便于从药袋仓83取放药袋的第三开口823。
如图5所示,本实施例中的止挡件50为U型固定止挡件,其设置在底座10上,包括一挡板52和连接挡板52两侧的侧壁51。侧壁51为L型。U型固定止挡件50固定在底座10上的方式可以如本实施例所示:侧 壁51的底部分别向外延展出两块连接板56,连接板56分别与底座10螺接固定;但并不限于此。止挡件50的两侧壁51套在第一连杆30和第二连杆60之外。本实施例中,挡板52垂直于底座10,但不以此为限。
两侧壁51的上部靠近挡板52的一端设有一对轴孔54。两侧壁51的下部远离挡板52的第二端设有一对轴孔55。并且,两侧壁51的下部靠近挡板52的第一端设有一对长轴孔53。在本实施例中,长轴孔53的长度方向大体沿着竖直方向。
挡板52上设有一体成型的横向间隔排列的多个第二凸条57,但不以此为限。挡板52也可以设置防滑条纹、防滑花纹、啮合凸条、啮合凸起花纹等,可防止压药过程中压药动作产生的药片沿压药区域滑动的情况发生,进一步增加碎药的效率及效果。挡板52的顶部还延伸有顶壁58,顶壁58的两侧连接两侧壁51。(备注图2和图5中有顶壁,其他图中为了显示被遮挡的内部结构去除了顶壁)
如图6所示,U型活动压件20套设在止挡件50之外,U型活动压件20包括一位于U型固定止挡件50第一侧的压板22和分别连接压板22两侧的两侧壁21。在本实施例中,U型活动压件20的侧壁21为倒L型,但本发明并不以此为限。U型活动压件20的两侧壁21套在止挡件50的两侧壁51之外。两侧壁21的上部远离压板22的一端设有一对轴孔24。两侧壁21的下部靠近压板22的一端设有一对轴孔23。
两侧壁21上的轴孔23通过第一转轴71枢接于U型固定止挡件50的长轴孔53,第一转轴71被弹性支撑在长轴孔53的上端(这将在后文中描述),U型活动压件20相对于U型固定止挡件50枢转,在压板22与U型固定止挡件50之间形成可压合或打开的V型压碎腔。也就是说,U型活动压件20可绕第一转轴71相对U型固定止挡件50实现转动,两者形成了能够压碎药片的V型压碎腔。U型活动压件
并且,由于第一转轴71能够在长轴孔53中上下移动,会带动U型活动压件20进行上下移动。所以,随第一转轴71在长轴孔53内从上端向下端移动,实现了U型活动压件20相对于止挡件50向下搓动。由于药片通常是密实的球形或是椭圆体,单纯的压合并不能直接压碎药片时,适当的夹持搓动药片,能够迅速破坏药片的整体结构,从而提升碎 药的效果。
压板22上设有一体成型的横向间隔排列的多个第一凸条25,压板22上的第一凸条25可以与挡板52上的第二凸条57相互啮合,并且在压板22相对于挡板52的搓动过程中对药片形成多方向上的挤压,但不以此为限。压板22也可以设置防滑条纹、防滑花纹、啮合凸条、啮合凸起花纹或凸点等也可防止压药过程中压药动作产生的药片沿压药区域滑动的情况发生,进一步增加碎药的效率及效果。
如图7所示,第一连杆30位于止挡件50的第二侧,第一连杆30包括两侧壁31和连接两侧壁31的连板32。两侧壁31的第一端30a分别设有一对轴孔33,形成第一对枢接耳;第二端30b分别设有一对轴孔34,形成第二对枢接耳。第一对枢接耳和第二对枢接耳可以如本实施例图7所示共同在一个侧壁上,也可以是彼此独立的两对枢接耳。第一连杆30的第一对枢接耳的轴孔33通过第二转轴72枢接在U型固定止挡件50的轴孔54中,使得第一连杆30绕第二转轴72相对于U型固定止挡件50转动。并且,第二定位隔圈85套接在第二转轴72的两个端部,分别支撑于第一连杆30的两侧与止挡件50的两侧壁51之间。
如图8所示,手柄40包括一带有枢接部40c的手柄本体41,手柄本体41的第一端40a位于第一连杆30的第二对枢接耳之间,并与第一连杆30的第二端30b枢接;手柄本体41的第二端40b供使用者手持,用于下压;枢接部40c与U型活动压件20的两侧壁21枢接。其中,枢接部40c位于第一端40a与第二端40b之间,接近第一端40a。手柄40的第一端40a设有一个贯通手柄40的前端轴孔42,手柄40的枢接部40c设有轴孔设有一个贯穿手柄40的中部轴孔43。第一连杆30的第二对枢接耳的轴孔34通过第三转轴73枢接在手柄40的前端轴孔42中,使得手柄40绕第三转轴73相对于第一连杆30转动。U型活动压件20上部远离压板22的轴孔24通过第四转轴74枢接在手柄40的中部轴孔43中,使得手柄40还可以绕第四转轴74相对U型活动压件20转动。第一定位隔圈84套接在第四转轴74的两个端部,分别支撑于手柄40的两侧 与U型活动压件20的两侧壁21之间。
并且,根据杠杆原理,中部轴孔43作为支点,中部轴孔43越远离手柄本体41的第二端40b,和/或中部轴孔43越接近手柄本体41的第一端40a,则手柄40下压时的杠杆力越大。
本发明的压药器在压药过程中,第一转轴71、第二转轴72、第三转轴73和第四转轴74的连接可使其连接的部件分别绕这四个转轴转动。使用者通过对手柄40的第二端40b施力,进而通过四连杆结构的变形传递,就可以使得U型活动压件20与U型固定止挡件50之间的开合,从而控制V型压碎腔的空间的开闭。随着手柄40的下压,第一连杆30与手柄40之间的夹角增大,V型压碎腔的空间逐渐闭合;随着手柄40的抬起,第一连杆30与手柄40之间的夹角减小,V型压碎腔的空间逐渐打开。
也就是说,当手柄40转动时,带动U型活动压件20围绕第一转轴71产生相对U型固定止挡件50的压紧动作,将手柄40的运动行程转化为U型活动压件20的转动。当需要压碎的药品装入塑料药袋,放在U型活动压件20和U型固定止挡件50之间时,通过U型活动压件20向U型固定止挡件50的转动闭合可挤压药片进行粉碎。
并且,当药片Y过大,V型压碎腔无法直接压碎药片Y时,第一连杆30与手柄40之间的旋转受阻时,第一连杆30与手柄40之间的角度不再变化,使得U型活动压件20与手柄40可以形成一体化L型旋杆,增加压药效果。
在本实施例的基础上,对U型活动压件20、第一连杆30、手柄40和U型固定止挡件50形成的四连杆结构进行对连杆的长度或是连接关系的改变的技术方案,同样落在本发明的保护范围之内。
在本实施例中,第一转轴71是通过被弹簧86顶起的第二连杆60弹性支撑在长轴孔53的上端,但不以此为限。
如图9所示,第二连杆60包括两侧壁61和连接两侧壁61的连板62。两侧壁61的第一端60a分别设有一对长轴孔63,形成第一对枢接 耳;第二端60b分别设有一对轴孔64,形成第二对枢接耳。类似的,第一对枢接耳和第二对枢接耳可以如本实施例图9所示共同在一个侧壁上,也可以是彼此独立的两对枢接耳。连板62的中部设有安装孔65,安装孔65与底座10之间安装一弹簧86。第二连杆60的第一对枢接耳的轴孔63通过第一转轴71可活动地枢接在U型固定止挡件50两侧壁51的下部靠近挡板52的长轴孔53中,使得第二连杆60的第一端60a可以随第一转轴71,沿着U型固定止挡件50的长轴孔63内上下移动。第二连杆60的第二对枢接耳的轴孔64通过第五转轴75枢接在U型固定止挡件50两侧壁51的下部远离挡板52的轴孔55中,第二连杆60的第二端60b被固定,但不以此为限。由此,使得弹簧86能够仅顶起第二连杆60枢接在长轴孔53中的第一端60a,将第一转轴71弹性支撑在长轴孔53的顶部。并且,弹簧86越靠近第二连杆60的第一端60a,顶起第一转轴71的力越大。
如图10所示,本实施例中,长轴孔53可以为椭圆形,椭圆形的长轴垂直于底座10,可以供第一转轴71在其内上下移动;长轴孔53也可以是圆形、类椭圆形或是矩形等等,但不以此为限。
在另一个变化例中,第一转轴71也可以仅仅被一安装在底座10上的弹簧直接顶起在长轴孔53的上端,不需要第二连杆。在本发明的基础上,通过其他形式弹性顶起第一转轴71的技术方案,也都落在本发明的保护范围之内。
如图11所示,在另一个变化例中,如图7所示,椭圆形长轴孔53也可以是一个斜向的椭圆形,但不以此为限。斜向的椭圆形的上端接近挡板52,下端远离挡板52,以便更进一步控制第一转轴71沿椭圆形长轴孔53的走向,更有助于U型活动压件20压向挡板52。在本发明的基础上,调整长轴孔53的尺寸、方向和布局的技术方案,都落在本发明的保护范围之内。
在其他变化例中,长轴孔53也可以是提供第一转轴71下降行程的其他形状,此处不再赘述。本发明定义的长轴孔是指能为连接活动挡板的转轴至少在竖直(上下)方向或挡板板面所在方向上提供移动空间的孔。在本实施例的基础上,对长轴孔53的尺寸、位置和形状进行改变的技术方案,同样落在本发明的保护范围之内。
下面重点结合图12至图24,来说明本发明第一实施例的压药器的操作过程。为了清楚表示本发明的四连杆结构在整个压药过程中的形状变化,以第二转轴72定为四边形的A点;第三转轴73定为四边形的B点;第四转轴74定为四边形的C点;第一转轴71定为四边形的D点;并且,将第五转轴75定为E点,手柄40的第二端40b为G,药片为Y。
如图12、13、14所示,在进行药片粉碎前,手柄40的第二端40b向上抬起,手柄40推动U型活动压件20向远离U型固定止挡件50方向转动,这时将装有药片的塑料药袋(图中未示出)放入U型活动压件20和U型固定止挡件50之间。此时,四连杆结构ABCD的横截面为反置四边形。反置四边形是特殊的四边形,能有有效压缩四连杆结构的空间,或者在相同的空间内,形成更长的手柄。但是,形成反置四边形的四连杆是无法在两个平面内实现的,本发明的U型活动压件20的侧壁21、第一连杆30的侧壁31、手柄40、U型固定止挡件50的侧壁51分别在不同的四个垂直平面中。
如图15、16所示,随手柄40下压,第一连杆30与手柄40之间的角度逐渐放大(直到趋向于直线),随着手柄40越向下压,U型活动压件20越被拉向U型固定止挡件50,随着药片的破碎,药片的密度愈大,碎药区域内的药片碎片产生的抗力愈大,继续碎药所需的力量就越大,传递到手柄40上后,人的感受应该是越费力。但是本发明的好处在于,第四转轴74可以尽量靠近手柄40的第一端40a,在等长手柄40的情况下,根据杠杆原理,最大限度放大手柄施力端的力量倍数。而且手柄40的施力端越向下压,第二转轴72、第三转轴73、第四转轴74三点越接近一条直线,即手柄40与第一连杆30形成的角度越接近180度,根据 杠杆原理,此时的组合产生的力量放大倍数越大,进而产生更大的拉力将U型活动压件20拉向U型固定止挡件50,产生更佳的压碎药片的效果,同时实现省力的感觉。
如图17所示,此时,四连杆结构ABCD的横截面从之前的反置四边形展开,AB与BC之间的夹角继续变大,直至趋向于直线,四连杆结构ABCD整体逐渐向三角形变形,但不以此为限。
如图18所示,除了通过四连杆结构ABCD变形的杠杆力作用于药片之外,本发明还有在四连杆结构ABCD无法继续变形时产生的力臂加长效果。当药片Y过大或是非常坚硬时,仅仅靠四连杆ABCD变形的杠杆力无法压碎药片,AB与BC之间无法继续转动,四连杆ABCD无法继续变形(U型活动压件20、第一连杆30和手柄40之间咬死),此时,AD、AB与BG三段一体化形成以D点为旋转轴的L型旋杆。药片Y相对于D点的受力方向为F1,药片Y的力臂为药片Y到D点的距离;而使用者在G点(手柄40的第二端40b)施力F2时,力臂为G点到D点的距离,该L型旋杆具有远超过手柄40长度的力臂,大大增强了碎药效果。从图18中观察可知,AD、AB、BC、CG与DG的几何关系可知,力臂DG是由活动压板20与手柄40组合形成的,力臂DG的长度能够大大超过了手柄40的长度。从而当L型旋杆能够继续以D点为旋转点向下旋转,通过U型活动压件20将药片Y压碎于U型固定止挡件11。
如图19、20、21、22所示,当遇到过大过硬的药片Y,本发明的上述两种压药运动方式(四连杆结构ABCD变形和L型旋杆)都无法压碎的时候,本发明还具有第三种压药运动方式:压搓状态。
此时,四连杆结构ABCD卡死,L型旋杆无法继续下压,使用者对手柄40的施力(即H方向),会克服第一转轴71所受的弹簧力,将第一转轴71从长轴孔53的上端压下到长轴孔53的下端。在此过程中,压搓状态下的第一转轴71’会带动压搓状态下的U型活动压件20’相对于U型固定止挡件50向下运动(即I方向),对药片Y进行压搓,从而迅速 破坏药片的整体结构,从而提升碎药的效果。
并且,本发明中的压搓状态并不限于仅在四连杆结构ABCD变形和L型旋杆)都无法压碎的时候出现,也可以通过调节弹簧顶起的力量,让第一转轴71相对更容易被压下,使得压搓状态可以伴随四连杆结构ABCD变形和L型旋杆同时发生。
如图23、24所示,当手柄40下压到水平状态时,第一连杆30与手柄40呈一直线,以此最充分利用杠杆死点增力效果。通过本发明的三种压药方式的共同作用或者先后作用,本发明的压药器可以压碎大体积、高硬度的药片,充分利用杠杆的机械原理,最大限度放大并转化手柄40施力端的力量到压药区域产生有效的碎药操作,进而实现省力,减少对操作者由于长期使用而导致腕部、肘部的潜在损伤。
其次,由于倒L型的U型活动压件20与U型固定止挡件50形成的压药区域的底部是开放的结构,从而可避免灰尘或偶发压药袋破裂导致的药粉外泄形成的药粉或污物累积及,同时也方便维护清理保持清洁卫生。
再次,本发明的压药器的所有机械运动都是通过转轴的转动实现,避免使用滑动等结构,进而实现低噪音的操作,特别适合在安静的医疗场所操作,避免干扰病人休息或医护人员的工作。
而且,本发明的压药器的结构可以通过简单的钣金工艺加工,比如可以采用医用级的不锈钢作为主要材料加工,而无需金属铸造,机加工等高成本的加工方式。这样,在降低成本的同时,更加彻底避免了涂装等表面处理工艺的涂装材料脱落进入偶尔破损药袋导致的潜在药片污染的可能性,进而提升产品安全性。
综上可知,本实施例的压药器具有三种压药方式:(1)通过四连杆变形的杠杆力来压碎药片;(2)当四连杆变形无法压碎药片时,形成一体化的L型旋杆,该L型旋杆具有远超过手柄40长度的力臂,大大增强了碎药效果;(3)通过U型活动压件20与U型固定止挡件50之间的搓动破坏药片的整体结构,从而提升碎药的效果。
第二实施例
如图25、26所示,本发明还提供另一种压药器,包括:底座100、挡板101、手柄102、活动压板103、第一连杆105和第二连杆104。
底座100设有一对长轴孔108。长轴孔108为椭圆形轴孔,椭圆形的长轴垂直于底座100。底座100上设有一限制手柄102压下距离的一限位档柱107。挡板101连接在底座100的一端。
活动压板103位于挡板101的内侧(也即活动压板103位于挡板101和手柄102之间)。活动压板103的下端通过一第一转轴111,枢接于底座100的长轴孔108,第一转轴111被弹性压制在长轴孔108的下端,活动压板103相对于挡板101枢转,在活动压板103与挡板101之间形成可压合或打开的V型压碎腔,随第一转轴71在长轴孔108内从下端向上端移动,活动压板103相对于挡板101向上搓动。本实施例中的长轴孔108可以是椭圆形,椭圆形的长轴垂直于底座100,可以供第一转轴111在其内上下移动,但不以此为限。手柄102具有与活动压板103的上端通过第一枢接部113枢接的第一端、以及位于第一端之后的第二枢接部114。第一连杆105的第一端枢接手柄102的第二枢接部114,第二端通过第五枢接部115枢接限位档柱107。第二连杆104具有与第一转轴111枢接的第一端、以及一与底座100通过第二枢接部112枢接的第二端,第二连杆104与底座100之间设置一拉簧106,拉簧106通过第二连杆104拉紧第一转轴111,将第一转轴111弹性压制在长轴孔108的下端。底座100、活动压板103、手柄102和第一连杆105形成具有四转轴的可变形四连杆结构,本实施例中的压药器通过梯形的四连杆结构的变形产生的杠杆力来压碎药片。
随着手柄102的下压,活动压板103与手柄102之间的夹角减小,活动压板103压向挡板101,V型压碎腔的空间逐渐闭合。随着102的抬起,活动压板103与手柄102之间的变大,活动压板103远离挡板101,V型压碎腔的空间逐渐打开。
并且,第二连杆104的上部设有一支点部116,手柄102下压后,第一连杆105碰触支点部116,克服拉簧106的拉力,第二连杆104以 第二枢接部112为轴心向上微旋转,抬起第二连杆104的第一端,带动U型活动压件20相对于止挡件50向上搓动。本实施例中,支点部116与第二连杆104第二端的距离小于支点部116与第二连杆104第一端的距离,以便于第一连杆105碰触第二连杆104,有助于实现活动压板103的压药面向上搓动。
在一个优选例中,限位档柱107上设有枢接孔,第一连杆105的第二端通过一转轴枢接于枢接孔,转轴与枢接孔之间设有一弹性轴套109,以此实现缓冲以及快速增大杠杆死点角度。从而,具有提高助力放大倍数,增强压药力量及效果。
在一个变化例中,长轴孔108为倾斜的椭圆形轴孔,椭圆形的上端比椭圆形的下端更接近挡板101,使得在向上搓动的时候,活动压板103更易压向挡板101。在本实施例的基础上,调整长轴孔108的尺寸、方向和布局的技术方案,都落在本发明的保护范围之内。
在另一个变化例中,第一转轴111与底座100之间设有一拉簧,拉簧将第一转轴111压制到长轴孔108的下端,而不需要第二连杆就能实现相同效果。在本实施例的基础上,通过其他形式弹性压制第一转轴111的技术方案,都落在本发明的保护范围之内。
不同于第一实施例,本实施例中的压药器只具有两种压药方式:(1)通过四连杆变形的杠杆力来压碎药片;(2)通过活动压板103与挡板101之间的搓动破坏药片的整体结构,从而提升碎药的效果。
综上可知,本发明的压药器,通过采用V型压碎腔和连杆结构,并且具备压搓药片的特殊碎药方式,为使用者,特别是为医疗机构的使用者提供一种较好的压碎药片器械。本发明的压药器具备三种不同的压药方式,可以高效实现超细碎药效果的同时,极大的缓冲压药的反作用力,减轻使用者的负荷,特别减少医护人员长期使用造成的手腕,肘部的潜 在损伤。
Claims (20)
1.一种压药器,其特征在于,包括:
一底座(10);
一止挡件(50),设置在所述底座(10)上,所述止挡件(50)设有一长轴孔(53);
一U型活动压件(20),套设在所述止挡件(50)之外,所述U型活动压件(20)包括一位于所述止挡件(50)第一侧的压板(22)和分别连接所述压板(22)两侧的两侧壁(21),两所述侧壁(21)通过一第一转轴(71)枢接于所述止挡件(50)的长轴孔(53),所述第一转轴(71)被弹性支撑在所述长轴孔(53)的上端,所述U型活动压件(20)能相对于所述止挡件(50)枢转,在所述压板(22)与所述止挡件(50)之间形成可压合或打开的V型压碎腔,并且,随着所述第一转轴(71)在所述长轴孔(53)内从上端向下端移动,所述U型活动压件(20)能相对于所述止挡件(50)向下搓动;
一第一连杆(30),位于所述止挡件(50)的第二侧,所述第一连杆(30)具有一与所述止挡件(50)枢接的第一端(30a)、以及一第二端(30b);
一手柄(40),所述手柄(40)具有与所述第一连杆(30)的第二端(30b)枢接的第一端(40a)、以及与所述U型活动压件(20)的两所述侧壁(21)枢接的枢接部(40c);
所述U型活动压件(20)、第一连杆(30)、手柄(40)和止挡件(50)共同形成具有四转轴的可变形四连杆结构,随着所述手柄(40)的下压,所述第一连杆(30)与所述手柄(40)之间的夹角增大,所述V型压碎腔的空间逐渐闭合;随着所述手柄(40)的抬起,所述第一连杆(30)与所述手柄(40)之间的夹角减小,所述V型压碎腔的空间逐渐打开。
2.如权利要求1所述的压药器,其特征在于:还包括一第二连杆(60),所述第二连杆(60)具有与所述第一转轴(71)枢接的第一端(60a)、以及一与所述止挡件(50)枢接的第二端(60b),所述第二连杆(60)与所述底座(10)之间设置一弹簧(86),所述弹簧(86)通过所述第二连杆(60)顶起所述第一转轴(71),将所述第一转轴(71)弹性顶起在所述长轴孔(53)的上端。
3.如权利要求2所述的压药器,其特征在于:所述长轴孔(53)为椭圆形轴孔,所述椭圆形的长轴垂直于所述底座(10)。
4.如权利要求2所述的压药器,其特征在于:所述长轴孔(53)为倾斜的椭圆形轴孔,所述椭圆形的上端比椭圆形的下端更接近所述压板(22)。
5.如权利要求1所述的压药器,其特征在于:还包括一弹簧,所述弹簧设置在所述第一转轴(71)与底座(10)之间,所述弹簧将所述第一转轴(71)顶起到所述长轴孔(53)的上端。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的压药器,其特征在于:当所述手柄(40)抬起时,所述四连杆结构的横截面为反置四边形;随所述手柄(40)下压,所述第一连杆(30)与所述手柄(40)之间趋向于直线,所述四连杆结构的横截面逐渐变形为三角形。
7.如权利要求1所述的压药器,其特征在于:所述止挡件(50)为一固定于所述底座上的U型固定止挡件,包括一与所述压板(22)相对设置的挡板(52)和分别连接所述挡板(52)两侧的两侧壁(51);
所述U型固定止挡件的侧壁(51)上部与所述第一连杆(30)的第一端(30a)通过一第二转轴(72)枢接;
所述第一连杆(30)的第二端(30b)通过一第三转轴(73)与所述手柄(40)的第一端(40a)枢接;以及
所述U型活动压件(20)的侧壁(21)上部通过一第四转轴(74)与所述手柄(40)的枢接部(40c)枢接。
8.如权利要求7所述的压药器,其特征在于:所述U型活动压件(20)的两侧壁(21)套在所述止挡件(50)的两侧壁(51)之外;
所述止挡件(50)的两侧壁(51)套在所述第一连杆(30)和所述第二连杆(60)之外;
所述第一连杆(30)至少包括一对枢接耳,所述枢接耳分别位于所述手柄(40)的第一端(40a)的两侧。
9.如权利要求1至5中任意一项所述的压药器,其特征在于:所述U型活动压件(20)的侧壁(21)分别为倒L型,所述U型固定止挡件(50)的侧壁(51)分别为L型。
10.一种压药器,其特征在于,包括:
一底座(100),所述底座(100)设有一对长轴孔(108);
一挡板(101),固定于在所述底座(100)上;
一活动压板(103),所述活动压板(103)的下端通过一第一转轴(111),枢接于所述底座(100)的长轴孔(108),所述第一转轴(111)被弹性压制在所述长轴孔(108)的下端,所述活动压板(103)能相对于所述挡板(101)枢转,在所述活动压板(103)与所述挡板(101)之间形成可压合或打开的V型压碎腔,并且,随所述第一转轴(111)在所述长轴孔(108)内从下端向上端移动,所述活动压板(103)能相对于所述止挡件(50)向上搓动;
一手柄(102),所述手柄(102)具有与所述活动压板(103)的上端枢接的第一端、第二端以及位于所述第一端、第二端之间的枢接部;
一第一连杆(105),所述第一连杆(105)的第一端枢接所述手柄(102)的枢接部,所述第一连杆(105)能围绕其第二端枢转;
所述底座(100)、活动压板(103)、手柄(102)和第一连杆(105)形成具有四转轴的可变形四连杆结构,随着所述手柄(102)的下压,所述活动压板(103)与所述手柄(102)之间的夹角减小,所述V型压碎腔的空间逐渐闭合;随着所述(102)的抬起,所述活动压板(103)与所述手柄(102)之间的变大,所述V型压碎腔的空间逐渐打开。
11.如权利要求10述的压药器,其特征在于:还包括一第二连杆(104),所述第二连杆(104)具有与所述第一转轴(111)枢接的第一端、以及一与所述底座(100)枢接的第二端,所述第二连杆(104)与所述底座(100)之间设置一拉簧(106),所述拉簧(106)通过所述第二连杆(104)拉紧所述第一转轴(111),将所述第一转轴(111)弹性压制在所述长轴孔(108)的下端。
12.如权利要求11所述的压药器,其特征在于:所述第二连杆(104)的上部设有一支点部(116),所述手柄(102)下压后,所述第一连杆(105)碰触所述支点部(116),克服所述拉簧(106)的拉力,抬起所述第二连杆(104)的第一端,带动所述活动压板(103)相对于所述止挡件(50)向上搓动。
13.如权利要求10所述的压药器,其特征在于:所述长轴孔(108)为椭圆形轴孔,所述椭圆形的长轴垂直于所述底座(100)。
14.如权利要求10所述的压药器,其特征在于:所述长轴孔(108)为倾斜的椭圆形轴孔,所述椭圆形的上端比椭圆形的下端更接近所述挡板(101)。
15.如权利要求10所述的压药器,其特征在于:还包括一拉簧,所述弹簧设置在所述第一转轴(111)与底座(100)之间,所述拉簧将所述第一转轴(111)压制到所述长轴孔(53)的下端。
16.如权利要求15所述的压药器,其特征在于:所述限位档柱(107)上设有枢接孔,所述第一连杆(105)的第二端通过一转轴枢接于所述枢接孔,所述转轴与所述枢接孔之间设有一弹性轴套(109)。
17.一种压药器,其特征在于,包括:
一底座;
一止挡件,设置在所述底座上,所述止挡件或所述底座上设有一长轴孔;
一活动压板,其与手柄之间连接有连杆机构,并且所述活动压板与所述止挡件之间形成有能通过连杆机构而打开或闭合的压药腔;
所述活动压板通过一第一转轴弹性地枢接于所述长轴孔,随着所述第一转轴在所述长轴孔内移动,所述活动压板能相对于所述止挡件沿着所述活动压板的板面搓动。
18.如权利要求17所述的压药器,其特征在于:所述长轴孔为椭圆形轴孔,所述椭圆形的长轴垂直于所述底座,所述长轴孔为倾斜的椭圆形轴孔,所述椭圆形的上端比椭圆形的下端更接近所述活动挡板的板面。
19.如权利要求17所述的压药器,其特征在于:还包括一弹簧,将所述第一转轴弹性压制于所述长轴孔中,所述弹簧设置在所述第一转轴与所述底座之间。
20.如权利要求17所述的压药器,其特征在于:还包括一第二连杆,所述第二连杆的第一端与所述第一转轴枢接,所述第二连杆的第二端与设有所述长轴孔的所述止挡件或所述底座枢接,所述第二连杆能以其第二端为轴心在一定范围内枢转。
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