CN214682175U - 一种病区药物快速研磨装置 - Google Patents

Abstract

一种病区药物快速研磨装置，属于医疗设备技术领域，包括研磨头和研磨座，研磨座的中部开设有圆形的研磨槽，研磨头为圆柱状，研磨头的头端与研磨槽的底部相配合，研磨头内置有垂直方向摆动的偏心轮，偏心轮由电机带动，研磨槽的上边缘处设置有分药器，分药器包括开设在研磨槽上的送药通道，送药通道的一端开口在研磨槽的侧壁上，送药通道的另一端开口在研磨座的外壁，送药通道内穿设有推药杆，送药通道的研磨槽端开口处设置有压药器，研磨头朝向分药器的位置设置有斜角切刀。本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，能够快速的对药片进行分药和研磨，研磨效率高，研磨效果好。

Description

一种病区药物快速研磨装置

技术领域

本实用新型属于医疗设备技术领域，具体是一种病区配药时对固体药物进行快速研磨的装置。

背景技术

医院的病区是住院病人诊疗、生活的场所，是属于某一科室的相对独立管理的医、教、研的工作场地。病区的医护人员需要为住院病人配置准备各种药物，如注射液、静脉滴注药、口服药等等，以备住院病人的日常取用。口服的片状药物是最常见的一种，通过消化道进行吸收，与静脉滴注的立竿见影相比，生效相对缓慢，但药物浓度衰退的慢，起到了辅助用药的作用。

然而片状的口服药并非适应于所有患者，如婴幼儿患者，消化道手术患者等，有的时候需要将药物研磨粉碎成药粉，伴随流质食品一起送服。

现有的针对药物研磨粉碎的办法，要么仅仅用纸衬垫之后，用瓶体碾压，这种需要消耗较大的力，给医护人员带来困扰，还容易造成药品碎末的崩出，粉碎效果还不完全，难以满足需求；要么依旧采用陶瓷研钵进行研磨，但陶瓷研钵同样需要消耗较大的力，同样不可避免会有药品碎末崩出，要么采用较大的研磨设备，粉碎效果好，粉碎速度快，但毕竟每个患者需要粉碎研磨的药品只需要几颗，较大的设备势必会沾染带有更多的药粉，不仅使得药品用量不足，还造成较大的资源浪费。

另外，口服药普遍存在一个问题，医生的处方上经常会根据患者情况酌情开出1/2片、1/3片药，甚至对儿童患者还有1/4片药1/6片药的可能，医护人员和陪护人员很难把药片分成需求的药量，市面上的分药器一般只能将指定形状的药片分成两半，而无法适应其它形状的药片，也无法分成需求的药量。

因此，病区的医护人员仍不断的改进和创新，设计出新的研磨装置，来面对实际应用中的需求。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提出一种病区药物快速研磨装置，来适应病区小分量药片的快速研磨。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种病区药物快速研磨装置，包括研磨头和研磨座，研磨座的中部开设有圆形的研磨槽，研磨头为圆柱状，研磨头的头端与研磨槽的底部相配合，研磨头内置有垂直方向摆动的偏心轮，偏心轮由电机带动，研磨槽的上边缘处设置有分药器，分药器包括开设在研磨槽上的送药通道，送药通道的一端开口在研磨槽的侧壁上，送药通道的另一端开口在研磨座的外壁，送药通道内穿设有推药杆，送药通道的研磨槽端开口处设置有压药器，研磨头朝向分药器的位置设置有斜角切刀。

在本实用新型中，所述压药器置于研磨座内，包括压药板，压药板的下侧面中部固定有压药块，压药块深入到送药通道的研磨槽端端头的上部，压药块的左右两侧均设置有复位弹簧，复位弹簧的一端固定在压药板上，另一端与研磨座固定连接，压药板的上侧面中心设置有连接杆，研磨座的上侧面上开设有供连接杆穿过的通孔，连接杆的一端与压药板固定连接，另一端穿过通孔连接有拉钮。

进一步的，所述复位弹簧竖直设置在压药板的下面，压药板的下方还开设有弹簧安装座，复位弹簧位于弹簧安装座内，复位弹簧的一端固定在压药板上，另一端固定在弹簧安装座的底部。

进一步的，所述复位弹簧竖直设置在压药板的上面，复位弹簧的一端固定在压药板的上侧面，另一端与研磨座固定连接。

进一步的，所述复位弹簧有两组，分别设置在压药块的两侧，每组包括至少一个复位弹簧。

在本实用新型中，所述推药杆伸出送药通道外端的一端设置有限位挡块，限位挡块距离推药杆的研磨槽端的距离不大于与送药通道的长度，限位挡块的宽度和/或高度超过送药通道，避免推药杆的研磨槽端伸出研磨槽而损伤到研磨头。

进一步的，所述推药杆伸出送药通道外端的一端端头处设置有手柄，方便手持推送送药通道内的药片。

在本实用新型中，所述研磨槽的底部为下凹的光滑弧面，研磨头的头端为凸起的光滑弧面，两者弧度一致。

在本实用新型中，所述研磨座的下侧面设置有橡胶减震垫，降低研磨头偏心振动以及研磨头触碰研磨座带来的噪音。

在本实用新型中，所述研磨槽和研磨头均为刚体结构，能够在研磨药物时承受相互挤压的静压力和相互冲击的振动而不变形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

（1）通过研磨头在研磨槽内的挤压和冲击来研磨药片，粉碎研磨效果好，能够适应小分量的药片研磨；

（2）研磨头内的偏心轮结构能够提供足够的振动来辅助研磨头向研磨槽内冲击，方便对研磨槽内的药片进行破碎研磨，效率高；

（3）设置在研磨槽侧壁的分药器能够根据需求对药片进行切割，切割出需要的药量，不需要额外的装置进行额外的操作，分药研磨一条龙加工；

（4）通过手柄推送推药杆即可送出需求的药量，在压药块对药片的压力下，方便研磨头上的斜角切刀快速分药。

综上，本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，能够快速的对药片进行分药和研磨，研磨效率高，研磨效果好。

附图说明

图1 为本实用新型的整体结构示意图；

图2 为图1中的局部结构放大示意图；

图3 为本实用新型的分药器侧视图；

图4 为本实用新型的分药器的另一结构示意图。

图中：研磨座1、研磨头2、研磨槽3、减震垫4、偏心轮5、分药器6、斜角切刀7、送药通道8、推药杆9、压药板10、压药块11、连接杆12、拉钮13、复位弹簧14、弹簧安装座15、限位挡块16、手柄17。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

实施例1

一种病区药物快速研磨装置，如图1所示，包括研磨头2和研磨座1，研磨座1的中部开设有圆形的研磨槽3，研磨头2为圆柱状，研磨槽3的底部为下凹的弧面，研磨头2的头端为凸起的弧面，两者弧度一致，互相配合，研磨头2内置有垂直方向摆动的偏心轮5，偏心轮5由电机带动，研磨槽3的上边缘处设置有分药器6，研磨座1的下侧面设置有橡胶减震垫4。

分药器6如图2和3所示，包括送药通道8和压药器，送药通道8的一端开口在研磨槽3的侧壁上，另一端开口在研磨座1的外壁，压药器设置在送药通道8的研磨槽3端开口处，研磨头2朝向分药器6的位置设置有斜角切刀7；压药器置于研磨座1内，包括压药板10，压药板10的下侧面中部固定有压药块11，压药块11深入到送药通道8的研磨槽3端端头的上部，压药块11的左右两侧均设置有一个复位弹簧14，复位弹簧14竖直设置在压药板10的下面，压药板10的下方还开设有弹簧安装座15，复位弹簧14位于弹簧安装座15内，复位弹簧14的一端固定在压药板10上，另一端固定在弹簧安装座15的底部，压药板10的上侧面中心设置有连接杆12，研磨座1的上侧面上开设有供连接杆12穿过的通孔，连接杆12的一端与压药板10固定连接，另一端穿过通孔连接有拉钮13。

送药通道8内穿设有推药杆9，推药杆9伸出送药通道8外端的一端设置有限位挡块16，限位挡块16距离推药杆9的研磨槽3端的距离不大于与送药通道8的长度，限位挡块16的宽度和/或高度超过送药通道8，推药杆9伸出送药通道8外端的一端端头处设置有手柄17。

实施例2

一种病区药物快速研磨装置，如图1所示，包括研磨头2和研磨座1，研磨座1的中部开设有圆形的研磨槽3，研磨头2为圆柱状，研磨槽3的底部为下凹的弧面，研磨头2的头端为凸起的弧面，两者弧度一致，互相配合，研磨头2内置有垂直方向摆动的偏心轮5，偏心轮5由电机带动，研磨槽3的上边缘处设置有分药器6，研磨座1的下侧面设置有橡胶减震垫4。

分药器6如图2和4所示，包括送药通道8和压药器，送药通道8的一端开口在研磨槽3的侧壁上，另一端开口在研磨座1的外壁，压药器设置在送药通道8的研磨槽3端开口处，研磨头2朝向分药器6的位置设置有斜角切刀7；压药器置于研磨座1内，包括压药板10，压药板10的下侧面中部固定有压药块11，压药块11深入到送药通道8的研磨槽3端端头的上部，压药块11的左右两侧均设置有一个复位弹簧14，复位弹簧14竖直设置在压药板10的上面，复位弹簧14的一端固定在压药板10的上侧面，另一端与研磨座1固定连接，压药板10的上侧面中心设置有连接杆12，研磨座1的上侧面上开设有供连接杆12穿过的通孔，连接杆12的一端与压药板10固定连接，另一端穿过通孔连接有拉钮13。

实施例3

一种病区药物快速研磨装置，如图1所示，包括研磨头2和研磨座1，研磨座1的中部开设有圆形的研磨槽3，研磨头2为圆柱状，研磨槽3的底部为下凹的弧面，研磨头2的头端为凸起的弧面，两者弧度一致，互相配合，研磨头2内置有垂直方向摆动的偏心轮5，偏心轮5由电机带动，研磨槽3的上边缘处设置有分药器6，研磨座1的下侧面设置有橡胶减震垫4。

分药器6包括送药通道8和压药器，压药器置于研磨座1内，包括压药板10，压药板10为方形板状结构，四个角的下方均设置有一组复位弹簧14和弹簧安装座15。

实施例4

一种病区药物快速研磨装置，如图1所示，包括研磨头2和研磨座1，研磨座1的中部开设有圆形的研磨槽3，研磨头2为圆柱状，研磨槽3的底部为下凹的弧面，研磨头2的头端为凸起的弧面，两者弧度一致，互相配合，研磨头2内置有垂直方向摆动的偏心轮5，偏心轮5由电机带动，研磨槽3的上边缘处设置有分药器6，研磨座1的下侧面设置有橡胶减震垫4。

分药器6包括送药通道8和压药器，压药器置于研磨座1内，包括压药板10，压药板10为方形板状结构，四个角的上方均设置有一组复位弹簧14和弹簧安装座15。

以实施例1为例，本实用新型应用于病区的药物研磨时，抬起研磨头2，将药片投入到研磨槽3内，放入研磨头2，启动电机，电机带动偏心轮5转动，推动研磨头2振动，研磨头2开始挤压和冲击研磨槽3内的药片，以此实现快速粉碎研磨的效果，粉碎完全后，取出研磨头2，将研磨头2上残留的药粉扫落入研磨槽3内，再将研磨槽3内的药粉倾倒到指定位置即可；如果药片需要分药，先将药片从研磨槽3侧壁上送入到送药通道8内，此时拉动拉钮13，使压药器升起，手持手柄17缓慢推动推药杆9，使药片的需求药量伸出送药通道8，松开拉钮，使得压药器落下，在复位弹簧14的弹力下，压药块11压住药片，即可将研磨头2落下，对应位置的斜角切刀7沿着研磨槽3内壁下落，将药片伸出送到通道8的部分切掉，落入到研磨槽3内，即可开始研磨。

因此，结合上述构造和工作过程可以发现，本实用新型所述的病区药物快速研磨装置结构新颖，构思巧妙，使用方便，能够快速的对药片进行分药和研磨，研磨效率高，研磨效果好。

Claims (9)

1.一种病区药物快速研磨装置，包括研磨头和研磨座，其特征在于：研磨座的中部开设有圆形的研磨槽，研磨头为圆柱状，研磨头的头端与研磨槽的底部相配合，研磨头内置有垂直方向摆动的偏心轮，偏心轮由电机带动，研磨槽的上边缘处设置有分药器，分药器包括开设在研磨槽上的送药通道，送药通道的一端开口在研磨槽的侧壁上，送药通道的另一端开口在研磨座的外壁，送药通道内穿设有推药杆，送药通道的研磨槽端开口处设置有压药器，研磨头朝向分药器的位置设置有斜角切刀。

2.根据权利要求1所述的病区药物快速研磨装置，其特征在于：所述压药器置于研磨座内，包括压药板，压药板的下侧面中部固定有压药块，压药块深入到送药通道的研磨槽端端头的上部，压药块的左右两侧均设置有复位弹簧，复位弹簧的一端固定在压药板上，另一端与研磨座固定连接，压药板的上侧面中心设置有连接杆，研磨座的上侧面上开设有供连接杆穿过的通孔，连接杆的一端与压药板固定连接，另一端穿过通孔连接有拉钮。

3.根据权利要求2所述的病区药物快速研磨装置，其特征在于：所述复位弹簧竖直设置在压药板的下面，压药板的下方还开设有弹簧安装座，复位弹簧位于弹簧安装座内，复位弹簧的一端固定在压药板上，另一端固定在弹簧安装座的底部。

4.根据权利要求2所述的病区药物快速研磨装置，其特征在于：所述复位弹簧竖直设置在压药板的上面，复位弹簧的一端固定在压药板的上侧面，另一端与研磨座固定连接。

5.根据权利要求3或4所述的病区药物快速研磨装置，其特征在于：所述复位弹簧有两组，分别设置在压药块的两侧，每组包括至少一个复位弹簧。

6.根据权利要求1所述的病区药物快速研磨装置，其特征在于：所述推药杆伸出送药通道外端的一端设置有限位挡块，限位挡块距离推药杆的研磨槽端的距离不大于与送药通道的长度，限位挡块的宽度和/或高度超过送药通道。

7.根据权利要求6所述的病区药物快速研磨装置，其特征在于：所述推药杆伸出送药通道外端的一端端头处设置有手柄。

8.根据权利要求1所述的病区药物快速研磨装置，其特征在于：所述研磨槽的底部为下凹的光滑弧面，研磨头的头端为凸起的光滑弧面，两者弧度一致。

9.根据权利要求1所述的病区药物快速研磨装置，其特征在于：所述研磨座的下侧面设置有橡胶减震垫。

Images