CN104739134A - 餐具的制造方法及步骤 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种餐具的制造方法及步骤，涉及由特殊制造过程将金属铸造的碗类、盘子类与茶杯类等餐具的金属本体浸泡在醋酸液体内，以产生氧化效果，再浸泡于食用油内，取出后，以220℃至280℃的恒温直接对金属本体加热，令食用油燃烧产生碳化并附着黑色碳化层于金属本体外表面，再用油布把食用油涂匀在金属本体外表面，再以上述温度加热，使食用油燃烧后产生碳化，再附着一层黑色碳化层于金属本体外表面，再将金属本体浸泡于常温的水中冷却，取出后，将金属本体内部表面抛光后，电镀铜质于该内表面，再于铜质表面电镀黄金色层，使餐具内表面的黄金色镀金与其外表面的深黑色泽形成强烈的艺术色彩对比，提升餐具的复古艺术风格与高格调品味。

Description

餐具的制造方法及步骤

技术领域

本发明涉及一种餐具的制造方法及步骤，特别是利用特殊的制造过程使盛装食物的各种餐具的外部表面附着光亮的黑色碳化色层，并于内部表面电镀铜质层状结构后，再电镀黄金色的镀金，使餐具内外表面呈现黄金色与碳化黑色的强烈对比色泽，确实提升餐具的高级质量，展现出复古艺术的价值感与现代风格的高级品味的餐具的制造方法及步骤。

背景技术

随着经济社会的进步与发达，人们越来越重视生活质量与情趣，以至于对每天需要使用到的餐具的要求也越来越讲究，不但讲求功能上的实用性，更追求外观颜色对比的视觉美感，甚至要与家庭室内居家环境的装潢设计、家俱及整体色调相互映衬，以增添温馨与浪漫气氛，并可搭配出多样的生活情趣变化与表现不同的个人风格，因此，餐具不再只是用来分发或盛装食物，许多人希望选择一套适合自己居家环境氛围的餐具，以符合自己的身份地位，表现独特的个性风格与审美品味，且可增进用餐的心情、增加食欲；然而，传统的各种餐具不但色泽单调，无法展现使用者的风格，诸如一般的碗类、盘子类和杯子类的外部表面和内侧表面的颜色通常都是平凡无趣的白色，缺乏颜色对比的视觉美感，更谈不上独特的时尚感，且根本无法与居家室内装潢生活环境相匹配，导致产生整体室内生活环境视觉的不协调，如果使用瓷器餐具制品，不但容易破裂，造成裂痕，若要求其外表鲜丽亮眼，就需要涂上釉料，而釉料常常会使餐具含有不符合标准并且有毒的铅，对人体产生严重的危害，而就人们常用的塑料餐具，如果色彩鲜艳，也是在色彩图案中的塑料里掺杂有铅、镉等重金属有害物质；以上这些缺点即是传统餐具，碗类、盘子类和杯子类无法突破的长期缺弊；因此，如何能研发出一种餐具，不但使用时握感好并有隔热效果，其自然光鲜亮丽，质地结实，清洗容易、不易沾染灰尘，且耐用不易破碎，其色泽对比鲜明，不但具有高级艺术时代感并兼具复古风格，能与居家室内装潢生活环境相互搭配，展现使用者独特高尚的身份地位与独树一格的特异个性风格，乃是当前碗类、盘子类和杯子类等餐具相关业者急欲研发的技术和课题。

发明内容

本发明人针对前述传统餐具的诸多缺点，而加以精心研究，再积极的研发、创造，经多年从事这一行业的专业经验与心得，从而创造了本发明。

本发明的主要目的在于提供一种餐具的制造方法及步骤，其特殊的制造过程，乃利用食用油浸泡、油布涂匀与加热碳化的特殊原理，使铁制铸造的碗类、盘子类和杯子类等餐具不但质地结实耐用，并兼具环保功效，且使用时完全没有毒性，确实提高了餐具的质量，并可达到整体色调光滑亮丽的效果，其金属本体外部表面碳化的自然黑色与内部表面所电镀的亮丽黄金色更展现出鲜艳色泽强烈对比的视觉美感，提升餐具复古艺术与时尚风格的双重价值。

本发明的次要目的在于提供一种餐具的制造方法及步骤，该碗类、盘子类和杯子类等餐具的金属本体外部表面上凹设有复数呈纵向排列的条状凹弧槽，条状凹弧槽不但可提升餐具整体独特的造型设计与视觉美感，更可在使用时提高手部的握感，增加握紧度而不易滑落，且于端握餐具时因复数呈纵向排列的条状凹弧槽，使手部不会直接贴紧餐具整体表面，而具有隔热的特殊效果，达到餐具的实用性与利用价值。

为达到上述目的，本发明提供一种餐具的制造方法及步骤，主要包括以下步骤：步骤S1：金属铸造；以金属材质铸造的方式成型出餐具的金属本体；步骤S2：醋酸氧化；将金属本体浸泡于具有酸性的醋酸液体内，使金属本体产生氧化作用；步骤S3：食用油浸泡；将经过醋酸液体浸泡后，已产生氧化作用的金属本体浸泡于食用油内；步骤S4：加热；以高温直接对金属本体的外部表面火烤加热；步骤S5：碳化附着；附着有食用油的金属本体的外部表面经过步骤S4高温直接加热后，令食用油燃烧产生碳化效果，并于金属本体的外部表面上附着黑色碳化表层；步骤S6：食用油油布涂均；以沾有食用油的布料将食用油涂匀于金属本体的外部表面上；步骤S7：再加热；再以高温直接对金属本体外部表面加热；步骤S8：再碳化附着；经过步骤S7以高温直接再对金属本体外部表面加热后，其外部表面的食用油即燃烧并再产生碳化效果，且在金属本体的外部表面上再附着黑色碳化表层；步骤S9：冷却；将金属本体浸泡于常温的液态水中使其冷却；以上完成在餐具的金属本体外部表面附着黑色碳化表层的工艺；其中，餐具的制造方法还包括以下步骤：将金属本体内部表面加以抛光，再于光滑的内部表面上电镀铜质材料的层状结构的铜质层，再于铜质层表面上电镀黄金色的镀金层；该餐具内部表面黄金色的镀金层与其外部表面的黑色碳化表层形成强烈的色彩对比，提升餐具的高级感及独特的视觉美感。

本发明另外提供一种餐具的制造方法及步骤，主要包括以下步骤：步骤S1：金属铸造；以金属材质铸造的方式成型出餐具的金属本体；步骤S2：醋酸氧化；将金属本体浸泡于具有酸性的醋酸液体内，使金属本体产生氧化作用；步骤S3：食用油浸泡；将经过醋酸液体浸泡后，已产生氧化作用的金属本体浸泡于食用油内；步骤S4：加热；以高温直接对金属本体的外部表面火烤加热；步骤S5：碳化附着；附着有食用油的金属本体的外部表面经过步骤S4高温直接加热后，令食用油燃烧产生碳化效果，并于金属本体的外部表面上附着黑色碳化表层；步骤S6：食用油油布涂均；以沾有食用油的布料将食用油涂匀于金属本体的外部表面上；步骤S7：再加热；再以高温直接对金属本体外部表面加热；步骤S8：再碳化附着；经过步骤S7以高温直接再对金属本体外部表面加热后，其外部表面的食用油即燃烧并产生再碳化效果，且在金属本体的外部表面上再附着黑色碳化表层；步骤S9：冷却；将金属本体浸泡于常温的液态水中使其冷却；以上完成在餐具的金属本体外部表面附着黑色碳化表层的工艺。

其中，餐具为具有容置空间的碗类、盘子类或杯子类中的一种；其中，所述高温为约220℃至280℃的恒温；其中，餐具底部设置有文字；其中，餐具底部设置有图形；其中，餐具的金属本体的外部表面上凹设有复数条状凹弧槽；其中，条状凹弧槽呈纵向环设排列于餐具的外部表面上；其中，条状凹弧槽的上缘设置为几何形状；其中，条状凹弧槽的下缘设置为几何形状；由以上的技术手段得知，本发明不但有效解决传统餐具色泽单调，无法与室内装潢生活环境相互映衬的缺点，并以特殊制造过程，使餐具外部表面呈现复古深黑的碳化色泽，且使用环保安全无毒、高级耐用而不易破碎，其铁制本体外部表面自然碳化的黑色与内部表面电镀的亮丽黄金色彩展现出鲜艳色泽强烈对比的艺术视觉美感，提高使用者独特高尚的身份地位与特异的品味风格，同时，本发明餐具外部表面上凹设的呈纵向排列的复数条状凹弧槽，更提高使用者的握感紧密度，且具有隔热效果，大大提升本发明餐具的质量与实用性。

为使审查员能进一步了解本发明的制造方法及步骤、结构、特征及功效所在，附以优选实施例并配合附图详细说明。

附图说明

图1为本发明优选实施例立体示意图（一）；

图2为本发明优选实施例立体示意图（二）；

图3为本发明优选实施例立体示意图（三）；

图4为本发明优选实施例立体示意图（四）；

图5为本发明优选实施例局部剖面侧视图；

图6为本发明优选实施例局部正视图（一）；

图7为本发明优选实施例局部正视图（二）；

图8为本发明优选实施例局部正视图（三）；

图9为本发明优选实施例剖面示意图；

图10为本发明优选实施例制造流程方块示意图。

附图标记说明

10：餐具；11：碗类；12：盘子类；13：杯子类；20：金属本体；200：外部表面；201：碳化表层；21：铜质层；22：镀金层；30：条状凹弧槽；300：凹弧槽；31：上缘；32：下缘；50：容置空间；60：底部；61：文字或图形；70：几何形状；71：半圆弧状；72：半三角形状；73：半方形状；S1：金属铸造；S2：醋酸氧化；S3：食用油浸泡；S4：加热；S5：碳化附着；S6：食用油油布涂匀；S7：再加热；S8：再碳化附着；S9：冷却。

具体实施方式

请参阅图1-4所示，本发明的碗类11、盘子类12和杯子类13等餐具10的金属本体20由铁制金属材料所铸造，该金属本体20内部具有容置空间50，可供盛装食物或饮料，而其外部表面200凹设有复数条状凹弧槽30的结构，该条状凹弧槽30呈纵向环设排列于碗类11、盘子类12和杯子类13等餐具10的外部表面200上，使本发明的餐具10具有独特的造型设计风格与视觉美感，更可在使用时增加手部的握感，提高握紧度而不易滑落，且因餐具10外部表面200的复数条状凹弧槽30呈纵向环设排列的结构，因此会形成间隔的间隙，使使用者在握持时，手部不会直接贴紧餐具10的整个表面，进而达到隔热的特殊功效；本发明所述的餐具10包含碗类11、盘子类12和杯子类13等各种不同款式的餐具10；该餐具10底部60可依据需要以直接成型、印制、刻划或黏贴等各种方式设置所需要的文字或图形61，可提供作为赠品或各种商业行为的特定标志或其它识别等用途。

请参阅第图5-8所示，本发明所述金属本体20的外部表面200所凹设的条状凹弧槽30，如图5所示，具有适当深度且呈凹弧槽300状；请参阅图6所示，该条状凹弧槽30的上缘31及下缘32可依据需要设置为几何形状70，如半圆弧状71，或如图7所示的半三角形状72的几何形状70，亦可如图8所示的半方形状73的几何形状70，甚至可将条状凹弧槽30的上缘31及下缘32设计为其它各种半边的几何形状70，以增加本发明所述餐具10的独特造型设计多样化与不同风格的视觉美感。

请参阅图9-10所示，本发明餐具10的金属本体20为铁制金属材质所铸造出的不同款式的碗类11、盘子类12和杯子类13；请同时参阅图9以及图10的本发明优选实施例制造流程方块示意图，主要包括以下制造步骤；

步骤S1：金属铸造；以金属材质铸造的方式成型出碗类11、盘子类12和杯子类13等各种不同样式的餐具10的金属本体20；

步骤S2：醋酸氧化；将该铸造成型的餐具10的金属本体20浸泡于具有酸性的醋酸液体内，其醋酸会使得金属本体20的外部表面200产生氧化作用，使金属本体20在步骤S3浸泡于食用油时能增加食用油附着于金属本体20的附着度；

步骤S3：食用油浸泡；将经过醋酸液体浸泡后，外部表面200已产生氧化作用的金属本体20浸泡于食用油内，让食用油附着于金属本体20的外部表面200上；

步骤S4：加热；经过步骤S3的食用油浸泡制造过程后，该金属本体20的外部表面200已附着有一层食用油，再以恒温约220℃至280℃的高温直接对金属本体20的外部表面200火烤加热，使附着在金属本体20的外部表面200的食用油燃烧，产生碳化效果；

步骤S5：碳化附着；附着有食用油的金属本体20的外部表面200经过步骤S4以恒温220℃至280℃的温度直接加热，令食用油燃烧后即产生碳化效果并在金属本体20的外部表面200上附着一层黑色碳化表层201；

步骤S6：食用油油布涂均；以沾有食用油的布料将食用油涂匀于金属本体20的外部表面200上；

步骤S7：再加热；经过步骤S6将食用油以布料涂匀于金属本体20的外部表面200上后，再以恒温220℃至280℃的高温直接对金属本体20的外部表面200加热；

步骤S8：再碳化附着；经过步骤S7以恒温220℃至280℃的温度直接再对金属本体20外部表面200再加热后，其外部表面200的食用油即燃烧并同样再产生碳化效果，并再于金属本体20的外部表面200上附着一层黑色碳化层，使金属本体20的外部表面200的黑色碳化表层201的色泽更加深浓亮眼；

步骤S9：冷却；将经过2次加热及碳化后，外部表面200上附着有黑色碳化表层201的金属本体20浸泡于常温的液态水中使其冷却，以上完成金属本体20形成附着有亮眼的黑色碳化美丽外层的工艺。

本发明的餐具制造方法还包括以下步骤：将金属本体20内部表面加以抛光，使其内部表面具有光滑的表面，在该光滑表面上电镀铜质材料的层状结构的铜质层21，再于金属本体20内部表面的铜质层21表面上电镀黄金色的镀金层22，该镀金层22质地光滑、清洗容易且不易沾染灰尘；此时，本发明的餐具10内部表面镀金层22的黄金色与其外部表面200亮黑的碳化表层201色泽形成强烈的超艺术色彩对比，不但具有实用性、质量好，更提升餐具10复古风格与时尚高格调品味的独特视觉美感，增加餐具10的高级价值感与利用价值。

以上所述，仅为本发明技术思想及特点的优选实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围，其它所有依本发明相同精神及权利要求范围内所做的任何变化与修饰或等同性的安排，皆为本发明保护的范畴及权利要求范围所涵盖。

本发明基于以上特点而为一相当杰出且优异的设计；其未见于刊物或公开使用，满足发明专利申请要件，依法提出申请。

Claims (10)

1.一种餐具的制造方法及步骤，主要包括以下步骤；

步骤S1：金属铸造；以金属材质铸造的方式成型出餐具的金属本体；

步骤S2：醋酸氧化；将金属本体浸泡于具有酸性的醋酸液体内，使金属本体产生氧化作用；

步骤S3：食用油浸泡；将经过醋酸液体浸泡后，已产生氧化作用的金属本体浸泡于食用油内；

步骤S4：加热；以高温直接对金属本体的外部表面火烤加热；

步骤S5：碳化附着；附着有食用油的金属本体的外部表面经过步骤S4高温直接加热后，令食用油燃烧产生碳化效果，并于金属本体的外部表面上附着黑色碳化表层；

步骤S6：食用油油布涂均；以沾有食用油的布料将食用油涂匀于金属本体的外部表面上；

步骤S7：再加热；再以高温直接对金属本体外部表面加热；

步骤S8：再碳化附着；经过步骤S7以高温直接再对金属本体外部表面加热后，其外部表面的食用油即燃烧并再产生碳化效果，且在金属本体的外部表面上再附着黑色碳化表层；

步骤S9：冷却；将金属本体浸泡于常温的液态水中使其冷却；

以上完成在餐具的金属本体外部表面附着黑色碳化表层的工艺；

其中，餐具的制造方法还包括以下步骤：将金属本体内部表面加以抛光，再于光滑的内部表面上电镀铜质材料的层状结构的铜质层，再于铜质层表面上电镀黄金色的镀金层；该餐具内部表面黄金色的镀金层与其外部表面的黑色碳化表层形成强烈的色彩对比，提升餐具的高级感及独特的视觉美感。

2.一种餐具的制造方法及步骤，主要包括以下步骤；

步骤S1：金属铸造；以金属材质铸造的方式成型出餐具的金属本体；

步骤S2：醋酸氧化；将金属本体浸泡于具有酸性的醋酸液体内，使金属本体产生氧化作用；

步骤S3：食用油浸泡；将经过醋酸液体浸泡后，已产生氧化作用的金属本体浸泡于食用油内；

步骤S4：加热；以高温直接对金属本体的外部表面火烤加热；

步骤S5：碳化附着；附着有食用油的金属本体的外部表面经过步骤S4高温直接加热后，令食用油燃烧产生碳化效果，并于金属本体的外部表面上附着黑色碳化表层；

步骤S6：食用油油布涂均；以沾有食用油的布料将食用油涂匀于金属本体的外部表面上；

步骤S7：再加热；再以高温直接对金属本体外部表面加热；

步骤S8：再碳化附着；经过步骤S7以高温直接再对金属本体外部表面加热后，其外部表面的食用油即燃烧并再产生碳化效果，且在金属本体的外部表面上再附着黑色碳化表层；

步骤S9：冷却；将金属本体浸泡于常温的液态水中使其冷却；

以上完成在餐具的金属本体外部表面附着黑色碳化表层的工艺。

3.如权利要求1或2所述的餐具的制造方法及步骤，其中，餐具为具有容置空间的碗类、盘子类或杯子类中的一种。

4.如权利要求1或2所述的餐具的制造方法及步骤，其中，所述高温为约220℃至280℃的恒温。

5.如权利要求1或2所述的餐具的制造方法及步骤，其中，餐具底部设置有文字。

6.如权利要求1或2所述的餐具的制造方法及步骤，其中，餐具底部设置有图形。

7.如权利要求1或2所述的餐具的制造方法及步骤，其中，餐具的金属本体的外部表面上凹设有复数条状凹弧槽。

8.如权利要求7所述的餐具的制造方法及步骤，其中，条状凹弧槽呈纵向环设排列于餐具的外部表面上。

9.如权利要求7所述的餐具的制造方法及步骤，其中，条状凹弧槽的上缘设置为几何形状。

10.如权利要求7所述的餐具的制造方法及步骤，其中，条状凹弧槽的下缘设置为几何形状。