CN104737989A - 一种利用蝇蛆规模化处理发酵滤渣和畜禽粪混合物的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种利用蝇蛆规模化处理发酵滤渣和畜禽粪混合物的方法，采用畜禽粪与赤霉素发酵残渣混合控制pH值，并用于规模化蝇蛆养殖，方法步骤如下，第一步，基料制备，混合畜禽粪与赤霉素发酵残渣制备基料，第二步，调节基料含水率，第三步，接种蝇蛆幼虫，第四步，添加养殖物料，第五步，利用蝇蛆处理发酵残渣与畜禽粪，第六步，蝇蛆分离，第七步，生产有机肥。利用本方法处理发酵残渣和畜禽粪，不仅可以减轻环境污染的压力，而且可减少发酵滤渣和畜禽粪的资源化利用成本并降低处理难度，实现发酵滤渣和畜禽粪的协同产业化处理，提高了经济效益和社会效益。

Description

一种利用蝇蛆规模化处理发酵滤渣和畜禽粪混合物的方法
技术领域
本发明涉及蝇蛆养殖技术领域，具体为一种利用蝇蛆规模化处理发酵滤渣和畜禽粪混合物的方法。
背景技术
发酵废渣是酶制剂、制药、食品等工业生产排出的有机废弃物，在未经处理的情况下直接排放会造成新的环境污染，同时也造成废弃发酵废渣中可再利用的蛋白质等资源严重浪费，废弃发酵废渣的资源化利用已引起广泛关注。
赤霉素是一类具有二萜羧酸结构的高效能植物生长激素,能促进细胞伸长,加速生长发育,促进早熟,增加产量,在农业生产上有广泛的应用。赤霉素发酵滤渣是赤霉素生产过程中经板框过滤产生的固态残渣下脚料，包含不溶性培养基和菌丝体，含有大量的蛋白质、脂肪等碳水化合物及磷、钙、镁、铁等微量元素。全球赤霉素原药90%以上在中国生产，年产量达300-500吨。以年产30吨赤霉素为例，每天产生的赤霉素发酵滤渣达到20吨以上。目前赤霉素滤渣的处置主要采用焚烧法，不仅导致大量的蛋白质等资源被浪费，而且处置成本高，容易污染周边环境。因此，迫切需要开发一种实现处理类似赤霉素发酵滤渣资源化利用的处置方式。
蝇蛆是一种天然的高蛋白昆虫资源，已被开发成饲料添加剂、化妆品添加剂等多种产品。利用蝇蛆处理畜禽粪技术已成功应用于规模化畜禽粪处理和蝇蛆蛋白生产，日处理畜禽粪已达40吨以上。蝇蛆不仅生长速度快（4～5天），消化能力强，喜好在营养物质含量较高的废弃物上生长，赤霉素发酵滤渣高蛋白含量可提供蝇蛆生长对营养物质的需求。但蝇蛆生长的最适pH在6.2-8.0，而赤霉素发酵过程中pH一般维持在3.5-4.5之间，发酵结束后通过板框压滤将发酵液与固体残渣分离得到发酵滤液和发酵滤渣，此类发酵滤渣的pH往往低于4.5，难以直接用于蝇蛆转化利用，而通过调碱或者堆置发酵等手段进行预处理，不仅增加了处理成本及手续，而且由于发酵滤渣粘度非常大，单一调碱、与秸秆等纤维性辅料混匀等方法均无法使其充分混匀，而堆置发酵需要的时间长、场地大，难以实现规模化应用和产业化。
发明内容                                                            
针对上述问题，本发明提供了一种利用蝇蛆规模化处理发酵滤渣和畜禽粪混合物的方法。
本发明采用的技术方案是，一种利用蝇蛆规模化处理发酵滤渣和畜禽粪混合物的方法，步骤如下：
第一步，基料制备，将新鲜发酵滤渣与畜禽粪按比例充分搅拌均匀。发酵滤渣的pH往往低于4.5，难以直接用于蝇蛆转化利用，畜禽粪的pH往往呈中性或弱碱性，采用将发酵滤渣与一定比例的畜禽粪搅拌混匀后，其pH正好适宜于蝇蛆养殖，同时也增加了畜禽粪的蛋白质等营养物质含量，非常适宜于蝇蛆养殖。同时禽畜粪含水率一般在80%左右，呈流体状，跟发酵滤渣极易混合搅拌，避免了使用秸秆等纤维性辅料难以搅拌混匀的缺点。
第二步，调节基料含水率，加入辅料并调节基料初步含水率。
第三步，接种蝇蛆幼虫，将调节好含水率基料按照10-40kg/ m2的量均匀的铺设于养殖床上，使其厚度为1.0-4.0cm，按照100000-200000条/m2量接种蝇蛆幼虫。12h后按照10-40kg/ m2添加同一发酵滤渣比例含水率为45-85%之间的物料。
第四步，添加养殖物料，养殖24h后，按照20-60kg/m2的量添加同一发酵滤渣比例含水率为45-80%之间的物料。
第五步，利用蝇蛆处理发酵残渣和畜禽粪，养殖12*（2+n）h(n=1,2,3……)后，按照20-60kg/ m2的量添加同一发酵滤渣比例含水率为45-80%之间的物料。直至蝇蛆成熟收获。
第六步，蝇蛆分离，成熟的蝇蛆采用人工清扫的方式，将其从物料中分离，并经自来水清洗后采用高温烘干，用于饲料生产。
第七步，生产有机肥，分离蝇蛆后的剩余物料直接用于堆肥发酵生产有机肥。
进一步地，上述第一步中新鲜发酵滤渣的含水率为10%-60%，新鲜猪粪的含水率为40%-90%。
进一步地，上述发酵滤渣为赤霉素发酵滤渣或酒糟  。
进一步地，上述第一步中禽畜粪为猪粪或鸡鸭粪。
进一步地，上述第二步中辅料为挤压粪、木屑、甘蔗渣、麸皮、砻糠、花生壳或秸秆粉。
进一步地，上述第三步中蝇蛆幼虫接种数量为100000-200000条/m2。
进一步地，上述第二步步骤中pH值为6-8。
进一步地，上述第二步步骤中初步含水率为45-75%。
与现有技术相比，本发明所提供的方法，采用畜禽粪与赤霉素发酵残渣直接混合用于规模化蝇蛆养殖，避免了pH值调节，不仅可以减轻环境污染的压力，而且可减少发酵滤渣的资源化利用成本并降低处理难度，实现发酵滤渣的产业化处理，提高了经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本发明的不同发酵滤渣含量对蝇蛆培养基料的pH影响。
图2为本发明的不同发酵滤渣含量对鲜蛆得率的影响。
具体实施方式                                                          
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式做进一步的说明。
实施例1             
在本实施例中，结合附图，对本发明的进行详细描述。
本发明提供的一种利用蝇蛆规模化处理发酵滤渣和畜禽粪混合物的方法，步骤如下：
第一步，将新鲜发酵滤渣与畜禽粪充分搅拌均匀，控制合适pH值。畜禽粪的pH往往呈中性或弱碱性，发酵滤渣的pH往往低于4.5，难以直接用于蝇蛆转化利用，采用将发酵滤渣与一定比例的畜禽粪搅拌混匀后，其pH正好适宜于蝇蛆养殖，同时也增加了畜禽粪的蛋白质等营养物质含量，非常适宜于蝇蛆养殖。同时禽畜粪含水率一般在80%左右，呈流体状，跟发酵滤渣极易混合搅拌，避免了使用秸秆等纤维性辅料难以搅拌混匀的缺点。
第二步，调节基料含水率，加入辅料并调节基料含水率。
第三步，接种蝇蛆幼虫，将调节好含水率基料按照10-40kg/ m2的量均匀的铺设于养殖床上，使其厚度为1.0-4.0cm，按照100000-200000条/m2量接种蝇蛆幼虫。12h后按照10-40kg/ m2添加同一发酵滤渣比例含水率为45-85%之间的物料。
第四步，添加养殖物料，养殖24h后，按照20-60kg/ m2的量添加同一发酵滤渣比例含水率为45-80%之间的物料。
第五步，利用蝇蛆处理发酵残渣和畜禽粪混合物，养殖12*（2+n）h(n=1,2,3……)后，按照20-60kg/ m2的量添加同一发酵滤渣比例含水率为45-80%之间的物料。直至蝇蛆成熟收获。
第六步，蝇蛆分离，成熟的蝇蛆采用人工清扫的方式，将其从物料中分离，并经自来水清洗后采用高温烘干，用于饲料生产。
第七步，生产有机肥，分离蝇蛆后的剩余物料直接用于堆肥发酵生产有机肥。
进一步地，第一步中新鲜发酵滤渣的含水率为10%-60%，新鲜猪粪的含水率为40%-90%。
进一步地，发酵滤渣为赤霉素发酵滤渣或酒糟 。
进一步地，第一步中禽畜粪为猪粪或鸡鸭粪。
进一步地，第二步中辅料为挤压粪、木屑、甘蔗渣、麸皮、砻糠、花生壳或秸秆粉。
进一步地，第三步中蝇蛆幼虫接种数量为100000-200000条/m2。
进一步地，第二步步骤中pH值为6-8
进一步地，第二步步骤中初步含水率为45-75%。
实施例2
结合附图1，在本实施中详细描述发酵滤渣含量对培养料的pH影响。
测定新鲜猪粪和发酵滤渣的pH分别为6.95和4.395。随着发酵滤渣添加量的增加，培养料的pH逐渐减低，但当发酵滤渣的含量低于60%时，培养料的初始pH>6.0，仍适宜于蝇蛆的生长，当发酵滤渣含量超过60%时，培养料的pH将低于6.0，不适合蝇蛆养殖。因此初始培养料中发酵滤渣的添加量以<60%为合适。
实施例3
结合附图2，在本实施中详细描述发酵滤渣含量对蝇蛆得率的影响
鲜蛆产量越高，则对发酵残渣处理越充分，通过测定不同发酵滤渣含量培养料的鲜蛆产量可知，发酵滤渣对鲜蛆得率具有促进作用，与纯猪粪相比较20%、40%、60%发酵滤渣含量培养料的鲜蝇蛆得率分别比纯猪粪增加，8.88%、0.90%和2.33%，其中以20%的添加量鲜蛆得率最高。
本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本发明的保护范围应当以本发明权利要求所界定的范围为准。

Claims (8)

1.一种利用蝇蛆规模化处理发酵滤渣和畜禽粪混合物的方法， 其特征在于，步骤如下：
第一步，基料制备，将新鲜发酵滤渣与畜禽粪充分搅拌均匀作为基料，控制pH值≥6.0，
第二步，调节初步含水率，加入辅料并调节基料初步含水率；
第三步，接种蝇蛆幼虫，将调节好含水率和pH值的基料按照10-40kg/ m2的量均匀的铺设于养殖床上，使其厚度为1-4cm，并接种蝇蛆幼虫；12h后按照10-40kg/ m2添加同一发酵滤渣比例含水率为45-85%之间的物料；
第四步，添加养殖物料，养殖24h后，按照20-60kg/ m2的量添加同一发酵滤渣比例含水率为45-80%之间的物料；
第五步，利用蝇蛆处理发酵残渣，养殖12*（2+n）h(n=1,2,3……)后，按照20-60kg/ m2的量添加同一发酵滤渣比例含水率为45-80%之间的物料；直至蝇蛆成熟收获；
第六步，蝇蛆分离，成熟的蝇蛆采用人工清扫的方式，将其从物料中分离，并经自来水清洗后采用高温烘干，用于饲料生产；
第七步，生产有机肥，分离蝇蛆后的剩余物料直接用于堆肥发酵生产有机肥。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一步中新鲜发酵滤渣的含水率为40%-70%，新鲜猪粪的含水率为40%-90%。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述发酵滤渣为赤霉素发酵滤渣。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一步中禽畜粪为猪粪或鸡鸭粪。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二步中辅料为挤压粪、木屑、甘蔗渣、麸皮、砻糠、花生壳或秸秆粉。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第三步中蝇蛆幼虫接种数量为100000-200000条/m2。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一步步骤中pH值范围为6-8。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二步步骤中初步含水率为45-75%。
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