CN104736193A - 带旋转夹紧阀的医疗注射系统 - Google Patents

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Abstract

在此披露了一种医疗注射系统(100)，包括一种阀装置(23)，该阀装置包括一个夹紧构件(233)和两个弹簧加载的砧座(271,272)。该注射系统的两个管线(27-F,27-I)被定位在该夹紧构件与该砧座之间，这样使得当该夹紧构件通过该构件所联接的一个轴(232)的旋转而移动到与砧座相邻的一个夹紧位置中时，该夹紧构件抵靠该弹簧加载的砧座挤压该相应的管线。该夹紧构件是围绕一个辅助轴线可旋转的，该辅助轴线与该轴的一个中心轴线偏心或从其偏移。每个弹簧加载的砧座的一个弹簧构件是预加载的。在某些应用中，该夹紧构件在移动到该夹紧位置中时施加一个大于约45磅的夹紧力，例如以便阻止在高达约1200psi的一个注射压力下穿过该管线的流动。

Description

带旋转夹紧阀的医疗注射系统
技术领域
本披露涉及医疗注射系统，并且更具体地，涉及用于控制其中流动的装置和方法。
背景技术
图1A是一种用于将造影剂递送到患者的血管系统中以用于医学成像的示例性医疗注射系统100(ACIST系统)的透视图。图1A示出用于通过一条填充管线27-F供应一个加压单元130的一个注射器型正排量泵的一个第一流体贮器132，以及联接到单元130上以便通过一个插入导管(未示出)将例如一种不透射线的造影剂注射到一个患者的血管系统中的一条注射管线27-I，该插入导管例如在一条患者管线122的一个连接器120处联接到该患者管线上。图1A进一步示出一个第二流体贮器138，一个蠕动泵106将一种稀释液如盐水从该第二流体贮器抽吸穿过进料至管线122中的又一条管线128。一个歧管阀124和相关联的传感器114控制从加压单元130和管线128进入管线122的流体的流动。
虽然在图1中未示出，但单元130的该注射器型正排量泵包括一个填充端口和一个注射端口，管线27-F和27-I被对应地联接到这两个端口上；管线27-F中的一个止回阀(未示出)和管线27-I中的阀124被采用来控制穿过管线27-F和27-I的流动。例如，当单元130的该泵被启动以便从贮器132中抽吸流体时，从管线122和128穿过注射管线27-I的流动被阀124阻断；并且，在该泵被填充之后，当该泵被启动以便对其中的流体加压时，阀124打开以便允许该加压的流体流动穿过管线27-I并且进入管线122，同时穿过填充管线27-F的流动被前述止回阀阻断。用于控制穿过医疗注射系统的管线(如注射系统100的管线27-F和27-I)的流动的多种替代的阀机构在本领域中是已知的。例如，一种适合的夹紧阀装置在共同转让的美国专利8,152,780中进行描述。然而，仍然需要简化用于控制医疗注射系统中的流动的阀操作并且提高其效率的改进的阀装置。
发明内容
本发明的装置和方法涉及控制穿过一个医疗注射系统的一条或多条管线的流动。根据可以由包括联接一个泵的填充管线和注射管线的一个注射系统采用的一些方法，这两条管线被定位在一个阀装置中，这样使得这两条管线中的一条第一管线位于该装置的一个夹紧构件与该装置的一个弹簧加载的砧座之间，并且这两条管线中的一条第二管线位于该夹紧构件与该装置的一个第二弹簧加载的砧座之间；随后，将该夹紧构件从一个第一位置移动到一个第二位置，在该第一位置处，该夹紧构件抵靠该第一弹簧加载的砧座挤压该第一管线，并且在该第二位置处，该夹紧构件抵靠该第二弹簧加载的砧座挤压该第二管线，并且反之亦然。根据一些实施例和方法，当该夹紧构件挤压该第一管线时，穿过该第一管线的流动被阻断，同时该泵抽吸流体穿过该第二管线；并且，当该夹紧构件挤压该第二管线时，穿过该第二管线的流动被阻断，同时该泵例如在高达约1200psi的注射压力下通过该第一管线将流体注射出来。在替代的注射系统中，一个单一管线可以被定位在一个类似的阀组件中，该阀组件包括与该夹紧构件相结合的仅一个弹簧加载的砧座。
根据一些优选实施例，该夹紧构件被联接到例如由一个电动机驱动的一个可旋转轴上，该可旋转轴使该夹紧构件围绕该轴的一个中心轴线在该第一位置与该第二位置之间移动，并且移动穿过这两个位置之间的一个中间位置(当这些管线最初被定位在该阀装置中时，该夹紧构件可以位于该中间位置)。此外，该夹紧构件优选是围绕与该轴的中心轴线偏心或从其偏移的一个辅助轴线可旋转的，这样使得夹紧构件在该第一位置与该第二位置之间来回移动时滚动成与这些管线相接触或脱离接触。这些弹簧加载的砧座中的每一个的一个弹簧构件可以处于一个细长挠曲件的形式，该挠曲件具有一个固定端和一个浮动端，其上形成有相应砧座的一个砧座台附接到该浮动端上。根据一些优选的方法和实施例，将每个弹簧构件预加载，例如在使该夹紧构件移动以便挤压该阀装置中的这些管线中的一个之前。此外，优选地，建立每个预加载的弹簧加载的砧座与处于该第一位置和该第二位置中的一个或两个中的该夹紧构件之间的一个最小间隙，该最小间隙相当于该相应管线的该壁厚度的一个约20％挤压减少度减去该相应预加载弹簧构件的一个最大运行中偏转度，对于该预加载弹簧构件的一个给定的弹簧常数，优选建立该运行中偏转度，以便提供一个大于约45磅的夹紧力，在该运行中偏转度的范围内，该夹紧力在约15％的标称内变化。
附图说明
以下附图是对本披露的具体方法和实施例的说明，并且因此，并不限制本发明的范围。这些附图不是按比例绘制的(除非这样规定)并且旨在与以下详细说明的解释结合使用。将会在以下结合附图来说明方法和实施例，在附图中相同的参考号表示相同的元件，并且：
图1A至图1B是可以采用本发明的实施例的示例性医疗注射系统的至少部分的透视图；
图2A是根据本发明的一些实施例和方法的填充管线和注射管线的平面图，这些管线从一个正排量泵延伸并且延伸穿过一个阀装置；
图2B是根据一些实施例的图2A的装置的放大平面图；
图3是根据一些实施例的阀装置的透视图；
图4A是根据一些实施例的穿过图2B的剖面线4-4的纵向截面视图；
图4B是一个示例性阀装置的示意图，在该阀装置中采用了示意性弹簧元件；
图5A是根据一些实施例的定义一个适合的步进电动机的转矩输出的图表；并且
图5B是用于与示例性阀装置的说明结合参考的另一个示意图。
具体实施方式
以下详细说明在本质上是示例性的，并且绝非旨在以任何方式对本发明的范围、适用性、或构型进行限制。更确切地说，以下说明提供了用于实现示例性的方法和实施例的实用解释。对于所选择的元件提供了构造、材料和尺寸的实例，并且所有其他的元件都采用本发明领域的技术人员已知的那些。本领域的技术人员将认识到，所提供的许多实例具有可以利用的适合的替代方案。
图2A是根据本发明的一些实施例和方法的填充管线27-F的一部分和注射管线27-I的一部分的平面图，这两条管线均从一个正排量泵230延伸并且延伸穿过一个阀装置23。示出填充管线27-F被联接到泵230的一个填充端口26-F上，并且注射管线27-I被联接到泵230的一个注射端口26-I上。再次参照图1A，可以理解的是，系统100的加压单元130可以采用泵230并且将其整合到该加压单元中，并且阀装置23可以用在系统100中以便通过控制穿过管线27-F和27-I的流动来替代前述止回阀和歧管阀124。图2A示出阀装置23，该阀装置包括一个夹紧构件233、一个第一弹簧加载的砧座271和一个第二弹簧加载的砧座272；示出注射管线27-I在第一砧座271与夹紧构件233之间延伸，并且填充管线27-F在第二砧座272与夹紧构件233之间延伸。管线27-F、27-I中的每一个可以由一种尼龙增强的聚氨酯或一种柔性PVC材料形成，这两种材料都是本领域的技术人员已知的。在图2A中，当泵230的一个活塞32按照箭头I移动以便对流体加压并且通过注射管线27-I将该流体注射出去时，夹紧构件233抵靠弹簧加载的砧座272挤压填充管线27-F以便阻断从泵230穿过该填充管线的一个流体流。图2A进一步示出被联接到一个轴232上的夹紧构件233，该轴优选是围绕其一个中心轴线203、例如根据图2B的双头箭头a来回可旋转的，以便使构件233在第一位置1与第二位置2之间移动。
图2B是阀装置23的放大平面图，其中虚线指示夹紧构件233在移动到第二位置2之前的第一位置1，这与图2A中所示的相同。图2A至图2B示出以一个辅助轴线213为中心的夹紧构件233，该辅助轴线与中心轴线203偏心或从其偏移。进一步参照图2B，通过辅助轴线213的三个位置示出轴232的转动，该轴的转动使夹紧构件233在第一位置1与第二位置2之间、穿过一个中间位置N移动。可以理解的是，根据本发明的优选方法，当泵230和管线27-F、27-I被加载到一个注射系统中时，夹紧构件233最初位于中间位置N，例如以便增加使管线27-F和27-I定位在阀装置23内的夹紧构件233与相应的弹簧加载的砧座271、272之间的容易度。然后，一旦加载了泵230和管线27-F、27-I，就将夹紧构件233移动到第一位置1，以便在泵230的活塞32按照箭头F(图2A)移动以便抽吸流体穿过管线27-F之前，阻断从管线27-I的流动。在活塞32将预先确定体积的流体抽吸到泵230中时，夹紧构件233从第一位置1移动到第二位置2，如图2A中所示，以便阻断穿过管线27-F的流动，同时泵230例如在高达约1200psi的一个注射压力下通过管线27-I将流体排出。
图3是根据一些实施例的阀装置23的透视图。图3示出在一个结构305中例如由一个滚珠轴承组件422支撑的轴232，该滚珠轴承组件可以在图4A的截面视图中看到。图4A是根据一些实施例的穿过图2B的剖面线4-4的纵向截面视图。图4A进一步示出被联接到一个电动机335例如一个步进电动机(即，在http://catalog.orientalmotor.com上描述的项#PK235PDA)的一个轴315上的轴232，该轴232被包含在阀装置23的一个固定外壳中。再次参照图1A，并且如以上所提到的，系统100可以采用阀装置23，例如通过将装置23安装在由参考字母P指示的大体附近区域中，这样使得电动机335坐落在泵230的填充端口26-F和注射端口26-I位于其中的一个大体竖直平面V的后方，并且轴232朝向管线27-F、27-I延伸；因此，管线27-F、27-I可以被定位在阀装置23中，如图2A中所示。此外，参照图1B，具有一个替代构型的一个注射系统200可以采用一对阀装置23。图1B示出包括一对套管216A、216B的系统200，每个套管可容纳一个像泵230(图2A)那样的泵，这样使得在一个相应隔室218A、218B内从每个泵布线的管线组27-F、27-I位于一个大体水平的平面H中。根据所示实施例，这两个泵中的一个可以泵送例如从安装在一个固定装置202A上的一个贮器填充的盐水，并且这些泵中的另一个可以泵送例如从安装在一个固定装置202B上的一个贮器填充的一种造影剂；一个引导件220被示出从隔室218A、218B延伸以便将盐水和造影注射管线连接到一个患者管线上。进一步参照图1B，由系统200采用的每个阀装置23的电动机335可以被安装在平面H下方的由参考字母P指示的大体附近区域，这样使得每个阀装置的轴232都朝向相应的管线组27-F、27-I延伸；因此，每个管线组都可以被定位在相应的阀装置23中，如图2A中所示。
阀装置23的电动机335在被致动时(即，被使用者致动，或者响应于来自联接到泵230上的一个传感器的一个触发信号而被致动)以足够的转矩驱动轴232以迫使夹紧构件233进入位置1中以便抵靠弹簧加载的砧座271挤压管线27-I，或进入位置2中以便抵靠弹簧加载的砧座272挤压管线27-F，并且从而有效地顺次阻断穿过管线27-I和27-F的流动。如以上总体描述，一旦将管线27-I、27-F定位在阀组件23中，就可以将电动机335致动以便使夹紧构件233移动到第一位置1，在该第一位置处，构件233抵靠砧座271挤压管线27-I，同时泵230从一个贮器例如图1的贮器132抽吸流体穿过管线27-F；然后，一旦填充了泵230，就将电动机致动以便使夹紧构件233移动到第二位置2，以便挤压管线27-F，同时泵通过管线27-I注射流体。在一个或多个成像程序的过程中，泵230可能需要被填充多达约5次直到约25次；因此，夹紧构件233在第一位置1与第二位置2之间重复移动足够的次数，以便将泵230的容积再装满，并且从而支持所需数量的注射。根据一些优选方法，电动机335围绕中心轴线203成约180度来回驱动轴穿过中间位置N，以便使夹紧构件233在第一位置1与第二位置2之间移动；替代地，电动机335可以围绕中心轴线203成360度驱动轴232，以便使夹紧构件233在第一位置1与第二位置2之间移动。该步进电动机优选包括一个编码器，该编码器监测轴232的旋转步长，以便跟踪并确认夹紧构件233在系统操作期间的位置。
图3进一步示出通过附接到一个相应的弹簧构件上而加载有弹簧的砧座271、272中的每一个，每个弹簧构件都处于一个细长挠曲件370的形式。图3示出每个挠曲件370的附接到支撑结构305上的一个第一端301，以及形成于一个相应的砧座台257上的砧座271、272中的每一个，该砧座台被紧固到相应挠曲件370的一个浮动的第二端302上。参考数字307表示示例性紧固件的位置，这些紧固件中的一些在图4A中可以看到。砧座271、272各自优选在大于或等于管线27-F、27-I中的每一个的一个外径的一个宽度w上延伸，并且各自可具有在约0.06英寸(1.5mm)与约0.08英寸(2mm)之间的一个半径R-n，例如以便有效地夹紧管线27-I、27-F，而不会因为施加了过度的应力而损坏这些管线的壁。砧座台257优选由不锈钢形成。
进一步参照图2B和图4A，对于形成管线27-F、27-I的管的给定壁厚度和材料特性，在夹紧构件233与砧座271、272中的每一个之间建立最小间隙gmin。(gmin被示出为在第二砧座272与处于第二位置2的构件233之间。)当管线，例如管线27-I和27-F被定位在阀装置23内时，例如，如图2A中所示，由挠曲件370提供的弹簧加载在砧座271、272中的每一个与对应地处于第一位置1和第二位置2的夹紧构件233之间建立相对恒定的夹紧压力，例如，跨越形成管线27-I、27-F中的每一个的管的标准公差范围壁厚度。此外，砧座271、272的弹簧加载维持相对恒定的夹紧压力，即使任一管线27-I、27-F的刚性响应于多个夹紧循环，例如多达约25个循环而蠕变/降低，这可能发生在一个成像程序的过程中或一天的多个成像程序中，如上所述。
再次参照图4A，根据一些优选方法和实施例，预加载挠曲件370以便建立由夹紧构件233施加的期望夹紧力，并且减小由每个挠曲件370在阀装置23的整个寿命期间经受的循环加载的幅值，例如，对应于多达约60,000个夹紧循环。图4A示出预加载支撑件417，每个支撑件优选形成于支撑结构305中；每个支撑件417被定位成与在相应细长挠曲件370的浮动的第二端302处的砧座台257相邻。
图4A进一步示出由一个滚针轴承组件423支撑的夹紧构件233，这样使得构件233是围绕辅助轴线213可旋转的。这种支撑件优选允许夹紧构件233滚动成与管线27-F、27-I相接触和脱离接触，从而促进夹紧构件进入和离开第一位置1和第二位置2的移动，而不会使相应管线27-F、27-I沿其纵向轴线的方向移位，和/或管线27-F、27-I不会过度磨损。
实例
根据一个示例性实施例，每条管线27-I、27-F都是由具有约0.188英寸(4.78mm)的一个标称外径和约0.05英寸(1.27mm)的一个标称壁厚度t的一种尼龙增强的聚氨酯管形成的。夹紧构件233和每个弹簧加载的砧座271、272被适合地设定尺寸，支撑并且安排在阀装置23中，这样使得当每条管线被定位在阀装置23中(即，按照图2A)时并且当构件233对应地处于第一位置1和第二位置2时，构件233和每个砧座271、272向示例性管线27-I、27-F中的每一个施加足够的夹紧力。已发现，在约1200psi的一个最大注射压力下阻止穿过这些示例性管线的流动的足够夹紧力为约45磅，但是，为了在通过填充管线27-F在夹紧构件233与弹簧加载的砧座272之间的夹紧在超过1200psi的注射压力下发生破裂/泄漏之前确保一个管线故障(即，发生在约1500psi下)，对于该示例性实施例，一个10磅的安全裕度使该夹紧力达到约55磅。因此，在通过注射管线27-I的注射期间确保阻止穿过填充管线27-F的回流。此外，在示例性实施例中，当前述的用于每条管线27-I、27-F的管被定位在阀装置23中时，根据图5A中所示的转矩曲线运转的前述示例性步进电动机(项#PK235PDA；http://catalog.orientalmotor.com)通过轴315和232施加足够的转矩，以便重复地使夹紧构件233不停转地从第一位置1移动到第二位置2，并且反之亦然。
参照图4A，每个示例性的细长挠曲件370都是由一个完全硬化的不锈钢带形成的，该不锈钢带具有一个约439lb/in的弹簧常数；并且每个挠曲件370都在相应的固定端301与相应的砧座台257之间延伸一个约1.42英寸的长度L。对于示例性实施例，最小间隙gmin被设定为约0.05英寸(1.27mm)，当夹紧构件233处于第一位置1(图2B)时，该最小间隙是在第一砧座271与构件233之间，并且当夹紧构件233处于第二位置2时，该最小间隙是在第二砧座272与构件之间。参照图4B中所示的示意图，这个最小间隙gmin是根据每条管线27-I、27-F的该壁厚度t的一个期望20％挤压减少度并且根据弹簧加载的砧座271、272的一个最大运行中偏转度δs(其为约0.03英寸(0.76mm))而建立的。图4B示出管线27-F、27-I的一个偏转度等于20％减少度加上每条管线的一个内径ID。图4B进一步示出一个预加载偏转度δp，该预加载偏转度在例如由邻接每个示例性挠曲件370的预加载支撑件417(图4A)建立在每个弹簧加载的砧座271、272的约0.09英寸处时，确保一个径向力FR(在图5B的示意图中示出)由弹簧加载的砧座271、272中的每一个施加到已定位的管线27-I、27-F上，其中对应地被定位在第一位置1和第二位置2中的夹紧构件233大约被维持在前述的55磅夹紧力下。应注意的是，图4B将弹簧加载的砧座271、272和管线27-F、27-I示出为示意性弹簧元件，这些示意性弹簧元件响应于由预加载和夹紧构件233从上述中间位置N到上述第一位置1和第二位置2中的一个中的移动所施加的偏转而转变，其中当实现该最大运行中偏转度δs时，夹紧构件233处于上死点DC或下死点DC。根据优选实施例，挠曲件370的弹簧常数、最小间隙gmin和预加载偏转度δp确定针对该20％挤压减少度的一个最大运行中偏转度δs，在运行中偏转度δs的整个范围内(即，从每个管线27-F、27-I的最初压缩至上死点DC)，该最大运行中偏转度将55磅夹紧力的变化限制在例如约15％的标称内。
图5B是展示夹紧构件233的一个直径D和一个偏移量e、连同径向力FR和一个牵引力FD如何决定使构件233移动到第一位置1和第二位置2(图2B)中所必需的转矩的示意图。前述的预加载偏转度δp与约0.005的一个最大滚动摩擦系数μ(对于在夹紧构件233周边的滚针轴承组件423)一起有助于在夹紧构件233滚动成与已定位的管线27-F、27-I中的每一个相接触时限制构件233上的牵引力FD。此外，夹紧构件233的直径D(其被设定为约1.1英寸(28mm))和辅助轴线213距中心轴线203的偏移量e(其被设定为约0.118英寸(3mm))建立一个约12.4度的最大压力角α，该最大压力角α也有助于限制牵引力FD。图5B中示出用于该最大压力角和该牵引力二者的方程式，还示出了控制使夹紧构件233移动到第一位置1和第二位置2中所需的最大转矩T的方程式。因此，根据该示例性实施例，根据图5A中所示的转矩曲线运转的前述步进电动机能够使夹紧构件233重复地移动到第一位置1和第二位置2中，在该第一位置和该第二位置中前述夹紧力对应地施加到每条管线27-I、27-F上。此外，该电动机可以以一定的速度驱动轴232，以便使夹紧构件233在约250毫秒的时间内从中间位置N移动到第一位置1和第二位置2中的任一个。优选地，该电动机使夹紧构件233在第一位置1与第二位置2之间180度地来回移动，如以上结合图2B所描述；但这个示例性实施例并不排除夹紧构件233的360度移动。
最后，应注意的是，可以采用所披露的阀装置的实施例来控制仅穿过注射管线的流动，例如在不需要泵填充和相关联的填充管线的系统中。在这种上下文中，上述实施例可以操作成通过在两个位置1、2之间来回移动来依次控制穿过两条注射管线的流动，或者可以操作成例如通过仅在中间位置N与第一位置1之间移动来控制在一个单一注射管线中的流动。
在上述详细说明中，已经参照具体的实施例说明了本发明。然而，应当理解的是，在不脱离如在所附权利要求书中提出的本发明的范围下可以做出不同的修改和变化。

Claims (36)

1.一种用于控制一个医疗注射系统中的流动的方法，该系统包括具有一个入口端口和一个出口端口的一个泵，该出口端口联接到被适配成接收从该泵排出的流体穿过其中的注射的一条第一管线上，并且该入口端口联接到从用于填充该泵的一个流体贮器延伸的一条第二管线上，并且该方法包括：
将该第一管线定位在一个夹紧构件与一个第一弹簧加载的砧座之间，并且将该第二管线定位在该夹紧构件与一个第二弹簧加载的砧座之间；并且
使该夹紧构件从一个第一位置移动到一个第二位置，在该第一位置处，该夹紧构件抵靠该第一弹簧加载的砧座挤压该第一管线，并且在该第二位置处，该夹紧构件抵靠该第二弹簧加载的砧座挤压该第二管线。
2.如权利要求1所述的方法，进一步包括在使该夹紧构件移动之后，启动该泵以便在高达约1200psi的一个注射压力下通过该第一管线排出流体；并且其中处于该第二位置的该夹紧构件充分挤压该第二管线，以阻止在该注射压力下穿过其中的回流。
3.如权利要求1所述的方法，进一步包括在使该夹紧构件从该第一位置移动到该第二位置之前，使该夹紧构件从一个中间位置移动到该第一位置；其中在定位该第一管线和该第二管线时该夹紧构件位于该中间位置，并且该夹紧构件在位于该中间位置时不挤压该第一管线和该第二管线中的任一个。
4.如权利要求1所述的方法，其中使该夹紧构件从该第一位置移动到该第二位置包括：在该泵已经被从该贮器穿过该第二管线的一个预先确定体积的流体填充之后，致动一个电动机以便使该夹紧构件所联接的一个轴旋转。
5.如权利要求1所述的方法，其中使该夹紧构件移动包括使该夹紧构件所联接的一个轴旋转，并且该夹紧构件围绕该正在旋转的轴的一个中心轴线移动并且移动穿过该第一位置与该第二位置之间的一个中间位置。
6.如权利要求5所述的方法，其中该夹紧构件是围绕从该轴的该中心轴线偏移的一个辅助轴线可旋转的，这样使得当该夹紧构件从该第一位置移动到该第二位置时，该夹紧构件滚动成与该第一管线脱离接触，并且随后与该第二管线相接触。
7.如权利要求1所述的方法，进一步包括：在使该夹紧构件从该第一位置移动到该第二位置之前，预加载该第一弹簧加载的砧座和该第二弹簧加载的砧座中的每一个的一个弹簧构件。
8.如权利要求7所述的方法，进一步包括：
建立每个弹簧加载的砧座与处于该相应位置的该夹紧构件之间的一个最小间隙，该最小间隙相当于该相应管线的一个壁厚度的一个约20％挤压减少度减去每个预加载的弹簧构件的一个最大运行中偏转度；并且
其中每个预加载的弹簧构件的该最大运行中偏转度在正在该夹紧构件与该相应的弹簧加载的砧座之间被挤压的每条管线上提供一个大于约45磅的夹紧力，在该最大运行中偏转度的范围内该夹紧力在约15％的标称内变化。
9.如权利要求1所述的方法，其中使该夹紧构件从该第一位置移动到该第二位置包括：在该泵已经被从该贮器穿过该第二管线的一个预先确定体积的流体填充之后，致动一个电动机以便使该夹紧构件所联接的一个轴旋转；并且进一步包括：
在使该夹紧构件移动到该第二位置之后，启动该泵以便在高达约1200psi的一个注射压力下通过该第一管线排出流体；并且
在该泵已经排出该预先确定体积的流体的全部或一部分之后，使该夹紧构件从该第二位置移动回到该第一位置；
其中处于该第二位置的该夹紧构件充分挤压该第二管线，以阻止在该注射压力下穿过其中的回流。
10.一种用于控制穿过一个医疗注射系统的一对管线的流动的阀装置，该装置包括：
一个可旋转轴；
一个夹紧构件，该夹紧构件联接到该可旋转轴上，这样使得当该轴旋转时，该夹紧构件围绕该轴的一个中心轴线移动；
一个第一砧座，该第一砧座附接到一个第一弹簧构件上并且位于该轴的一个第一侧上；以及
一个第二砧座，该第二砧座附接到一个第二弹簧构件上并且位于该轴的一个第二侧上，该第二侧与该第一侧大体相对；
其中该轴的旋转使该夹紧构件从与该第一砧座相邻的一个第一位置移动到与该第二砧座相邻的一个第二位置；并且
当该夹紧构件处于该第一位置时，该第一砧座与该夹紧构件之间的一个最小间隙小于该对管线中的一个的一个壁厚度的两倍。
11.如权利要求10所述的装置，其中当该夹紧构件处于该第二位置时，该第二砧座与该夹紧构件之间的一个最小间隙小于该对管线中的另一个的一个壁厚度的两倍。
12.如权利要求10所述的装置，其中该第一弹簧构件和该第二弹簧构件中的每一个包括一个细长挠曲件，每个挠曲件具有一个固定的第一端和一个浮动的第二端，每个第二端具有附接到其上的该相应砧座。
13.如权利要求12所述的装置，进一步包括一对预加载支撑件，每个预加载支撑件被定位成与用于其预加载的该相应挠曲件的一个相应的浮动的第二端相邻。
14.如权利要求13所述的装置，进一步包括支撑该轴的一个固定结构；其中每个挠曲件的该第一固定端被联接到该结构上并且每个预加载支撑件形成于该结构中。
15.如权利要求13所述的装置，其中：
该最小间隙对应于该对管线中的这个管线的壁厚度的一个约20％挤压减少度减去该预加载挠曲件的一个最大运行中偏转度；并且
当该夹紧构件处于该第一位置时，该最大运行中偏转度和该预加载挠曲件的一个弹簧常数在该对管线中的这个管线上提供一个大于约45磅的夹紧力，在该最大运行中偏转度的范围内，该夹紧力在约15％的标称内变化。
16.如权利要求10所述的装置，其中该夹紧构件围绕从该轴的该中心轴线偏移的一个辅助轴线可旋转地安装。
17.如权利要求10所述的装置，其中每个砧座具有在约0.06英寸(1.5mm)与约0.08英寸(2mm)之间的一个半径。
18.一种医疗注射系统，包括：一个泵，该泵具有一个入口端口和一个出口端口；一条第一管线，该第一管线包括联接到该泵的该出口端口上的一个第一端和被适配用于连接到用于来自该泵的流体的注射的一条患者管线上的一个第二端；一条第二管线，该第二管线包括联接到该泵的该入口端口上的一个第一端和被适配用于连接到用于以该流体填充该泵的一个流体贮器上的一个第二端；以及一个阀装置，该阀装置用于控制进入和离开该泵的流动，该阀装置包括：
一个可旋转轴；
一个夹紧构件，该夹紧构件联接到该可旋转轴上，这样使得当该轴旋转时，该夹紧构件围绕该轴的一个中心轴线移动；
一个第一砧座，该第一砧座附接到一个第一弹簧构件上并且位于该轴的一个第一侧上；以及
一个第二砧座，该第二砧座附接到一个第二弹簧构件上并且位于该轴的一个第二侧上，该第二侧与该第一侧大体相对；
其中该第一管线被定位在该夹紧构件与该阀装置的该第一砧座之间；
该第二管线被定位在该夹紧构件与该阀装置的该第二砧座之间；
该轴的旋转使该夹紧构件从一个第一位置移动到一个第二位置；
在该第一位置处，该夹紧构件抵靠该第一砧座挤压该第一管线；并且
在该第二位置处，该夹紧构件抵靠该第二砧座挤压该第二管线。
19.如权利要求18所述的系统，其中该阀装置的该第一弹簧构件和该第二弹簧构件中的每一个包括一个细长挠曲件，每个挠曲件具有一个固定的第一端和一个浮动的第二端，每个第二端具有附接到其上的该相应砧座。
20.如权利要求19所述的系统，其中该阀装置进一步包括一对预加载支撑件，每个预加载支撑件被定位成与用于其预加载的该相应挠曲件的一个相应的浮动的第二端相邻。
21.如权利要求20所述的系统，其中该阀装置进一步包括支撑该轴的一个固定结构，每个挠曲件的该第一固定端被联接到该结构上，并且每个预加载支撑件形成于该结构中。
22.如权利要求20所述的系统，其中：
每个砧座与处于该相应位置的该夹紧构件之间的一个最小间隙对应于该相应管线的一个壁厚度的一个约20％挤压减少度减去每个预加载挠曲件的一个最大运行中偏转度；并且
每个预加载挠曲件的该最大运行中偏转度和一个弹簧常数在正在该夹紧构件与该相应的弹簧加载的砧座之间被挤压的每条管线上提供一个大于约45磅的夹紧力，在该最大运行中偏转度的范围内，该夹紧力在约15％的标称内变化。
23.如权利要求18所述的系统，其中该阀装置的该夹紧构件围绕从该轴的该中心轴线偏移的一个辅助轴线可旋转地安装。
24.如权利要求18所述的系统，其中该阀装置的每个砧座具有在约0.06英寸(1.5mm)与约0.08英寸(2mm)之间的一个半径。
25.一种用于控制穿过一个医疗注射系统中的一条管线的流动的方法，该方法包括：
将该管线定位在一个夹紧构件与一个弹簧加载的砧座之间；并且
使该夹紧构件从一个中间位置移动到一个夹紧位置，在该夹紧位置处，该构件抵靠该弹簧加载的砧座挤压该管线。
26.如权利要求25所述的方法，其中使该夹紧构件移动包括使该夹紧构件所联接的一个轴旋转，这样使得该夹紧构件围绕该轴的一个中心轴线移动。
27.如权利要求25所述的方法，其中该夹紧构件是围绕从该轴的该中心轴线偏移的一个辅助轴线可旋转的，这样使得当该夹紧构件移动到该夹紧位置时，该夹紧构件滚动成与该管线相接触。
28.如权利要求25所述的方法，进一步包括：在使该夹紧构件从该中间位置移动之前，预加载该弹簧加载的砧座的一个弹簧构件。
29.如权利要求28所述的方法，进一步包括：
建立该弹簧加载的砧座与处于该夹紧位置的该夹紧构件之间的一个最小间隙，该最小间隙相当于该管线的一个壁厚度的一个约20％挤压减少度减去该预加载弹簧构件的一个最大运行中偏转度；并且
其中该预加载弹簧构件的该最大运行中偏转度在正在该夹紧构件与该相应的弹簧加载的砧座之间被挤压的该管线上提供一个大于约45磅的夹紧力，在该最大运行中偏转度的范围内，该夹紧力在约15％的标称内变化。
30.一种用于控制穿过一个医疗注射系统的一条管线的流动的阀装置，该装置包括：
一个可旋转轴；
一个夹紧构件，该夹紧构件联接到该可旋转轴上，这样使得当该轴旋转时，该夹紧构件围绕该轴的一个中心轴线移动；以及
一个砧座，该砧座附接到一个弹簧构件上并且定位在该轴旁边；
其中该轴的旋转使该夹紧构件在一个中间位置与一个夹紧位置之间移动，该夹紧位置与该砧座相邻；并且
当该夹紧构件处于该夹紧位置时，该砧座与该夹紧构件之间的一个最小间隙小于该管线的一个壁厚度的两倍。
31.如权利要求30所述的装置，其中该弹簧构件包括一个细长挠曲件，该挠曲件具有一个固定的第一端和一个浮动的第二端，该第二端具有附接到其上的该相应砧座。
32.如权利要求31所述的装置，进一步包括一个预加载支撑件，该预加载支撑件被定位成与用于其预加载的该挠曲件的该浮动的第二端相邻。
33.如权利要求32所述的装置，进一步包括支撑该轴的一个固定结构；其中该挠曲件的该第一固定端被联接到该结构上并且该预加载支撑件形成于该结构中。
34.如权利要求32所述的装置，其中
该最小间隙对应于该管线的该壁厚度的一个约20％挤压减少度减去该预加载挠曲件的一个最大运行中偏转度；并且
当该夹紧构件处于该夹紧位置时，该预加载挠曲件的该最大运行中偏转度和一个弹簧常数在该管线上提供一个大于约45磅的夹紧力，在该最大运行中偏转度的范围内，该夹紧力在约15％的标称内变化。
35.如权利要求30所述的装置，其中该夹紧构件围绕从该轴的该中心轴线偏移的一个辅助轴线可旋转地安装。
36.如权利要求30所述的装置，其中该砧座具有在约0.06英寸(1.5mm)与约0.08英寸(2mm)之间的一个半径。
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