CN104730776A - 一种显示面板及其制备方法、显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种显示面板及其制备方法、显示装置，用于解决现有技术的显示面板的挡光层齐边设计时，由于显示面板的边缘挡光层与空气直接接触，使得挡光层电位发生改变，挡光层与显示区域的不同灰阶的像素单元之间的电压差增大，导致对应像素单元的液晶分子发生偏转，引起像素单元的周边发亮的问题。本发明提供显示面板及其制备方法、显示装置由于封框胶具有导电功能，能将输入的电信号传递至所述的挡光层，防止挡光层与像素单元之间的电位差增大，造成液晶不正常的偏转，引起像素单元的周边发亮。

Description

一种显示面板及其制备方法、显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，具体地，涉及一种显示面板及其制备方法、显示装置。
背景技术
为防止显示面板漏光，越来越多的客户要求挡光层22与彩膜基板齐边设计。
目前的高级超维场转换液晶显示面板、高像素密度高级超维场转换液晶显示面板的挡光层22齐边设计时，由于显示面板的边缘挡光层22与空气直接接触，使得挡光层22电位发生改变，挡光层22与显示区域的不同灰阶的像素单元之间的电压差增大，导致对应像素单元的液晶分子发生偏转，引起像素单元的周边发亮；尤其是对第一灰阶的像素单元影响比较大；另外，由于人眼对绿色像素单元发出的光比较敏感，出现像素单元周边发绿的现象。
具体地，如图1所示，现有的齐边设计的显示面板，包括：显示区域(图1中的右侧部分没有示出)和围绕所述显示区域的边框区域(图1的左侧部分)；
所述边框区域包括：阵列基板1和彩膜基板2以及用于封装所述阵列基板1和所述彩膜基板2的封框胶3，以及位于所述阵列基板1和所述彩膜基板2的之间被封框胶3封闭的液晶层4；
所述彩膜基板2包括设置在彩膜基板衬底21上的挡光层22；
覆盖所述挡光层22用于液晶层4的液晶分子取向的液晶取向层23；
阵列基板1包括设置在阵列基板衬底11上的公共电极12，和设置在公共电极12上的绝缘层13，应当理解的是，绝缘层13可以是一层或多层结构；
上述的各功能层除封框胶3外均齐边设置，在对显示面板进行测试时引起像素单元的周边发亮。
发明内容
解决上述问题所采用的技术方案是一种显示面板及其制备方法、显示装置。
本发明提供的一种显示面板，包括：显示区域和围绕所述显示区域的边框区域；
所述边框区域包括：阵列基板和彩膜基板以及用于封装所述阵列基板和所述彩膜基板的封框胶，所述彩膜基板靠近所述封框胶侧设有与所述彩膜基板齐边的挡光层；
所述挡光层与所述封框胶的一端接触；所述封框胶能将另一端输入的电信号传递至所述的挡光层。
优选的，所述的封框胶中包括用于使所述封框胶导电的导电颗粒。
优选的，所述的导电颗粒包括金属或合金颗粒。
优选的，所述金属颗粒包括金颗粒、银颗粒、铜颗粒、铝颗粒中的任意一种或几种。
优选的，所述阵列基板靠近所述封框胶的一侧设有导电层，所述导电层用于将电信号传递至所述封框胶。
优选的，所述导电层靠近所述阵列基板的一侧设有绝缘层；所述绝缘层上设有与所述阵列基板上的公共电极连接的过孔。
优选的，所述挡光层靠近阵列基板的一侧设有液晶取向层；所述液晶取向层与所述封框胶之间的距离大于等于0.5mm。
本发明的另一个目的在于提供一种显示面板的制备方法，包括以下步骤：
采用封框胶紫外固化掩模板，通过构图工艺在形成挡光层的彩膜基板上形成液晶取向层图形。
优选的，还包括在彩膜基板上的边框区域涂覆含有导电颗粒的封框胶，将彩膜基板和阵列基板压合，采用封框胶紫外固化掩模板进行封口胶固化的步骤。
本发明的另一个目的在于提供一种显示装置，包括上述的阵列基板。
本发明提供显示面板及其制备方法、显示装置由于封框胶具有导电功能，能将输入的电信号传递至所述的挡光层，防止挡光层与像素单元之间的电位差增大，造成液晶不正常的偏转，引起像素单元的周边发亮。
附图说明
图1现有技术中齐边设计的显示面板的结构示意图；
图2为本发明实施例1和实施例中齐边设计的显示面板的结构示意图；
图3为本发明实施例2中显示面板的液晶取向层的制备过程图；
其中，1.阵列基板；11.阵列基板衬底；12.公共电极或或公共电极引线；13.绝缘层；14.导电层；
2.彩膜基板；21.彩膜基板衬底；22.挡光层；23.液晶取向层；
3.封框胶；4.液晶层；5.导电颗粒；6.过孔；7.显示区域；8.紫外固化掩模板；
L为封框胶内边缘与取向层外边缘之间的距离。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例1：
如图2所示，本实施例提供一种显示面板，包括：显示区域(图2中的右侧部分没有示出)和围绕所述显示区域的边框区域(图2的左侧部分)；
所述边框区域包括：阵列基板1和彩膜基板2以及用于封装所述阵列基板1和所述彩膜基板2的封框胶3，所述彩膜基板2靠近所述封框胶3侧设有与所述彩膜基板2齐边的挡光层22；
所述挡光层22与所述封框胶3的一端接触；所述封框胶3能将另一端输入的电信号传递至所述的挡光层22。
本实施的显示面板由于封框胶3具有导电功能，能将输入的电信号传递至所述的挡光层22，防止挡光层22与像素单元之间的电位差增大，造成液晶不正常的偏转，引起像素单元的周边发亮。
优选的，所述的封框胶3中包括用于使所述封框胶3导电的导电颗粒5。
优选的，所述的导电颗粒5包括金属或合金颗粒。
优选的，所述金属颗粒包括金颗粒、银颗粒、铜颗粒、铝颗粒中的任意一种或几种。
优选的，所述阵列基板靠近所述封框胶3的一侧设有导电层14，所述导电层14用于将电信号传递至所述封框胶3。
应当理解的是，所述的导电层14可以上阵列基板上的与像素电极同层制作的氧化铟锡层。
优选的，所述导电层14靠近所述阵列基板的一侧设有绝缘层13；所述绝缘层13上设有与所述阵列基板上的公共电极12连接的过孔6。应当理解的是，绝缘层13可以为两层，例如，栅极绝缘层和平坦化层形成，不同结构的薄膜晶体管上述的绝缘层13和公共电极12的位置可以变化，只要将公共电极12的电信号引入到封框胶3上即可。
这样阵列基板上的公共电极12信号就能通过过孔6传递至导电层14，然后传递给与导电层14连接的能够导电的封框胶3，进而传递到挡光层22，这样即使挡光层22齐边设置，由于挡光层22上具有相对稳定的电压，也不会造成挡光层22和像素单元之间的电位差变化导致液晶不正常偏转。
另外，为了降低公共电极12的负荷，防止电压下降过大造成显示区域像素的显示出现问题，可以单独给导电层14通入公共电极电压信号，而不与显示用的公共电极12接通。也就是说，此时，公共电极12为与采用公共电极金属同层制备的公共电引线。
优选的，所述挡光层22靠近阵列基板的一侧设有液晶液晶取向层23；所述液晶液晶取向层23与所述封框胶3之间的距离大于等于0.5mm。这样液晶取向层23可以利用封框胶3固化的紫外固化掩模板进行构图，不用单独制备掩模板，节省了制备成本。
应当理解的是，显示面板还包括位于所述阵列基板1和所述彩膜基板2的之间被封框胶3封闭的液晶层4；上述的各功能层除封框胶3外均齐边设置。
实施例2：
如图2所示，本实施例提供一种上述显示面板的制备方法，包括以下步骤：
制备彩膜基板：
在彩膜基板2上通过构图工艺形成所需功能层后，继续形成挡光层22的图形，具体方法为现有技术范畴在此不再一一赘述。
采用封框胶3的紫外固化掩模板8，通过构图工艺在形成挡光层22的彩膜基板2上形成液晶液晶取向层23图形。
具体地，如图3所示，紫外固化掩模板8覆盖显示区域7，紫外固化掩模板8的外边缘与封框胶3的内边缘之间的距离大于等于0.5mm，所以本发明实施例中也优选采用液晶取向层23与封框胶3的内边缘距离大于等于0.5mm的设计，这样可以在紫外固化掩模板8覆盖的区域制备液晶取向层23，这样液晶取向层23可以利用封框胶3固化的紫外固化掩模板8进行构图，不用单独制备掩模板，节省了制备成本。
制备阵列基板:
在阵列基板衬底11上通过构图工艺形成公共电极12层，栅极(边框区域未示出)，栅极绝缘层，有源层(边框区域未示出)，平坦化层，像素电极层；
其中，在形成栅极绝缘层和平坦化层时在边框区域所在的位置形成贯穿栅极绝缘层和平坦化层的过孔6。应当理解，在制备平坦化层的掩模板上设有对应过孔6的图形，通过刻蚀刻穿栅极绝缘层和平坦化层即可。具体方法为现有技术范畴在此不再一一赘述。
这样在制备像素电极时氧化铟锡就能填充上述的过孔6从而将公共电极上的电压信号经像素电极，封框胶3传递至彩膜基板2上的挡光层22中。
在上述的彩膜基板2上的边框区域涂覆含有导电颗粒5，上述导电颗粒5包括金属或合金颗粒。进一步地，金属颗粒包括金颗粒、银颗粒、铜颗粒、铝颗粒中的任意一种或几种。
彩膜基板和上述阵列基板对盒：
将彩膜基板2和上述阵列基板压合，采用封框胶3紫外固化掩模板8进行封口胶固化，形成对盒的显示面板。
应当理解，还可以制备其它必要的功能层，在此不再一一赘述。
实施例3：
本实施例提供一种显示装置，包括上述的阵列基板。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示面板，包括：显示区域和围绕所述显示区域的边框区域；
所述边框区域包括：阵列基板和彩膜基板以及用于封装所述阵列基板和所述彩膜基板的封框胶，所述彩膜基板靠近所述封框胶侧设有与所述彩膜基板齐边的挡光层；
其特征在于，所述挡光层与所述封框胶的一端接触；所述封框胶能将另一端输入的电信号传递至所述的挡光层。
2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述的封框胶中包括用于使所述封框胶导电的导电颗粒。
3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述的导电颗粒包括金属或合金颗粒。
4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述金属颗粒包括金颗粒、银颗粒、铜颗粒、铝颗粒中的任意一种或几种。
5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述阵列基板靠近所述封框胶的一侧设有导电层，所述导电层用于将电信号传递至所述封框胶。
6.如权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述导电层靠近所述阵列基板的一侧设有绝缘层；所述绝缘层上设有与所述阵列基板上的公共电极或公共电极引线连接的过孔。
7.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述挡光层靠近阵列基板的一侧设有液晶取向层；所述液晶取向层与所述封框胶之间的距离大于等于0.5mm。
8.一种显示面板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
采用封框胶紫外固化掩模板，通过构图工艺在形成挡光层的彩膜基板上形成液晶取向层图形。
9.如权利要求8所述显示面板的制备方法，其特征在于，还包括在彩膜基板上的边框区域涂覆含有导电颗粒的封框胶，将彩膜基板和阵列基板压合，采用封框胶紫外固化掩模板进行封口胶固化的步骤。
10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-7任一所述的显示面板。
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