CN104729899A - 一种对直流电位法高温试验的试样焊点防氧化的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种对直流电位法高温试验的试样焊点防氧化的方法,该方法的步骤是:步骤一、使用牌号为GRJ26的硅溶胶将牌号为W20的白刚玉粉调节成糊状的混合物,两者的混合比例为:1毫升的硅溶胶与1克的白刚玉粉混合;步骤二、将糊状的混合物涂抹在试样焊点上,完全包裹焊点,涂覆厚度为0.5mm~1.0mm,待糊状的混合物固化后即完成对焊点的防氧化处理。本发明方法是利用白刚玉粉的耐高温、隔热、防止氧化的特性对焊点进行防氧化的保护。该方法可以提高直流电位法的测量精度。
Description
技术领域
本发明是一种对直流电位法高温试验的试样焊点防氧化的方法,属于试验测试技术领域。
背景技术
金属结构材料在循环载荷下容易产生疲劳断裂问题。一般而言,循环受载构件的寿命由裂纹萌生和裂纹扩展两个阶段组成,材料的抗疲劳裂纹扩展性能是飞机和发动机损伤容限设计中必须考虑的重要性能指标。高温合金具有较高的高温强度,良好的抗蠕变和抗疲劳性能,更具有较高的抗氧化和抗热腐蚀性能,是广泛应用于航空航天发动机、铁路力机车以及其他工业关键高温部件的材料。在测量高温合金材料裂纹扩展性能时,由于试验温度高,会在使试样表面氧化变黑,无法使用目测法进行裂纹长度的测量,只能使用电位法进行裂纹长度的测量。在高温条件下,试样和导线的焊点处容易氧化,导致无法正常测量裂纹两端电压降,影响电位法测量精度。
发明内容
本发明是针对上述现有技术中存在的不足而设计提供了一种对直流电位法高温试验的试样焊点防氧化的方法,其目的是防止导线与试样之间的焊点氧化,提高直流电位法的测量精度。
本发明的目的是通过以下技术措施来实现的:
该种对直流电位法高温试验的试样焊点防氧化的方法,其特征在于:该方法的步骤是:
步骤一、使用牌号为GRJ26的硅溶胶将牌号为W20的白刚玉粉调节成糊状的混合物,两者的混合比例为:1毫升的硅溶胶与1克的白刚玉粉混合;
步骤二、将糊状的混合物涂抹在试样焊点上,完全包裹焊点,涂覆厚度为0.5mm~1.0mm,待糊状的混合物固化后即完成对焊点的防氧化处理。
本发明方法是利用白刚玉粉的耐高温、隔热、防止氧化的特性对焊点进行防氧化的保护。该方法可以提高直流电位法的测量精度。
附图说明
图1为本发明中试样的形状及结构三视图,图1-1为主视图,图1-2为图1的右视图,图1-3为图1的俯视图
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本发明技术方案作进一步地详述:
参见附图1所示,参照航标HB7680-2000的要求,加工1个紧凑拉伸试样,在试样的切口(1)两侧的试样宽度面(2)上各标记一个电流输入焊点位置(3),该电流输入焊点位置(3)处于试样宽度W和试样厚度B的中心,在试样的切口(1)的开口端两侧的试样厚度面(4)上各标记一个电压输出焊点位置(5),该电压输出焊点位置(5)处于试样厚度B的中心及距离切口中心线(6)0.175倍试样宽度W位置上。
针对上述试样,采用本发明所述的试样焊点防氧化的方法的步骤是:
步骤一、使用牌号为GRJ26的硅溶胶将牌号为W20的白刚玉粉调节成糊状的混合物,两者的混合比例为:1毫升的硅溶胶与1克的白刚玉粉混合;
步骤二、将糊状的混合物均匀的涂抹在试样的四个焊点上,完全包裹焊点,使所有焊点都与空气绝缘,涂覆厚度为0.5mm~1.0mm,待糊状的混合物在空气中自然固化后即完成对焊点的防氧化处理。
Claims (1)
1.一种对直流电位法高温试验的试样焊点防氧化的方法,其特征在于:该方法的步骤是:
步骤一、使用牌号为GRJ26的硅溶胶将牌号为W20的白刚玉粉调节成糊状的混合物,两者的混合比例为:1毫升的硅溶胶与1克的白刚玉粉混合;
步骤二、将糊状的混合物涂抹在试样焊点上,完全包裹焊点,涂覆厚度为0.5mm~1.0mm,待糊状的混合物固化后即完成对焊点的防氧化处理。
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