CN104728781B - 集成式角度调整自带防压线结构led灯管 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种集成式角度调整自带防压线结构LED灯管，其包括：双色管，设置在所述双色管内部的LED灯板、散热器和驱动板，设置在双色管两端的灯头盖，以及设置灯灯头盖上的插针，其特征在于，所述LED灯管还包括用于可拆卸地连接双色管与灯头盖的灯头转接件，灯头转接件按照能够相对灯头盖变换角度的方式连接至灯头盖，并且在灯头转接件的与双色管连接的一侧有与驱动板对应并沿LED灯管轴向突出的防压线空心管，防压线空心管在靠近驱动板的一端设有开口，使得导电连接驱动板和插针的引线经由开口并沿防压线空心管轴向位于防压线空心管内，从而在灯头盖旋转时防止了散热器或其他灯管内部构件挤压引线。

Description

集成式角度调整自带防压线结构LED灯管

技术领域

本发明涉及一种LED照明装置，尤其涉及一种集成式角度调整自带防压线结构LED灯管。

背景技术

荧光灯管做为照明市场的重要组成部分，其市场占有率一直高居不下，但从近几年的发展趋势来看，其发展的步伐已逐渐缓慢下来，并有所下降。LED灯管做为其替换产品，其发展势不可挡，最近几年都是成倍的增长。但其数量与传统荧光灯管相比，还相差甚远。而LED灯管的管式结构应该会有较好的发展，LED灯管的功率设计为10W以上，其结构符合LED的散热要求，也符合现有传统灯具的接口方式，现LED灯管光效大于90LM/W，是替代传统荧光灯管的首选。LED应用于室内，有更好的稳定性、可靠性，难度系数大大降低，发展速度会更快。

市面上现有的LED灯管技术方案多为铝塑管结构，即壳体采用优质铝合金拉伸而成，强度高，导热性能好，属于整体外壳结构性一体化散热，表面阳极氧化处理，具有抗老化，抗紫外等优点。透光罩采用扩散PC或透明PC挤出拉伸成型，抗冲击性强、抗老化、耐热性能高。二侧封头采用进口PC注塑成型，与接线端子一次包胶注塑成型，结构强度高，安全、一致性高。因灯管壳体采用铝合金拉伸而成，尽管表面进行阳极氧化处理，但金属部分仍会因表面划伤而暴露在灯具表面，又因灯管采用非隔离高压（50V～80V输出）驱动内置与灯管铝合金壳体内，所以灯具外表面极易带电，容易产生触电危险。

随着LED行业的快速发展，越来越多的客户对LED灯管提出了各式各样的要求，如要求LED直管灯出光角度需达到150°，如要求灯管灯头处需可旋转来匹配不同角度的灯座，如要求用T8管安装G5灯座来替换T5荧光灯管等。目前市面上的LED直管灯多为单一结构模式，如T8转T5灯管、反转90°灯管、大出光角度灯管、旋转灯头灯管等。因结构单一，无法适应市场多变的安装环境，对于灯具厂家、客户来说造成了一定的麻烦。针对不同的安装环境需匹配不同功能的LED灯管，灯具厂家生产种类繁多，客户使用前需正确确认安装环境，选择不同功能的LED灯管，无法方便自如的选购。

面对以上需求，中国专利CN202546442U公开了一种兼容式高集成LED灯管，其包括铝壳、灯罩、灯板和堵头，所述铝壳和灯罩配合安装形成可容置所述灯板的灯管外壳，所述灯管外壳的直径为19.1mm；所述灯板上集成有LED灯珠和LED电源驱动，所述灯板安装在所述铝壳上且LED灯珠面向所述灯罩；所述堵头包括堵头主体和固定于堵头主体上用于外接市电的两接线柱，所述堵头主体可拆卸地安装于所述铝壳两端，所述接线柱与灯板电连接，所述两接线柱的间距为4.54mm或12.64mm。该实用新型实现“灯驱一体”的集成结构，无需安装外接电源，并且通过堵头实现了T5和T8灯管的互换。但是该实用新型将驱动与LED芯片一同集成在LED灯板上，无疑减小LED芯片的安置空间，芯片的数量受到了限制。而且，驱动电源和LED芯片集成在同一基板上，使得电路设计复杂，同时也不利于散热。

在解决LED灯管角度可调的问题上，中国专利CN201502930U公开了一种安装角度可调的LED照明灯管，其包括灯管、灯脚、安装在灯管与灯头连接处内侧的固定架，在灯管内设有电路板及驱动电源，在电路板上设有多个LED，灯脚端部连接驱动电源，其特征是：在灯头内设有旋转盘，在旋转盘的盘面上设有两个供灯脚穿过的通孔，在旋转盘的侧壁上设有洞孔，在洞孔内设有弹簧、卡点，弹簧的一端与洞孔的底部相抵，卡点的两端分别与弹簧的另一端和灯头的内壁相抵，在灯头上与卡点相接触的内周壁上设有多个孔。该实用新型满足了对灯管集成的要求同时还实现了灯管角度的可调，但其结构较为复杂，在旋转过程中，弹簧与卡点的配合不易操作，并且灯头内部的构件太多，且大多数为导电体，容易引起短路和漏电。

目前，现有的LED灯管同时满足集成化设计、灯头类型转化以及角度可调等这些条件的甚少，而且要具有如此多功能的LED灯管其防压线问题也不容忽视。

发明内容

针对以上现有技术之不足，本发明提供了一种集成式角度调整自带防压线结构LED灯管，其包括双色管，设置在所述双色管内部的LED灯板、散热器和驱动板，设置在所述双色管两端的灯头盖，以及设置灯所述灯头盖上的插针，其特征在于，所述LED灯管还包括用于可拆卸地连接所述双色管与所述灯头盖的灯头转接件，所述灯头转接件按照能够相对所述灯头盖变换角度的方式连接至所述灯头盖，并且在所述灯头转接件的与所述双色管连接的一侧有与所述驱动板对应并沿所述LED灯管轴向突出的防压线空心管，所述防压线空心管在靠近所述驱动板的一端设有开口，使得导电连接所述驱动板和所述插针的引线经由所述开口并沿所述防压线空心管轴向位于所述防压线空心管内，从而在所述灯头盖旋转时防止了所述散热器或其他灯管内部构件挤压所述引线。

根据一个优选实施方式，所述防压线空心管以与所述驱动板彼此抵靠或朝向所述驱动板或其端部靠置在所述驱动板上的方式设置。

根据一个优选实施方式，在所述灯头转接件的与所述灯头盖连接的一侧设有至少两对对称分布的定位槽和安装孔柱，使得所述灯头盖能够与所述灯头转件件上位置各异的定位槽和安装孔柱结合，从而允许所述灯头盖相对于所述灯头转接件进行角度变换。

根据一个优选实施方式，所述灯头转接件的定位槽与安装孔柱以成对方式布置，使得所述灯头盖能够相对于所述灯头转接件实现0°和90°安装角度的互换，从而实现所述LED灯管出光角的可调。

根据一个优选实施方式，所述灯头盖的内壁径向凸出有与所述定位槽相匹配的定位卡以及与所述安装孔柱对应匹配的安装沉孔，使得所述灯头盖以套接的方式与所述灯头转接件卡扣连接和螺纹连接。

根据一个优选实施方式，所述防压线空心管包括沿管壁轴向开设的轴向缺口，并且所述防压线空心管的轴向缺口在面向所述灯头转接件的引线孔的一侧是敞开的，便于导电连接所述插针和所述驱动板的引线在外力的作用下挤压地进入所述防压线空心管中。

根据一个优选实施方式，所述防压线空心管的与所述灯头转接件连接处的管壁上周向开有周向缺口，并且所述周向缺口设置在靠近所述灯头转接件的引线孔的一端，使得保持在所述防压线空心管内部的引线从所述周向缺口穿出并与所述插针导电连接。

根据一个优选实施方式，所述防压线空心管成对地设置在所述灯头转接件内，使得所述引线中的火线和零线分别设置在所述防压线空心管，并且所述防压线空心管是与所述灯头转接件成型为一体的弹性构件。

根据一个优选实施方式，所述灯头转接件包括与所述灯头盖连接的封闭端和与所述双色管连接的双色管承座，其中，所述封闭端设有所述定位槽、所述安装孔柱、所述引线孔和用于将所述灯头转接件与所述散热器连接固定的螺纹孔，所述双色管承座沿轴向延伸构成半管状腔体结构，在所述半管状腔体结构的端壁内侧设有与其内壁平行间隔开的固定筋条，并且所述固定筋条与所述半管状腔体结构内壁之间形成的空隙用于保持所述双色管的端壁，使得所述灯头转接件以套接的方式与所述双色管彼此连接固定。

根据一个优选实施方式，所述双色管承座的半管状腔体结构的端壁大致呈阶梯状，使得半管状腔体结构的端壁的边缘不在同一水平面上，便于拆装所述双色管。

根据一个优选实施方式，所述散热器具有与所述双色管相匹配的半圆形壳状外形，并且所述散热器内壁上设有径向延伸的卡槽，所述LED灯板设置在所述卡槽内，使得所述LED灯板以抽插的方式与所述散热器可拆卸地连接，所述散热器还包括与所述螺纹孔对应匹配的开孔，使得螺丝穿过所述螺纹孔和所述开孔，从而将所述灯头转接件与所述散热器连接固定，所述双色管的内壁径向凸出有卡位，所述卡位将所述散热器压紧固定至所述双色管内，套有绝缘套管的所述驱动板以过盈配合方式设置在所述散热器的半圆形腔体内。

根据一个优选实施方式，所述灯头盖包括间距不同的两对插针铆接孔，其中，第一对插针铆接孔的间距为5mm，第二对插针铆接孔的间距为12.7mm，使得所述灯头盖能够实现G5灯头和G13灯头的转换。

根据一个优选实施方式，在使用姿态下，所述LED灯板的出光面低于所述双色管轴心所在平面，使得所述LED灯管的出光角至少大于140°

根据一个优选实施方式，所述防压线空心管的沿管壁轴向开设的缺口呈切口状，从而在所述防压线空心管的弹性内壁之间形成夹线部，使得所述引线被弹性地保持在所述防压线空心管内。

根据一个优选实施方式，所述防压线空心管的长度在10～20mm的范围内。

本发明的LED灯管高度集成化，通过合理的结构设计，将LED灯板和驱动板上下分开设置，使得驱动板内置并不会对LED灯板的结构空间造成影响，同时还不会引起热源集中，不利于灯管散热。双色管、散热器、驱动板以及LED灯板，彼此之间紧密结合，安装牢固，也不易发生晃动，安全性能好。更重要的是，本发明在双色管和灯头盖之间增设了灯头转接件实现照明角度的可调，使得LED灯管结构不再单一，满足更多用户的需求。而且，灯头转接件内部设有防压线空心管，能够有效保护连接驱动板的引线在安装时不被散热器压破，大大提高了产品的安全性。除此之外，本发明的灯头盖也具有两种结构设计，用户可以根据具体需要选择不同类型的灯头盖。

附图说明

图1是本发明的集成式角度调整自带防压线结构LED灯管的轴向剖视图；

图2是本发明的集成式角度调整自带防压线结构LED灯管的截面剖视图；

图3（a）是本发明的集成式角度调整自带防压线结构LED灯管的灯头转接件的轴视图；

图3（b）是本发明的集成式角度调整自带防压线结构LED灯管的灯头转接件的轴视图；

图3（c）是本发明的集成式角度调整自带防压线结构LED灯管的灯头转接件的局部剖视图；

图4（a）是本发明的集成式角度调整自带防压线结构LED灯管的灯头盖的轴视图；

图4（b）是本发明的集成式角度调整自带防压线结构LED灯管的灯头盖的轴视图；

图5是本发明的集成式角度调整自带防压线结构LED灯管的轴视图；和

图6是本发明的集成式角度调整自带防压线结构LED灯管的四种不同类型和照明角度的LED灯管的结构图。

附图标记列表

100：集成式角度调整自带防压线结构LED灯管

101：双色管 102：LED灯板 103：散热器

104：驱动板 105：灯头盖 106：插针

107：灯头转接件 108：防压线空心管 201：定位槽

202：安装孔柱 203：引线孔 204：螺纹孔

205：固定筋条 206：轴向缺口 207：周向缺口

301：定位卡 302：安装沉孔

401：卡槽 402：开孔 403：卡位

具体实施方式

下面结合附图具体说明本发明。

图1示出了一种集成式角度调整自带防压线结构LED灯管100，其包括双色管101，LED灯板102、散热器103、驱动板104、灯头盖105和插针106。LED灯板、102散热器103和驱动板104设置在双色管101内部。灯头盖105设置在双色管101两端。插针106设置灯灯头盖105上。

LED灯管100还包括用于可拆卸地连接双色管101与灯头盖105的灯头转接件107。灯头转接件107按照能够相对灯头盖105变换角度的方式连接至灯头盖105，使得LED灯管100在不用拆卸灯具的情况下就能实现照明角度的调节。

在灯头转接件107的与双色管101连接的一侧有与驱动板104对应并沿LED灯管100轴向突出的防压线空心管108。防压线空心管108以与驱动板104彼此抵靠或朝向驱动板104或其端部靠置在驱动板104上的方式设置，尽量避免连接驱动板104和插针106的引线裸露在外，从而使得引线在防压线空心管108的保护下不被其他构件挤压。防压线空心管108在靠近驱动板104的一端设有开口，使得导电连接驱动板104和插针106的引线经由开口并沿防压线空心管轴向位于防压线空心管108内，从而在灯头盖105旋转时防止了散热器103或其他灯管内部构件挤压引线。

双色管101是PC材质，能够通过耐压测试，安全性能好。散热器103是由高导热效率的铝合金制成的，并且以过配合的方式与双色管101紧密接触，使得散热器能够快速将热量传递给双色管，从而加快热量的散失。同时，由于散热器与双色管过紧配合，还可以有效防止散热器在灯管内部晃动。

本发明的LED灯管集散热器、驱动板、LED灯板于一体，集成度高。并且在灯头转接件107的作用下可以实现照明角度的更换，同时灯头转接件107还自带防压线空心管108，在高集成的灯具结构中可以有效防止铝制散热器压破引线，从而形成短路或漏电等安全隐患。本发明的灯头盖105也不同于现有技术中的一般灯头，其可以通过铆接G5或G13黄铜实心插针来实现G5或G13灯头接口的互换。本发明的LED灯管在满足高集成的条件下，还具有转换角度和适应不同灯头安装的功能，通用性强，可以满足用户不同的需求，安全性好，并且安装拆卸方便，同时也克服了一般灯管结构单一的缺陷。

参见图3（a），在灯头转接件107的与灯头盖105连接的一侧设有至少两对对称分布的定位槽201和安装孔柱202，使得灯头盖105能够与灯头转件件107上位置各异的定位槽和安装孔柱结合，从而允许灯头盖105相对于灯头转接件107进行角度变换。在变换照明角度时，只需将灯头转接件107上不同的定位槽和安装孔柱与灯头盖105再次结合固定，灯头转接件107的转动带动双色管以及其内部结构转动，就可以实现照明角度的调整。其操作简单方便，并且在不用拆卸LED灯管主体部分。为了保证在旋转过程中不将防压线空心管108中的引线拉扯出来甚至是与驱动板102发生脱线，会预留一段引线在防压线空心管108外，并且预留引线留在远离驱动板104的一端，充分考虑产品的安全性。

根据图3（a）出示的一个优选实施例，定位槽201与安装孔柱202以成对方式布置。灯头转接件107包括两对定位槽201和安装孔柱202，即，一个定位槽201分别与一个安装孔柱202设置在圆形灯头转接件107的一条直径上，而另一个定位槽201与另一个安装孔柱202设置在圆形灯头转接件107的一条直径上。此时，这两条直径是彼此垂直的，从而灯头盖105能够相对于灯头转接件107实现0°和90°安装角度的互换，进而实现LED灯管100出光角的可调。在一般的家庭照明中，90°的旋转角度足以满足绝大多数用户的需求，因此，不必在灯头转接件107上设置过多的定位槽和安装孔柱，这既满足了用户的需求有不会造成资源成本浪费，同时产品结构也更为简单，有利于生产。

参见图4（a）和图4（b），灯头盖105的内壁径向凸出有与定位槽201相匹配的定位卡301以及与安装孔柱202对应匹配的安装沉孔302，使得灯头盖105以套接的方式与灯头转接件107卡扣连接和螺纹连接。定位槽201和定位卡301的卡扣结合便于安装时快速定位安装，而安装孔柱202与安装沉孔302的螺纹连接能够牢固地将灯头盖105与灯头转接件107连接固定，保证产品的安全可靠性。

参见图3（b），防压线空心管108包括沿管壁轴向开设的轴向缺口206。防压线空心管108的轴向缺口206在面向灯头转接件107的引线孔203的一侧是敞开的，便于导电连接插针106和驱动板104的引线在外力的作用下挤压地进入防压线空心管中。防压线空心管108是由弹性塑料制成同时还兼具一定的导热能力，使得引线能够在外力的作用下从缺口挤压进入到防压线空心管内，并且还不会随温度变化而易发生脆断老化。

图3（c）示出了本发明的一个优选实施方式，防压线空心管108的与灯头转接件107连接处的管壁上周向开有周向缺口207。周向缺口207设置在靠近灯头转接件107的引线孔203的一端，使得保持在防压线空心管108内部的引线从周向缺口207穿出并与插针106导电连接。导电连接驱动板104和插针106的引线从防压线空心管108开口进入，经由防压线空心管内部，然后从周向缺口207穿出，使得引线沿防压线空心管轴向保持在其内部，从而避免散热器103或其他灯管内部构件挤压引线。本优选实施方式的周向缺口207与轴向缺口206的实施方式有所不同，其不用在管壁沿轴向开设缺口，引线也不是挤压地进入到防压线空心管中，而是穿过防压线空心管内部再从周向缺口207穿出。在本实施方式下，引线完全保持在防压线空心管108内，使得引线不易从管内拉扯出，进一步保证了产品的安全可靠性。

根据一个优选实施方式，防压线空心管108成对地设置在灯头转接件107内，使得引线中的火线和零线分别设置在防压线空心管108内。防压线空心管108是与灯头转接件107成型为一体的弹性构件。再次参见图3（a），灯头转接件107包括与灯头盖105连接的封闭端和与双色管101连接的双色管承座。封闭端设有定位槽201、安装孔柱202、引线孔203和用于将灯头转接件107与散热器103连接固定的螺纹孔204。双色管承座沿轴向延伸构成半管状腔体结构。在半管状腔体结构的端壁内侧设有与其内壁平行间隔开的固定筋条205。固定筋条205与半管状腔体结构内壁之间形成的空隙用于保持双色管101的端壁，使得灯头转接件107以套接的方式与双色管101彼此连接固定。固定筋条205能够加强灯头转接件107与双色管101之间的连接牢固性并且省时省力。

根据一个优选实施方式，双色管承座的半管状腔体结构的端壁大致呈阶梯状，使得半管状腔体结构的端壁的边缘不在同一水平面上，便于拆装双色管101。

参见图2，散热器103具有与双色管101相匹配的半圆形壳状外形。散热器103内壁上设有径向延伸的卡槽401。LED灯板102设置在卡槽401内，使得LED灯板102以抽插的方式与散热器103可拆卸地连接。散热器103还包括与螺纹孔204对应匹配的开孔401，使得螺丝穿过螺纹孔204和开孔402，从而将灯头转接件107与散热器103连接固定。双色管101的内壁径向凸出有卡位403。卡位403将散热器103压紧固定至双色管101内。套有绝缘套管（图中未示出）的驱动板104以过盈配合方式设置在散热器103的半圆形腔体内。绝缘套管为PC材质，其将驱动板104过紧配合在散热器103的腔体内，不用再使用其他连接件就能将驱动板104固定在散热器103内。绝缘套管不仅将驱动板104与灯管其他内部构件隔开，起到保护作用，而且还具有减震、抗震功效，能够有效保护灯具。

根据一个优选实施方式，灯头盖105包括间距不同的两对插针铆接孔。第一对插针铆接孔的间距为5mm，第二对插针铆接孔的间距为12.7mm，使得灯头盖105能够实现G5灯头和G13灯头的转换。用户可以根据不同的是需要购买相应的类型灯头。

根据一个优选实施方式，在使用姿态下，LED灯板102的出光面低于双色管101轴心所在平面，使得LED灯管100的出光角至少大于140°

根据一个优选实施方式，防压线空心管108的沿管壁轴向开设的缺口呈切口状，从而在防压线空心管108的弹性内壁之间形成夹线部，使得引线被弹性地保持在防压线空心管108内。

根据一个优选实施方式，防压线空心管108的长度在10～20mm的范围内。

根据一个优选实施方式，集成式LED直管灯的集成方案主要是通过5个零件来实现，包括灯头转接件、灯头盖、黄铜实心插针、PC双色壳体、铝合金散热器，而防压线空心管是在灯头转接件上体现的。所述铝合金散热器通过紧配合与PC双色壳体连接。铝合金装配略低于圆心，使得灯具出光角度更大，设计出光角度将大于140°。灯具主壳体为PC材质，灯具可通过耐压测试。所述灯头转接件通过自攻螺钉与铝合金散热器连接。所述灯头转接件实现插针0°与插针90°无需拆灯具即可互换的功能。灯头转接件有两个空心带缺口的圆柱体，在装配的过程中，可将连接导线用力压至空心圆柱内，控制导线弯曲程度，防止在装配过程中铝型材压破连接导线导致灯具短路。所述黄铜实心插针通过铆接的方式与灯头盖连接。所述灯头盖通过螺纹连接与定位卡与灯头转接件连接。所述灯头盖通过铆接G5或G13黄铜实心插针来实现G5或G13灯头接口的互换。

本发明的特点在于把上述多种功能集成在一根LED直管灯上来实现，使得该LED直管灯应用范围更广泛，减少灯具生产厂家产品种类，方便客户选择灯具。本发明所述的LED直管灯结构采用PC双色管为灯管主壳体，双色管内部为优质铝合金散热结构，灯管出光面有扩散、透明两种出光效果可供选择，灯头为白色PC材质灯头，灯头将设计2种接口，分别为G5灯头和G13灯头，灯头可根据客户需求旋转角度使用，0°与90°的角度互换可满足客户的大部分需求。铝合金散热器与双色管为紧配合装配，装配完成后，灯具不会因灯具晃动而产生声响。灯具出光面略低于圆心，使得灯具出光角度更大，出光角度将大于140°。本实用新型所述的LED直管灯将市面上大部分的特殊功能集成于LED直管灯上，如出光角度、不同接口灯头、可变换角度的灯头等特殊功能。并且因灯具主壳体为PC材质，即使电源内置于壳体内，灯具也可通过耐压测试，并且灯具设计将符合CE和UL认证的要求，采用单端输入设计，杜绝了客户在使用过程中可能存在安全隐患。因通过结构设计，将功能集中化，节约了模具成本，大大提高了LED灯管的性价比。市面上的大部分LED灯管都是采用T型线或OT端子式将驱动与灯头连接起来的，在实际装配过程中，因连接导线的不规整性导致铝型材经常会压破连接导线，而在装配过程中生产工人也无法观察到是否有压破导线，最终的影响就是灯具短路，整灯烧毁。本发明在灯头转接件处设计了一个防压线机构，在实际装配过程中，防压线机构可以很好的引导导线的弯曲度，使灯头与铝型材顺利装配，永远不用担心铝型材会压破导线。

本发明的有益效果是：本LED直管灯的主要优点在于把多种功能集成在一根LED灯管上来实现，并彻底解决了LED灯管在装配过程中容易压破连接导线导致灯具短路这一难题。在设计铝合金散热器与PC双色壳体时，铝合金装配略低于圆心，实现灯具大出光角度功能。灯头转接件为实现黄铜实心插针0°与90°角度互换功能的关键所在，灯头转接件上设有螺纹柱，2个螺纹柱之间呈90°分布，灯头转接件上设有定位凹槽，与螺纹柱呈180°分布，灯头盖通过螺纹连接与螺纹柱连接，并设有定位卡。通过灯头盖与不同的螺纹柱连接来实现黄铜实心插针0°与90°角度互换功能。并且灯头转接件上设有两个空心带缺口的圆柱体，在装配的过程中，可将连接导线用力压至空心圆柱内，控制导线弯曲程度，防止在装配过程中铝型材压破连接导线导致灯具短路。黄铜实心插针通过铆接的方式与灯头盖连接，G5灯头2个黄铜实心插针间距为5mm，G13灯头2个黄铜实心插针间距为12.7mm，通过将黄铜实心插针铆接不同的距离来制作2种不同接口的灯头盖，在实际应用中便可因安装环境的不同来匹配不同接口的灯头盖，从而实现G5接口LED灯管与G13接口LED灯管的互换功能，并且无需拆卸LED灯管的主壳体部分，更换方便，快捷。

需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，在本发明的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本发明的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本发明的目的，并非用于限制本发明。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种集成式角度调整自带防压线结构LED灯管(100)，其包括：

双色管(101)，

设置在所述双色管(101)内部的LED灯板(102)、散热器(103)和驱动板(104)，

设置在所述双色管(101)两端的灯头盖(105)，以及

设置灯所述灯头盖(105)上的插针(106)，

其特征在于，

所述LED灯管(100)还包括用于可拆卸地连接所述双色管(101)与所述灯头盖(105)的灯头转接件(107)，所述灯头转接件(107)按照能够相对所述灯头盖(105)变换角度的方式连接至所述灯头盖(105)，并且

在所述灯头转接件(107)的与所述双色管(101)连接的一侧设有与所述驱动板(104)对应并沿所述LED灯管(100)轴向突出的防压线空心管(108)，所述防压线空心管(108)在靠近所述驱动板(104)的一端设有开口，使得导电连接所述驱动板(104)和所述插针(106)的引线经由所述开口并沿所述防压线空心管(108)轴向位于所述防压线空心管(108)内，从而在所述灯头盖(105)旋转时防止了所述散热器(103)或其他灯管内部构件挤压所述引线。

2.如权利要求1所述的集成式角度调整自带防压线结构LED灯管(100)，其特征在于，所述防压线空心管(108)以与所述驱动板(104)彼此抵靠或朝向所述驱动板(104)或其端部靠置在所述驱动板(104)上的方式设置。

3.如权利要求2所述的集成式角度调整自带防压线结构LED灯管(100)，其特征在于，在所述灯头转接件(107)的与所述灯头盖(105)连接的一侧设有至少两对对称分布的定位槽(201)和安装孔柱(202)，使得所述灯头盖(105)能够与所述灯头转件件(107)上位置各异的定位槽和安装孔柱结合，从而允许所述灯头盖(105)相对于所述灯头转接件(107)进行角度变换。

4.如权利要求3所述的集成式角度调整自带防压线结构LED灯管(100)，其特征在于，所述灯头转接件(107)的定位槽(201)与安装孔柱(202)以成对方式布置，使得所述灯头盖(105)能够相对于所述灯头转接件(107)实现0°和90°安装角度的互换，从而实现所述LED灯管(100)出光角的可调。

5.如权利要求3所述的集成式角度调整自带防压线结构LED灯管(100)，其特征在于，所述灯头盖(105)的内壁径向凸出有与所述定位槽(201)相匹配的定位卡(301)以及与所述安装孔柱(202)对应匹配的安装沉孔(302)，使得所述灯头盖(105)以套接的方式与所述灯头转接件(107)卡扣连接和螺纹连接。

6.如权利要求1或2或3或5所述的集成式角度调整自带防压线结构LED灯管(100)，其特征在于，所述防压线空心管(108)包括沿管壁轴向开设的轴向缺口(206)，并且所述防压线空心管(108)的轴向缺口(206)在面向所述灯头转接件(107)的引线孔(203)的一侧是敞开的，便于导电连接所述插针(106)和所述驱动板(104)的引线在外力的作用下挤压地进入所述防压线空心管中。

7.如权利要求1或2或3或5所述的集成式角度调整自带防压线结构LED灯管(100)，其特征在于，所述防压线空心管(108)的与所述灯头转接件(107)连接处的管壁上周向开有周向缺口(207)，并且所述周向缺口(207)设置在靠近所述灯头转接件(107)的引线孔(203)的一端，使得保持在所述防压线空心管(108)内部的引线从所述周向缺口(207)穿出并与所述插针(106)导电连接。

8.如权利要求7所述的集成式角度调整自带防压线结构LED灯管(100)，其特征在于，所述防压线空心管(108)成对地设置在所述灯头转接件(107)内，使得所述引线中的火线和零线分别设置在所述防压线空心管(108)，并且所述防压线空心管(108)是与所述灯头转接件(107)成型为一体的弹性构件。

9.如权利要求8所述的集成式角度调整自带防压线结构LED灯管(100)，其特征在于，所述灯头转接件(107)包括与所述灯头盖(105)连接的封闭端和与所述双色管(101)连接的双色管承座，其中，

所述封闭端设有所述定位槽(201)、所述安装孔柱(202)、所述引线孔(203)和用于将所述灯头转接件(107)与所述散热器(103)连接固定的螺纹孔(204)，

所述双色管承座沿轴向延伸构成半管状腔体结构，在所述半管状腔体结构的端壁内侧设有与其内壁平行间隔开的固定筋条(205)，并且所述固定筋条(205)与所述半管状腔体结构内壁之间形成的空隙用于保持所述双色管(101)的端壁，使得所述灯头转接件(107)以套接的方式与所述双色管(101)彼此连接固定。

10.如权利要求9所述的集成式角度调整自带防压线结构LED灯管(100)，其特征在于，所述双色管承座的半管状腔体结构的端壁大致呈阶梯状，使得所述半管状腔体结构的端壁的边缘不在同一水平面上，便于拆装所述双色管(101)。

11.如权利要求9所述的集成式角度调整自带防压线结构LED灯管(100)，其特征在于，

所述散热器(103)具有与所述双色管(101)相匹配的半圆形壳状外形，并且所述散热器(103)内壁上设有径向延伸的卡槽(401)，所述LED灯板(102)设置在所述卡槽(401)内，使得所述LED灯板(102)以抽插的方式与所述散热器(103)可拆卸地连接，

所述散热器(103)还包括与所述螺纹孔(204)对应匹配的开孔(402)，使得螺丝穿过所述螺纹孔(204)和所述开孔(402)，从而将所述灯头转接件(107)与所述散热器(103)连接固定，

所述双色管(101)的内壁径向凸出有卡位(403)，所述卡位(403)将所述散热器(103)压紧固定至所述双色管(101)内，

套有绝缘套管的所述驱动板(104)以过盈配合方式设置在所述散热器(103)的半圆形腔体内。

12.如权利要求11所述的集成式角度调整自带防压线结构LED灯管(100)，其特征在于，所述灯头盖(105)包括间距不同的两对插针铆接孔，其中，

第一对插针铆接孔的间距为5mm，

第二对插针铆接孔的间距为12.7mm，

使得所述灯头盖(105)能够实现G5灯头和G13灯头的转换。

13.如权利要求11所述的集成式角度调整自带防压线结构LED灯管(100)，其特征在于，在使用姿态下，所述LED灯板(102)的出光面低于所述双色管(101)轴心所在平面，使得所述LED灯管(100)的出光角至少大于140°。

14.如权利要求11所述的集成式角度调整自带防压线结构LED灯管(100)，其特征在于，所述防压线空心管(108)的沿管壁轴向开设的缺口呈切口状，从而在所述防压线空心管(108)的弹性内壁之间形成夹线部，使得所述引线被弹性地保持在所述防压线空心管(108)内。

15.如权利要求11所述的集成式角度调整自带防压线结构LED灯管(100)，其特征在于，所述防压线空心管(108)的长度在10～20mm的范围内。