CN102679226A - 一种大发光面无暗区led灯管 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及LED产品技术领域，尤其涉及一种大发光面无暗区LED灯管，其双色管的上部为光扩散PC管，光扩散PC管的发光面角度为285°~325.5°，双色管的下部为散热PC塑胶座，光扩散PC管和散热PC塑胶座采用一套挤出模两台挤塑机同时挤出成型为一整体；内散热铝型材座设置于散热PC塑胶座上，PCB板和光扩散罩均设置于内散热铝型材座上，且光扩散罩罩住所述LED灯珠；其发光角度大，大发光范围内无暗区对LED所发光的利用率可控制到最大的效果，同时，其散热效果好，且其灯管防水防尘等级及防触电安全等级高。

Description

一种大发光面无暗区LED灯管
技术领域
本发明涉及LED产品技术领域，尤其涉及一种大发光面无暗区LED灯管。
背景技术
近年来，随着科技的进步，能源的需求也随之升高，过去人们为了夜间或室内照明，通常会采用日光灯，然而，由于日光灯的使用寿命甚短，仅约1000小时，且现行的日光灯将一钨丝设置在其内部真空或充满惰性气体的空间中，而将电流通过该钨丝，使得该钨丝被加热至白炽，进而发出光线。因此，日光灯仅能将所接收到的电能的百分之十转化为光能，却将高达百分之九十的电能转化为无用的热能散失到空气中，造成电能的无谓耗损，不但大量浪费能源，更对自然环境造成沉重的负担。
为了解决上述日光灯的缺点，兼具环保节能要求的发光二极管（LED）便随之应运而生。LED灯管采用LED作为发光体，因具有高效、安全、节能、环保、寿命长、响应速度快等优点，已逐渐成为应用最广泛的照明灯具，成为目前阶段代替普通日光灯管的最理想产品，可广泛应用于城市道路、庭院、走道、车库、办公场所、公共场所等场合，给人们的生活带来诸多便利。
现有的LED灯管存在以下问题：1、发光角度小，一般在180°左右，对LED所发光的利用率无法控制到最大的效果； 2、即使发光角度大的LED灯管内也会存在有暗区，即在超过180°之后的大发光范围内，由于LED的光线较少地照射到这些范围内，导致在大发光范围内形成暗区，严重影响LED灯管的美观和照度，无法钨丝日光灯管相媲美；3、散热效果差，外管容易变形，影响使用寿命；4、普遍存在灯管防水防尘等级低，防触电安全等级低的缺点。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种大发光面无暗区LED灯管，其发光角度大，大发光范围内无暗区对LED所发光的利用率可控制到最大的效果，同时，其散热效果好，且其灯管防水防尘等级及防触电安全等级高。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种大发光面无暗区LED灯管，它包括灯头、PCB板和双色管，PCB板设置有若干LED灯珠，它还包括内散热铝型材座和光扩散罩，所述光扩散罩的内部顶端成型有若干散光锯齿槽；所述双色管的上部为光扩散PC管，光扩散PC管的发光面角度为285°~325.5°，双色管的下部为散热PC塑胶座，所述光扩散PC管和散热PC塑胶座采用一套挤出模两台挤塑机同时挤出成型为一整体；所述内散热铝型材座设置于所述散热PC塑胶座上，所述PCB板和光扩散罩均设置于所述内散热铝型材座上，且光扩散罩罩住所述LED灯珠；所述PCB板、LED灯珠、内散热铝型材座和光扩散罩均置于双色管内部，所述灯头设置于双色管的两端。
所述内散热铝型材座的下部与散热PC塑胶座的上部卡接。
所述光扩散罩的下部与内散热铝型材座的上部卡接。
所述内散热铝型材座的上部开设有卡槽，所述PCB板设置于卡槽内，所述光扩散罩的下部与卡槽卡接。
所述光扩散罩的内部顶端二分之一的面积成型有所述若干散光锯齿槽。
所述光扩散罩的内部顶端三分之一的面积成型有所述若干散光锯齿槽。
所述光扩散PC管的发光面角度为295°。
所述光扩散PC管的发光面角度为305°。
所述光扩散PC管的发光面角度为315°。
所述灯头与双色管用螺钉连接为一整体，灯头与双色管之间设置有硅胶圈。
本发明有益效果为：本发明所述的一种大发光面无暗区LED灯管，其双色管上部的光扩散PC管相当于普通LED灯管的PC罩，采用将光扩散PC管和散热PC塑胶座同时挤出成型为一整体的结构，可实现将光扩散PC管的发光面角度制成285°~325.5°的大角度范围的目的，具有发光角度大的优点；其采用内散热铝型材座与双色管下部的散热PC塑胶座相结合的结构，可使得散热更均匀，大大提高散热效果，避免因散热不均匀导致发生双色管变形的情况；其还在双色管内部采用光扩散罩罩住LED灯珠的结构，该光扩散罩的内部顶端还成型有若干散光锯齿槽，LED灯珠所发出的光经过散光锯齿槽的反射和折射后，除了可照射到光扩散PC管常规的180°的发光面角度外，连光扩散PC管超过180°之后的大发光范围都可大量照射到，从而避免在大发光范围内形成暗区，大大改善影响LED灯管的美观和照度，对LED灯珠所发光的利用率控制到最大的效果。另外，光扩散PC管和散热PC塑胶座采用一套挤出模两台挤塑机同时挤出成型为一整体的双色管，可使得其灯管防水防尘等级及防触电安全等级极高。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是本发明的分解结构示意图。
附图3是本发明的截面结构示意图。
附图4是本发明的双色管的结构示意图。
附图5是本发明的内散热铝型材座和光扩散罩的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明：如图1至图5所示，本发明所述的一种大发光面无暗区LED灯管，其结构是，它包括灯头2、PCB板4和双色管1，PCB板4设置有若干LED灯珠7，它还包括内散热铝型材座3和光扩散罩5，所述光扩散罩5的内部顶端成型有若干散光锯齿槽50；所述双色管1的上部为光扩散PC管10，光扩散PC管10的发光面角度，即图3所示α角度大小为285°~325.5°，双色管1的下部为散热PC塑胶座11，所述光扩散PC管10和散热PC塑胶座11采用一套挤出模两台挤塑机同时挤出成型为一整体；其中，光扩散PC管10和散热PC塑胶座11为两种不同的颜色，如此形成所述双色管1；所述内散热铝型材座3设置于所述散热PC塑胶座11上，所述PCB板4和光扩散罩5均设置于所述内散热铝型材座3上，且光扩散罩5罩住所述LED灯珠7；所述PCB板4、LED灯珠7、内散热铝型材座3和光扩散罩5均置于双色管1内部，所述灯头2设置于双色管1的两端。所述内散热铝型材座3的下部与散热PC塑胶座11的上部卡接。优选的，光扩散罩5采用型号为PC 1105或PC 3110或PC2215的PC料制作而成，具有优秀的光扩散效果。
其双色管1上部的光扩散PC管10相当于普通LED灯管的PC罩，采用将光扩散PC管10和散热PC塑胶座11同时挤出成型为一整体的结构，可实现将光扩散PC管10的发光面角度制成285°~325.5°的大角度范围的目的，具有发光角度大的优点；其采用内散热铝型材座3与双色管1下部的散热PC塑胶座11相结合的结构，可使得散热更均匀，大大提高散热效果，避免因散热不均匀导致发生双色管1变形的情况；其还在双色管1内部采用光扩散罩5罩住LED灯珠7的结构，该光扩散罩5的内部顶端还成型有若干散光锯齿槽50，LED灯珠7所发出的光经过散光锯齿槽50的反射和折射后，除了可照射到光扩散PC管10常规的180°的发光面角度外，连光扩散PC管10超过180°之后的大发光范围都可大量照射到，从而避免在大发光范围内形成暗区，大大改善影响LED灯管的美观和照度，对LED灯珠7所发光的利用率可控制到最大的效果，甚至可与钨丝日光灯管相媲美，使得起到了意料不到的效果。另外，光扩散PC管10和散热PC塑胶座11采用一套挤出模两台挤塑机同时挤出成型为一整体的双色管1，可使得其灯管防水防尘等级及防触电安全等级极高。
作为优选的实施方式，所述内散热铝型材座3的下部与散热PC塑胶座11的上部卡接，该结构方便组装和拆卸，大大提高了生产效率，降低了工人的劳动难度和强度。作为优选的实施方式，所述光扩散罩5的下部与内散热铝型材座3的上部卡接，该结构方便组装和拆卸，大大提高了生产效率，降低了工人的劳动难度和强度。进一步的，所述内散热铝型材座3的上部开设有卡槽，所述PCB板4设置于卡槽内，所述光扩散罩5的下部与卡槽卡接，该卡接结构具有简单而连接稳固的优点。
作为优选的实施方式，所述光扩散罩5的内部顶端二分之一至三分之一的面积成型有所述若干散光锯齿槽50，如此分布的散光锯齿槽50可以将LED灯珠7所发出的光经过反射和折射后，除了可照射到光扩散PC管10常规的180°的发光面角度外，连光扩散PC管10超过180°之后的大发光范围都可大量照射到，从而避免在大发光范围内形成暗区，大大改善影响LED灯管的美观和照度。当然，散光锯齿槽50可根据实际的发光角度的大小而选择最佳的分布面积和位置。
作为优选的实施方式，所述光扩散PC管10的发光面角度可以为285°、295°、305°、315°、325°、325.5°等，均比传统LED灯管约180°左右的发光角度大许多，可对LED所发光的利用率控制到最大的效果。
作为优选的实施方式，所述灯头2与双色管1用螺钉连接为一整体，灯头2与双色管1之间设置有硅胶圈6，可提高灯头2与双色管1之间的密封性，使其灯管防水防尘等级高，同时，LED灯管的整个外部结构均为塑胶结构，使其防触电安全等级极高。
综上所述，本发明所述的一种大发光面无暗区LED灯管，其发光角度大，大发光范围内无暗区对LED所发光的利用率可控制到最大的效果，同时，其散热效果好，且其灯管防水防尘等级及防触电安全等级高。其双色管1不含汞等有毒物质，可回收利用。本发明所述一种大发光面无暗区LED灯管的结构可以用于T5、T8、T10、T12等规格灯管中，可广泛应用于办公楼、商场、超市、学校、医院、酒店、停车场、城市地下通道、工厂车间、市政工程、家庭等场所照明，给人们的生活带来诸多便利。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种大发光面无暗区LED灯管，它包括灯头（2）、PCB板（4）和双色管（1），PCB板（4）设置有若干LED灯珠（7），其特征在于：它还包括内散热铝型材座（3）和光扩散罩（5），所述光扩散罩（5）的内部顶端成型有若干散光锯齿槽（50）；所述双色管（1）的上部为光扩散PC管（10），光扩散PC管（10）的发光面角度为285°~325.5°，双色管（1）的下部为散热PC塑胶座（11），所述光扩散PC管（10）和散热PC塑胶座（11）采用一套挤出模两台挤塑机同时挤出成型为一整体；所述内散热铝型材座（3）设置于所述散热PC塑胶座（11）上，所述PCB板（4）和光扩散罩（5）均设置于所述内散热铝型材座（3）上，且光扩散罩（5）罩住所述LED灯珠（7）；所述PCB板（4）、LED灯珠（7）、内散热铝型材座（3）和光扩散罩（5）均置于双色管（1）内部，所述灯头（2）设置于双色管（1）的两端。
2.根据权利要求1所述的一种大发光面无暗区LED灯管，其特征在于：所述内散热铝型材座（3）的下部与散热PC塑胶座（11）的上部卡接。
3.根据权利要求2所述的一种大发光面无暗区LED灯管，其特征在于：所述光扩散罩（5）的下部与内散热铝型材座（3）的上部卡接。
4.根据权利要求3所述的一种大发光面无暗区LED灯管，其特征在于：所述内散热铝型材座（3）的上部开设有卡槽，所述PCB板（4）设置于卡槽内，所述光扩散罩（5）的下部与卡槽卡接。
5.根据权利要求4所述的一种大发光面无暗区LED灯管，其特征在于：所述光扩散罩（5）的内部顶端二分之一的面积成型有所述若干散光锯齿槽（50）。
6.根据权利要求4所述的一种大发光面无暗区LED灯管，其特征在于：所述光扩散罩（5）的内部顶端三分之一的面积成型有所述若干散光锯齿槽（50）。
7.根据权利要求1所述的一种大发光面无暗区LED灯管，其特征在于：所述光扩散PC管（10）的发光面角度为295°。
8.根据权利要求1所述的一种大发光面无暗区LED灯管，其特征在于：所述光扩散PC管（10）的发光面角度为305°。
9.根据权利要求1所述的一种大发光面无暗区LED灯管，其特征在于：所述光扩散PC管（10）的发光面角度为315°。
10.根据权利要求1所述的一种大发光面无暗区LED灯管，其特征在于：所述灯头（2）与双色管（1）用螺钉连接为一整体，灯头（2）与双色管（1）之间设置有硅胶圈（6）。
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