CN104726968A - 一种圆盘抓棉机的安全防撞击装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆盘抓棉机的安全防撞击装置,该装置是由设置在外圈挡板的上方小车、打手墙板、防轧探板、行程开关和控制小车运行的控制组件组成;防轧探板活动安装在打手墙板上,在打手墙板上固定安装有弹簧支柱,弹簧支柱穿过防轧探板上的孔与防轧探板活动连接,在打手墙板和防轧探板之间的弹簧支柱上活动设有缓冲弹簧,行程开关固定在打手墙板上,控制小车运行的控制组件是由中间继电器、小车正转接触器、打车上升接触器、小车正转电机和打车上升电机组成,行程开关通过控制中间继电器的吸合来控制小车的运行。采用本发明的技术方案,克服了现有技术的不足,探测灵敏,动作迅速,安全可靠,有效防止了小车在遇到撞击情况下造成的设备损坏和人身安全事故的发生,保证了企业正常生产。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备,具体涉及一种圆盘抓棉机的安全防撞击装置。
背景技术
纺织企业清花设备安全风险大,俗称“大老虎”,而圆盘抓棉机是清花设备中开清棉联合机的第一道工序,由小车、中心轴、伸缩管和地轨等组成,并有外圈墙板,它不但有抓取棉花的功能 ,还可以对多种原料进行初步的混合,开松。小车由支架连接,内由中心轴支承,外围支架小车部分由两只转动滚轮支承,滚轮沿着园形地轨作顺时针迥转运行。抓包打手作迴转运动并间隙下降从纤维包上顺序抓取纤维,被抓取的纤维束经风机抽吸,经输棉管道送至后方机台。
圆盘抓棉机的小车在运转时,存在一定安全隐患。如码包过高或有人在圆盘内时,发生小车撞击棉包或人,这时不但电机堵转容易烧坏,而且小车轮子打滑,容易造成外轨道磨损,并且容易发生火警、人身事故,严重影响正常生产。因此,纺织企业生产设备的圆盘抓棉机,攸关企业安全生产,是企业亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种圆盘抓棉机的安全防撞击装置,该圆盘抓棉机的安全防撞击装置克服了现有技术的不足,探测灵敏,动作迅速,安全可靠,有效防止了小车在遇到撞击情况下造成的设备损坏和人身安全事故的发生,保证了企业正常生产。
为达到上述目的,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种圆盘抓棉机的安全防撞击装置,包括设置在外圈挡板的上方并沿圆形地轨作顺时针迥转的小车、其特征是:该圆盘抓棉机的安全防撞击装置还包括安装在小车上的打手墙板、防轧探板、行程开关和控制小车运行的控制组件;所述防轧探板活动安装在打手墙板上,在打手墙板上固定安装有弹簧支柱,弹簧支柱穿过防轧探板上的孔与防轧探板活动连接,在打手墙板和防轧探板之间的弹簧支柱上活动设有缓冲弹簧,所述行程开关固定在打手墙板上,所述控制小车运行的控制组件是由中间继电器、小车正转接触器、打车上升接触器、小车正转电机和打车上升电机组成;中间继电器与行程开关电连接,中间继电器控制小车正转接触器与小车正转电机电连接,中间继电器还控制打车上升接触器与打手上升电机电连接,行程开关通过控制中间继电器和小车正转电机来控制小车的运行,以及通过控制中间继电器和打车上升电机来控制打手的上升。
在上述技术方案中,当棉花码包过高或有人在圆盘内时,防轧探板提前探测障碍物并通过弹簧缓冲,触动行程开关动作,此时中间继电器吸合,中间继电器常闭触点断开,小车正转接触器失电,小车立即停止运转;中间继电器常开触点闭合,控制打手上升接触器得电,使得圆盘抓棉机中的打手匀速上升。当小车脱离棉包或其他障碍物时,在弹簧的作用下,弹簧向前推动防轧探板回复原位,此时行程开关恢复常态,中间继电器失电,其常开触点断开,控制打手上升接触器失电,使得圆盘抓棉机中的打手停止上升;中间继电器常闭触点接通,小车正转接触器得电,小车又可自动运行。
本发明有以下有益效果:第一,本发明结构简单,有效克服了现有技术的不足;第二,本发明安全可靠,在小车撞击棉包或人时,探测灵敏,动作迅速,有效防止了轨道的磨损和电机等设备的损坏,保证了人身安全;第三,本发明为纺织企业的安全生产提供了有力的安全保障,降低了事故的发生,提高了企业的经济效益。
附图说明
图1是本发明一种圆盘抓棉机的安全防撞击装置的结构示意图;
图2是本发明一种圆盘抓棉机的安全防撞击装置中弹簧支柱和弹簧安装的结构示意图;
图3是本发明一种圆盘抓棉机的安全防撞击装置中电气控制框图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明一种圆盘抓棉机的安全防撞击装置作进一步详细说明。构成本申请的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
由图1、图2、图3可见,圆盘抓棉机包含外圈挡板1、内圈挡板9、伸缩管10、进棉斗11、小车2、打手墙板3、打手12以及打手刀片13。小车2由支架连接,内由中心轴支承,外围支架小车部分由两只转动滚轮支承,滚轮沿着园形地轨作顺时针迥转运行。工作时,小车2机架沿着园形地轨作顺时针迥转运行,抓包打手12带动打手刀片13作迴转运动并间隙下降从纤维包上顺序抓取纤维,被抓取的纤维束经风机抽吸,由进棉斗11经伸缩管10送至后方机台。本实施例的一种圆盘抓棉机的安全防撞击装置是由设置在外圈挡板1的上方并沿圆形地轨作顺时针迥转的小车2、安装在小车2上的打手墙板3、防轧探板4、行程开关5和控制小车2运行的控制组件组成;本实施例中,打手墙板3固定安装在小车2上打手12的上方,防轧探板4通过铰链8活动安装在打手墙板3上,在打手墙板3上固定安装有弹簧支柱6,弹簧支柱6穿过防轧探板4上的孔与防轧探板4活动连接,在打手墙板3和防轧探板4之间的弹簧支柱6上活动设有缓冲弹簧7,行程开关5固定在打手墙板3上,控制小车2运行的控制组件是由中间继电器、小车正转接触器、打车上升接触器、小车正转电机和打车上升电机组成;中间继电器与行程开关5电连接,中间继电器控制小车正转接触器与小车正转电机电连接,中间继电器控制打车上升接触器与打手上升电机电连接。中间继电器控制小车正转接触器,实现停止小车正转,同时控制打车上升接触器,实现打手上升。
在上述实施例中,当棉花码包过高或有人在小车2下方的圆盘内时,防轧探板4提前探测障碍物并通过缓冲弹簧7缓冲,触动行程开关5动作,此时中间继电器吸合,中间继电器常闭触点断开,小车2的电机失电,小车2立即停止运转;同时中间继电器常开触电闭合,圆盘抓棉机中的打手12带动打手刀片13匀速上升,与被撞击物或人脱离。
当小车脱离棉包或其他障碍物时,在缓冲弹簧7的作用下,缓冲弹簧7向前推动防轧探板4回复原位,此时行程开关5恢复常态,中间继电器失电,中间继电器常开触点断开,打手12带动打手刀片13停止上升;同时中间继电器常闭触点闭合,小车2的电机得电,小车2又可自动运行。
本发明克服了现有技术的不足,探测灵敏,动作迅速,安全可靠,有效防止了小车在遇到撞击情况下造成的设备损坏和人身安全事故的发生,保证了企业正常生产。
以上所述,仅是本发明的实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效方法的变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (1)
1. 一种圆盘抓棉机的安全防撞击装置,包括设置在外圈挡板(1)的上方并沿圆形地轨作顺时针迥转的小车(2)、其特征是:该圆盘抓棉机的安全防撞击装置还包括安装在小车(2)上的打手墙板(3)、防轧探板(4)、行程开关(5)和控制小车(2)运行的控制组件;所述防轧探板(4)活动安装在打手墙板(3)上,在打手墙板(3)上固定安装有弹簧支柱(6),弹簧支柱(6)穿过防轧探板(4)上的孔与防轧探板(4)活动连接,在打手墙板(3)和防轧探板(4)之间的弹簧支柱(6)上活动设有缓冲弹簧(7),所述行程开关(5)固定在打手墙板(3)上;所述控制小车(2)运行的控制组件是由中间继电器、小车正转接触器、打车上升接触器、小车正转电机和打车上升电机组成;中间继电器与行程开关(5)电连接,中间继电器控制小车正转接触器与小车正转电机电连接,中间继电器还控制打车上升接触器与打手上升电机电连接。
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