CN104726234B - 干洗预处理剂 - Google Patents

干洗预处理剂 Download PDF

Info

Publication number
CN104726234B
CN104726234B CN201510057928.8A CN201510057928A CN104726234B CN 104726234 B CN104726234 B CN 104726234B CN 201510057928 A CN201510057928 A CN 201510057928A CN 104726234 B CN104726234 B CN 104726234B
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight
dry
parts
solvent
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510057928.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104726234A (zh
Inventor
舒奇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Peng Gang Industry Development Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Peng Gang Industry Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Peng Gang Industry Development Co Ltd filed Critical Shanghai Peng Gang Industry Development Co Ltd
Priority to CN201510057928.8A priority Critical patent/CN104726234B/zh
Publication of CN104726234A publication Critical patent/CN104726234A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104726234B publication Critical patent/CN104726234B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及干洗领域,具体地涉及干洗预处理剂,干洗预处理剂包括干洗溶剂、油包水型乳化剂、HLB值为12‑16的非离子表面活性剂、环氧基硅烷、单宁酸。本发明的干洗预处理剂具有更好的通用性。

Description

干洗预处理剂
技术领域
本发明涉及干洗预处理剂,特别地涉及具体地,涉及国际专利分类号C11D7/00 主要以非表面活性化合物为基料的洗涤剂组合物。
背景技术
通常,清洗衣物时,可采用湿洗、机洗和干洗。由羊毛织物制成的衣物例如套装和毛线衫,当通过采用水作为介质的方法清洗时,可能收缩和/或失去原来平整的外表。此外,由丝织物制成的衣物例如领带和围巾,当通过采用水作为介质的方法洗涤时,可能失去表面光泽。
干洗行业在中国经历了前几十年的空白期,到今天在中国的真正发展也就十几年的历史,但是相对来说还不完善,纵观整个世界的干洗发展史,它作为人们的居家生活的一部分,走过了一段不平凡的道路,卡西亚干洗多年的经营可以看出,干洗行业欲在全球尤其在中国上演一把干洗热。随着中国消费水平的大幅提高,各个年龄层次对干洗的要求也越来越高,人们已经把干洗看作是生活的一部分。
随着近年来生活水平的提高,高品位衣服增多,导致新的多样化。同时,不同的高品位衣服清洗要求不同,对衣服的干洗预处理就至关重要,但是由于污渍的不同、清洗要求的不同,干洗预处理剂需要采用不同的配方,但是为了更有效率地进行预处理,干洗预处理剂的通用性则至关重要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种干洗预处理剂,包括干洗溶剂、油包水型乳化剂、HLB值为12-16的非离子表面活性剂、环氧基硅烷、单宁酸。
所述的干洗溶剂选自乙二醇醚溶剂、乙二醇醚酯溶剂、醇溶剂、酯溶剂、酮溶剂、烃溶剂、氟化物溶剂、溴化物溶剂和碳氯化物溶剂、硅溶剂、氟代醚溶剂中的一种或几种。
所述的油包水型乳化剂选自具有聚硅氧烷-亲水基-烷基分子链结构的乳化剂、聚醚多元醇以其羟基与脂肪酸形成的酯类乳化剂、聚醚多元醇以其羟基与脂肪醇形成的醚类乳化剂。
以100重量份干洗溶剂作基准,所述的油包水型乳化剂用量为5-200重量份。
所述的HLB值为12-16的非离子表面活性剂选自分子量为1000-8000的聚氧乙烯类表面活性剂。
以100重量份干洗溶剂作基准,所述的HLB值为12-16的非离子表面活性剂用量为5-100重量份。
所述的环氧基硅烷选自环氧乙烷基硅烷、环氧丙烷基硅烷、环氧丁烷基硅烷中的一种或几种。
以100重量份干洗溶剂作基准,所述的环氧基硅烷用量为1-30重量份。
以100重量份干洗溶剂作基准,所述的单宁酸用量为1-50重量份。
所述的干洗预处理剂,以100重量份干洗溶剂作基准,还包括2-10重量份的可溶性木质素。
参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。
具体实施方式
参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本公开内容。在以下说明书和权利要求书中会提及大量术语,这些术语被定义为具有以下含义。
单数形式包括复数讨论对象,除非上下文中另外清楚地指明。
“任选的”或者“任选地”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生,而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。
说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量,表示本发明并不限定于该具体数量,还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的,用“大约”、“约”等修饰一个数值,意为本发明不限于该精确数值。在某些例子中,近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中,范围限定可以组合和/或互换,如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。
本发明所述的碳氯化物是指含有碳原子和氯原子和氢原子的有机化合物。
干洗预处理剂,包括干洗溶剂、油包水型乳化剂、HLB值为12-16的非离子表面活性剂、环氧基硅烷、单宁酸。
本发明所述的干洗预处理剂是用于衣服干洗前的污渍处理剂,传统方法,对于血渍、油脂类污渍、墨水污渍、润滑油污渍,需要采用不同的干洗预处理剂,或者采用多次不同的干洗剂进行清洗,本发明采用特殊的配方体系,使用一种干洗预处理剂,就能对血渍、油脂类污渍、墨水污渍、润滑油污渍等各种污渍进行预处理,然后使用统一的干洗剂在干洗机中干洗,能实现极好的清洗效果。
所述的干洗溶剂选自乙二醇醚溶剂、乙二醇醚酯溶剂、醇溶剂、酯溶剂、酮溶剂、烃溶剂、氟化物溶剂、溴化物溶剂和碳氯化物溶剂、硅溶剂、氟代醚溶剂中的一种或几种。
所述的乙二醇醚溶剂可以为甲基乙二醇醚、乙基乙二醇醚、丙基乙二醇醚、丁基乙二醇醚和己基乙二醇醚等。
乙二醇醚酯溶剂可以为乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯、乙二醇丙醚醋酸酯等。
醇溶剂可以为乙醇、己二醇、丁醇、丙醇和戊醇等。
酯溶剂可以为醋酸正丁酯、醋酸异丁酯、醋酸正丙酯和醋酸异丙酯等。
酮溶剂可以为丙酮、丁酮、二异丁基甲酮和异佛乐酮等。
烃溶剂可以为具有5 到13 个碳原子的直链烃、支链烃、环状烃和芳烃等。
氟化物溶剂可以为三氯乙烯、全氯乙烯和三氯乙烷等。
硅溶剂可以为低分子量二甲聚硅氧烷和环聚二甲基硅氧烷等
氟代醚溶剂可以为氢氟醚和全氟异丁基醚等。
本发明中,下述的实施例也可以表明,作为优选的溶剂,可以选择酮缩醇类溶剂,例如丙酮甘油、丙三基甲基乙基酮缩醇。
所述的油包水型乳化剂选自具有聚硅氧烷-亲水基-烷基分子链结构的乳化剂、聚醚多元醇以其羟基与脂肪酸形成的酯类乳化剂、聚醚多元醇以其羟基与脂肪醇形成的醚类乳化剂。
具有聚硅氧烷+亲水基+烷基分子链结构的乳化剂,包括聚硅氧烷、聚醚多元醇和脂肪烷烃以共价键连接的嵌段共聚物乳化剂,以聚硅氧烷为主链、聚醚多元醇和脂肪烷基为侧基分别以共价键与聚硅氧烷链连接的乳化剂,以及以聚硅氧烷为主链、脂肪烷基修饰的聚醚多元醇为侧基以共价键与聚硅氧烷链连接的乳化剂;优选C6-C20烷基共聚的聚氧乙烯聚二甲基硅氧烷,更优选鲸蜡基PEG/PPG-10/1聚二甲基硅氧烷(德固萨EM90);
具有聚硅氧烷+亲水基分子链结构的乳化剂,包括聚硅氧烷和聚醚多元醇以共价键连接的嵌段共聚物乳化剂,以聚硅氧烷为主链、聚醚多元醇为侧基以共价键与聚硅氧烷主链连接的乳化剂;优选聚氧乙烯聚二甲基硅氧烷、聚甘油聚二甲基硅氧烷,更优选双-PEG/PPG-14/14聚二甲基硅氧烷(德固萨EM97);
非直线型结构或直线型结构的聚醚多元醇以其羟基与脂肪酸形成的酯类乳化剂,或聚醚多元醇以其羟基与脂肪醇形成的醚类乳化剂,包括聚氧乙烯脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基醚、单或聚甘油脂肪酸酯、单或聚甘油烷基醚,优选二异硬脂酰基聚甘油-3二聚亚油酸酯(德固萨PDI)、聚甘油-4二异硬脂酸酯/聚羟基硬脂酸癸二酸酯(德固萨GPS)、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯。
以100重量份干洗溶剂作基准,所述的油包水型乳化剂用量为5-200重量份。
所述的HLB值为12-16的非离子表面活性剂选自分子量为1000-8000的聚氧乙烯类表面活性剂。
以100重量份干洗溶剂作基准,所述的HLB值为12-16的非离子表面活性剂用量为5-100重量份。
HLB值=7+11.7log(MW/MO),
Mw:表面活性剂亲水部分的分子量,
Mo:表面活性剂亲油部分的分子量,
作为HLB为14~18的非离子型表面活性剂,可以列举聚氧乙烯甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨醇•山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯硬化蓖麻油(环氧乙烷平均加成摩尔数:60~100)、乙二醇脂肪酸酯、聚乙二醇单脂肪酸酯(环氧乙烷平均加成摩尔数:12~150)等聚乙二醇脂肪酸酯,烷基甘油醚,聚氧乙烯烷基醚,聚氧乙烯烷基醚脂肪酸酯等。这些可以单独使用一种或适当组合两种以上来使用。
具体地,HLB14-18的可以列举,聚乙二醇单十二烷基酸酯(12EO)、聚乙二醇单硬脂酸酯(20EO)、四油酸POE(60)山梨醇、POE(60)硬化蓖麻油、单肉豆蔻酸十甘油酯、POE(25)硬脂醚等。作为HLB15,聚乙二醇硬脂酸酯(30EO)、POE(80)硬化蓖麻油、POE(100)硬化蓖麻油、POE(20)山梨糖醇酐单异硬脂酸酯、POE(20)山梨糖醇酐单油酸酯、POE(25)异十六烷基醚、POE(20)月桂基醚、POE(30)十八烷基醚、聚氧乙烯甘油异硬脂酸酯(30EO)等。作为HLB16,可以列举聚乙二醇单硬脂酸酯(40EO)、POE(15)油醚、POE(40)十八烷基醚、聚氧乙烯甘油异硬脂酸(50EO)等。HLB18可以列举聚乙二醇单硬脂酸酯(150EO)等。其中,从更有效地发挥提高保存稳定性,优选HLB15以上的非离子型表面活性剂,更优选HLB18的聚乙二醇单硬脂酸酯(150EO)。其中,EO为环氧乙烷,POE为聚氧乙烯。
所述的环氧基硅烷选自环氧乙烷基硅烷、环氧丙烷基硅烷、环氧丁烷基硅烷中的一种或几种。
本发明所述的环氧基硅烷是指具有环氧基团的硅烷化合物,硅烷化合物可以是硅氧烷化合物、硅氮烷化合物、环状硅氧烷化合物、环状硅氮烷化合物。具体地可以为3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己烷)乙基三甲氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷、3-[(2,3)-环氧丙氧]丙基甲基二甲氧基硅烷、1,1,3,3-四甲基-1,3二[3-(环氧乙基甲氧基)丙基]二硅氧烷、2,4,6,8-四甲基-2-[3-(环氧乙烷基甲氧基)丙基]环四硅氧烷、3-甲基丁基硅倍半环氧乙烷、乙氧基二甲基[3-(环氧乙烷氧基)丙基]硅烷、苯基含硅倍半环氧乙烷。使用丙三基甲基乙基酮缩醇,尤其能够与环氧基团的硅烷化合物相配合。能够提高干洗预处理的通用性。
以100重量份干洗溶剂作基准,所述的环氧基硅烷用量为1-30重量份。
以100重量份干洗溶剂作基准,所述的单宁酸用量为1-50重量份。
本发明使用单宁酸作为亲水性污渍的处理组分,由于单宁酸具有极好的络合沉降作用,将亲水性污渍中的金属离子和蛋白质络合并沉淀,而溶剂组分对非亲水性污渍浸泡侵蚀,在表面活性剂和乳化剂的作用下脱离衣物,同时,环氧基硅烷能够防止络合沉淀重新吸附至衣服纤维内。干洗预处理剂在处理血渍、油性污渍、墨水污渍、润滑油污渍方面获得了极好的通用性。
所述的干洗预处理剂,以100重量份干洗溶剂作基准,还包括2-10重量份的可溶性木质素。可溶性木质素是指经过各种处理的木质素,经过处理后,木质素获得了水溶性,所以称为可溶性木质素,如硫酸木质素、盐酸木质素、氧化铜氨木质素、高碘酸木质素、碱木质素、乙醇木质素、硫木质素、酚木质素、有机胺木质素。带有大量特定基团的可溶性木质素可能很好地软化各种衣物纤维,进一步促进衣物中的污渍。含有可溶性木质素的干洗预处理剂的软化效果促进了预处理的通用性。为了获得更好的效果,可溶性木质素的平均分子量优选1000-4000(通过GPC测试得到)。氧化铜氨木质素、高碘酸木质素在干洗预处理剂中具有更有的效果,所以可优选。
干洗预处理剂的制备方法:通过预先将单宁酸、可溶性木质素与乳化剂混合,充分搅拌,继续加入环氧基硅烷、表面活性剂得到混合乳液,再将干洗溶剂稀释至相应的浓度。
在下文中,通过实施例对本发明进行更详细地描述,但应理解,这些实施例仅仅是例示的而非限制性的。如果没有其它说明,所用原料都是市售的。
下面参照几个例子详细描述本发明。
原料:
A1四氯乙烯
A2丙酮甘油
A3丙三基甲基乙基酮缩醇
B1鲸蜡基PEG/PPG-10/1聚二甲基硅氧烷(德固萨EM90)
B2双-PEG/PPG-14/14聚二甲基硅氧烷(德固萨EM97)
B3聚甘油-4二异硬脂酸酯/聚羟基硬脂酸癸二酸酯(德固萨GPS)
C1聚乙二醇单硬脂酸酯(150EO)
C2POE(20)山梨糖醇酐单异硬脂酸酯
C3聚氧乙烯硬化蓖麻油(环氧乙烷平均加成摩尔数:60~100)
D1 1,1,3,3-四甲基-1,3二[3-(环氧乙基甲氧基)丙基]二硅氧烷
D2 2,4,6,8-四甲基-2-[3-(环氧乙烷基甲氧基)丙基]环四硅氧烷
D3 3-甲基丁基硅倍半环氧乙烷
E 单宁酸
F1 硫酸木质素 平均分子量2900
F2 氧化铜氨木质素 平均分子量2000
F3高碘酸木质素 平均分子量3200
F4氧化铜氨木质素 平均分子量8000
评价方法:
为了定量评估干洗预处理的对洗涤效果的影响,取国标MLBT4288-2008要求的棉布作为污渍布基底,得到W污染织物(油酸、三油酸甘油酯、胆甾醇油酸酯、石蜡油各25重量份)、X污染织物(炭黑5重量份,氧化铁黄2重量份,氧化铁黑4重量份,粘土89重量份)、Y污染织物(30重量份猪血、30重量份牛奶、30重量份水、0.4重量份炭黑)和Z污染织物(曲轴废润滑油)测试每种干洗预处理剂。分别准备三种类型的织物(X/Y/Z),尺寸为5cm×5cm,测试其白度和污染前的白度,
干洗试验:制作2升容积大小的小桶,将小桶固定在类似滚筒转动的设备上,模拟滚筒洗涤方式进行去污性能测试,取1块120*120mm大小的污布,干洗溶剂1kg,常温洗涤,洗涤时间为30min,完毕后取出污渍布,自然晾干,测试污渍布白度。通过计算得到去污力。
实施例1
干洗预处理剂:100重量份A1、5重量份B1、100重量份C1、1重量份D1、2重量份E。干洗剂四氯乙烯。
实施例2
干洗预处理剂:100重量份A1、90重量份B2,10重量份C2、2重量份D2、2重量份E。干洗剂四氯乙烯。
实施例3
干洗预处理剂:100重量份A1、30重量份B3,150重量份C3、5重量份D3、2重量份E。干洗剂四氯乙烯。
实施例4
干洗预处理剂:100重量份A1、5重量份B1、100重量份C1、1重量份D1、2重量份E、9重量份F1。干洗剂丙酮甘油。
实施例5
干洗预处理剂:100重量份A1、90重量份B2,10重量份C2、2重量份D2、2重量份E、3重量份F2。干洗剂丙酮甘油。
实施例6
干洗预处理剂:100重量份A1、30重量份B3,150重量份C3、5重量份D3、2重量份E、5重量份F3。干洗剂丙酮甘油。
实施例7
干洗预处理剂:100重量份A1、30重量份B3,150重量份C3、5重量份D3、2重量份E、5重量份F4。干洗剂丙酮甘油。
对比例1
无干洗预处理剂。干洗剂四氯乙烯。
对比例2
干洗预处理剂:100重量份A1、5重量份B1、100重量份C1、2重量份E。干洗剂四氯乙烯。
对比例3
干洗预处理剂:100重量份A1、30重量份B3,150重量份C3、5重量份D3。干洗剂四氯乙烯。
干洗与处理剂对XYZ三种类型的污渍的去污力(%)见下表。
一般来说,去污力大于30%即可视为合格的干洗剂,通过上述表格的数据,可见本发明的干洗预处理剂具有很好的通用性。加入了特定分子量的木质素其通用性更好。

Claims (5)

1.干洗预处理剂,其特征在于,包括干洗溶剂、油包水型乳化剂、HLB值为12-16的非离子表面活性剂、环氧基硅烷、单宁酸、可溶性木质素;以100重量份干洗溶剂作基准,所述的油包水型乳化剂用量为5-200重量份;所述的HLB值为12-16的非离子表面活性剂用量为5-100重量份;所述的环氧基硅烷用量为1-30重量份;所述的单宁酸用量为1-50重量份;所述可溶性木质素为2-10重量份;其中,所述可溶性木质素的平均分子量为1000-4000,所述可溶性木质素包括氧化铜氨木质素、高碘酸木质素中一种。
2.根据权利要求1所述的干洗预处理剂,其特征在于,所述的干洗溶剂选自醇溶剂、酯溶剂、酮溶剂、烃溶剂、氟化物溶剂、溴化物溶剂、碳氯化物溶剂、硅溶剂中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的干洗预处理剂,其特征在于,所述的油包水型乳化剂选自具有聚硅氧烷-亲水基-烷基分子链结构的乳化剂、聚醚多元醇以其羟基与脂肪酸形成的酯类乳化剂、聚醚多元醇以其羟基与脂肪醇形成的醚类乳化剂。
4.根据权利要求1所述的干洗预处理剂,其特征在于,所述的HLB值为12-16的非离子表面活性剂选自分子量为1000-8000的聚氧乙烯类表面活性剂。
5.根据权利要求1所述的干洗预处理剂,其特征在于,所述的环氧基硅烷选自环氧乙烷基硅烷、环氧丙烷基硅烷、环氧丁烷基硅烷中的一种或几种。
CN201510057928.8A 2015-02-03 2015-02-03 干洗预处理剂 Expired - Fee Related CN104726234B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510057928.8A CN104726234B (zh) 2015-02-03 2015-02-03 干洗预处理剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510057928.8A CN104726234B (zh) 2015-02-03 2015-02-03 干洗预处理剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104726234A CN104726234A (zh) 2015-06-24
CN104726234B true CN104726234B (zh) 2018-02-06

Family

ID=53450656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510057928.8A Expired - Fee Related CN104726234B (zh) 2015-02-03 2015-02-03 干洗预处理剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104726234B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108034512A (zh) * 2017-11-25 2018-05-15 东莞智高化学科技有限公司 一种多功能干洗材料及其制备方法
WO2020223840A1 (zh) * 2019-05-03 2020-11-12 海安市金凤洗涤有限公司 一种服装干洗预处理剂
CN112029592B (zh) * 2020-07-25 2021-09-28 上海宝聚表面技术有限公司 一种中空纤维超滤膜用碱性清洗剂及其制备方法和应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1045399A (zh) * 1989-03-02 1990-09-19 信越化学工业株式会社 在聚合过程中防止聚合物积垢的方法
CN1513054A (zh) * 2001-05-30 2004-07-14 �ձ���֬��ʽ���� 干洗用洗涤剂组合物
CN101721341A (zh) * 2009-11-12 2010-06-09 中国人民解放军海军医学研究所 一种免冲洗的洗浴液及其制备方法
CN103695187A (zh) * 2013-12-13 2014-04-02 广州立白企业集团有限公司 提高洗涤剂组合物在高硬度水质环境下去污能力的方法及洗涤剂组合物

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1045399A (zh) * 1989-03-02 1990-09-19 信越化学工业株式会社 在聚合过程中防止聚合物积垢的方法
CN1513054A (zh) * 2001-05-30 2004-07-14 �ձ���֬��ʽ���� 干洗用洗涤剂组合物
CN101721341A (zh) * 2009-11-12 2010-06-09 中国人民解放军海军医学研究所 一种免冲洗的洗浴液及其制备方法
CN103695187A (zh) * 2013-12-13 2014-04-02 广州立白企业集团有限公司 提高洗涤剂组合物在高硬度水质环境下去污能力的方法及洗涤剂组合物

Also Published As

Publication number Publication date
CN104726234A (zh) 2015-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4232629B2 (ja) ドライクリーニング用洗浄剤組成物
EP1043443B1 (en) Cleaning processes and compositions
US4419391A (en) Method of imparting improved touch to a fabric
CN104726234B (zh) 干洗预处理剂
CN100535097C (zh) 含有硅氧烷添加剂的液体洗衣组合物
RU2490320C1 (ru) Способ для уменьшения складок с применением композиции для ухода за тканью
JP4564053B2 (ja) フッ化ポリマー―分岐シリコーンポリエーテルを使用する方法
CN109153789A (zh) Oem纺织品整理组合物
CN109667154A (zh) 一种有机硅增深整理剂及其制备工艺
JP2007169514A (ja) 液体洗浄剤組成物
JP2007532795A5 (zh)
AU2019345048B2 (en) Home care compositions
JP2004538113A (ja) 親油性流体を含有する布地を乾燥するための方法及びシステム
JP4738825B2 (ja) 透明シリコーンマイクロエマルション
JPH05171566A (ja) ドライクリーニング用仕上げ剤
CN101326274A (zh) 去污剂
CN105658749A (zh) 具有季铵化的杂环基团的聚硅氧烷
JP2974598B2 (ja) ウールおよびウール混紡繊維用ピリング防止剤
CN104726236B (zh) 去油乳化剂
An et al. Synthesis of dimethyldodecyl quaternary ammonium polyether polysiloxane and its film morphology and performance on fabrics
CN101387078A (zh) 一种羊毛、羊绒成衣后整理用柔软平滑剂
JP2015522670A (ja) 繊維製品処理用組成物および方法
JPH05195441A (ja) 繊維処理剤
JP4887776B2 (ja) ドライクリーニング用洗浄剤組成物
JPH09291483A (ja) 繊維処理剤

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180206

Termination date: 20190203