CN104725109A - 腐殖酸生物复合肥及其制备方法 - Google Patents

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王鸿飞
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C05G3/80—Soil conditioners
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B7/00—Fertilisers based essentially on alkali or ammonium orthophosphates

Abstract

本发明公开了一种腐殖酸生物复合肥，是由以下重量份原料制成：硝酸14～25份；氨水16～25份；磷酸二氢钾25～35份；尿素580～620份；凝结剂1～5份；腐殖酸5～20份。本发明利用尿素与腐植酸在一定条件下反应形成相当数量稳定的自由基，能够提高植物体中酶的活性，从而提高了氮肥等肥料利用率，并能提炼土壤中的有效养分，促进所有大中微量元素的吸收与利用，减少化肥对土壤的破坏，且能有效防止土壤板结。

Description

腐殖酸生物复合肥及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种农用肥料，具体涉及一种腐殖酸生物复合肥及其制备方法。
背景技术
随着农业生产条件的改善，农业技术的推广应用，以及惠农政策的实施，农民的种植意识大大改善。二十一世纪的农业，食品的安全性越来越受到政府和百姓的关注，倡导绿色无公害产品最需要关注的应该是绿色种植。随着中国化学工业的高速发展，化学肥料的生产和施用数量不断增加，增施化肥对农业生产的发展无疑起了重要的作用，但随着化肥施用量的增加，投肥成本提高，化肥利用率降低，环境污染等问题也日益显现。目前，中国氮肥利率为30～40％，磷肥利用率10～20％，钾肥利用率为50～60％，如何提高化肥利用率，减少环境污染，是当前肥料领域的技术难题。同时，目前用于农作物的各类普通复合肥，也存在着容易使土壤板结的缺陷。
因此，我们亟待需要一种能提高氮肥等肥料利用率，并能提炼土壤中的有效养分，促进所有大中微量元素的吸收与利用，减少化肥对土壤的破坏，防止土壤板结的新型复合肥。
发明内容
本发明的目的是要解决上述现有技术中的问题，提供一种能提高 氮肥等肥料利用率，并能提炼土壤中的有效养分，促进所有大中微量元素的吸收与利用，减少化肥对土壤的破坏，防止土壤板结的腐殖酸生物复合肥及其制备方法。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
一种腐殖酸生物复合肥，其特征在于，是由以下重量份原料制成：硝酸14～25份；氨水16～25份；磷酸二氢钾25～35份；尿素580～620份；凝结剂1～5份；腐殖酸5～20份。
所述硝酸19份；氨水20份；磷酸二氢钾30份；尿素600份；凝结剂1份。
所述腐殖酸为10份。
所述的腐殖酸生物复合肥的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)先将硝酸兑水稀释；
(2)投入腐殖酸原粉，高速分散均匀后加入氨水冷却；
(3)将处理后的硝基腐殖酸与尿素、磷酸二氢钾均匀混合；
(4)搅拌、冷却、干燥、粉碎并添加凝结剂制作成颗粒。
所述步骤(1)是将硝酸以1:200的比例兑水稀释。
所述步骤(4)要在110摄氏度恒温下搅拌45分钟后，再进行冷却。
所述步聚(4)制作出的颗粒为2～3mm。
所述步骤(4)中制作出的颗粒中水分含量为4％～6％。
所述步骤(1)～(4)生产全程温度控制在150摄氏度以下。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明利用尿素与腐植酸在一定条件下反应形成相当数量稳定的自由基，能够提高植物体中酶的活性，从而提高了氮肥等肥料利用率，并能提炼土壤中的有效养分，促进所有大中微量元素的吸收与利用，减少化肥对土壤的破坏，且能有效防止土壤板结。
具体实施方式
下面结合详细介绍本发明的三种实施例。
实施例1，按以下方法制备腐殖酸生物复合肥：
(1)先将硝酸14份，以1:200的比例兑水稀释；
(2)投入腐殖酸5份原粉，高速分散均匀后加入氨水16份并进行冷却；
(3)将处理后的硝基腐殖酸与尿素580份、磷酸二氢钾25份均匀混合； 
(4)在110摄氏度恒温下搅拌45分钟后、冷却、干燥、粉碎并添加凝结剂1份，并制作成2～3mm颗粒，颗粒中水分含量为4％。
上述步骤(1)～(4)生产全程温度控制在150摄氏度以下，以免产生缩二脲。
实施例2，按以下方法制备腐殖酸生物复合肥：
(1)先将硝酸25份，以1:200的比例兑水稀释；
(2)投入腐殖酸20份原粉，高速分散均匀后加入氨水25份并进行冷却；
(3)将处理后的硝基腐殖酸与尿素620份、磷酸二氢钾35份均 匀混合；
(4)在110摄氏度恒温下搅拌45分钟后、冷却、干燥、粉碎并添加凝结剂5份，并制作成2～3mm颗粒，颗粒中水分含量为6％。
上述步骤(1)～(4)生产全程温度控制在150摄氏度以下，以免产生缩二脲。
实施例3，按以下方法制备腐殖酸生物复合肥：
(1)先将硝酸19份，以1:200的比例兑水稀释；
(2)投入腐殖酸10份原粉，高速分散均匀后加入氨水20份并进行冷却；
(3)将处理后的硝基腐殖酸与尿素600份、磷酸二氢钾30份均匀混合； 
(4)在110摄氏度恒温下搅拌45分钟后、冷却、干燥、粉碎并添加凝结剂1份，并制作成2～3mm颗粒，颗粒中水分含量为5％。
上述步骤(1)～(4)生产全程温度控制在150摄氏度以下，以免产生缩二脲。
将上述实施例3制备的腐殖酸生物复合肥，用于田间肥效试验：
以下为在小麦上的对比试验数据，(HUA代表本发明复合肥，UA代表普通化肥)：
以下为在油葵上的对比试验数据，(HUA代表本发明复合肥，UA 代表普通化肥)：
以上对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种腐殖酸生物复合肥，其特征在于，由以下重量份原料制成：硝酸14～25份；氨水16～25份；磷酸二氢钾25～35份；尿素580～620份；凝结剂1～5份；腐殖酸5～20份。
2.根据权利要求1所述腐殖酸生物复合肥，其特征在于，所述硝酸19份；氨水20份；磷酸二氢钾30份；尿素600份；凝结剂1份。
3.根据权利要求2所述腐殖酸生物复合肥，其特征在于，所述腐殖酸为10份。
4.权利要求1～3任一项所述的腐殖酸生物复合肥的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)先将硝酸兑水稀释；
(2)投入腐殖酸原粉，高速分散均匀后加入氨水冷却；
(3)将处理后的硝基腐殖酸与尿素、磷酸二氢钾均匀混合；
(4)搅拌、冷却、干燥、粉碎并添加凝结剂制作成颗粒。
5.根据权利要求4所述腐殖酸生物复合肥的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)是将硝酸以1:200的比例兑水稀释。
6.根据权利要求4所述腐殖酸生物复合肥的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)要在110摄氏度恒温下搅拌45分钟后，再进行冷却。
7.根据权利要求4所述腐殖酸生物复合肥的制备方法，其特征在于，所述步聚(4)制作出的颗粒为2～3mm。
8.根据权利要求7所述腐殖酸生物复合肥的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中制作出的颗粒中水分含量为4％～6％。
9.根据权利要求4所述腐殖酸生物复合肥的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)～(4)生产全程温度控制在150摄氏度以下。
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